專利名稱：電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及永磁同步電機和變頻壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及永磁同步電機和變頻壓縮機技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及變頻壓縮機領(lǐng)域，尤其是指變頻壓縮機的永磁同步電機及其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
目前業(yè)內(nèi)開發(fā)的變頻壓縮機電機均為內(nèi)置式永磁同步電機，其轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)對電機性能和壓縮機噪音等都有很大的影響，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如圖I所示，其反電勢波形正弦化不足，高次諧波含量較高，特別是5次諧波及7次諧波，如圖2所示，圖中5次諧波幅值達(dá) 18. 4V，嚴(yán)重影響永磁同步電機性能，使永磁同步電機效率較低，成本增大，并且使用目前該種永磁同步電機的壓縮機噪音較大。因此，提供一種磁路優(yōu)化的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以及性能好噪音小的永磁同步電機實為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種磁路優(yōu)化的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。本實用新型的再一目的在于提供一種性能好噪音小的永磁同步電機。本實用新型另一目的在于提供一種性能好噪音小的變頻壓縮機。為實現(xiàn)本實用新型目的，提供以下技術(shù)方案本實用新型提供一種電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其設(shè)有磁鋼槽孔，在所述磁鋼槽孔外側(cè)部設(shè)置有隔磁孔。該隔磁孔可以影響磁場使其按一定規(guī)律分布，優(yōu)化磁路，從而有效降低高次諧波，如5次諧波及7次諧波，使反電勢波形更正弦化。優(yōu)選的，該隔磁孔幾何中心線與磁極中心線夾角0滿足關(guān)系180° / (np)-2° ( 9彡180° / (np)+2°，其中n為n次諧波，p為極對數(shù)。作為較佳實施例， 該隔磁孔幾何中心線與磁極中心線夾角0為0=180° / (np)=180° / (5*3) =12° 。優(yōu)選的，所述隔磁孔沿磁極中心線對稱布置。作為可實施方式，所述隔磁孔形狀可以是長圓形或橢圓形或梯形。隔磁孔具有一定寬度H。優(yōu)選的，該隔磁孔的寬度H滿足1.0mm彡H彡2. 5_，其中寬度方向與其幾何中心線平行。優(yōu)選的，該轉(zhuǎn)子為內(nèi)置式永磁結(jié)構(gòu)，該電機轉(zhuǎn)子所采用的磁鋼為釹鐵硼材料。本實用新型還提供一種永磁同步電機，其轉(zhuǎn)子采用如上所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。作為較佳實施例，電機采用9槽6極結(jié)構(gòu)。該永磁同步電機所采用的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)通過隔磁孔影響磁場使其按一定規(guī)律分布，優(yōu)化磁路，從而有效降低高次諧波，使反電勢波形更正弦化，有效提高電機性能，降低成本，并降低噪音。本實用新型還提供一種變頻壓縮機，其采用內(nèi)置式永磁同步電機，該內(nèi)置式永磁同步電機采用如上所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，可有效提高性能，降低成本，并降低噪音，提高產(chǎn)品的競爭力。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型通過設(shè)置合適的隔磁孔，可以有效的降低高次諧波，主要是5次及7次諧波，優(yōu)化磁路，從而使得反電勢波形更正弦化，有效提高電機效率及降低噪音。本實用新型著眼于提高壓縮機永磁同步電機性能，降低壓縮機噪音，解決電機開發(fā)遇到的主要瓶頸問題；提高性能可進(jìn)一步降低成本，提高產(chǎn)品競爭力。
圖I為現(xiàn)有電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有電機轉(zhuǎn)子的5次波含量圖示；圖3為本實用新型電機轉(zhuǎn)子實施例一的示意圖；圖4為本實用新型電機轉(zhuǎn)子實施例二的示意圖；圖5為本實用新型永磁同步電機的示意圖；圖6為本實用新型電機轉(zhuǎn)子的5次波含量圖示。
具體實施方式
請參閱圖3，本實用新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式永磁結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子10的磁鋼槽孔I 外側(cè)部設(shè)置有隔磁孔21。該隔磁孔幾何中心線與磁極中心線夾角0滿足關(guān)系180° / (np)-2° ( 0 彡 180° / (np)+2°，其中 n 為 n 次諧波，p 為極對數(shù)。在本實施例中，該隔磁孔幾何中心線與磁極中心線夾角0為0=180° / (np) =180° / (5*3) =12° 。所述隔磁孔沿磁極中心線對稱布置。在本實施例中，共分布有12個隔磁孔。在圖3所示實施例一種，所述隔磁孔2為長圓形，隔磁孔具有一定寬度H，該隔磁孔的寬度H滿足I. Omm彡H彡2. 5_，其中寬度方向與其幾何中心線平行。所述隔磁孔2形狀也可以橢圓形或梯形，如圖4所示實施例二，所述隔磁孔22形狀為梯形。該隔磁孔可以影響磁場使其按一定規(guī)律分布，優(yōu)化磁路，從而有效降低高次諧波， 如5次諧波及7次諧波，使反電勢波形更正弦化，如圖6中所示，圖中5次諧波幅值為8. 5V， 有效提聞性能。請參閱圖5，本實用新型永磁同步電機20采用9槽6極結(jié)構(gòu)，其電機轉(zhuǎn)子10在磁鋼槽孔I外側(cè)部設(shè)置有隔磁孔22。該電機轉(zhuǎn)子所采用的磁鋼為釹鐵硼材料。本實用新型還提供一種變頻壓縮機，其采用內(nèi)置式永磁同步電機，該內(nèi)置式永磁同步電機采用如上所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的保護范圍并不局限于此， 任何基于本實用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其設(shè)有磁鋼槽孔，其特征在于，在所述磁鋼槽孔外側(cè)部設(shè)置有隔磁孔。
2.如權(quán)利要求I所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該隔磁孔幾何中心線與磁極中心線夾角9滿足關(guān)系180° / (np)-2° ( 0彡180° / (np)+2°，其中n為n次諧波，p 為極對數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該隔磁孔幾何中心線與磁極中心線夾角0為12° 。
4.如權(quán)利要求I或2所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該隔磁孔的寬度H滿足I.Omm ^ H ^ 2. 5_，其中寬度方向與其幾何中心線平行。
5.如權(quán)利要求I所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔磁孔沿磁極中心線對稱布置。
6.如權(quán)利要求I所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔磁孔形狀為長圓形或橢圓形或梯形。
7.如權(quán)利要求I所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電機轉(zhuǎn)子所采用的磁鋼為釹鐵硼材料。
8.—種永磁同步電機，其特征在于，其轉(zhuǎn)子采用如權(quán)利要求r7任一項所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的永磁同步電機，其特征在于，電機采用9槽6極結(jié)構(gòu)。
10.一種變頻壓縮機，其采用內(nèi)置式永磁同步電機，其特征在于，該內(nèi)置式永磁同步電機采用如權(quán)利要求r7任一項所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其設(shè)有磁鋼槽孔，在所述磁鋼槽孔外側(cè)部設(shè)置有隔磁孔。該隔磁孔可以影響磁場使其按一定規(guī)律分布，優(yōu)化磁路，從而有效降低高次諧波，如5次諧波及7次諧波，使反電勢波形更正弦化。本實用新型還提供一種永磁同步電機及變頻壓縮機，其轉(zhuǎn)子采用如上所述的電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置合適的隔磁孔，可以有效的降低高次諧波，優(yōu)化磁路，從而使得反電勢波形更正弦化，有效提高電機效率及降低噪音。
文檔編號H02K1/27GK202353346SQ201120274219
公開日2012年7月25日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者鐘成堡 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司