專利名稱：高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)降噪風(fēng)罩，特別是涉及一種高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩。
背景技術(shù)：
常規(guī)設(shè)計(jì)的電機(jī)風(fēng)罩沒(méi)有消聲裝置，對(duì)于電機(jī)噪聲的吸收較差，風(fēng)罩噪聲較大；而老式的消音端罩風(fēng)道狹窄，對(duì)電機(jī)溫升影響較大，增加電機(jī)溫升3-5K，同時(shí)，消聲結(jié)構(gòu)僅簡(jiǎn)單對(duì)出風(fēng)口進(jìn)行阻擋，對(duì)于電機(jī)噪聲的吸收較差，僅能降低5分貝左右，效果價(jià)差；并且，普通風(fēng)罩與消音風(fēng)罩的制作工藝性和通用性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，包括和電機(jī)連接的圓筒形第一消聲端罩(1)，所述圓筒形第一消聲端罩(1)外側(cè)端中心位置固定有冷卻風(fēng)扇(2)，所述冷卻風(fēng)扇(2)的固定框架外圓周與圓筒形第一消聲端罩(1)的殼體壁之間設(shè)有圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)，圍繞所述冷卻風(fēng)扇(2)的機(jī)殼外壁與所述圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)的外壁連接設(shè)有圓筒形消聲體
(5)，在所述圓筒形消聲體(5)的外圍空間設(shè)有端部封閉、敞口端與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3) 相固定連接的圓筒形第二消聲端罩(6)，所述圓筒形第二消聲端罩(6)和圓筒形消聲體(5) 對(duì)應(yīng)端的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)。所述的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，圓筒形消聲體(5)和圓筒形第二消聲端罩與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)的連接方式為可拆卸的活動(dòng)固定連接。所述的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，圓筒形第二消聲端罩(6)的圓筒壁及封閉端部均設(shè)有消聲材料層。所述的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，圓筒形第二消聲端罩(6)殼體上開(kāi)設(shè)的進(jìn)風(fēng)口(4)為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)在第二消聲端罩(6)殼體上、下位置分別對(duì)稱布置。本實(shí)用新型的有益積極效果1、本實(shí)用新型高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，消聲端罩在風(fēng)道設(shè)計(jì)上增加了曲路， 充分利用了消聲原理，通過(guò)風(fēng)道長(zhǎng)度和截面的的變化，使噪聲在傳播中充分被吸收，進(jìn)而有效的降低噪聲。尤其適合于高壓緊湊型三相異步電動(dòng)機(jī)，可以有效降低噪聲10分貝左右。2、本實(shí)用新型高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，組建拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有與普通端罩的互換性和通用性，提高了制作工藝性。

圖1 本實(shí)用新型高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1。本實(shí)用新型高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，包括和電機(jī)連接的圓筒形第一消聲端罩1，第一消聲端罩1外側(cè)端中心位置固定有冷卻風(fēng)扇2，所述冷卻風(fēng)扇 2的固定框架外圓周與圓筒形第一消聲端罩1的殼體壁之間設(shè)有圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體3，圍繞所述冷卻風(fēng)扇2的機(jī)殼外壁與所述圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體3的外壁連接設(shè)有圓筒形消聲體5，在所述圓筒形消聲體5的外圍空間設(shè)有端部封閉、敞口端與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體3相固定連接的圓筒形第二消聲端罩6，圓筒形第二消聲端罩6和圓筒形消聲體5對(duì)應(yīng)端的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4。所述圓筒形第二消聲端罩6的圓筒壁及封閉端部均設(shè)有消聲材料層。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，與實(shí)施例一不同的是，圓筒形消聲體5和圓筒形第二消聲端罩6與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體3的連接方式為可拆卸的活動(dòng)固定連接。實(shí)施例三參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，與實(shí)施例一不同的是，圓筒形第二消聲端罩6殼體上開(kāi)設(shè)的進(jìn)風(fēng)口 4為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)在第二消聲端罩6殼體上、下位置分別對(duì)稱布置。本實(shí)用新型高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，第一消聲端罩由外殼、冷卻風(fēng)扇2和圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體3組成，其結(jié)構(gòu)和普通的消聲端罩結(jié)構(gòu)一樣，第二消聲端罩6和圓筒形消聲體5可以拆掉，復(fù)原成普通端罩。第一消聲端罩1、圓筒形消聲體5和第二消聲端罩6形成彎曲風(fēng)路，風(fēng)道長(zhǎng)，提高了噪音吸收效果。
權(quán)利要求1.一種高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，包括和電機(jī)連接的圓筒形第一消聲端罩(1)，所述圓筒形第一消聲端罩(1)外側(cè)端中心位置固定有冷卻風(fēng)扇(2)，所述冷卻風(fēng)扇(2)的固定框架外圓周與圓筒形第一消聲端罩(1)的殼體壁之間設(shè)有圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)，其特征是圍繞所述冷卻風(fēng)扇(2)的機(jī)殼外壁與所述圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)的外壁連接設(shè)有圓筒形消聲體(5)，在所述圓筒形消聲體(5)的外圍空間設(shè)有端部封閉、敞口端與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)相固定連接的圓筒形第二消聲端罩(6)，所述圓筒形第二消聲端罩(6)和圓筒形消聲體(5)對(duì)應(yīng)端的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，其特征是所述圓筒形消聲體 (5)和圓筒形第二消聲端罩(6)與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)的連接方式為可拆卸的活動(dòng)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，其特征是圓筒形第二消聲端罩(6)的圓筒壁及封閉端部均設(shè)有消聲材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩，其特征是圓筒形第二消聲端罩(6)殼體上開(kāi)設(shè)的進(jìn)風(fēng)口(4)為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)在第二消聲端罩(6)殼體上、下位置分別對(duì)稱布置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)降噪風(fēng)罩，特別是涉及一種高壓緊湊型電機(jī)低噪聲風(fēng)罩。包括和電機(jī)連接的第一消聲端罩(1)，第一消聲端罩外側(cè)端中心位置固定有冷卻風(fēng)扇(2)，所述冷卻風(fēng)扇的固定框架外圓周與第一消聲端罩的殼體壁之間設(shè)有圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體(3)，圍繞所述冷卻風(fēng)扇的機(jī)殼外壁與所述圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體的外壁連接設(shè)有圓筒形消聲體(5)，所述圓筒形消聲體的外圍空間設(shè)有端部封閉、敞口端與圓環(huán)形消聲結(jié)構(gòu)體相固定連接的圓筒形第二消聲端罩(6)，第二消聲端罩和圓筒形消聲體對(duì)應(yīng)端的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)。本實(shí)用新型消聲端罩在風(fēng)道設(shè)計(jì)上增加了曲路，充分利用了消聲原理，通過(guò)風(fēng)道長(zhǎng)度和截面的的變化，使噪聲在傳播中充分被吸收，進(jìn)而有效的降低噪聲。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
文檔編號(hào)H02K5/24GK202260806SQ20112026850
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者姚金艷, 張運(yùn)生, 李叢德, 田儒彰, 趙巖, 郭大江, 陳中洋 申請(qǐng)人:南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司