專利名稱：轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及PCB插件機轉(zhuǎn)臺技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種驅(qū)動轉(zhuǎn)臺上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展，從傳統(tǒng)的手工插件到插件機自動插件，在插件機進行自動插件時，除了插件頭不斷的移動外，固定PCB板的轉(zhuǎn)動盤也要不時的轉(zhuǎn)動，改變PCB板的插件位置?，F(xiàn)有插件機在進行轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動時，直接通過控制電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動和停止，由于電機在PCB板插件過程中反復(fù)的啟動與停止，使得電機工作不穩(wěn)定且壽命很短，容易出現(xiàn)故障，需要經(jīng)常檢修，降低了生產(chǎn)效率，也提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)通過調(diào)節(jié)主動輪的轉(zhuǎn)軸與從動輪的轉(zhuǎn)軸之間的間距來實現(xiàn)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動和停止，該轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)工作穩(wěn)定，壽命長。本實用新型為實現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案為一種轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)臺電機、電機安裝座、主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座、上蓋板、下蓋板和氣缸，轉(zhuǎn)臺電機固定于電機安裝座，主動皮帶輪與轉(zhuǎn)臺電機的轉(zhuǎn)軸套接；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座中部設(shè)有與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸間隙配合的安裝孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的右端向右延伸出傳動桿；所述下蓋板的中部設(shè)有與傳動桿相配合的安裝槽，下蓋板與上蓋板固定連接，上蓋板的左端設(shè)有側(cè)蓋且側(cè)蓋中部開有與安裝槽相通的通孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的傳動桿插入上述安裝槽，氣缸的推桿插入上述通孔且與傳動桿相抵；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的下端插入轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的上端部固定有軸承，從動皮帶輪套接在軸承上，皮帶的兩端分別套在從動皮帶輪和主動皮帶輪上。作為優(yōu)選，所述主動皮帶輪和從動皮帶輪均為同步皮帶輪，所述皮帶為同步皮帶。作為優(yōu)選，所述從動皮帶輪的上端部套有防滑套筒。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的下端部套有抱箍。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)還包括豎直設(shè)置的固定板，電機安裝座的左側(cè)設(shè)有與固定板配合的安裝板。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的上端部和下端部分別套有平面軸承墊圈。本實用新型取得的有益效果為一種轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)臺電機、 電機安裝座、主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座、上蓋板、下蓋板和氣缸，轉(zhuǎn)臺電機固定于電機安裝座，主動皮帶輪與轉(zhuǎn)臺電機的轉(zhuǎn)軸套接；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座中部設(shè)有與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸間隙配合的安裝孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的右端向右延伸出傳動桿；所述下蓋板的中部設(shè)有與傳動桿相配合的安裝槽，下蓋板與上蓋板固定連接，上蓋板的左端設(shè)有側(cè)蓋且側(cè)蓋中部開有與安裝槽相通的通孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的傳動桿插入上述安裝槽，氣缸的推桿插入上述通孔且與傳動桿相抵；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的下端插入轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的上端部固定有軸承，從動皮帶輪套接在軸承上，皮帶的兩端分別套在從動皮帶輪和主動皮帶輪上。通過氣缸推桿帶動轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的運動，進而改變從動皮帶輪與主動皮帶輪之間的距離，達到控制從動皮帶輪轉(zhuǎn)動的目的，避免通過控制轉(zhuǎn)臺電機轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，壽命長。

圖1為本實用新型除去皮帶的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為1—一固定板2——一主動皮帶輪3——一電機安裝座[0016]4——一轉(zhuǎn)臺電機5———氣缸6——一上蓋板[0017]7——一防滑套筒8——一從動皮帶輪9——一平面軸承墊圈[0018]ΙΟ-—軸承11—一轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座12-一下蓋板[0019]Ι 3-—抱箍14—一轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸15-皮帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。實施例如圖1、2所示，一種轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)臺電機4、電機安裝座3、 主動皮帶輪2、從動皮帶輪8、皮帶15、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11、上蓋板6、下蓋板12和氣缸5，轉(zhuǎn)臺電機4固定在電機安裝座3上，主動皮帶輪2與轉(zhuǎn)臺電機4的轉(zhuǎn)軸套接；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11中部設(shè)有與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14間隙配合的安裝孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11的右端向右延伸出傳動桿；所述下蓋板12的中部設(shè)有與傳動桿相配合的安裝槽，下蓋板12與上蓋板6固定連接，上蓋板12的上端面設(shè)有用于與轉(zhuǎn)臺固定連接的安裝孔，上端蓋12通過安裝孔固定于轉(zhuǎn)臺，上蓋板6的左端設(shè)有側(cè)蓋且側(cè)蓋中部開有與安裝槽相通的通孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11的傳動桿插入上述安裝槽，氣缸5的推桿插入上述通孔且與傳動桿相抵；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14的下端插入轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11的安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14 的上端部固定有軸承10，從動皮帶輪8套接在軸承10上，皮帶15的兩端分別套在從動皮帶輪8和主動皮帶輪2上。當(dāng)氣缸5的推桿推動轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11的傳動桿時，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11向右運動，進而帶動轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14以及從動皮帶輪8向右運動，使得皮帶15的兩端分別與從動皮帶輪8和主動皮帶輪2套接，皮帶15處于繃緊的狀態(tài)，轉(zhuǎn)臺電機4轉(zhuǎn)動時，帶動主動皮帶輪2轉(zhuǎn)動，進而帶動從動皮帶輪8轉(zhuǎn)動；從動皮帶輪8轉(zhuǎn)動就會帶動與從動皮帶輪8滾動連接的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤便可以轉(zhuǎn)動；當(dāng)氣缸5的推桿向左運動時，由于皮帶15在運動過程中給從動皮帶輪8 —個向右的力，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14沒有氣缸5向左的推力，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14和從動皮帶輪8均會向右移動，此時皮帶15處于寬松的狀態(tài)，皮帶15從從動皮帶輪8上脫離開，主動皮帶輪2不能通過皮帶15傳動帶動從動皮帶輪8，使得從動皮帶輪8處于停止轉(zhuǎn)動狀態(tài)。因此可以通過控制氣缸5的運動來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動和停止，避免了通過控制轉(zhuǎn)臺電機的開關(guān)來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動和停止，使得裝置穩(wěn)定性增加，壽命長。進一步地，所述主動皮帶輪2和從動皮帶輪8均為同步皮帶輪，所述皮帶15為同步皮帶。通過設(shè)置同步皮帶傳動，避免皮帶打滑，可以精確控制從動皮帶輪8的轉(zhuǎn)動。進一步地，所述從動皮帶輪8的上端部套有防滑套筒7。從動皮帶輪8轉(zhuǎn)動時，通過防滑套筒7與轉(zhuǎn)動盤滾動連接，增大了與轉(zhuǎn)動盤之間的摩擦力，可以防止從動皮帶輪8與轉(zhuǎn)動盤之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，同時更便于帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。更進一步地，所述防滑套管7為優(yōu)力膠制作的套筒。進一步地，所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14的下端部套有抱箍13。設(shè)置抱箍13可以防止轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14上下移動，保持裝置穩(wěn)定。進一步地，所述轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)還包括豎直設(shè)置的固定板1，電機安裝座3的左側(cè)設(shè)有與固定板1配合的安裝板。固定板1設(shè)置在轉(zhuǎn)臺側(cè)板的內(nèi)部，電機安裝座3通過安裝板與固定板1固定連接， 將電機安裝座3固定在轉(zhuǎn)臺上。進一步地，所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸14的上端部和下端部分別套有平面軸承墊圈9。上端的平面軸承墊圈9設(shè)置在軸承10與從動皮帶輪8的上端之間，下端的平面軸承墊圈9設(shè)置在抱箍13與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座11之間。設(shè)置平面軸承墊圈9增大接觸面積， 避免局部作用力過大造成損傷。本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于其包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)臺電機、電機安裝座、主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座、上蓋板、下蓋板和氣缸，轉(zhuǎn)臺電機固定于電機安裝座，主動皮帶輪與轉(zhuǎn)臺電機的轉(zhuǎn)軸套接；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座中部設(shè)有與轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸間隙配合的安裝孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的右端向右延伸出傳動桿；所述下蓋板的中部設(shè)有與傳動桿相配合的安裝槽，下蓋板與上蓋板固定連接，上蓋板的左端設(shè)有側(cè)蓋且側(cè)蓋中部開有與安裝槽相通的通孔，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的傳動桿插入上述安裝槽，氣缸的推桿插入上述通孔且與傳動桿相抵；所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的下端插入轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的上端部固定有軸承，從動皮帶輪套接在軸承上，皮帶的兩端分別套在從動皮帶輪和主動皮帶輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述主動皮帶輪和從動皮帶輪均為同步皮帶輪，所述皮帶為同步皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述從動皮帶輪的上端部套有防滑套筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的下端部套有抱箍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)還包括豎直設(shè)置的固定板，電機安裝座的左側(cè)設(shè)有與固定板配合的安裝板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的上端部和下端部分別套有平面軸承墊圈。
專利摘要本實用新型涉及一種驅(qū)動轉(zhuǎn)臺上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型包括轉(zhuǎn)臺電機、電機安裝座、主動皮帶輪、從動皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸、轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座、上蓋板、下蓋板和氣缸，轉(zhuǎn)臺電機固定于電機安裝座，主動皮帶輪與電機的轉(zhuǎn)軸套接；轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座中部設(shè)有安裝孔且向右延伸出傳動桿；下蓋板的中部設(shè)有安裝槽，下蓋板與上蓋板固定連接，上蓋板的左端設(shè)有側(cè)蓋且側(cè)蓋中部開有通孔，傳動桿插入上述安裝槽，氣缸的推桿插入上述通孔且與傳動桿相抵；轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的下端插入轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪插座的安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動輪軸的上端部固定有軸承，從動皮帶輪套接在軸承上，皮帶的兩端分別套在從動皮帶輪和主動皮帶輪上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好。
文檔編號H02K7/10GK202206244SQ20112032592
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者曾翔清, 王媛秀, 皮俊君, 陳卓標(biāo) 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司