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      一種電池保護(hù)板以及動(dòng)力電池、動(dòng)力電池組的制作方法

      文檔序號(hào):7487314閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電池保護(hù)板以及動(dòng)力電池、動(dòng)力電池組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池領(lǐng)域,特別是涉及動(dòng)力電池的一種電池保護(hù)板。
      背景技術(shù)
      動(dòng)力電池一般由單體電池電芯、電池電路板以及封裝殼體組成。其中,現(xiàn)有的單體電池電芯為包括正極、負(fù)極的兩電極體系的電池電芯。電池電路板通常與電池電芯的正負(fù)極連接在一起,其作用是在電池電芯的充放電過(guò)程中,當(dāng)檢測(cè)到電池電芯的過(guò)充、過(guò)放情形時(shí),及時(shí)的阻斷充放電回路,從而防止過(guò)充電和過(guò)放電等異常情況對(duì)電池造成傷害。如圖1 所示,為現(xiàn)有的電池保護(hù)板的電路圖。電池保護(hù)板100包括控制電路10、第三電阻R3、第三電容C3、第五開(kāi)關(guān)管Q5和第六開(kāi)關(guān)管Q6,控制電路10包括充電保護(hù)控制電路1和放電保護(hù)控制電路2,充電保護(hù)控制電路1和放電保護(hù)控制電路2的第一輸入端分別通過(guò)第三電阻 R3連接電池電芯200的正極,充電保護(hù)控制電路1和放電保護(hù)控制電路2的第二輸入端分別連接電池電芯200的負(fù)極,充電保護(hù)控制電路1的控制信號(hào)輸出端連接第五開(kāi)關(guān)管Q5的控制端,放電保護(hù)控制電路2的控制信號(hào)輸出端連接第六開(kāi)關(guān)管Q6的控制端,第五開(kāi)關(guān)管 Q5和第六開(kāi)關(guān)管串聯(lián)連接在電池電芯200的負(fù)極至動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2的通路上,且第六開(kāi)關(guān)管Q6的體二極管DS6的導(dǎo)通方向沿充電電流方向,第五開(kāi)關(guān)管Q5的體二極管DS5的導(dǎo)通方向與充電電流方向相反。圖中OUTl表示動(dòng)力電池的外部正輸出端。動(dòng)力電池充放電工作時(shí),電池保護(hù)板100中充電保護(hù)控制電路1和放電保護(hù)控制電路2檢測(cè)電池電芯200正負(fù)極電壓差。充電時(shí)當(dāng)電池電芯200的電壓大于或等于充電保護(hù)控制電路1中設(shè)置的過(guò)充保護(hù)電壓時(shí),充電保護(hù)控制電路1的控制信號(hào)輸出端即輸出信號(hào)使第五開(kāi)關(guān)管Q5斷開(kāi),停止充電。放電時(shí)當(dāng)電池電芯200的電壓等于或低于放電保護(hù)控制電路2中設(shè)置的過(guò)放電保護(hù)電壓時(shí),放電保護(hù)控制電路2的控制信號(hào)輸出端即輸出信號(hào)使第六開(kāi)關(guān)管Q6斷開(kāi),停止放電。根據(jù)上述工作過(guò)程達(dá)到防止電池電芯200過(guò)充電、過(guò)放電的目的。然而,上述動(dòng)力電池中,電池保護(hù)板100實(shí)現(xiàn)對(duì)電池電芯的過(guò)充電、過(guò)放電保護(hù)時(shí),檢測(cè)的是電池電芯200的兩個(gè)電極的相對(duì)電壓,僅能確保兩個(gè)電極的相對(duì)電壓不超過(guò)安全電壓,并不能確保單體電池電芯200的正極、負(fù)極在充放電過(guò)程中各自絕對(duì)處于安全電壓內(nèi),例如,檢測(cè)到正負(fù)電極的相對(duì)電壓為4V,其位于安全電壓4. 2V內(nèi),然后此時(shí)可能是正極電壓3V、負(fù)極電壓-IV,正極已經(jīng)過(guò)充,該電池保護(hù)板卻未能實(shí)施過(guò)充保護(hù)。因此上述電池保護(hù)板的過(guò)充電、過(guò)放電保護(hù)性能仍然不十分理想,單體電池電芯直接面臨安全性較差的問(wèn)題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種電池保護(hù)板,能更有效地檢測(cè)電池電芯的過(guò)充電、過(guò)放電情形,提高對(duì)電池電芯的過(guò)充電、過(guò)放電保護(hù)。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種動(dòng)力電池及動(dòng)力電池組,電池電芯的安全性提高,動(dòng)力電池及動(dòng)力電池組的壽命延長(zhǎng)。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下的技術(shù)方案予以解決一種電池保護(hù)板,用于對(duì)動(dòng)力電池中的電池電芯進(jìn)行充放電保護(hù),所述電池電芯包括正極、負(fù)極和第三電極,所述電池電芯的正極連接至所述動(dòng)力電池的外部正輸出端,所述電池電芯的負(fù)極連接至所述動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端;所述電池保護(hù)板包括控制電路、 第一電阻、第二電阻、第一開(kāi)關(guān)管、第二開(kāi)關(guān)管、第三開(kāi)關(guān)管和第四開(kāi)關(guān)管;所述控制電路包括正極充電保護(hù)控制電路、正極放電保護(hù)控制電路、負(fù)極充電保護(hù)控制電路和負(fù)極放電保護(hù)控制電路;所述正極充電保護(hù)控制電路的第一輸入端、所述正極放電保護(hù)控制電路的第一輸入端分別通過(guò)第一電阻連接所述電池電芯的正極;所述正極充電保護(hù)控制電路的第二輸入端、所述正極放電保護(hù)控制電路的第二輸入端分別連接所述電池電芯的第三電極;所述正極充電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第一開(kāi)關(guān)管的控制端,所述正極放電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第二開(kāi)關(guān)管的控制端;所述負(fù)極充電保護(hù)控制電路的第一輸入端、所述負(fù)極放電保護(hù)控制電路的第一輸入端分別通過(guò)第二電阻連接所述電池電芯的負(fù)極;所述負(fù)極充電保護(hù)控制電路的第二輸入端、所述負(fù)極放電保護(hù)控制電路的第二輸入端分別連接所述電池電芯的第三電極;所述負(fù)極充電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第三開(kāi)關(guān)管的控制端;所述負(fù)極放電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第四開(kāi)關(guān)管的控制端;所述第一開(kāi)關(guān)管、所述第二開(kāi)關(guān)管、所述第三開(kāi)關(guān)管與所述第四開(kāi)關(guān)管分別串聯(lián)在所述外部正輸出端至所述正極、所述負(fù)極至所述外部負(fù)輸出端的通路上; 且所述第一開(kāi)關(guān)管至所述第四開(kāi)關(guān)管連接到通路后,所述第二開(kāi)關(guān)管和所述第四開(kāi)關(guān)管的體二極管的導(dǎo)通方向沿充電電流方向,第一開(kāi)關(guān)管和所述第三開(kāi)關(guān)管的體二極管的導(dǎo)通方向與所述充電電流方向相反。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決一種動(dòng)力電池,包括電池電芯和電池保護(hù)板,所述電池電芯包括正極、負(fù)極和第三電極;所述電池保護(hù)板為上述的電池保護(hù)板。一種動(dòng)力電池組,由多個(gè)動(dòng)力電池串并聯(lián)組成,所述動(dòng)力電池為上述的動(dòng)力電池。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是本實(shí)用新型的一種電池保護(hù)板,針對(duì)動(dòng)力電池中電池電芯為正極、負(fù)極和第三電極的三電極體系電池電芯,在電池保護(hù)板的控制電路中分別設(shè)置正極充電保護(hù)控制電路、 正極放電保護(hù)控制電路、負(fù)極充電保護(hù)控制電路和負(fù)極放電保護(hù)控制電路,從而分別檢測(cè)電池電芯的正極相對(duì)于第三電極的充電電壓,正極相對(duì)于第三電極的放電電壓,負(fù)極相對(duì)于第三電極的充電電壓和負(fù)極相對(duì)于第三電極的放電電壓,因此能檢測(cè)正極出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放的情形以及負(fù)極出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放的情形,從而更有效地檢測(cè)電池電芯在充放電工作過(guò)程中的過(guò)充電、過(guò)放電情形,提高對(duì)電池電芯的充放電保護(hù)。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的一種動(dòng)力電池以及動(dòng)力電池組,電池電芯為正極、負(fù)極和第三電極的三電極體系電池電芯,電池保護(hù)板為上述電池保護(hù)板,因此電池電芯的安全性得到提高,動(dòng)力電池的壽命得到延長(zhǎng)。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖;[0015]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      一中的電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      二中的電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖;圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      三中的電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖;圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      四中的電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖;圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      五中的電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      具體實(shí)施方式
      一如圖2所示,為本具體實(shí)施方式
      一中電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖,電池保護(hù)板對(duì)動(dòng)力電池的電池電芯進(jìn)行充放電保護(hù),電池電芯400包括正極41、負(fù)極42和第三電極43,電池電芯400的正極連接至動(dòng)力電池的外部正輸出端OUTl,電池電芯400的負(fù)極連接至動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2。電池保護(hù)板300包括控制電路30、第一電阻Rl、第二電阻R2、第一開(kāi)關(guān)管Ql、第二開(kāi)關(guān)管Q2、第三開(kāi)關(guān)管Q3和第四開(kāi)關(guān)管Q4。其中,控制電路30包括正極充電保護(hù)控制電路3、正極放電保護(hù)控制電路4、負(fù)極充電保護(hù)控制電路5和負(fù)極放電保護(hù)控制電路6??刂齐娐房蔀镮C芯片或單片機(jī)。正極充電保護(hù)控制電路3的第一輸入端、正極放電保護(hù)控制電路4的第一輸入端分別通過(guò)第一電阻Rl連接電池電芯400的正極41,正極充電保護(hù)控制電路3的第二輸入端、正極放電保護(hù)控制電路4的第二輸入端分別連接電池電芯400的第三電極43,正極充電保護(hù)控制電路3的控制信號(hào)輸出端連接第一開(kāi)關(guān)管Ql的控制端,正極放電保護(hù)控制電路4 的控制信號(hào)輸出端連接第二開(kāi)關(guān)管Q2的控制端。負(fù)極充電保護(hù)控制電路5的第一輸入端、負(fù)極放電保護(hù)控制電路6的第一輸入端分別通過(guò)第二電阻R2連接電池電芯400的負(fù)極42 ;負(fù)極充電保護(hù)控制電路5的第二輸入端、負(fù)極放電保護(hù)控制電路6的第二輸入端分別連接電池電芯400的第三電極43 ;負(fù)極充電保護(hù)控制電路5的控制信號(hào)輸出端連接第三開(kāi)關(guān)管Q3的控制端;負(fù)極放電保護(hù)控制電路 6的控制信號(hào)輸出端連接第四開(kāi)關(guān)管Q4的控制端。其中,第一開(kāi)關(guān)管Ql至第四開(kāi)關(guān)管Q4的連接為第一開(kāi)關(guān)管Q1、第二開(kāi)關(guān)管Q2、 第三開(kāi)關(guān)管Q3與第四開(kāi)關(guān)管Q4分別串聯(lián)在外部正輸出端OUTl至正極41、負(fù)極42至外部負(fù)輸出端0UT2的通路上,且連接到通路后,第二開(kāi)關(guān)管Q2的體二極管DS2和第四開(kāi)關(guān)管 Q4的體二極管DS4的導(dǎo)通方向沿充電電流方向,也即沿外部正輸出端OUTl —正極41或負(fù)極42 —外部負(fù)輸出端0UT2的方向,第一開(kāi)關(guān)管Ql的體二極管DSl和第三開(kāi)關(guān)管Q3的體二極管DS3的導(dǎo)通方向與充電電流方向相反,也即沿外部負(fù)輸出端0UT2 —負(fù)極42或正極41—外部正輸出端DSl的方向。本具體實(shí)施方式
      中,四個(gè)開(kāi)關(guān)管均串聯(lián)在外部正輸出端 OUTl至正極41的通路上,即第一開(kāi)關(guān)管Ql的漏極d連接電池電芯400的正極41,第一開(kāi)關(guān)管Ql的源極s連接第二開(kāi)關(guān)管Q2的源極s,第二開(kāi)關(guān)管Q2的漏極d連接第三開(kāi)關(guān)管Q3 的漏極d,第三開(kāi)關(guān)管Q3的源極s連接第四開(kāi)關(guān)管Q4的源極s,第四開(kāi)關(guān)管Q4的漏極d連接動(dòng)力電池的外部正輸出端OUTl ;電池電芯400的負(fù)極42直接連接動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2。[0028]工作時(shí),充電過(guò)程中,動(dòng)力電池的外部正輸出端OUTl連接充電電源的正極,動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2連接充電電源的負(fù)極,充電電流從外部正輸出端OUTl —第四開(kāi)關(guān)管體二極管DS4 —第三開(kāi)關(guān)管Q3 —第二開(kāi)關(guān)管體二極管DS2 —第一開(kāi)關(guān)管Ql —電池電芯正極41 —電池電芯負(fù)極42 —外部負(fù)輸出端0UT2,從而為電池電芯充電。此過(guò)程中,第一電阻R1、第二電阻R2中有電流流過(guò),在電阻上就會(huì)出現(xiàn)壓降,給控制電路提供一個(gè)電壓信號(hào),也即給控制電路一個(gè)啟動(dòng)電源,充電過(guò)程中,控制電路中正極充電保護(hù)控制電路3檢測(cè)到電池電芯正極41相對(duì)于第三電極43的充電電壓(為方便描述,如下簡(jiǎn)稱為第一參數(shù)),負(fù)極充電保護(hù)控制電路5檢測(cè)到電池電芯負(fù)極42相對(duì)于第三電極43的充電電壓(為方便描述,如下簡(jiǎn)稱為第二參數(shù))。控制電路中的正極充電保護(hù)控制電路3和負(fù)極充電保護(hù)控制電路5中還分別存儲(chǔ)有設(shè)定的正極充電保護(hù)電極電位值和負(fù)極充電保護(hù)電極電位值,正極充電保護(hù)控制電路3和負(fù)極充電保護(hù)控制電路5檢測(cè)到上述第一參數(shù)和第二參數(shù)后,正極充電保護(hù)控制電路3判斷第一參數(shù)是否達(dá)到或超過(guò)正極充電保護(hù)電極電位值,如果第一參數(shù)達(dá)到或超過(guò)所設(shè)定的保護(hù)電極電位值,則輸出控制信號(hào)使第一開(kāi)關(guān)管Ql斷開(kāi),使充電回路斷開(kāi),停止對(duì)電池電芯400的充電;負(fù)極充電保護(hù)控制電路5判斷第二參數(shù)是否達(dá)到或超過(guò)負(fù)極充電保護(hù)電極電位值,如果第二參數(shù)達(dá)到或超過(guò)所設(shè)定的保護(hù)電極電位值,則輸出控制信號(hào)使第三開(kāi)關(guān)管Q3斷開(kāi),使充電回路斷開(kāi),停止對(duì)電池電芯400的充電。同樣地,放電過(guò)程中,放電電流從電池電芯正極41 —第一開(kāi)關(guān)管體二極管DSl — 第二開(kāi)關(guān)管Q2 —第三開(kāi)關(guān)管體二極管DS3 —第四開(kāi)關(guān)管Q4 —外部正輸出端OUTl —所接負(fù)載一外部負(fù)輸出端0UT2—電池電芯負(fù)極42,此過(guò)程中,第一電阻R1、第二電阻R2同樣為控制電路提供一個(gè)啟動(dòng)電源。放電過(guò)程中,控制電路中正極放電保護(hù)控制電路4檢測(cè)到電池電芯正極41相對(duì)于第三電極43的放電電壓(為方便描述,如下簡(jiǎn)稱為第三參數(shù)),負(fù)極放電保護(hù)控制電路6檢測(cè)到電池電芯負(fù)極42相對(duì)于第三電極43的放電電壓(為方便描述,如下簡(jiǎn)稱為第四參數(shù))。控制電路中的正極放電保護(hù)控制電路4和負(fù)極放電保護(hù)控制電路6中還分別存儲(chǔ)有設(shè)定的正極放電保護(hù)電極電位值和負(fù)極放電保護(hù)電極電位值,正極放電保護(hù)控制電路4和負(fù)極放電保護(hù)控制電路6檢測(cè)到上述第三參數(shù)和第四參數(shù)后,正極放電保護(hù)控制電路4判斷第三參數(shù)是否達(dá)到或低于正極放電保護(hù)電極電位值,如果第三參數(shù)達(dá)到或低于所設(shè)定的保護(hù)電極電位值,則輸出控制信號(hào)使第二開(kāi)關(guān)管Q2斷開(kāi),使放電回路斷開(kāi), 使電池電芯400停止放電;負(fù)極放電保護(hù)控制電路6判斷第四參數(shù)是否達(dá)到或低于負(fù)極放電保護(hù)電極電位值,如果第四參數(shù)達(dá)到或低于所設(shè)定的保護(hù)電極電位值,則輸出控制信號(hào)使第四開(kāi)關(guān)管Q4斷開(kāi),使放電回路斷開(kāi),使電池電芯400停止放電。需要說(shuō)明地是,正極充電保護(hù)控制電路3、負(fù)極充電保護(hù)控制電路5、正極放電保護(hù)控制電路4和負(fù)極放電保護(hù)控制電路6分別檢測(cè)到第一參數(shù)、第二參數(shù)、第三參數(shù)和第四參數(shù),可通過(guò)模擬的控制電路實(shí)現(xiàn),如采用電阻采樣,也可通過(guò)數(shù)字的控制電路實(shí)現(xiàn),如在單片機(jī)中編寫程序。根據(jù)上述工作的充放電過(guò)程可知,本具體實(shí)施方式
      的電池保護(hù)板通過(guò)正極充電保護(hù)控制電路、正極放電保護(hù)控制電路、負(fù)極充電保護(hù)控制電路和負(fù)極放電保護(hù)控制電路分別檢測(cè)第一參數(shù)、第三參數(shù)、第二參數(shù)和第四參數(shù),能檢測(cè)到正極出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放的情形以及負(fù)極出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放的情形,從而更有效地檢測(cè)電池電芯在充放電工作過(guò)程中的過(guò)充電、 過(guò)放電情形,保證正極和/或負(fù)極都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)充電、過(guò)放電現(xiàn)象,提高對(duì)電池電芯的充放電保護(hù)。本具體實(shí)施方式
      中還提供一種動(dòng)力電池及動(dòng)力電池組,動(dòng)力電池包括電池電芯和電池保護(hù)板,電池電芯包括正極、負(fù)極和第三電極,電池保護(hù)板即為如上所述的電池保護(hù)板。由該動(dòng)力電池串并聯(lián)即組成本具體實(shí)施方式
      的動(dòng)力電池組。由于電池保護(hù)板能更有效地檢測(cè)電池電芯在充放電工作過(guò)程中的過(guò)充電、過(guò)放電情形,因此電池電芯的安全性提高, 動(dòng)力電池及動(dòng)力電池組的壽命延長(zhǎng)。如下通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證本具體實(shí)施方式
      中動(dòng)力電池的安全性提高實(shí)施例制備方形鋰聚合物動(dòng)力電池200支,其中,方形鋰聚合物動(dòng)力電池中的單體電池電芯為包括正極、負(fù)極和第三電極的三電極體系電池電芯,標(biāo)稱電壓為3. 6V,容量為 10Ah。方形鋰聚合物動(dòng)力電池中的電池保護(hù)板為本具體實(shí)施方式
      的電池保護(hù)板,控制電路中正極充電保護(hù)控制電路3中所設(shè)定的正極充電保護(hù)電極電位值為1. 8V,負(fù)極充電保護(hù)控制電路5所設(shè)定的負(fù)極充電保護(hù)電極電位值為-2. 4V ;正極放電保護(hù)控制電路4中所設(shè)定的正極放電保護(hù)電極電位值為0. 8V,負(fù)極放電保護(hù)控制電路6所設(shè)定的負(fù)極放電保護(hù)電極電位值為-2. 2V。比較例制備方形鋰聚合物動(dòng)力電池200支,其中,方形鋰聚合物動(dòng)力電池中的單體電芯為包括正極和負(fù)極的兩電極體系電池電芯,標(biāo)稱電壓為3. 6V,容量為10Ah。方形鋰聚合物動(dòng)力電池中的電池保護(hù)板為現(xiàn)有技術(shù)中的電池保護(hù)板,僅包括充電保護(hù)控制電路和放電保護(hù)控制電路。充電保護(hù)控制電路中充電保護(hù)電壓設(shè)定值為4. 2V,充電保護(hù)控制電路中放電保護(hù)電壓設(shè)定值為3. 0V。將上述實(shí)施例中制備的200支方形鋰聚合物動(dòng)力電池和比較例中制備的200支方形,進(jìn)行充放電安全性能測(cè)試。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為(l)ic充放電先恒流IC充電,后恒壓4. 2V充電;IC放電;(2) 3C/5V過(guò)充測(cè)試3C充電,電壓為5. 0V,持續(xù)時(shí)間為12小時(shí)。(3)過(guò)放測(cè)試1C充電,IC放電2. 5小時(shí)。測(cè)試結(jié)果為實(shí)施例中的方形鋰聚合物動(dòng)力電池,在充放電過(guò)程中200支電池全部沒(méi)有出現(xiàn)正極過(guò)充電、過(guò)放電和/或負(fù)極過(guò)充電、過(guò)放電的現(xiàn)象,并且在做過(guò)充、過(guò)放測(cè)試時(shí),也都沒(méi)有發(fā)生起火、爆炸等現(xiàn)象。比較例中的方形鋰聚合物動(dòng)力電池,在充放電過(guò)程中,200支電池中有45支電池出現(xiàn)過(guò)充電、過(guò)放電現(xiàn)象,同時(shí)為對(duì)比測(cè)試比較例中正極、負(fù)極的過(guò)充電、過(guò)放電情形,添加一個(gè)輔助電極進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)得到充電過(guò)程中,有20支電池正極出現(xiàn)過(guò)充電現(xiàn)象,比例為10. 0% ;有17支電池負(fù)極出現(xiàn)過(guò)充電現(xiàn)象,比例為8. 5% ;在放電過(guò)程中,有23支電池正極出現(xiàn)過(guò)放電現(xiàn)象,比例為11. 5% ;有18支電池負(fù)極出現(xiàn)過(guò)放電現(xiàn)象,比例為9. 0%。在做過(guò)充、過(guò)放測(cè)試時(shí),有12支電池出現(xiàn)起火、爆炸等現(xiàn)象,比例為 6. 0%。從上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中也可得到,本具體實(shí)施方式
      的動(dòng)力電池,能更有效的防止工作過(guò)程中方形鋰聚合物單體電芯出現(xiàn)過(guò)充電、過(guò)放電現(xiàn)象,動(dòng)力電池的安全性得到了提高。
      具體實(shí)施方式
      二本具體實(shí)施方式
      中的電池保護(hù)板與實(shí)施方式一中電池保護(hù)板的不同之處在于本具體實(shí)施方式
      中的電池保護(hù)板還包括第一電容Cl和第二電容C2。如圖3所示,為本具體實(shí)施方式
      中電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖,電池保護(hù)板還包括第一電容Cl和第二電容C2,第一電容Cl的第一端連接第一電阻Rl —端,第一電容Cl的第二端連接電池電芯400的第三電極43,第二電容C2的第一端連接第二電阻R2的一端,第二電容C2的第二端連接電池電芯400的第三電極43。本具體實(shí)施方式
      中,增加的第一電容Cl 和第二電容C2可對(duì)電池以及控制電路起到保護(hù)作用,以及對(duì)交流電進(jìn)行過(guò)濾的濾波作用。
      具體實(shí)施方式
      三本具體實(shí)施方式
      中的電池保護(hù)板與實(shí)施方式二中電池保護(hù)板的不同之處在于本具體實(shí)施方式
      中第一開(kāi)關(guān)管Ql至第四開(kāi)關(guān)管Q4中,第一開(kāi)關(guān)管Ql和第二開(kāi)關(guān)管Q2串聯(lián)在外部正輸出端OUTl至正極41的通路上,第三開(kāi)關(guān)管Q3和第四開(kāi)關(guān)管Q4串聯(lián)在負(fù)極42 至外部負(fù)輸出端0UT2的通路上。如圖4所示,為本具體實(shí)施方式
      中電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖,電池保護(hù)板中,第一開(kāi)關(guān)管Ql的漏極d連接電池電芯400的正極41,第一開(kāi)關(guān)管Ql的源極s連接第二開(kāi)關(guān)管 Q2的源極s,第二開(kāi)關(guān)管Q2的漏極d連接動(dòng)力電池的外部正輸出端OUTl ;第三開(kāi)關(guān)管Q3的源極s連接電池電芯400的負(fù)極42,第三開(kāi)關(guān)管Q3的漏極d連接第四開(kāi)關(guān)管Q4的漏極d, 第四開(kāi)關(guān)管Q4的源極s連接動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2。本具體實(shí)施方式
      的電池保護(hù)板中僅是四個(gè)開(kāi)關(guān)管在所述外部正輸出端至所述正極、所述負(fù)極至所述外部負(fù)輸出端的通路上的串聯(lián)形式不同于具體實(shí)施方式
      二,因此其同樣能同具體實(shí)施方式
      二中的電池保護(hù)板有效檢測(cè)電池電芯在充放電工作過(guò)程中的過(guò)充電、過(guò)放電情形,保證正極和/或負(fù)極都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)充電、過(guò)放電現(xiàn)象,提高對(duì)電池電芯的充放電保護(hù)。
      具體實(shí)施方式
      四本具體實(shí)施方式
      中的電池保護(hù)板與實(shí)施方式二中電池保護(hù)板的不同之處在于本具體實(shí)施方式
      中第一開(kāi)關(guān)管Ql至第四開(kāi)關(guān)管Q4中,四個(gè)開(kāi)關(guān)管均串聯(lián)在負(fù)極42至外部負(fù)輸出端0UT2的通路上。如圖5所示,為本具體實(shí)施方式
      中電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖,電池保護(hù)板中,第一開(kāi)關(guān)管Ql的源極s連接電池電芯400的負(fù)極42,第一開(kāi)關(guān)管Ql的漏極d連接第二開(kāi)關(guān)管 Q2的漏極d,第二開(kāi)關(guān)管Q2的源極s連接第三開(kāi)關(guān)管Q3的源極s,第三開(kāi)關(guān)管Q3的漏極d 連接第四開(kāi)關(guān)管Q4的漏極d,第四開(kāi)關(guān)管Q4的源極s連接動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2。 電池電芯400的正極41直接連接動(dòng)力電池的外部正輸出端OUTl。本具體實(shí)施方式
      的電池保護(hù)板中也僅是四個(gè)開(kāi)關(guān)管在所述外部正輸出端至所述正極、所述負(fù)極至所述外部負(fù)輸出端的通路上的串聯(lián)形式不同于具體實(shí)施方式
      二,因此其同樣能同具體實(shí)施方式
      二中的電池保護(hù)板有效檢測(cè)電池電芯在充放電工作過(guò)程中的過(guò)充電、過(guò)放電情形,保證正極和/或負(fù)極都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)充電、過(guò)放電現(xiàn)象,提高對(duì)電池電芯的充放電保護(hù)。
      具體實(shí)施方式
      五本具體實(shí)施方式
      中的電池保護(hù)板與實(shí)施方式二中電池保護(hù)板的不同之處在于本具體實(shí)施方式
      中第一開(kāi)關(guān)管Ql至第四開(kāi)關(guān)管Q4中,第一開(kāi)關(guān)管Ql和第二開(kāi)關(guān)管Q2串聯(lián)在負(fù)極42至外部負(fù)輸出端0UT2的通路上,第三開(kāi)關(guān)管Q3和第四開(kāi)關(guān)管Q4串聯(lián)在外部正輸出端OUTl至正極41的通路上。如圖6所示,為本具體實(shí)施方式
      中電池保護(hù)板的電路結(jié)構(gòu)圖,電池保護(hù)板中,第一開(kāi)關(guān)管Ql的源極s連接電池電芯400的負(fù)極42,第一開(kāi)關(guān)管Ql的漏極d連接第二開(kāi)關(guān)管 Q2的漏極d,第二開(kāi)關(guān)管Q2的源極s連接動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端0UT2 ;第三開(kāi)關(guān)管Q3的漏極d連接電池電芯400的正極41,第三開(kāi)關(guān)管Q3的源極s連接第四開(kāi)關(guān)管Q4的源極s,第四開(kāi)關(guān)管Q4的漏極d連接動(dòng)力電池的外部輸出端0UT1。本具體實(shí)施方式
      的電池保護(hù)板中也僅是四個(gè)開(kāi)關(guān)管在所述外部正輸出端至所述正極、所述負(fù)極至所述外部負(fù)輸出端的通路上的串聯(lián)形式不同于具體實(shí)施方式
      二,因此其同樣能同具體實(shí)施方式
      二中的電池保護(hù)板有效檢測(cè)電池電芯在充放電工作過(guò)程中的過(guò)充電、過(guò)放電情形,保證正極和/或負(fù)極都不會(huì)出現(xiàn)過(guò)充電、過(guò)放電現(xiàn)象,提高對(duì)電池電芯的充放電保護(hù)。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種電池保護(hù)板,用于對(duì)動(dòng)力電池中的電池電芯進(jìn)行充放電保護(hù),所述電池電芯包括正極、負(fù)極和第三電極,所述電池電芯的正極連接至所述動(dòng)力電池的外部正輸出端,所述電池電芯的負(fù)極連接至所述動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端;其特征在于所述電池保護(hù)板包括控制電路、第一電阻、第二電阻、第一開(kāi)關(guān)管、第二開(kāi)關(guān)管、第三開(kāi)關(guān)管和第四開(kāi)關(guān)管;所述控制電路包括正極充電保護(hù)控制電路、正極放電保護(hù)控制電路、負(fù)極充電保護(hù)控制電路和負(fù)極放電保護(hù)控制電路;所述正極充電保護(hù)控制電路的第一輸入端、所述正極放電保護(hù)控制電路的第一輸入端分別通過(guò)第一電阻連接所述電池電芯的正極;所述正極充電保護(hù)控制電路的第二輸入端、 所述正極放電保護(hù)控制電路的第二輸入端分別連接所述電池電芯的第三電極;所述正極充電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第一開(kāi)關(guān)管的控制端,所述正極放電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第二開(kāi)關(guān)管的控制端;所述負(fù)極充電保護(hù)控制電路的第一輸入端、所述負(fù)極放電保護(hù)控制電路的第一輸入端分別通過(guò)第二電阻連接所述電池電芯的負(fù)極;所述負(fù)極充電保護(hù)控制電路的第二輸入端、 所述負(fù)極放電保護(hù)控制電路的第二輸入端分別連接所述電池電芯的第三電極;所述負(fù)極充電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第三開(kāi)關(guān)管的控制端;所述負(fù)極放電保護(hù)控制電路的控制信號(hào)輸出端連接所述第四開(kāi)關(guān)管的控制端;所述第一開(kāi)關(guān)管、所述第二開(kāi)關(guān)管、所述第三開(kāi)關(guān)管與所述第四開(kāi)關(guān)管分別串聯(lián)在所述外部正輸出端至所述正極、所述負(fù)極至所述外部負(fù)輸出端的通路上;且所述第一開(kāi)關(guān)管至所述第四開(kāi)關(guān)管連接到通路后,所述第二開(kāi)關(guān)管和所述第四開(kāi)關(guān)管的體二極管的導(dǎo)通方向沿充電電流方向,第一開(kāi)關(guān)管和所述第三開(kāi)關(guān)管的體二極管的導(dǎo)通方向與所述充電電流方向相反。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板,其特征在于所述電池保護(hù)板還包括第一電容和第二電容,所述第一電容的第一端連接所述第一電阻一端,所述第一電容的第二端連接所述電池電芯的第三電極;所述第二電容的第一端連接所述第二電阻的一端,所述第二電容的第二端連接所述電池電芯的第三電極。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板,其特征在于所述第一開(kāi)關(guān)管至所述第四開(kāi)關(guān)管連接到通路的情形為所述第一開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述電池電芯的正極,所述第一開(kāi)關(guān)管的源極連接所述第二開(kāi)關(guān)管的源極,所述第二開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述第三開(kāi)關(guān)管的漏極,所述第三開(kāi)關(guān)管的源極連接所述第四開(kāi)關(guān)管的源極,所述第四開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述動(dòng)力電池的外部正輸出端;所述電池電芯的負(fù)極直接連接所述動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板,其特征在于所述第一開(kāi)關(guān)管至所述第四開(kāi)關(guān)管連接到通路的情形為所述第一開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述電池電芯的正極,所述第一開(kāi)關(guān)管的源極連接所述第二開(kāi)關(guān)管的源極,所述第二開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述動(dòng)力電池的外部正輸出端;所述第三開(kāi)關(guān)管的源極連接所述電池電芯的負(fù)極,所述第三開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述第四開(kāi)關(guān)管的漏極,所述第四開(kāi)關(guān)管的源極連接所述動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板,其特征在于所述第一開(kāi)關(guān)管至所述第四開(kāi)關(guān)管連接到通路的情形為所述第一開(kāi)關(guān)管的源極連接所述電池電芯的負(fù)極,所述第一開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述第二開(kāi)關(guān)管的漏極,所述第二開(kāi)關(guān)管的源極連接所述第三開(kāi)關(guān)管的源極,所述第三開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述第四開(kāi)關(guān)管的漏極,所述第四開(kāi)關(guān)管的源極連接所述動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端;所述電池電芯的正極直接連接所述動(dòng)力電池的外部正輸出端。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板,其特征在于所述第一開(kāi)關(guān)管至所述第四開(kāi)關(guān)管連接到通路的情形為所述第一開(kāi)關(guān)管的源極連接所述電池電芯的負(fù)極,所述第一開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述第二開(kāi)關(guān)管的漏極,所述第二開(kāi)關(guān)管的源極連接所述動(dòng)力電池的外部負(fù)輸出端;所述第三開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述電池電芯的正極,所述第三開(kāi)關(guān)管的源極連接所述第四開(kāi)關(guān)管的源極,所述第四開(kāi)關(guān)管的漏極連接所述動(dòng)力電池的外部輸出端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板,其特征在于所述控制電路為IC芯片或單片機(jī)。
      8.一種動(dòng)力電池,包括電池電芯和電池保護(hù)板,其特征在于所述電池電芯包括正極、 負(fù)極和第三電極;所述電池保護(hù)板為根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護(hù)板。
      9.一種動(dòng)力電池組,由多個(gè)動(dòng)力電池串并聯(lián)組成,其特征在于所述動(dòng)力電池為根據(jù)權(quán)利要求8所述的動(dòng)力電池。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池保護(hù)板,包括控制電路、第一電阻、第二電阻、第一開(kāi)關(guān)管、第二開(kāi)關(guān)管、第三開(kāi)關(guān)管和第四開(kāi)關(guān)管;控制電路包括正極充電保護(hù)控制電路、正極放電保護(hù)控制電路、負(fù)極充電保護(hù)控制電路和負(fù)極放電保護(hù)控制電路;第一開(kāi)關(guān)管、第二開(kāi)關(guān)管、第三開(kāi)關(guān)管與第四開(kāi)關(guān)管分別串聯(lián)在外部正輸出端至正極、負(fù)極至外部負(fù)輸出端的通路上;且第一開(kāi)關(guān)管至第四開(kāi)關(guān)管連接到通路后,第二開(kāi)關(guān)管和第四開(kāi)關(guān)管的體二極管的導(dǎo)通方向沿充電電流方向,第一開(kāi)關(guān)管和第三開(kāi)關(guān)管的體二極管的導(dǎo)通方向與充電電流方向相反。本實(shí)用新型還公開(kāi)了包含上述電池保護(hù)板的動(dòng)力電池和動(dòng)力電池組。
      文檔編號(hào)H02H7/18GK202150694SQ201120241470
      公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
      發(fā)明者孟志軒, 彭東方, 王麗麗, 王守軍, 莫元妙 申請(qǐng)人:深圳市量能科技有限公司
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