專利名稱：直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
直線電機(jī)一般由定子和動(dòng)子組成，動(dòng)子在定子的驅(qū)動(dòng)下做直線運(yùn)動(dòng)。直線電機(jī)能夠直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，因此在一些需要電機(jī)帶動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)的場合， 直線電機(jī)可以簡化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并減輕其重量，并大大減少傳動(dòng)過程中的能量損耗并節(jié)約空間，一般被用于運(yùn)輸機(jī)械以及電梯等領(lǐng)域中。現(xiàn)有的一種直線電機(jī)，利用了條形鐵芯纏繞繞組的方式，每個(gè)鐵芯單元形成3個(gè)以上齒部，繞組通電產(chǎn)生NSN三極。不過，三個(gè)以上齒部的鐵芯單元加工起來比較困難，而且三個(gè)以上齒部的設(shè)置對(duì)分別纏繞在齒部上的繞組的控制要求較高。另外，此種直線電機(jī)的磁鐵采用磁環(huán)結(jié)構(gòu)，但磁環(huán)不能充分利用，而且磁環(huán)結(jié)構(gòu)決定了電機(jī)行程有限，磁阻較長。現(xiàn)有的另一種直線電機(jī)的鐵芯疊片方式為輻射狀疊加，需要靠焊接把鐵芯固定， 尺寸難以保證，電機(jī)運(yùn)行可靠性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制容易的直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種直線電機(jī)，包括定子和在定子作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，定子包括定子鐵芯，包括鐵芯主體和兩個(gè)從鐵芯主體起向外延伸的齒形部，鐵芯主體和兩個(gè)齒形部配置為使定子鐵芯呈C字形；繞組部，分別纏繞于每個(gè)齒形部上。進(jìn)一步地，定子還包括定子支架，定子鐵芯與定子支架可拆卸地相連接。進(jìn)一步地，定子支架為圓筒狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿定子支架的軸線方向延伸的鐵芯插槽，定子鐵芯插入鐵芯插槽中。進(jìn)一步地，定子鐵芯與鐵芯插槽過盈配合。進(jìn)一步地，定子支架上均勻地設(shè)置有多個(gè)鐵芯插槽，每個(gè)鐵芯插槽中設(shè)置有一個(gè)定子鐵芯。進(jìn)一步地，齒形部包括第一延伸部和第二延伸部，繞組部纏繞在第一延伸部上。進(jìn)一步地，動(dòng)子設(shè)置在定子支架的內(nèi)側(cè)，動(dòng)子包括動(dòng)子支架、動(dòng)子鐵芯和磁鋼部， 動(dòng)子鐵芯設(shè)置在動(dòng)子支架上，磁鋼部設(shè)置在動(dòng)子鐵芯上。進(jìn)一步地，磁鋼部與動(dòng)子鐵芯相粘接。進(jìn)一步地，磁鋼部的寬度與齒形部的寬度一致。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，還提供了一種壓縮機(jī)，包括前述的直線電機(jī)。采用本實(shí)用新型的直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，直線電機(jī)的定子鐵芯呈C字形并包括兩個(gè)齒形部，繞組部分別纏繞在兩個(gè)齒形部上，并分別通電以與動(dòng)子作用，帶動(dòng)動(dòng)子往復(fù)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)齒形部的結(jié)構(gòu)簡化了直線電機(jī)的加工工藝，提高了結(jié)構(gòu)加工精度，從而保證了直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性。另外，兩個(gè)齒形部的設(shè)置也降低了分別纏繞在齒形部上的繞組的控制難度，也進(jìn)一步提高了直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)的可靠性。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)的定子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)的定子鐵芯和繞組部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)的動(dòng)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示的根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)，包括定子和在定子作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，定子包括定子鐵芯10，包括鐵芯主體11和兩個(gè)從鐵芯主體11起向外延伸的齒形部12，鐵芯主體11和兩個(gè)齒形部12配置為使定子鐵芯10呈C字形；繞組部20，分別纏繞于每個(gè)齒形部12上。采用本實(shí)用新型的直線電機(jī)，如圖3所示，其定子鐵芯10呈C字形并包括兩個(gè)齒形部12，繞組部20分別纏繞在兩個(gè)齒形部12上，繞線工藝相對(duì)簡單。如圖4所示，在齒形部12與繞組部20之間，放置絕緣層70。在啟動(dòng)直線電機(jī)帶動(dòng)其他部件直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，纏繞在兩個(gè)齒形部12上的繞組部20按一定規(guī)律通電，通電后，定子鐵芯10的兩個(gè)齒形部12分別產(chǎn)生NS磁極兩極，通過對(duì)動(dòng)子上的磁鋼部40的吸引或者排斥，來帶動(dòng)動(dòng)子往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并通過動(dòng)子的往復(fù)運(yùn)動(dòng)達(dá)到帶動(dòng)與直線電機(jī)相連接的其他部件做直線運(yùn)動(dòng)的目的。C字形的定子鐵芯10的結(jié)構(gòu)簡化了直線電機(jī)的加工工藝，提高了結(jié)構(gòu)加工精度， 從而保證了直線電機(jī)運(yùn)行的可靠性。另外，兩個(gè)齒形部12的設(shè)置也降低了分別纏繞在齒形部12上的繞組部20的控制難度，進(jìn)一步提高了直線電機(jī)運(yùn)行的可靠性。在本實(shí)施例中，定子鐵芯10由多個(gè)沿直線方向疊加的鋼片疊合而成，加工方法簡單，沒有焊接等緊固鐵芯的工序，可以較好的保證定子鐵芯10的尺寸，生產(chǎn)效率高，疊片較為可靠，提高了直線電機(jī)運(yùn)行的可靠性。如圖1和圖2所示，定子還包括定子支架30，定子鐵芯10與定子支架30可拆卸地相連接。定子由定子支架30固定起來，定子鐵芯10可拆卸地設(shè)置在定子支架30上，從而可以根據(jù)實(shí)際需要確定直線電機(jī)中定子鐵芯10的數(shù)量以及排布，并對(duì)定子鐵芯10進(jìn)行調(diào)整。如圖2所示，齒形部12包括第一延伸部121和第二延伸部122，繞組部20纏繞在第一延伸部121上。第一延伸部121從鐵芯主體11水平延伸而出，第二延伸部122沿定子支架30的軸線方向往復(fù)分布。通過增加第一延伸部121的長度，可以對(duì)應(yīng)調(diào)整容納繞組部20的空間， 可以增大繞組部20的繞線數(shù)；通過減小第一延伸部121的長度，可以減小定子支架30的尺寸，使得直線電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。通過改變第二延伸部122和鐵芯主體11的長度以及與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的動(dòng)子的磁鋼長度，可以較大程度的調(diào)整動(dòng)子運(yùn)動(dòng)行程。如圖1所示，優(yōu)選地，定子支架30為圓筒狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿定子支架30的軸線方向延伸的鐵芯插槽31，定子鐵芯10插入鐵芯插槽31中。定子鐵芯10與鐵芯插槽31過
盈配合。定子支架30的內(nèi)部具有容納空間，動(dòng)子設(shè)置在定子支架30內(nèi)側(cè)，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在裝配直線電機(jī)時(shí)，將定子鐵芯10插入定子支架30內(nèi)側(cè)壁上的鐵芯插槽31 中，定子鐵芯10與鐵芯插槽31過盈配合，利用過盈力達(dá)到固定定子鐵芯10的目的。優(yōu)選地，定子支架30上均勻地設(shè)置有多個(gè)鐵芯插槽31，每個(gè)鐵芯插槽31中設(shè)置有一個(gè)定子鐵芯10。定子支架30上的鐵芯插槽31均勻分布，從而使得插入鐵芯插槽31的定子鐵芯10 能夠在定子支架30內(nèi)側(cè)均勻分布，能夠使得在定子支架30內(nèi)側(cè)的動(dòng)子的受力均勻，從而能夠提高定子運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。優(yōu)選地，定子支架30上設(shè)置有6個(gè)定子鐵芯10。根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)子的一個(gè)實(shí)施例，參見圖2，動(dòng)子設(shè)置在定子支架30的內(nèi)側(cè)， 動(dòng)子包括磁鋼部40和動(dòng)子支架60，磁鋼部40設(shè)置在動(dòng)子支架60的外側(cè)。本實(shí)施例中，動(dòng)子由磁鋼部40單獨(dú)形成，磁鋼部40由動(dòng)子支架60固定。根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)子的另一個(gè)實(shí)施例，如圖2和圖5所示，動(dòng)子設(shè)置在定子支架 30的內(nèi)側(cè)，動(dòng)子包括磁鋼部40、動(dòng)子鐵芯50和動(dòng)子支架60，動(dòng)子鐵芯50設(shè)置在動(dòng)子支架 60上，磁鋼部40設(shè)置在動(dòng)子鐵芯50上。本實(shí)施例中，動(dòng)子包括磁鋼部40、動(dòng)子鐵芯50和動(dòng)子支架60，磁鋼部40與動(dòng)子鐵芯50之間通過粘接固定。上述動(dòng)子的兩個(gè)實(shí)施例中，動(dòng)子包括多片條形磁鋼部40，每片磁鋼部40與每個(gè)定子鐵芯10相對(duì)應(yīng)。如圖2所示，條形的磁鋼部40的寬度與定子鐵芯10的齒形部12的寬度一致，可以充分利用磁鋼部40產(chǎn)生的永磁場，從而磁鋼部40可以得到充分利用，并使得直線電機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時(shí)有效提高直線電機(jī)行程。優(yōu)選地，磁鋼部40的寬度與定子鐵芯10的第二延伸部122的寬度一致。本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括前述的直線電機(jī)。采用本實(shí)用新型的直線電機(jī)的壓縮機(jī)，通過直線電機(jī)的動(dòng)子的直線運(yùn)動(dòng)直接帶動(dòng)其活塞運(yùn)動(dòng)，簡化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并極大的減小了壓縮機(jī)的體積。通過直線電機(jī)的C字形的定子鐵芯的設(shè)置，也提高了直線電機(jī)運(yùn)行的可靠性，從而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。另外， 通過改變第二延伸部的長度以及與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的定子的磁鋼長度，可以較大程度的調(diào)整動(dòng)子運(yùn)動(dòng)行程，從而使得直線電機(jī)可以適用于多種壓縮行程的壓縮機(jī)。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果本實(shí)用新型的直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，簡化了直線電機(jī)的加工工藝，提高了結(jié)構(gòu)加工精度，從而保證了直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性。另外，兩個(gè)齒形部的設(shè)置也降低了分別纏繞在齒形部上的繞組的控制難度，也進(jìn)一步提高了直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)的可靠性。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直線電機(jī)，包括定子和在所述定子作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，其特征在于，所述定子包括定子鐵芯(10)，包括鐵芯主體(11)和兩個(gè)從所述鐵芯主體(11)起向外延伸的齒形部 (12)，所述鐵芯主體(11)和兩個(gè)所述齒形部(1 配置為使所述定子鐵芯(10)呈C字形；繞組部(20)，分別纏繞于每個(gè)所述齒形部(1 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述定子還包括定子支架(30)，所述定子鐵芯(10)與所述定子支架(30)可拆卸地相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述定子支架(30)為圓筒狀，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿所述定子支架(30)的軸線方向延伸的鐵芯插槽(31)，所述定子鐵芯(10)插入所述鐵芯插槽(31)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述定子鐵芯(10)與所述鐵芯插槽 (31)過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述定子支架(30)上均勻地設(shè)置有多個(gè)所述鐵芯插槽(31)，每個(gè)所述鐵芯插槽(31)中設(shè)置有一個(gè)所述定子鐵芯(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述齒形部(12)包括第一延伸部 (121)和第二延伸部(122)，所述繞組部00)纏繞在所述第一延伸部(121)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)子設(shè)置在所述定子支架(30) 的內(nèi)側(cè)，所述動(dòng)子包括動(dòng)子支架(60)、動(dòng)子鐵芯(50)和磁鋼部(40)，所述動(dòng)子鐵芯(50)設(shè)置在所述動(dòng)子支架(60)上，所述磁鋼部GO)設(shè)置在所述動(dòng)子鐵芯(50)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述磁鋼部00)與所述動(dòng)子鐵芯 (50)相粘接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直線電機(jī)，其特征在于，所述磁鋼部00)的寬度與所述齒形部(12)的寬度一致。
10.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的直線電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的直線電機(jī)，包括定子和在定子作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，定子包括定子鐵芯，包括鐵芯主體和兩個(gè)從鐵芯主體起向外延伸的齒形部，鐵芯主體和兩個(gè)齒形部配置為使定子鐵芯呈C字形；繞組部，分別纏繞于每個(gè)齒形部上。根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，包括前述的直線電機(jī)。本實(shí)用新型的直線電機(jī)及具有其的壓縮機(jī)，直線電機(jī)的定子鐵芯呈C字形并包括兩個(gè)齒形部，繞組部分別纏繞在兩個(gè)齒形部上，并分別通電以與動(dòng)子作用，帶動(dòng)動(dòng)子往復(fù)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)齒形部的結(jié)構(gòu)簡化了直線電機(jī)的加工工藝，提高了結(jié)構(gòu)加工精度，也降低了分別纏繞在齒形部上的繞組的控制難度，從而保證了直線電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)H02K33/18GK202183720SQ20112034201
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
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