專利名稱：電機的定子鐵芯及包括該定子鐵芯的電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機部件，尤其涉及一種電機的定子鐵芯結構。
背景技術：
目前，生產電機疊片式鐵芯的方法大多采用焊接方式，如CN1647347A公開了一種定子疊片鐵芯，由各個層疊的條帶狀薄片組成，具有一個帶有一些齒和槽的面，該面在至少一個槽底里具有至少一個焊縫用來固定該層疊的薄片，通過對齊薄片并焊接薄片上的焊縫最終形成疊片式鐵芯。這種技術方案的缺點在于需要在薄片上開設焊縫，而且為了保證薄片間的穩(wěn)固程度，開設的焊縫數(shù)量通常需要兩條以上，這必然增加了生產難度，導致焊接工藝復雜，產能較低；另外，薄片焊接后在焊縫處有較大的焊接應力，容易產生裂紋，從而導致產品質量下降。

實用新型內容因此，本實用新型在于解決現(xiàn)有鐵芯的薄片間緊固方式復雜的問題，進而提供一種生產工藝簡單、產能較高且質量較高的定子鐵芯。為此，本實用新型提供一種電機的定子鐵芯，一種電機的定子鐵芯，包括具有中軸孔的定子本體和環(huán)繞所述定子本體設置的若干個徑向延伸的鐵芯單元，所述鐵芯單元由若干個沿著所述定子本體軸向方向依次層疊放置的薄片組成，所述鐵芯單元上沿著所述薄片的層疊方向繞制有電樞繞組，其中，所述鐵芯單元上設置有軸向鉚接口，鉚釘穿過所述鉚接口將所述薄片緊壓成一體。所述鉚接口設置在所述鐵芯單元靠近所述定子本體的一端。所述鐵芯單元為T字形鐵芯單元，所述T字形鐵芯單元的小頭端與所述定子本體相連接。所述鐵芯單元環(huán)繞所述定子本體的內壁設置。所述鐵芯單元的個數(shù)為10個。所述鐵芯單元的表面具有一層噴粉層。所述噴粉層的厚度為50-100微米。具有本實用新型提供的定子鐵芯的電動機。所述電動機為直流無刷電動機。所述直流無刷電動機的輸出電壓的使用范圍為M-310V。本實用新型提供的定子鐵芯具有如下優(yōu)點1.本實用新型提供的電機的定子鐵芯，包括具有中軸孔的定子本體和環(huán)繞所述定子本體設置的若干個徑向延伸的鐵芯單元，所述鐵芯單元由若干個沿著所述定子本體軸向方向依次層疊放置的薄片組成，所述鐵芯單元上沿著所述薄片的層疊方向繞制有電樞繞組，其中，所述鐵芯單元上設置有軸向鉚接口，鉚釘穿過所述鉚接口將所述薄片緊壓成一體。通過設置鉚接口，通過鉚釘將所述層疊放置的薄片緊壓到一起，工藝簡單，易于操作，由此提高了定子鐵芯的產能；另外，通過鉚接方式與現(xiàn)有技術中采用焊接方式將所述層疊放置的薄片焊接在一起易于產生焊接裂紋相比，本實用新型的定子鐵芯的產品質量較高。2.本實用新型提供的電機的定子鐵芯，優(yōu)選地，所述鉚接口設置在所述鐵芯單元靠近所述定子本體的一端。所述鐵芯單元與所述定子本體相連接的一端固定較為牢固，將所述鉚接口設置在靠近所述定子本體的一端使得該端的固定更為牢固，可以保證所述鐵芯單元具有好的緊壓性，從而保證了定子鐵芯整體的性能。3.本實用新型提供的電機的定子鐵芯，優(yōu)選地，所述鐵芯單元為T字形鐵芯單元， 所述T字形鐵芯單元的小頭端與所述定子本體相連接。T字形鐵芯單元便于加工。4.本實用新型提供的電機的定子鐵芯，優(yōu)選地，所述鐵芯單元環(huán)繞所述定子本體的內壁設置。此為內嵌式的定子鐵芯結構，與外嵌式的鐵芯結構相比，此結構更為緊湊。5.本實用新型提供的電機的定子鐵芯，優(yōu)選地，所述鐵芯單元的表面具有一層噴粉層。鐵芯單元的表面具有噴粉層降低了漏電的風險，提高了所述定子鐵芯的可靠性。進一步優(yōu)選地，所述噴粉層的厚度為50-100微米，這一厚度的噴粉層可以在所述定子鐵芯的使用壽命內始終保證較高的可靠性。采用本實用新型的定子鐵芯的電動機的優(yōu)點采用該定子鐵芯的電動機具有遺傳了該定子鐵芯的上述優(yōu)點，優(yōu)選地，所述電動機為直流無刷電動機，無刷電動機不需要換向器來進行整流，直接通過整流電路板進行整流，避免了換向器損害時更換的麻煩，操作簡單。再進一步優(yōu)選地，所述直流無刷電動機的輸出電壓的使用范圍是M-310V，輸出電壓的使用范圍較大，因此，該直流無刷電機的應用范圍更廣泛。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型的定子鐵芯的結構示意圖；圖2是本實用新型的薄片疊加后的結構示意圖；圖3是本實用新型的電樞繞組繞制在繞組骨架上的結構示意圖。圖中附圖標記表示為1-定子本體；2-鐵芯單元；4-鉚接口 ； 5-電樞繞組；6-薄片。
具體實施方式
本實用新型的核心目的在于提供一種生產工藝簡單、產能較高并且質量較高的定子鐵芯，本實用新型通過鉚接的方式緊壓依次層疊的薄片從而形成鐵芯單元來實現(xiàn)這一核心目的。在本實用新型的一種實施例中的電機的定子鐵芯，包括具有中軸孔的定子本體1 和環(huán)繞所述定子本體1設置的若干個徑向延伸的鐵芯單元2 (見圖1)，所述鐵芯單元2由若干個沿著所述定子本體1軸向方向依次層疊放置的薄片6 (見圖2)組成，所述鐵芯單元 2上沿著所述薄片6的層疊方向繞制有電樞繞組5 (見圖3)，其中，所述鐵芯單元2上設置有軸向鉚接口 4，鉚釘穿過所述鉚接口 4將所述薄片6緊壓成一體。[0030]優(yōu)選地，所述鉚接口 4設置在所述鐵芯單元2靠近所述定子本體1的一端。所述鉚接口 4的設置位置的選擇是為了保證所述薄片6能夠被緊壓到一起，因此，本實用新型的所述鉚接口 4的設置位置不是唯一的，任何設置在所述鐵芯單元2上且能夠保證所述薄片 6緊壓在一起的鉚接口 4的設置位置都在本實用新型的保護范圍之內。在實現(xiàn)本實用新型的核心目的前提下，本實用新型的所述鐵芯單元2的具體結構不做限制，但是，仍然可以具體設計一種鐵芯單元的結構，見圖1，所述鐵芯單元為T字形鐵芯單元，T字形鐵芯單元便于加工，所述T字形鐵芯單元的小頭端與所述定子本體1相連接。 當然，本實用新型的鐵芯單元2的結構還可以采用工字形結構，工字形結構與T字形結構相比，加工較困難，但是工字形結構與所述定子本體1的接觸面積較大，便于與所述定子本體 1進行固定連接。為了優(yōu)化本實用新型的定子鐵芯的結構，所述鐵芯單元2環(huán)繞所述定子本體1的內壁設置，此為內嵌式結構，內嵌式結構可以保證所述定子鐵芯的結構緊湊。當然，所述鐵芯單元2也可以環(huán)繞所述定子本體1的外壁設置，此為外嵌式結構，外嵌式結構生產工藝較為簡單，產能較高。為了優(yōu)化本實用新型的定子鐵芯的性能，所述鐵芯單元2的個數(shù)優(yōu)選為10個，所述電樞繞組的匝數(shù)為10匝，在電流和導電率相同的情況下，電磁強度與電樞繞組的匝數(shù)成正比，電樞繞組的匝數(shù)越多，電磁強度越大，電機越有“勁”，因此，本實用新型將鐵芯單元2 的個數(shù)設置為10個與以往的6個或者3個相比具有更大的電磁強度，從而電機更有“勁”。為了避免漏電，所述鐵芯單元2的表面具有一層噴粉層。優(yōu)選地，所述噴粉層的厚度為50-100微米。在此，噴粉的目的是為了防止漏電，因此對于噴粉層的具體成分不做限制，只要保證能夠在所述鐵芯單元2的表面形成絕緣的噴粉層即可。在本實用新型的另一個是實施例是采用了本實用新型的定子鐵芯的電動機，所述電動機是一種直流無刷電機，所述直流無刷電動機的輸出電壓的使用范圍為M-310V。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權利要求1.一種電機的定子鐵芯，包括具有中軸孔的定子本體(1)和環(huán)繞所述定子本體(1)設置的若干個徑向延伸的鐵芯單元(2 )，所述鐵芯單元(2 )由若干個沿著所述定子本體(1)軸向方向依次層疊放置的薄片(6)組成，所述鐵芯單元(2)上沿著所述薄片(6)的層疊方向繞制有電樞繞組(5)，其特征在于所述鐵芯單元(2)上設置有軸向鉚接口(4)，鉚釘穿過所述鉚接口(4)將所述薄片(6)緊壓成一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于所述鉚接口(4)設置在所述鐵芯單元 (2)靠近所述定子本體(1)的一端。
3.根據(jù)權利要求2所述的定子鐵芯，其特征在于所述鐵芯單元(2)為T字形鐵芯單元，所述T字形鐵芯單元的小頭端與所述定子本體(1)相連接。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的定子鐵芯，其特征在于所述鐵芯單元(2)環(huán)繞所述定子本體(1)的內壁設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的定子鐵芯，其特征在于所述鐵芯單元(2)的個數(shù)為10個。
6.根據(jù)權利要求5所述的定子鐵芯，其特征在于所述鐵芯單元(2)的表面具有一層噴粉層。
7.根據(jù)權利6所述的定子鐵芯，其特征在于所述噴粉層的厚度為50-100微米。
8.具有權利要求1-7中任一項所述的定子鐵芯的電動機。
9.根據(jù)權利要求8所述的電動機，其特征在于所述電動機為直流無刷電動機。
10.根據(jù)權利要求9所述的電動機，其特征在于所述直流無刷電動機的輸出電壓的使用范圍為M-310V。
專利摘要本實用新型提供一種電機的定子鐵芯，包括具有中軸孔的定子本體和環(huán)繞所述定子本體設置的若干個徑向延伸的鐵芯單元，所述鐵芯單元由若干個沿著所述定子本體軸向方向依次層疊放置的薄片組成，所述鐵芯單元上沿著所述薄片的層疊方向繞制有電樞繞組，其中，所述鐵芯單元上設置有軸向鉚接口，鉚釘穿過所述鉚接口將所述薄片緊壓成一體。通過設置鉚接口，通過鉚釘將所述層疊放置的薄片緊壓到一起，工藝簡單，易于操作，由此提高了定子鐵芯的產能本實用新型還提供一種包括該定子鐵芯的電動機。
文檔編號H02K1/12GK202231504SQ20112039421
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者張紅波, 胡金火 申請人:浙江虹達電子有限公司