專利名稱：大型電機(jī)定子起吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝運(yùn)裝置，特別地，是一種用于電機(jī)硅鋼片冷沖行業(yè)中的電機(jī)定子起吊裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的大型電機(jī)定子在制造時，必須首先經(jīng)過沖壓，然后再通過氬焊形成產(chǎn)品，而在氬焊后產(chǎn)品為硅鋼片疊成的實(shí)心塊，重量較大，搬運(yùn)困難。對于體積較小的定子， 勉強(qiáng)可以采用人力進(jìn)行搬運(yùn)，然而效率十分低下，且在人工搬運(yùn)過程中，容易碰傷產(chǎn)品，這很難滿足大規(guī)模的生產(chǎn)運(yùn)作需求；在國內(nèi)較為常規(guī)的搬運(yùn)方式是采用普通吊鉤對產(chǎn)品進(jìn)行起吊和搬運(yùn)，在采用該種方式時，考慮到吊鉤的位置和形狀，需要將電機(jī)定子翻轉(zhuǎn)至豎立狀態(tài)，然后再用吊鉤勾住定子的邊框內(nèi)沿進(jìn)行起吊，該種方式的問題在于，一方面，定子的翻轉(zhuǎn)工作需要人工操作，耗時耗力，較為不便；另一方面，采用普通吊鉤勾住定子邊框內(nèi)沿時， 吊鉤與定子的接觸面較小，容易使定子由于局部應(yīng)力集中而造成變形損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型電機(jī)定子起吊裝置，該裝置既可以對大型電機(jī)定子進(jìn)行快速起吊和搬運(yùn)，以提高生產(chǎn)效率，并且安全性高，不易損壞產(chǎn)
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ΡΠ O本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該大型電機(jī)定子起吊裝置包括鋼絲繩、相互正對的上端蓋、下端蓋，所述鋼絲繩從所述上端蓋中心孔內(nèi)穿入，繞過設(shè)于所述下端蓋上表面的固定滑輪后連結(jié)至所述上端蓋下表面；繞所述上端蓋、下端蓋的中心連線，對稱分布有與所述上端蓋、下端蓋分別樞接，并在上下端蓋之間形成一個橫向自由度的支撐塊；所述支撐塊的外表面形狀與大型電機(jī)定子邊框內(nèi)側(cè)表面形狀粗糙配合；繞所述上端蓋、下端蓋的中心連線，還對稱分布有用于對上下端蓋進(jìn)行水平定位的套筒套桿結(jié)構(gòu)；所述上端蓋上表面還設(shè)有吊環(huán)。作為優(yōu)選，所述吊環(huán)繞所述上端蓋中心均勻分布，以均勻受力狀況。作為優(yōu)選，所述鋼絲繩在穿入所述上端蓋后張緊于一個設(shè)置于上端蓋下表面的輔助滑輪上，以減小摩擦力。作為優(yōu)選，所述支撐塊具有3塊，既保證了結(jié)構(gòu)不過于冗余，又均勻了受力狀況。作為優(yōu)選，所述套筒套桿結(jié)構(gòu)具有3副，既保證了結(jié)構(gòu)不過于冗余，又依據(jù)三角形不變形原理，具有良好的定位效果。作為優(yōu)選，所述支撐塊的外表面具有橫向粗糙紋路，既可以增大支撐塊與電機(jī)定子的摩擦力，又由于所述粗糙紋路與定子中硅鋼片的堆疊紋理一致，因此不會對硅鋼片造成壓痕。本實(shí)用新型的有益效果在于采用該大型電機(jī)定子起吊裝置起吊電機(jī)定子時，只需先采用吊機(jī)設(shè)備鉤住所述吊環(huán)，則在重力作用下，所述下端蓋下降，各所述支撐塊則在轉(zhuǎn)動副的約束下向內(nèi)收緊，則該起吊裝置可以輕松放置于待起吊的電機(jī)定子內(nèi)部；然后，將吊機(jī)設(shè)備脫離所述吊環(huán)，并鉤住所述鋼絲繩，在鋼絲繩的拉力作用下，所述上端蓋和下端蓋將相互靠近，則各所述支撐塊將向外張開，并撐緊電機(jī)定子的邊框內(nèi)表面，此時支撐塊與電機(jī)定子間的最大靜摩擦力大于電機(jī)定子重量，吊機(jī)設(shè)備即可安全地吊運(yùn)電機(jī)定子。該裝置既可以對大型電機(jī)定子進(jìn)行快速起吊和搬運(yùn)，以提高生產(chǎn)效率，并且安全性高，不易損壞產(chǎn)

圖1是本大型電機(jī)定子起吊裝置一個實(shí)施例在自由狀態(tài)下的側(cè)向示意圖；圖2是圖1實(shí)施例在自由狀態(tài)下的俯視示意圖；圖3是圖1實(shí)施例在工作狀態(tài)下的側(cè)向示意圖；圖4是圖1實(shí)施例在工作狀態(tài)下的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明在圖1-圖4所示實(shí)施例中，該大型電機(jī)定子起吊裝置包括鋼絲繩1、呈圓形且相互正對的上端蓋2、下端蓋3，所述鋼絲繩1從所述上端蓋2中心孔內(nèi)穿入，繞過設(shè)于所述下端蓋3上表面的固定滑輪7后連結(jié)至所述上端蓋2下表面，為了減小摩擦力，在所述上端蓋2 下表面靠近所述中心孔處設(shè)有一個輔助滑輪71，所述鋼絲繩1穿入中心孔后張緊在該輔助滑輪71上。繞所述上端蓋2、下端蓋3的中心連線，對稱分布有三塊與所述上端蓋2、下端蓋3 分別樞接，并在上下端蓋之間形成一個橫向自由度的支撐塊4 ；所述支撐塊4的外表面呈弧形板狀，與大型電機(jī)定子9的邊框內(nèi)側(cè)表面形狀粗糙配合；所述樞接由連桿和轉(zhuǎn)動副實(shí)現(xiàn)， 即所述支撐塊4內(nèi)側(cè)固結(jié)一塊連接塊45，該連接塊45上下兩端各樞接一根連桿5，兩根所述連桿5再分別樞接所述上端蓋2和下端蓋3。繞所述上端蓋2、下端蓋3的中心連線，還對稱分布三對用于對上下端蓋進(jìn)行水平定位的套筒套桿結(jié)構(gòu)6，其中，三個套筒61安裝于上端蓋上，三個套桿62安裝于下端蓋3 上，所述套桿62可在套筒61內(nèi)上下滑動。在所述上端蓋2上，繞所述上端蓋2中心均勻設(shè)置有2-3個吊環(huán)8。另外，所述支撐塊4的外表面具有橫向粗糙紋路，既可以增大支撐塊4與電機(jī)定子 9的摩擦力，又由于所述粗糙紋路與電機(jī)定子9中硅鋼片的堆疊紋理一致，因此不會對硅鋼片造成壓痕。采用上述大型電機(jī)定子起吊裝置起吊電機(jī)定子時，只需先采用吊機(jī)設(shè)備鉤住所述吊環(huán)8，則在重力作用下，所述下端蓋3下降，各所述支撐塊4則在轉(zhuǎn)動副的約束下向內(nèi)收緊，則該起吊裝置可以輕松放置于待起吊的電機(jī)定子9內(nèi)部，如圖1、圖2所示；然后，將吊機(jī)設(shè)備脫離所述吊環(huán)8，并鉤住所述鋼絲繩1，在鋼絲繩1的拉力作用下，所述上端蓋2和下端蓋3將相互靠近，則各所述支撐塊4將向外張開，并撐緊電機(jī)定子9的邊框內(nèi)表面，其中， 鋼絲繩1的運(yùn)動方向如圖3縱向箭頭所示，支撐塊4的運(yùn)動方向如圖3橫向箭頭所述。在支撐塊4撐緊電機(jī)定子9后，支撐塊4與電機(jī)定子9間的最大靜摩擦力大于電
4機(jī)定子9重量，吊機(jī)設(shè)備即可安全地吊運(yùn)電機(jī)定子9。該大型電機(jī)定子起吊裝置既可以對大型電機(jī)定子進(jìn)行快速起吊和搬運(yùn)，以提高生產(chǎn)效率，并且安全性高，不易損壞產(chǎn)品。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型電機(jī)定子起吊裝置，包括鋼絲繩(1)，其特征在于該裝置還包括相互正對的上端蓋O)、下端蓋(3)，所述鋼絲繩(1)從所述上端蓋( 中心孔內(nèi)穿入，繞過設(shè)于所述下端蓋C3)上表面的固定滑輪(7)后連結(jié)至所述上端蓋( 下表面；繞所述上端蓋O)、下端蓋(3)的中心連線，對稱分布有與所述上端蓋O)、下端蓋C3)分別樞接，并在上下端蓋之間形成一個橫向自由度的支撐塊；所述支撐塊(4)的外表面形狀與大型電機(jī)定子(9) 邊框內(nèi)側(cè)表面形狀粗糙配合；繞所述上端蓋O)、下端蓋(3)的中心連線，還對稱分布有用于對上下端蓋進(jìn)行水平定位的套筒套桿結(jié)構(gòu)(6)；所述上端蓋( 上表面還設(shè)有吊環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)定子起吊裝置，其特征在于所述吊環(huán)(8)繞所述上端蓋O)中心均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)定子起吊裝置，其特征在于所述鋼絲繩(1)在穿入所述上端蓋(2)后張緊于一個設(shè)置于上端蓋(2)下表面的輔助滑輪(71)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)定子起吊裝置，其特征在于所述支撐塊(4)具有3塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機(jī)定子起吊裝置，其特征在于所述套筒套桿結(jié)構(gòu)(6) 具有3副。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求4所述的大型電機(jī)定子起吊裝置，其特征在于所述支撐塊(4)的外表面具有橫向粗糙紋路。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大型電機(jī)定子起吊裝置，包括鋼絲繩、相互正對的上端蓋、下端蓋，所述鋼絲繩從所述上端蓋中心孔內(nèi)穿入，繞過設(shè)于所述下端蓋上表面的固定滑輪后連結(jié)至所述上端蓋下表面；繞所述上端蓋、下端蓋的中心連線，對稱分布有與所述上端蓋、下端蓋分別樞接，并在上下端蓋之間形成一個橫向自由度的支撐塊；所述支撐塊的外表面形狀與大型電機(jī)定子邊框內(nèi)側(cè)表面形狀粗糙配合；繞所述上端蓋、下端蓋的中心連線，還對稱分布有用于對上下端蓋進(jìn)行水平定位的套筒套桿結(jié)構(gòu)；所述上端蓋上表面還設(shè)有吊環(huán)。該裝置既可以對大型電機(jī)定子進(jìn)行快速起吊和搬運(yùn)，以提高生產(chǎn)效率，并且安全性高，不易損壞產(chǎn)品。
文檔編號H02K15/02GK202172344SQ20112026313
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者郭正平 申請人:江陰華新電器有限公司