專利名稱：礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦用產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及到一種礦用電氣隔爆設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為在煤礦下面運(yùn)行的純電動(dòng)防爆指揮車，交流異步電機(jī)的作用必不可少，它可以將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。而變頻器能實(shí)現(xiàn)對(duì)交流異步電機(jī)的軟起動(dòng)、變頻調(diào)速、提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護(hù)等功能。煤礦礦井下面存在大量的瓦斯氣體，當(dāng)空氣中氧氣濃度在10%，瓦斯?jié)舛仍?5% -16%之間時(shí)，如果有火源存在，就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸，造成特大安全事故。以車載電源為動(dòng)力的純電動(dòng)防爆指揮車，里面有大量的電器部件。電器部件在井下工作的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)短路而產(chǎn)生電火花，如果沒有采取將電器部件和瓦斯氣體隔開的措施，此時(shí)就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸，造成特大安全事故。作為在煤礦環(huán)境下運(yùn)行的純電動(dòng)防爆指揮車，變頻器不但要實(shí)現(xiàn)上述基本功能， 還要具有隔絕瓦斯氣體功能，以防止變頻器在工作過程中可能會(huì)發(fā)生的電路短路而產(chǎn)生的放電現(xiàn)象，從而引起瓦斯爆炸，危及人的生命安全。

實(shí)用新型內(nèi)容一種礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，包括依次焊接連接的主腔前板54、主腔左側(cè)板 55、主腔后板56、隔板53，焊接連接在由所述主腔前板M、主腔左側(cè)板55、主腔后板56、隔板 53所形成的一個(gè)端面上的主腔法蘭2，和所述主腔法蘭2螺栓連接的主腔蓋板1 ；焊接連接在隔板53四周并依次連接的接線腔上板511、接線腔前板52、接線腔下板521、接線腔后板 51，在所述接線腔上板522、接線腔前板52、接線腔下板521、接線腔后板51形成的端面且和隔板53相對(duì)設(shè)置的還有接線腔法蘭4，和接線腔法蘭4螺栓連接的接線腔蓋板3，設(shè)置在隔板53上的接線柱701、接線柱702。在所述主腔前板M、主腔左側(cè)板55、主腔后板56、隔板 53所形成的另一個(gè)端面上還連接有法蘭201，和法蘭201活動(dòng)連接的底板5，在底板5朝外的一面橫向或縱向均勻設(shè)置有散熱片511。根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板5上還螺栓連接有變頻器9，所述變頻器9和所述接線柱701、接線柱702分別連接有銅排601、銅排604和導(dǎo)線。根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接線腔前板52、接線腔后板51、接線腔下板521分別設(shè)置有喇叭嘴組件801、喇叭嘴組件802、喇叭嘴組件803。根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)所述主腔蓋板1四邊均勻設(shè)置有通孔11，所述主腔法蘭2為中空狀且設(shè)置有和所述通孔11位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔22。根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)所述接線腔蓋板3四邊均勻設(shè)置有通孔31， 所述接線腔法蘭4為中空狀且設(shè)置有和通孔31位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔411。根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)所述底板5四周均勻設(shè)置有階梯通孔51，所述法蘭201為中空狀且設(shè)置有和所述階梯通孔5111位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔2011。[0011]根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱片511材質(zhì)為銅或者鋁。根據(jù)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板5的材質(zhì)為銅或者鋁。本實(shí)用新型一方面了保證變頻器在礦井下面正常工作，另一方面可以防止變頻器在工作過程中可能會(huì)發(fā)生的電路短路而而引起瓦斯爆炸，為礦井下面的人員安全提供了安
全保障。

圖1為本實(shí)用新型的分解圖；圖2為去除主腔蓋板和接線腔上板的主視圖；圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3。圖3中，主腔前板M、主腔左側(cè)板55、主腔后板56、隔板53焊接成主腔a。參見圖1，主腔法蘭2焊接固定在主腔a上面。主腔法蘭2中間為長方形空腔。 主腔法蘭2的四周有均勻設(shè)置的同規(guī)格的螺紋孔22。主腔蓋板1的長寬尺寸和主腔法蘭 2相同，其上面有和螺紋孔22位置一一對(duì)應(yīng)的通孔11且蓋在主腔法蘭2上面并由螺栓21 固定。對(duì)于主腔蓋板1和主腔法蘭2的結(jié)合面，必須滿足《GB3836-2010》規(guī)定的隔爆間隙的最小要求。和主腔法蘭2相對(duì)設(shè)置，也是焊接在主腔的另一個(gè)面上的是法蘭201。底板5 中間也為長方形空腔，其四周也均勻設(shè)置有螺紋孔2011，在法蘭201下面，是底板5。底板 5的長寬尺寸和法蘭201長寬尺寸相同，在底板5的四周，設(shè)置有和螺紋孔2011位置一一對(duì)應(yīng)的階梯通孔5111。螺栓2012連接底板5和法蘭201。底板5朝內(nèi)的一面設(shè)置有若干螺紋盲孔(圖中未示出)，用于固定變頻器9。底板5朝外的一面，焊接有若干個(gè)同規(guī)格的散熱片511。散熱片511可順著底板5長邊方向設(shè)置(見圖幻，也可以順著底板5短邊方向設(shè)置。散熱片的的數(shù)目和散熱片之間的間距可以根據(jù)底板5的散熱效果做適當(dāng)調(diào)整。為達(dá)到最大的散熱效果，變頻器9需緊貼固定在底板5上，這樣在工作的時(shí)候，變頻器9產(chǎn)生的熱量通過底板5和散熱片511傳到外面去；同時(shí)底板5和散熱片511應(yīng)該采用導(dǎo)熱性優(yōu)良的材料，在本實(shí)施例中，這兩者的材質(zhì)采用銅或者鋁。在實(shí)際組裝過程中，首先將變頻器 9螺栓連接在底板5上，然后將底板5倒裝在法蘭201上并用螺栓2012固定。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方便安裝和拆卸。由于本實(shí)用新型變頻器的工作功率大于250W，電流大于5A，根據(jù)GB3836-2010的規(guī)定，密封式電纜不能直接引入電氣設(shè)備內(nèi)。基于這樣的規(guī)定，本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一個(gè)接線腔b。接線腔b和主腔a由隔板53分隔開。接線腔b是由接線腔上板511、接線腔前板 52、接線腔下板521、接線腔后板51焊接而成的空腔，它們?cè)O(shè)置在隔板53的四周。接線腔法蘭4設(shè)置在接線腔和隔板53相對(duì)的另一個(gè)面上。接線腔法蘭4為中空狀，在其四周邊緣均勻設(shè)置有螺紋孔411。接線腔蓋板3上設(shè)置有和螺紋孔411位置一一對(duì)應(yīng)的通孔31，螺栓 41連接接線腔蓋板3和接線腔法蘭4。此外，接線腔蓋板3和接線腔法蘭4的長寬尺寸相同，它們之間的結(jié)合面必須滿足《GB3836-2010》相關(guān)規(guī)定。在接線腔前板52、接線腔后板51、接線腔下板521上面分別設(shè)置有喇叭嘴組件 801、喇叭嘴組件802、喇叭嘴組件803，它們的作用是將煤安電纜連接到里面的接線柱701和接線柱702。參見圖3，接線柱701和接線柱702設(shè)置在隔板53的孔上(圖中未示出)， 接線柱701和接線柱702可以從隔板53拆卸下來。接線柱701有兩個(gè)端頭，分別設(shè)置在主腔a和接線腔b內(nèi)。由于變頻器9的工作電流過大，因此采用銅排601、銅排604連接變頻器9和處于主腔a內(nèi)的接線柱701端頭，同時(shí)處于主腔b內(nèi)的接線柱701端頭連接有煤安電纜，煤安電纜通過喇叭嘴801，喇叭嘴802連接到外面的供電電源。接線柱702的兩端也分別處于主腔a和主腔b.接線柱702是起連接信號(hào)線的作用，接線柱702處于主腔a內(nèi)的一端和變頻器9用信號(hào)線連接，接線柱702處于b端的部分連接的信號(hào)線(圖中未示出) 通過喇叭嘴803和外面的主控裝置(圖中未示出)相連。這樣，主控裝置通過信號(hào)線傳遞的信號(hào)就能適時(shí)掌握變頻器9的工作狀況，進(jìn)而掌握電機(jī)的工作情況。一旦變頻器9工作發(fā)生異常，主控裝置就能將信息傳遞給顯示窗口(圖中未示出)，讓操作者及時(shí)了解電機(jī)和變頻器9的工作狀況。由于通過信號(hào)線的電流強(qiáng)度比較小，所以信號(hào)線沒有必要換成銅排。由于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)限制，沒有采取水冷散熱的裝置。但是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用得知，安裝散熱片511的散熱效果依然比較良好。在實(shí)踐中，散熱片511的長度、寬度以及厚度可以最優(yōu)化的效果調(diào)整。而散熱片511的形狀也不僅限于長方形，它可以根據(jù)散熱效果可以達(dá)到最優(yōu)化的效果做相應(yīng)的改進(jìn)。本實(shí)用新型描述但不受限于目前的發(fā)明構(gòu)思，凡根據(jù)本實(shí)用新型的思路做的改進(jìn)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，包括依次焊接連接的主腔前板(M)、主腔左側(cè)板 ( )、主腔后板(56)、隔板(53)，焊接連接在由所述主腔前板(M)、主腔左側(cè)板(55)、主腔后板(56)、隔板(5 所形成的一個(gè)端面上的主腔法蘭O)，和所述主腔法蘭( 螺栓連接的主腔蓋板(1)；焊接連接在隔板(53)四周并依次連接的接線腔上板(511)、接線腔前板(52)、接線腔下板(521)、接線腔后板(51)，在所述接線腔上板(522)、接線腔前板(52)、接線腔下板(521)、接線腔后板(51)形成的端面且和隔板(53)相對(duì)設(shè)置的還有接線腔法蘭 G)，和接線腔法蘭(4)螺栓連接的接線腔蓋板(3)，設(shè)置在隔板(53)上的接線柱(701)、 接線柱(702)，其特征在于在所述主腔前板(M)、主腔左側(cè)板(55)、主腔后板(56)、隔板(53)所形成的另一個(gè)端面上還連接有法蘭001)，和法蘭O01)活動(dòng)連接的底板(5)，在底板(5)朝外的一面橫向或縱向均勻設(shè)置有散熱片(511)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述底板( 上還螺栓連接有變頻器(9)，所述變頻器(9)和所述接線柱(701)、接線柱(702)分別連接有銅排(601)、銅排(604)和導(dǎo)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述接線腔前板(52)、接線腔后板(51)、接線腔下板(521)分別設(shè)置有喇叭嘴組件(801)、喇叭嘴組件 (802)、喇叭嘴組件(803)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述主腔蓋板(1) 四邊均勻設(shè)置有通孔(11)，所述主腔法蘭( 為中空狀且設(shè)置有和所述通孔(11)位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔02)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述接線腔蓋板(3) 四邊均勻設(shè)置有通孔(31)，所述接線腔法蘭(4)為中空狀且設(shè)置有和通孔(31)位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔(411)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述底板(5)四周均勻設(shè)置有階梯通孔(5111)，所述法蘭(201)為中空狀且設(shè)置有和所述階梯通孔(51)位置一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔OOl 1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述散熱片(511) 材質(zhì)為銅或者鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1，2，6中任一項(xiàng)中所述的礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，其特征在于所述底板(5)的材質(zhì)為銅或者鋁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦用隔爆型電機(jī)調(diào)速裝置，包括由主腔前板、主腔左側(cè)板、主腔后板、隔板組成的主腔；設(shè)置在主腔上面的主腔蓋板和主腔法蘭、設(shè)置在主腔下面的法蘭、和法蘭可以活動(dòng)連接的底板、底板朝外的一面設(shè)置的若干散熱片；此外還包括有由隔板、接線腔上板、接線腔前板、接線腔后板、接線腔下板、接線腔蓋板和接線腔法蘭組成的接線腔。隔板將主腔和接線腔分開，隔板中間設(shè)置有接線柱，接線腔前板、接線腔后板、接線腔下板分別設(shè)置有喇叭嘴。變頻器安裝在底板上。接線柱的兩端分別連接有銅排、煤安電纜、導(dǎo)線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不但能夠起到防爆效果，而且使整個(gè)結(jié)構(gòu)的散熱效果更好，從而為變頻器的正常工作提供保障。
文檔編號(hào)H02P27/04GK202268841SQ201120390468
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者張偉 申請(qǐng)人:深圳市德塔電動(dòng)汽車科技有限公司