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      太陽能光伏接線盒的制作方法

      文檔序號:7491820閱讀:387來源:國知局
      專利名稱:太陽能光伏接線盒的制作方法
      技術領域
      本實用新型是關于電氣連接設備技術領域,尤其是涉及一種太陽電池和太陽能充電控制裝置之間的連接器。
      背景技術
      太陽能光伏接線盒,英文名稱為PV JUNCTION BOX,是安裝在光伏組件背面的一個防水接線盒,通過它可以十分方便地與外電路連接。太陽能光伏接線盒為用戶提供了太陽能電池板的組合連接方案,它是介于太陽電池組件構成的太陽電池方陣和太陽能充電控制裝置之間的連接器,是一門集電氣設計、機械設計與材料科學相結合的跨領域的綜合性技術?,F(xiàn)有的太陽能光伏接線盒,其匯流帶彈片結構,一般采用一個夾持彈片及一個靠緊彈片;夾持彈片為近似σ形的繃簧結構,其一端是帶有框口的自由端,其另一端穿過該框口,該框口的兩個自由臂的交叉處形成一個彈性面;靠緊彈片為近似V形的結構,其與夾持彈片相鄰的一端具有一個彈性面;兩個零件共同作用,完成將匯流帶夾緊及靠緊到匯流排的功能。這種設計多出一個彈性零件,并多一個裝配方式。同時,由于是兩種零件配合完成所要求的功能,在可靠性上將比一個零件要差,出現(xiàn)異常的機率相應要大?,F(xiàn)有的太陽能光伏接線盒,其二極管的裝配結構設計多采用焊接或用彈性元件卡配的方式實現(xiàn)二極管與匯流排的連接。其中,對于采用彈片元件連接方式的設計,由于僅有一個零件參與對二極管的緊固,所以對該零件的彈力要求高,零件制造及裝配均較為困難, 使零件模具的成本升高對裝配治具的要求也相應提高;同時這種設計導熱、散熱性能較差?,F(xiàn)有的太陽能光伏接線盒,其線纜連接結構設計中,線纜與匯流排的連接有焊接式、膨脹插頭式+螺母緊固式、彈片卡配式等。其中,除焊接方式外,其它機械緊固方式,是較為典型和成熟的。但同時也存在不能使線芯直接與匯流排充分貼合的問題,對接觸阻抗的上升與控制存在難點?,F(xiàn)有的太陽能光伏接線盒,其散熱結構設計中多采用依靠材料本身特性(如純銅, 具體良好的導熱性能)、專門的散熱元件(如鋁型材散熱片,具體良好的散熱性能)或增加盒體空間(可增大比熱容,在等同熱能下溫升較空間小的盒體低)等方式。以上各種方式在結構上較易實現(xiàn),同時也經過大量實際應用的驗證,是較為成熟的設計方式。但在市場對此類產品體積及成本要求越來越低的情況下,其固有的缺點也表面出來1.依靠材料性能使用純銅等導熱性能高的材料,其成本壓力逐步增大,將導致競爭力下降;2.采用專用散熱元件,除成本難以降低,還存在盒體設計、制造復雜,密封性能相對較差(散熱零件必須大面積貫穿于盒體內外)的固有缺陷,對零件加工精度及制程要求嚴格,額外增加了加工成本; 3.過大的盒體設計將不利于在小型太陽電池板上安裝,使用空間受到限制。綜上所述,傳統(tǒng)設計中,在匯流帶彈片結構、二極管的裝配結構、線纜連接及散熱結構等主要結構上,均有滿足產品性能要求、安裝使用的成熟設計,但同時也存在一些固有的缺陷。部分產品的設計方式在目前市場對產品性能要求高、成本要求降低的條件下已面臨無法使用的狀態(tài)。
      實用新型內容本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種匯流帶彈片結構,將夾持彈片及靠緊彈片兩種功能設計成一體,可提升固定匯流帶的可靠性,并降低裝配作業(yè)的難度,提高生產效率(對比于傳統(tǒng)結構,本設計少一個零件,并減少一個裝配步驟)。本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種二極管裝配結構設計,采用叉型槽與二極管引線卡配方式連接,綜合采用多零件、多接觸點設計路線(共有三個零件參與連接,二極管單側引線的連接點達到7個),分別起到固定、電連接、散熱、防脫功能,保證二極管與匯流排連接的可靠性;同時兼顧電流分流、散熱功能。本實用新型要解決的再一個技術問題是提供一種線纜連接結構設計,采用可變形護套結構,配合緊固螺母、固定塊等零件使用,可保證線芯與匯流排可靠電連接及連接強度。本實用新型要解決的再一個技術問題是提供一種散熱結構設計,采取對結構零件的優(yōu)化設計包括支架的叉型散熱設計、匯流排多點接觸與導熱設計、二極管彈片的連接設計、盒體與盒蓋的通氣溝槽設計組合完成以上功能。這些設計使各部件在完成相應的固定、連接等功能同時,兼顧導熱、散熱功能。在散熱方式上,綜合利用熱傳導、熱輻射、對流等方式,在通過額定電流及瞬時大過載電流時,保證盒內各部分的溫度在規(guī)定的范圍內。與散熱、導熱有關的零件包括匯流排、支架、二極管彈片、盒體、盒蓋。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是一種太陽能光伏接線盒,包括盒體、數(shù)個匯流排、數(shù)個匯流帶彈片、數(shù)個二極管及盒蓋;其中,匯流帶彈片包括連接在一起的夾持彈性臂和靠緊彈性臂,能將匯流帶接觸并連接到匯流排上。優(yōu)選的,該夾持彈性臂為近似σ形的繃簧結構,其一端是帶有框口的自由端,其另一端穿過該框口,該框口的兩個自由臂的交叉處形成能將匯流帶夾緊到匯流排的第一彈性面;該靠緊彈性臂為從該自由端向下所延伸出的一個彈性懸臂所構成,該彈性懸臂有一個能將匯流帶靠緊到匯流排的第二彈性面。優(yōu)選的,該匯流帶彈片還包括裝配用耳扣,設置在夾持彈性臂另一端的兩側。優(yōu)選的,該匯流帶彈片采用高強度不銹鋼帶成型。優(yōu)選的,該太陽能光伏接線盒還包括支架和二極管彈片;該匯流排包括彈臂、 卡邊槽和配合孔;該支架包括釵形槽、匯流排壓臂;該二極管彈片包括倒扣、與二極管接觸的彈性臂、與支架接觸的彈性臂;其中,支架設置在匯流排上方,支架通過匯流排壓臂與匯流排接觸形成電連接;二極管設置在支架的釵形槽中,二極管的引線分別與支架兩側的釵形槽卡配,與匯流排兩側的卡邊槽接觸,與匯流排中間的彈臂接觸;二極管彈片通過其兩側與支架接觸的彈性臂固定在支架上,并通過其中間的與二極管接觸的彈性臂連接到其下方的二極管,二極管彈片通過其另外兩側的倒扣與匯流排兩側的配合孔扣合。優(yōu)選的,該太陽能光伏接線盒還包括緊固螺絲、固定塊和護套;該固定塊包括 緊固螺孔和穿孔;該護套包括與線芯配合的套筒和壓線的弧型蓋板。優(yōu)選的,該壓線的弧型蓋板上設有防脫線倒扣。
      4[0020]優(yōu)選的,該盒體上設有通氣溝槽。優(yōu)選的,該盒蓋上對應該盒體上設有通氣溝槽的部位也設有通氣溝槽。本實用新型在匯流帶彈片、二極管的裝配結構、線纜裝配設計及散熱結構設計等主要結構上,均有拓展和創(chuàng)新,通過優(yōu)化相應零件的結構,克服了現(xiàn)有技術固有的一些缺陷。使其在原有性能上擴展出其它功能,并注重各零件之間性能的補償,提升產品可靠性, 提高了產品的生產效率,降低了產品的生產成本。

      圖IA本實用新型一實施例俯視圖。圖IB本實用新型一實施例仰視圖。圖IC本實用新型一實施例側視圖。圖ID本實用新型一實施例前視圖。圖IE本實用新型一實施例后視圖。圖IF本實用新型一實施例除去盒蓋后俯視圖。圖2本實用新型一實施沿圖IA的A-A線的剖視結構示意圖。圖3A匯流帶彈片結構示意圖。圖;3B匯流帶彈片裝配示意圖(一)。圖3C匯流帶彈片裝配示意圖(二)。圖3D匯流帶彈片裝配示意圖(三)。圖3E匯流帶彈片裝配示意圖(四)。圖4A匯流排結構示意圖。圖4B支架結構示意圖。圖4C 二極管彈片結構示意圖。圖5A 二極管裝配結構示意圖(一)。圖5B 二極管裝配結構示意圖(二)。圖6A固定塊結構示意圖。圖6B護套結構示意圖。圖7線纜連接結構示意圖。圖8A本實用新型裝配示意圖(一)。圖8B本實用新型裝配示意圖(二)。圖8C本實用新型裝配示意圖(三)。圖8D本實用新型裝配示意圖(四)。其中1匯流帶彈片,17夾持彈性臂,18靠緊彈性臂,19裝配用耳扣,2匯流排,21與線纜線芯連接片,22與匯流帶連接部分,23彈臂,M卡邊槽,25配合孔,3匯流排,[0054]4支架,[0055]41裝配固定卡口,42釵形槽, 43匯流排壓臂[0056]44匯流帶彈片操作口,45匯流排接觸點, 46匯流排壓配接觸點,[0057]47裝配定位槽,48匯流帶穿入口,[0058]5 二極管彈片,[0059]51倒扣,52與二極售 接觸的彈性臂,[0060]53與支架接觸的彈性臂,[0061]6護套,[0062]61與線芯配合的套筒,62防脫線倒扣,63壓線的弧型蓋板,[0063]7固定塊,[0064]71緊固螺孔,72匯流排引線穿孔,73咬花表面,[0065]8 二極管,[0066]9緊固螺絲,[0067]10鎖線螺母,[0068]11卡線環(huán),[0069]12線纜密封環(huán),[0070]13密封圈,[0071]14盒蓋,[0072]141前卡勾,142密封圈裝配槽,143后卡勾,[0073]144通氣溝槽,[0074]15盒體[0075]151前裝蓋卡扣,152匯流排定位塊,153密封圈槽,[0076]巧4匯流帶接入口,155后裝蓋卡扣, 156支架定位壁,[0077]157通氣溝槽,158匯流排支座, 159支架固定卡勾,[0078]1510固定塊定位孔,1511輸出端口,[0079]16線纜,[0080]20匯流帶。
      具體實施方式
      如圖1A-1E所示,為本實用新型一實施例的各面視圖;如圖1 F所示,為本實用新型一實施例除去盒蓋后俯視圖;如圖2所示,為本實用新型沿圖IA的A-A線的剖視結構示意圖;本實用新型一實施例一種太陽能光伏接線盒,包括盒體15、密封圈13、數(shù)個匯流排(端子》及3、數(shù)個匯流帶彈片1、數(shù)個二極管8、數(shù)個二極管彈片5、數(shù)個支架4、數(shù)個線纜 16、數(shù)個線纜密封環(huán)12、數(shù)個護套6、數(shù)個鎖線螺母10、數(shù)個卡線環(huán)11、數(shù)個緊固螺絲9、數(shù)個固定塊7及盒蓋14。如圖3A匯流帶彈片結構示意圖所示,匯流帶彈片1采用高強度不銹鋼帶成型,包括夾持彈性臂17,靠緊彈性臂18,裝配用耳扣19。夾持彈性臂17為近似σ形的繃簧結構,其一端是帶有框口的自由端,其另一端穿過該框口,該框口的兩個自由臂的交叉處形成第一彈性面a ;裝配用耳扣19設置在該另一端的兩側;靠緊彈性臂18為從該自由端向下所延伸出的一個彈性懸臂所構成,該彈性懸臂有一個第二彈性面b。圖!3B-3E為匯流帶彈片裝配示意圖。先裝配好匯流排2,匯流帶彈片1通過第一彈性面a將匯流排2夾持住(如圖:3B所示);再使用簡單的工具(如起子),借助盒體上的機構,將匯流帶彈片1向前頂出,可以產生將電池引線,即匯流帶20,插入的空隙(如圖3C所示);再將匯流帶20插入此空隙(如圖3D所示);之后將起子松開,匯流帶彈片1因彈力作用回收,在第一彈性面a將匯流帶20的上部壓緊,使之與匯流排2的配合面貼緊,在彈性懸臂的帶動下,第二彈性面b將匯流帶20的下部與匯流排2的凸出部貼緊,從而使匯流帶20插入的全部位置與匯流排2的配合面緊密接觸(如圖3E所示)。在此過程中,匯流帶彈片的兩個彈性工作面分別夾緊匯流帶的上、下部位,從而使插入的匯流帶與匯流排形成面接觸,而非點或線接觸,從而保證連接的可靠性。如圖4A所示,匯流排2包括與線纜線芯連接片21,與匯流帶連接部分22,彈臂 23,卡邊槽M,配合孔25。參見圖8A,匯流排有多個,不與線纜線芯連接的匯流排3沒有與線纜線芯連接片部分,其余部分與匯流排2完全相同。如圖4B所示,支架4包括裝配固定卡口 41,釵形槽42,匯流排壓臂43,匯流帶彈片操作口 44,匯流排接觸點45,匯流排壓配接觸點46,裝配定位槽47,匯流帶穿入口 48。如圖4C所示,二極管彈片5包括倒扣51、與二極管接觸的彈性臂52、與支架接觸的彈性臂53。圖5A為二極管裝配過程中安裝匯流排和支架后再壓入二極管的圖示。裝配時, 先將預裝好匯流帶彈片的匯流排裝入盒體(為方便說明,未示出盒體,且只圖示出兩個匯流排);裝好匯流排后,再將支架4套入并裝到位。兩個零件裝配好后,此時支架4上的匯流排壓臂43與匯流排接觸,在電連接上形成一體;將匯流排及支架4裝配好后,可將二極管從上方,用專用治具壓入支架4對應的釵形槽42中。如圖5A所示,二極管的引線分別與支架4 兩側的釵形槽42卡配,與匯流排兩側的卡邊槽M接觸,以及與匯流排中間的彈臂23接觸。 共有5個接觸點,且均勻分布在引線的整個長度上。支架與匯流排也相互連接,使三個零件有機的結合在一起。同時由于二極管與支架及匯流排也有兩個連接點點。二極極每一側有多達7個接觸點,可保證二極管的裝配強度,達到可靠連接及減少接觸阻抗的設計要求。圖5B為二極管裝配過程中圖5A所示的二極管裝配好后,再將二極管彈片壓配的圖示。裝配好后,二極管彈片5兩側的與支架接觸的彈性臂53與支架接觸;中間的與二極管接觸的彈性臂52與二極管連接;兩邊翻邊處的倒扣51與匯流排兩側的配合孔25扣合; 從而使二極管彈片、支架、匯流排組合成有一體,并連接二極管引線(有2個連接點)。當二極管彈片裝配好后,則二極管被完成固定。在此組合中,支架及匯流排主要起導電連接、定位、固定、分流、導熱作用;二極管彈片主要起進一步連接匯流排與支架、防止二極管脫落以及輔助連接二極管的作用。以上二極管的裝配結構的設計,實際的通電性能,經高溫通電測試驗證,均符合要求。在環(huán)境溫度為70°C,通過額定電流(8A) 10小時及過載電流(10. 5A) 30分鐘條件下, 與二極管連接的各個連接點溫度均未超過130。C ;同時由于接點多,分流通路多,裝配二極管的零件本身具備導熱、散熱功能,做為主要的發(fā)熱源,二極管在以上條件下本身的結溫未超過168 °C,與該型號二極管的理論結溫相當。TUV標準要求正常負荷下溫度不超過 180°C;過載負荷下不超過200°C為符合;而由于本設計充分考慮到與二極管的連接與導熱、散熱要求,做為熱源的二極管結溫未超過170 V,通電工作時的盒內溫度平均在120-130 0C之間,完全符合規(guī)范要求,也證明本組合設計思路的有效性;從以上驗證數(shù)據(jù),可判定設計的有效及可靠。如圖6A所示,固定塊7包括緊固螺孔71,穿孔72,咬花表面73,如圖6B所示,護套6包括與線芯配合的套筒61,防脫線倒扣62,壓線的弧型蓋板 63。護套起兩個作用1.將線纜多芯銅線約束在一起,防止松散;2.壓線的弧型蓋板在螺絲旋緊時,會隨固定塊內孔形狀相應變形,從而將線芯充分壓貼在固定塊與匯流排引線上,使線纜線芯與匯流排充分接觸,保證電連接的可靠性。圖7為本實用新型一實施例的線纜連接結構,該結構采用螺絲-固定塊的方式,分別有三個相關的零件固定塊7、緊固螺絲9、護套6。此設計可以達成以下目的1.護套與固定塊接觸的部位為半開式圓弧,上半部分與緊固螺絲實現(xiàn)整體接觸,下半部分開放,可使線芯的多股導線與固定塊的孔壁充分接觸,實現(xiàn)產生足夠夾緊力及減小接觸阻抗的目的; 2.通過合理設計固定塊的高度及緊固螺絲的長度,可以精確調整夾緊力的大??;3.方便使用方維修。裝配時,先將護套6套入線纜剝去外被的線芯,再將套好護套6的線芯穿過接線盒的線纜孔并套入固定塊7的穿孔72中(匯流排的尾部已事先套入固定塊7的穿孔72內), 再將緊固螺絲9裝入固定塊頂部的緊固螺孔71內并旋緊。經此過程,將線纜與匯流帶連接在一起。本實用新型一實施例的線纜連接結構詳細圖示參見圖8C的局部放大的剖視圖。 如該剖視圖所示各零件由上述方式裝配好后,將緊固螺絲9旋入。此時,緊固螺絲9將把護套6向下壓緊。由于壓線的弧型蓋板63下半部分是開放的,在壓緊過程中,護套前端的壓線的弧型蓋板63會隨緊固螺絲9的旋入發(fā)生形變,迫使線芯的多股導線與匯流排(端子) 的尾端接觸片充分接觸。同時,隨著緊固螺絲9的旋入,在固定塊7的穿孔72的約束下,套入固定塊7的穿孔72內的匯流排尾部接觸片與線芯被逐漸夾緊,直到緊固螺絲9完全旋入后,達到最大夾緊力(力的大小可通過設計螺絲旋入深度再調整),最終獲得緊固、可靠的連接。以上線纜連接的結構設計,實際的通電性能及連接強度(抗拉強度),經高溫通電測試及抗拉測試,均符合要求。在環(huán)境溫度為70°C,通過額定電流(SA)IO小時及過載電流 (10. 5A) 30分鐘條件下,線纜連接處未出現(xiàn)高于環(huán)境溫度40°C的溫升;TUV標準要求正常負荷下溫度不超過180°C ;過載負荷下不超過200°C ;連接強度,實測抗拉強度為550-720N ;標準要求為不小于300N。從以上驗證數(shù)據(jù),可判定該設計的有效及可靠。本實用新型一實施例如上所述的五金件與二極管連接方式,除考慮二極管與五金件連接的可靠性外,還特別考慮到散熱的設計。采用的方式為五金件與二極管設計有多個連接點,使電流由二極管與匯流排流入或流出時,有多個導通點,從而分散電流的強度,以避免在一點接點因電流過大而產生局部發(fā)熱現(xiàn)象,最終避免溫度過度上升。同時,支架及匯流排與二極管連接處采用叉形結構,外形類似于散熱片結構,還起到輔助散熱的功能。本實用新型一實施例如上所述的五金件之間也設計有多處相互接觸的部位匯流排與支架通過支架上的三個支撐臂相互接觸;二極管彈片通過倒扣及彈性掛勾與匯流排與支架接觸,使三個零件形成一個完整的連接體與散熱體,這三個零件分別與二極管引線的不同部位連接,而又互連成一體,即實現(xiàn)的多點電連接,又充分利用金屬導熱性良好的特性,將電連接點產生的熱量均勻導出,并通過支架及匯流排的叉形結構,向周邊輻射散熱, 避免電連接處的溫度過度上升。如圖8A和8D所示,本實用新型一實施例的盒體與盒蓋還具有散熱通道的結構。在盒體15的盒底與匯流排及支架接觸的部位,設計有通氣溝槽157,使底部有空氣可以流通。 當上、下部存在溫度差異時,此勾槽內會有氣流產生(產生對流),從而帶走一部分熱量;同時為保證對流的穩(wěn)定,在盒蓋對應部位相應的也開有通氣溝槽144,使對流體流動的順暢, 避免此處溫升過高,保證盒體結構安全。為檢測以上散熱設計的實際效果,對樣品做過電流測試,在環(huán)境溫度為70°C,二極管通過電流為10. 5A (額定電流為8A),大電流通電時間為30分鐘條件下,二極管實測結溫不超過170 °C,各五金件連接接點的溫度不超過130 °C(TUV規(guī)范要求不超過200 °C)。實驗證明以上散熱設計的有效性及可靠性。圖8A-8D揭示了本實用新型一實施例的盒蓋14,包括前卡勾141,密封圈裝配槽 142,后卡勾143,通氣溝槽144。盒體15,包括前裝蓋卡扣151,匯流排定位塊152,密封圈槽153,匯流帶接入口 154,后裝蓋卡扣155,支架定位壁156,通氣溝槽157,匯流排支座 158,支架固定卡勾159,固定塊定位孔1510,輸出端口 1511。圖8A-8D還揭示了本實用新型一實施例的裝配步驟為1.裝配匯流排及固定塊(2 SET)2.裝配匯流排(2 S E Τ)3.裝配支架(4 PCS)4.裝配二極管 8 (3 PCS)5.裝配二極管彈片(4 PCS)及緊固螺絲(2PCS)6.裝配引線一預插及鎖緊螺絲OSET)7.鎖緊鎖線螺母OSET)8.裝配盒蓋9.裝配完畢,檢查成品。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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      權利要求1.一種太陽能光伏接線盒,包括盒體、數(shù)個匯流排、數(shù)個匯流帶彈片、數(shù)個二極管及盒蓋;其特征在于,匯流帶彈片包括連接在一起的夾持彈性臂和靠緊彈性臂,能將匯流帶接觸并連接到匯流排上。
      2.如權利要求1所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該夾持彈性臂為近似σ形的繃簧結構,其一端是帶有框口的自由端,其另一端穿過該框口,該框口的兩個自由臂的交叉處形成能將匯流帶夾緊到匯流排的第一彈性面;該靠緊彈性臂為從該自由端向下所延伸出的一個彈性懸臂所構成,該彈性懸臂有一個能將匯流帶靠緊到匯流排的第二彈性面。
      3.如權利要求1所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該匯流帶彈片還包括裝配用耳扣,設置在夾持彈性臂另一端的兩側。
      4.如權利要求1、2或3所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該匯流帶彈片采用高強度不銹鋼帶成型。
      5.如權利要求1、2或3所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該太陽能光伏接線盒還包括支架和二極管彈片;該匯流排包括彈臂、卡邊槽和配合孔;該支架包括釵形槽、匯流排壓臂;該二極管彈片包括倒扣、與二極管接觸的彈性臂、與支架接觸的彈性臂;其中,支架設置在匯流排上方,支架通過匯流排壓臂與匯流排接觸形成電連接;二極管設置在支架的釵形槽中,二極管的引線分別與支架兩側的釵形槽卡配,與匯流排兩側的卡邊槽接觸,與匯流排中間的彈臂接觸;二極管彈片通過其兩側與支架接觸的彈性臂固定在支架上,并通過其中間的與二極管接觸的彈性臂連接到其下方的二極管,二極管彈片通過其另外兩側的倒扣與匯流排兩側的配合孔扣合。
      6.如權利要求1、2或3所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該太陽能光伏接線盒還包括緊固螺絲、固定塊和護套;該固定塊包括緊固螺孔和穿孔;該護套包括與線芯配合的套筒和壓線的弧型蓋板。
      7.如權利要求6所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該壓線的弧型蓋板上設有防脫線倒扣。
      8.如權利要求1、2或3所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該盒體上設有通氣溝槽。
      9.如權利要求8所述的太陽能光伏接線盒,其特征在于,該盒蓋上對應該盒體上設有通氣溝槽的部位也設有通氣溝槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種太陽能光伏接線盒,包括盒體、數(shù)個匯流排、數(shù)個匯流帶彈片、數(shù)個二極管及盒蓋;其中,匯流帶彈片包括夾持彈性臂和靠緊彈性臂;夾持彈性臂為近似σ形的繃簧結構,其一端是帶有框口的自由端,其另一端穿過該框口,該框口的兩個自由臂的交叉處形成第一彈性面;靠緊彈性臂為從該自由端向下所延伸出的一個彈性懸臂所構成,該彈性懸臂有一個第二彈性面。本實用新型在傳統(tǒng)結構難以適用于更小型的產品及更高可靠性要求時,在匯流帶彈片結構、二極管的裝配結構、線纜連接及散熱結構采用不同以住的新設計,這些設計繼承了傳統(tǒng)結構中成功之處,又避免了其固有的一些缺陷。
      文檔編號H02N6/00GK202190230SQ20112035760
      公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年9月23日
      發(fā)明者涂海文 申請人:昆山捷訊騰精密電子科技有限公司
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