專利名稱：一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，尤其是一種圓柱轉(zhuǎn)子的錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制動(dòng)電動(dòng)機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)形式一種是電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子是圓柱形的、帶平面制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)形式，此電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是定、轉(zhuǎn)子是圓柱形的，制造方便、生產(chǎn)效率高、互換性強(qiáng)；缺點(diǎn)是平面制動(dòng)器由多個(gè)彈簧圓周均布，其制動(dòng)的彈簧力不可能完全一致，使銜鐵受力不均勻，制動(dòng)效果打折扣，有時(shí)銜鐵還會(huì)卡死而失效，同時(shí)，由于采用的是平面制動(dòng)，不能產(chǎn)生大的制動(dòng)力矩，所以該電機(jī)一般只能用于起重機(jī)的運(yùn)行結(jié)構(gòu)或平動(dòng)生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)等不重要場(chǎng)所，而不能用于重要的起吊重物的場(chǎng)所。另一種是錐形制動(dòng)電機(jī)，此電機(jī)的定子內(nèi)孔、轉(zhuǎn)子是圓錐形的，一個(gè)制動(dòng)彈簧套裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸尾端裝有錐形制動(dòng)輪，與固定在機(jī)殼上的錐形制動(dòng)蓋接觸，當(dāng)接通電源后， 在定子、轉(zhuǎn)子的表面產(chǎn)生有垂直于表面的電磁吸力，電磁吸力可分解為徑向力和軸向力，徑向力在整個(gè)圓周上互相抵消掉，而軸向力成為將轉(zhuǎn)子往小頭方向拉動(dòng)的磁拉力，磁拉力將轉(zhuǎn)子往小頭方向拉動(dòng)時(shí)壓縮制動(dòng)彈簧，使錐形制動(dòng)輪與錐形制動(dòng)蓋脫開接觸，電機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)電源斷開時(shí)，定、轉(zhuǎn)子表面的電磁吸力消失，轉(zhuǎn)子在彈簧力的作用下向大頭移動(dòng)，將錐形制動(dòng)輪壓緊在錐形制動(dòng)蓋上，轉(zhuǎn)子被迅速制動(dòng)，此電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是電機(jī)的制動(dòng)彈簧只有一個(gè)，制動(dòng)過程靈活，同時(shí)又采用錐面制動(dòng)，制動(dòng)力矩大、制動(dòng)效果好、制動(dòng)失效率低，因而被廣泛用在起重葫蘆上，但其缺點(diǎn)在于該電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子沖片每片都不相同，只能一片一片地沖出，生產(chǎn)效率很低，而且，電機(jī)裝配時(shí)要配氣隙，所以轉(zhuǎn)子的互換性差。根據(jù)檢索，國(guó)內(nèi)尚未有與本實(shí)用新型相同的專利申請(qǐng)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的不足，本實(shí)用新型提供一種集圓柱形轉(zhuǎn)子平面制動(dòng)電機(jī)與錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電機(jī)優(yōu)點(diǎn)的、具有制造方便、生產(chǎn)效率高、互換性強(qiáng)的圓柱形定子、轉(zhuǎn)子，又具有制動(dòng)力矩大、制動(dòng)效果好、制動(dòng)失效率低的錐面制動(dòng)結(jié)構(gòu)的一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如圖1所示，該一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)包括前端蓋1、機(jī)殼2、定子3、轉(zhuǎn)子4、銜鐵5、制動(dòng)彈簧6、支承圈7、環(huán)狀電磁鐵裝配體8、鋼絲擋圈9、錐形制動(dòng)蓋10、錐形制動(dòng)輪11、固定螺釘12、護(hù)罩13、墊圈14、 軸承15、擋圈16，其特征在于所述的一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)其定子3、轉(zhuǎn)子4是圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)軸凸肩的直徑與軸承15內(nèi)圈的外徑相同，凸肩前端面支承軸承15，凸肩后端面支承擋圈16 ；所述的銜鐵5作成碗狀結(jié)構(gòu)，套裝在轉(zhuǎn)軸上，碗底內(nèi)平面安裝軸承15，使碗底內(nèi)平面直徑與軸承15外圈的直徑過渡配合，碗底下平面與轉(zhuǎn)子4的后端面靠平，碗狀上沿平面面向環(huán)狀電磁鐵裝配體8 ；所述的制動(dòng)彈簧6套裝在轉(zhuǎn)軸上，與轉(zhuǎn)軸凸肩后端面支承的擋圈16靠平，并裝在銜鐵5的碗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，制動(dòng)彈簧6的尾端支撐在支承圈7上；所述的支承圈7套裝在轉(zhuǎn)軸上，并由鋼絲擋圈9支承在轉(zhuǎn)軸上；所述的環(huán)狀電磁鐵裝配體8安裝在錐形制動(dòng)蓋10的內(nèi)孔中，該環(huán)狀電磁鐵裝配體8包括內(nèi)環(huán)8. 1、電磁鐵 8. 2、外環(huán)8. 3，外環(huán)8. 3的外圓與錐形制動(dòng)蓋10的內(nèi)孔過渡配合，其內(nèi)孔作成兩階梯孔，大端內(nèi)孔與電磁鐵8. 2的外圓滑動(dòng)配合，小端內(nèi)孔與內(nèi)環(huán)8. 1的小端外圓滑動(dòng)配合，內(nèi)環(huán)8. 1 的外圓作成兩階梯軸狀，大端外圓與外環(huán)8. 3的大端內(nèi)孔動(dòng)配合，小端外圓與電磁鐵8. 2的內(nèi)孔及外環(huán)8. 3的小端內(nèi)孔滑動(dòng)配合，電磁鐵8. 2鑲嵌在內(nèi)環(huán)8. 1與外環(huán)8. 3之間，構(gòu)成環(huán)狀電磁鐵裝配體8，并由固定螺釘12固定在錐形制動(dòng)蓋10上，內(nèi)環(huán)8. 1的內(nèi)孔作成兩階梯 ？L小端內(nèi)孔為該電機(jī)后端軸承位，小端內(nèi)孔與該電機(jī)后端軸承的外圈過渡配合，大端內(nèi)孔為支撐支承圈7的平面軸承的軸承位；所述的錐形制動(dòng)蓋10的外錐面上作有加工錐面，錐形制動(dòng)蓋10與機(jī)殼2固定連接；所述的錐形制動(dòng)輪11的內(nèi)錐面上粘接有剎車片，剎車片的內(nèi)錐面與錐形制動(dòng)蓋10的外錐面，其錐度相同、錐形大頭直徑相同、錐形長(zhǎng)度相同，錐形制動(dòng)輪11套裝在轉(zhuǎn)子4尾端的花鍵上，由螺帽及緊定螺釘固定連接；所述的墊圈14套裝在轉(zhuǎn)軸上，一個(gè)端面與轉(zhuǎn)子4的后端面靠平，另一個(gè)端面與轉(zhuǎn)軸凸肩前端面上支撐的軸承15的內(nèi)圈靠平，其外徑與銜鐵5的碗狀下底面內(nèi)孔動(dòng)配合；所述的軸承15為角接觸軸承；所述的擋圈16的一個(gè)端面與轉(zhuǎn)軸凸肩的后端面靠平，另一個(gè)端面與制動(dòng)彈簧6的端面靠平，擋圈16的內(nèi)孔與制動(dòng)彈簧6套裝處的轉(zhuǎn)軸直徑過渡配合；當(dāng)電機(jī)接通電源后，電磁鐵8. 2也同時(shí)得電，產(chǎn)生電磁吸力，將銜鐵5吸向環(huán)狀電磁鐵裝配體8，將碗狀銜鐵5內(nèi)裝的制動(dòng)彈簧 6壓縮，還帶動(dòng)錐形制動(dòng)輪11上的剎車片與錐形制動(dòng)蓋10上的外錐面脫開接觸，則轉(zhuǎn)子4 旋轉(zhuǎn)起來，電機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)電源斷開時(shí)，電磁鐵8. 2也同時(shí)失電，電磁吸力消失， 整個(gè)轉(zhuǎn)子裝配、包括銜鐵5和錐形制動(dòng)輪11，在制動(dòng)彈簧6的彈簧力作用下產(chǎn)生位移，從而將錐形制動(dòng)輪11的剎車片壓緊在錐形制動(dòng)蓋10上，轉(zhuǎn)子被迅速制動(dòng)，完成電機(jī)的制動(dòng)過程。本實(shí)用新型的有益效果是該圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)其定子、轉(zhuǎn)子采用圓柱形結(jié)構(gòu)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)采用錐面制動(dòng)，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、制造簡(jiǎn)單、使用方便、互換性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、制動(dòng)力矩大、制動(dòng)效果好、制動(dòng)失效率低?？蓮V泛推廣運(yùn)用于起重葫蘆及重要的起重機(jī)構(gòu)上。

圖1是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圓柱轉(zhuǎn)子平面制動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
利用附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)把定子3與機(jī)殼2 裝配成一體，則機(jī)殼總成裝配完成；把按技術(shù)要求加工好的環(huán)狀電磁鐵裝配體8的電磁鐵 8. 2裝入外環(huán)8. 3的大端內(nèi)孔中，再把內(nèi)環(huán)8. 1的小端外圓裝入電磁鐵8. 2的內(nèi)孔中，使之裝配到位，構(gòu)成電磁鐵8. 2鑲嵌在內(nèi)環(huán)8. 1與外環(huán)8. 3之間的環(huán)狀電磁鐵裝配體8，再把此環(huán)狀電磁鐵裝配體8安裝入已加工好的錐形制動(dòng)蓋10的內(nèi)孔中，并由固定螺釘12將其固定在錐形制動(dòng)蓋10上，接著將該電機(jī)的后端軸承裝入環(huán)狀電磁鐵裝配體8的內(nèi)環(huán)8. 1的小端內(nèi)孔中，將平面軸承裝入內(nèi)環(huán)8. 1的大端內(nèi)孔中，則錐形制動(dòng)蓋總成裝配完成；在轉(zhuǎn)子4 裝配前，即在轉(zhuǎn)子鐵芯熱套入電機(jī)軸之前，先把軸承15裝入銜鐵5的內(nèi)孔下平面，再把銜鐵 5套裝入電機(jī)軸，使銜鐵5內(nèi)裝的軸承15的內(nèi)圈與電機(jī)軸軸肩前端面靠平，再把墊圈14套裝入電機(jī)軸，再熱套轉(zhuǎn)子鐵芯，使墊圈14兩端面分別與轉(zhuǎn)子4的后端面及軸承15的內(nèi)圈靠平，使銜鐵5的碗狀下底面與轉(zhuǎn)子4的后端面靠平，接著把裝配好的轉(zhuǎn)子4按技術(shù)要求精加工到位，再把擋圈16、制動(dòng)彈簧6依次套裝入轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)軸，使擋圈16及制動(dòng)彈簧6裝于銜鐵5的碗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，再在轉(zhuǎn)軸上依次套裝入支承圈7、鋼絲擋圈9，并把鋼絲擋圈9鑲卡在轉(zhuǎn)軸的凹槽中，則轉(zhuǎn)子總成裝配完成；把上述裝配好的錐形制動(dòng)蓋總成軸承位朝上，把裝配成一體的機(jī)殼總成套裝在錐形制動(dòng)蓋總成上，并固定連接，再把轉(zhuǎn)子總成后端面朝下裝入機(jī)殼總成中，使支承圈7支撐在平面軸承上，接著把已裝配好的前端蓋總成套裝入轉(zhuǎn)子總成， 經(jīng)調(diào)整到位，將前端蓋1與機(jī)殼2固定連接，最后把裝配成一體的電機(jī)整體調(diào)頭，使電機(jī)前端朝下、后端朝上，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸尾端的花鍵上套裝上錐形制動(dòng)輪11，用螺母及固定螺釘將錐形制動(dòng)輪11與轉(zhuǎn)子4固定成一體，再把護(hù)罩13固定到錐形制動(dòng)蓋10上，到此，本實(shí)用新型一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)全部裝配完成。接線完成后，當(dāng)本實(shí)用新型一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)接通電源后，電磁鐵8. 2 也同時(shí)得電，產(chǎn)生電磁吸力，將銜鐵5吸向環(huán)狀電磁鐵裝配體8，將碗狀銜鐵5內(nèi)裝的制動(dòng)彈簧6壓縮，還帶動(dòng)錐形制動(dòng)輪11上的剎車片與錐形制動(dòng)蓋10上的錐形加工面脫開接觸， 則轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)起來，電機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)電源斷開時(shí)，電磁鐵8. 2也同時(shí)失電，電磁吸力消失，整個(gè)轉(zhuǎn)子裝配、包括銜鐵5和錐形制動(dòng)輪11，在制動(dòng)彈簧6的彈簧力作用下產(chǎn)生位移，從而將錐形制動(dòng)輪11的剎車片壓緊在錐形制動(dòng)蓋10上，轉(zhuǎn)子被迅速制動(dòng)，完成電機(jī)的制動(dòng)過程。圖2是錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該電機(jī)的定子內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子外圓是圓錐形的，一個(gè)制動(dòng)彈簧6套裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸尾端裝有粘接有剎車片的錐形制動(dòng)輪11，與固定在機(jī)殼上的粘接有剎車片的錐形制動(dòng)蓋10接觸，當(dāng)接通電源后，在定子、轉(zhuǎn)子的表面產(chǎn)生有垂直于表面的電磁吸力，電磁吸力可分解為徑向力和軸向力，徑向力在整個(gè)圓周上互相抵消掉，而軸向力成為將轉(zhuǎn)子往小頭方向拉動(dòng)的磁拉力，磁拉力將轉(zhuǎn)子往小頭方向拉動(dòng)時(shí)壓縮制動(dòng)彈簧6，使錐形制動(dòng)輪11與錐形制動(dòng)蓋10脫開接觸，電機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)電源斷開時(shí)，定、轉(zhuǎn)子表面的電磁吸力消失，轉(zhuǎn)子在彈簧力的作用下向大頭移動(dòng)，將錐形制動(dòng)輪11壓緊在錐形制動(dòng)蓋10上，轉(zhuǎn)子被迅速制動(dòng)。此電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是電機(jī)的制動(dòng)彈簧6只有一個(gè)，制動(dòng)過程靈活，同時(shí)又采用錐面制動(dòng)，制動(dòng)力矩大、制動(dòng)效果好、制動(dòng)失效率低，因而被廣泛用在起重葫蘆上；但其致命的缺點(diǎn)在于該電機(jī)的定子內(nèi)孔、轉(zhuǎn)子外圓是圓錐形結(jié)構(gòu)，其定子、轉(zhuǎn)子沖片每片都不相同，只能一片一片地沖出，電機(jī)裝配時(shí)還要配氣隙，轉(zhuǎn)子的互換性差，所以該電機(jī)生產(chǎn)制造不方便、互換性差、生產(chǎn)效率低下，不利于生產(chǎn)的長(zhǎng)足發(fā)展。圖3是圓柱轉(zhuǎn)子平面制動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子是圓柱形結(jié)構(gòu)， 制動(dòng)采用平面制動(dòng)器的制動(dòng)形式，此電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是定、轉(zhuǎn)子是圓柱形的，制造方便、生產(chǎn)效率高、互換性強(qiáng)；缺點(diǎn)是平面制動(dòng)器由多個(gè)制動(dòng)彈簧6圓周均布，其制動(dòng)的彈簧力不可能完全一致，使銜鐵5受力不均勻，制動(dòng)效果打折扣，有時(shí)銜鐵還會(huì)卡死而失效，同時(shí)，由于采用的是平面制動(dòng)，不能產(chǎn)生大的制動(dòng)力矩，所以該電機(jī)一般只能用于起重機(jī)的運(yùn)行結(jié)構(gòu)或平動(dòng)生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)等不重要場(chǎng)所，而不能用于重要的起吊重物的場(chǎng)所。[0016] 本實(shí)用新型一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)是采用圓柱形轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，采用錐面制動(dòng)結(jié)構(gòu)，是一種集圓柱形轉(zhuǎn)子平面制動(dòng)電機(jī)與錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電動(dòng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)的、改進(jìn)了圓柱形轉(zhuǎn)子平面制動(dòng)電機(jī)與錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)電動(dòng)機(jī)缺點(diǎn)的新機(jī)型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、生產(chǎn)效率高、互換性強(qiáng)、裝配效率高的優(yōu)點(diǎn)，又具有錐形制動(dòng)的制動(dòng)靈活、制動(dòng)力矩大、制動(dòng)效果好、 制動(dòng)失效率低的優(yōu)點(diǎn)，是起重電機(jī)的新機(jī)型、新方向?？蓮V泛推廣運(yùn)用于起重葫蘆及重要的起重機(jī)構(gòu)上。
權(quán)利要求1. 一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，該一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)包括前端蓋(1)、 機(jī)殼(2)、定子(3)、轉(zhuǎn)子(4)、銜鐵(5)、制動(dòng)彈簧(6)、支承圈(7)、環(huán)狀電磁鐵裝配體(8)、 鋼絲擋圈(9)、錐形制動(dòng)蓋(10)、錐形制動(dòng)輪(11)、固定螺釘(12)、護(hù)罩(13)、墊圈(14)、軸承(1 、擋圈(16)，其特征在于所述的一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)其定子C3)、轉(zhuǎn)子(4) 是圓柱形結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)子⑷的轉(zhuǎn)軸凸肩的直徑與軸承(15)內(nèi)圈的外徑相同，凸肩前端面支承軸承(15)，凸肩后端面支承擋圈(16)；所述的銜鐵(5)作成碗狀結(jié)構(gòu)，套裝在轉(zhuǎn)軸上，碗底內(nèi)平面安裝軸承(15)，使碗底內(nèi)平面直徑與軸承(1 外圈的直徑過渡配合，碗底下平面與轉(zhuǎn)子(4)的后端面靠平，碗狀上沿平面面向環(huán)狀電磁鐵裝配體(8)；所述的制動(dòng)彈簧(6)套裝在轉(zhuǎn)軸上，與轉(zhuǎn)軸凸肩后端面支承的擋圈(16)靠平，并裝在銜鐵(5)的碗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，制動(dòng)彈簧(6)的尾端支撐在支承圈(7)上；所述的支承圈(7)套裝在轉(zhuǎn)軸上，并由鋼絲擋圈(9)支承在轉(zhuǎn)軸上；所述的環(huán)狀電磁鐵裝配體⑶安裝在錐形制動(dòng)蓋(10)的內(nèi)孔中，該環(huán)狀電磁鐵裝配體(8)包括內(nèi)環(huán)(8. 1)、電磁鐵(8. 2)、外環(huán)(8. 3)，外環(huán)(8.3)的外圓與錐形制動(dòng)蓋(10)的內(nèi)孔過渡配合，其內(nèi)孔作成兩階梯孔，大端內(nèi)孔與電磁鐵(8.2)的外圓滑動(dòng)配合，小端內(nèi)孔與內(nèi)環(huán)(8. 1)的小端外圓滑動(dòng)配合，內(nèi)環(huán)(8. 1)的外圓作成兩階梯軸狀，大端外圓與外環(huán)(8. 的大端內(nèi)孔動(dòng)配合，小端外圓與電磁鐵(8. 的內(nèi)孔及外環(huán) (8. 3)的小端內(nèi)孔滑動(dòng)配合，電磁鐵(8. 2)鑲嵌在內(nèi)環(huán)(8. 1)與外環(huán)(8. 3)之間，構(gòu)成環(huán)狀電磁鐵裝配體(8)，并由固定螺釘(12)固定在錐形制動(dòng)蓋(10)上，內(nèi)環(huán)(8. 1)的內(nèi)孔作成兩階梯孔，小端內(nèi)孔為該電機(jī)后端軸承位，使小端內(nèi)孔與該電機(jī)后端軸承的外圈過渡配合， 大端內(nèi)孔為支撐支承圈(7)的平面軸承的軸承位；所述的錐形制動(dòng)蓋(10)的外錐面上作有加工錐面，錐形制動(dòng)蓋(10)與機(jī)殼( 固定連接；所述的錐形制動(dòng)輪(11)的內(nèi)錐面上粘接有剎車片，剎車片的內(nèi)錐面與錐形制動(dòng)蓋(10)的外錐面，其錐度相同、錐形大頭直徑相同、 錐形長(zhǎng)度相同，錐形制動(dòng)輪(11)套裝在轉(zhuǎn)子(4)尾端的花鍵上，由螺帽及緊定螺釘固定連接；所述的墊圈(14)套裝在轉(zhuǎn)軸上，一個(gè)端面與轉(zhuǎn)子(4)的后端面靠平，另一個(gè)端面與轉(zhuǎn)軸凸肩前端面上支撐的軸承(1 的內(nèi)圈靠平，其外徑與銜鐵(5)的碗狀下底面內(nèi)孔動(dòng)配合; 所述的軸承(1 為角接觸軸承；所述的擋圈(16)的一個(gè)端面與轉(zhuǎn)軸凸肩的后端面靠平，另一個(gè)端面與制動(dòng)彈簧(6)的端面靠平，擋圈(16)的內(nèi)孔與制動(dòng)彈簧(6)套裝處的轉(zhuǎn)軸直徑過渡配合；當(dāng)電機(jī)接通電源后，電磁鐵(8. 2)也同時(shí)得電，產(chǎn)生電磁吸力，將銜鐵(5)吸向環(huán)狀電磁鐵裝配體(8)，將碗狀銜鐵(5)內(nèi)裝的制動(dòng)彈簧(6)壓縮，還帶動(dòng)錐形制動(dòng)輪(11)上的剎車片與錐形制動(dòng)蓋(10)上的外錐面脫開接觸，則轉(zhuǎn)子(4)旋轉(zhuǎn)起來，電機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)電源斷開時(shí)，電磁鐵(8. 2)也同時(shí)失電，電磁吸力消失，整個(gè)轉(zhuǎn)子裝配、包括銜鐵 (5)和錐形制動(dòng)輪(11)，在制動(dòng)彈簧(6)的彈簧力作用下產(chǎn)生位移，從而將錐形制動(dòng)輪(11) 的剎車片壓緊在錐形制動(dòng)蓋(10)上，轉(zhuǎn)子被迅速制動(dòng)，完成電機(jī)的制動(dòng)過程。
專利摘要一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)涉及制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，尤其是一種圓柱轉(zhuǎn)子錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)。該電機(jī)包括前端蓋、機(jī)殼、定子、圓柱形轉(zhuǎn)子、銜鐵、制動(dòng)彈簧、支承圈、環(huán)狀電磁鐵裝配體、鋼絲擋圈、錐形制動(dòng)蓋、帶剎車片的錐形制動(dòng)輪、固定螺釘、護(hù)罩、墊圈、軸承、擋圈，采用圓柱形轉(zhuǎn)子、采用錐面制動(dòng)結(jié)構(gòu)，銜鐵作成碗狀結(jié)構(gòu)，套裝在轉(zhuǎn)軸上，碗內(nèi)裝有軸承及制動(dòng)彈簧，碗狀上沿面對(duì)環(huán)狀電磁鐵裝配體。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、制造簡(jiǎn)單、使用方便、互換性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、制動(dòng)力矩大、制動(dòng)效果好、制動(dòng)失效率低。可廣泛推廣運(yùn)用于起重葫蘆及重要的起重場(chǎng)所。
文檔編號(hào)H02K7/10GK202197169SQ201120318809
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者錢洪, 黃乃輝, 黃鶴 申請(qǐng)人:咸寧市鳳凰機(jī)電產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)有限公司