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      電容運轉式電動機定子的制作方法

      文檔序號:7449082閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:電容運轉式電動機定子的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種電動機定子,具體涉及一種分體組合式電容運轉式電動機定子結構。
      背景技術
      現(xiàn)有的交流電動機,特別是適用于家用電器產(chǎn)品的小交流電動機,如電容運轉式電動機,其包括機罩、定子和轉子,定子固定在機罩上且與外部電源連接,而轉子也是安裝在機罩上且其穿越定子的內(nèi)部并可旋轉?,F(xiàn)有電容運轉式電動機的定子具體結構如圖1所示,其包括定子鐵芯、絕緣繞線架7及繞組4,具體為,所述定子鐵芯由一體成型的定子鐵片堆疊成一整體,其具有環(huán)狀磁軛部1和若干個凸極部21,所述環(huán)狀磁軛部1與凸極部21 — 體成型,所述凸極部21沿半徑方向從上述環(huán)狀磁軛部1的內(nèi)表面延伸凸出,凸極部21與凸極部21之間形成線槽M,線槽M在凸極部21邊緣之間設置槽口 22 ;所述絕緣繞線架7 — 體成型,其具有與凸極部21對應的設置絕緣繞線套3,其安裝在定子鐵芯上使線槽M形成絕緣;所述繞組4分別纏繞在凸極部21對應絕緣繞線套3上,并與外部電源相連接。上述現(xiàn)有電容運轉式電動機的定子生產(chǎn)時,先制作一體成型的定子鐵芯,然后安裝上絕緣繞線架7,最后繞制繞組4,繞組包括主繞組和副繞組。繞組4是利用繞線針通過來回穿越槽口 22來纏繞在上述凸極部21的對應絕緣繞線套3上,從而填滿上述線槽M。但是現(xiàn)有電容運轉式電動機的定子結構存在以下問題由于定子鐵芯及絕緣繞線架7都是一體成型,且繞制繞組時只能通過穿越槽口 22來進行纏繞,由于槽口 22的寬度有限,因此繞制繞組4在操作空間上受到限制大,繞線麻煩且工作效率低,同時繞線針還容易被碰壞;而且由于槽口 22需要通過來回工作的繞線針,槽口 22必須要保留一定寬度,因此槽口 22寬度設計受限,而某些型號電機定子需要窄的槽口 22才能充分發(fā)揮其性能,因此,現(xiàn)有的定子結構阻礙了電動機性能的進一步提高。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處,提供一種分體組合式電容運轉式電動機定子,其繞線組裝方便高效。為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案一種電容運轉式電動機定子,包括定子鐵芯、主繞組和副繞組,所述定子鐵芯為分體式定子鐵芯,其由獨立的環(huán)狀磁軛部和2η個獨立的凸極部通過榫卯結構連接組成,其中 η ^ 2 ;所述各凸極部上分別套接有獨立的絕緣繞線套;所述主繞組間隔纏繞在η個絕緣繞線套上,所述副繞組間隔纏繞在剩余的η個絕緣繞線套上。進一步,上述榫卯結構包括設于環(huán)狀磁軛部內(nèi)環(huán)周上的榫槽及設于凸極部后端與榫槽配合的榫頭。作為優(yōu)選上述榫頭為燕尾榫頭。上述相鄰的凸極部之間為槽口,且該槽口的寬度為0. 3mm至10mm。[0010] 上述絕緣繞線套的中部設有與凸極部匹配的橫向安裝槽。 本實用新型所述的電容運轉式電動機定子結構科學合理,繞線組裝方便高效,其結構設計使其可采用分體組合再切割分離的方式來制造,便于采用先繞線再組裝整合的方式,解除了傳統(tǒng)定子繞線需要借道槽口存在的多種限制,大大提高了繞制繞組的效率,且制造時槽口可以根據(jù)需要設置寬度,提高電動機性能。

      圖1為現(xiàn)有傳統(tǒng)電容運轉式電動機的定子結構示意圖。圖2為本實用新型所述環(huán)狀磁軛部結構示意圖。圖3為本實用新型所述凸極部環(huán)狀連接體結構示意圖。圖4為本實用新型所述絕緣繞線套結構示意圖。圖5為本實用新型所述主繞組-線套結合體結構示意圖。圖6為本實用新型所述副繞組-線套結合體結構示意圖。圖7為本實用新型所述主繞組-線套結合體、副繞組-線套結合體與凸極部環(huán)狀連接體的組裝結構示意圖。圖8為本實用新型所述主繞組-線套結合體、副繞組-線套結合體與凸極部環(huán)狀連接體安裝完成后結構剖視圖。圖9為本實用新型所述凸極部環(huán)狀連接體與環(huán)狀磁軛部組裝結構示意圖。圖10為本實用新型所述凸極部環(huán)狀連接體與環(huán)狀磁軛部安裝完成后結構剖視圖。圖11為圖10中所示結構開槽后結構示意圖。以下通過附圖和具體實施方式
      來對本實用新型作進一步描述
      具體實施方式
      如圖2至11所示,本實用新型所述的電容運轉式電動機定子為一種分體組合式定子,其具體結構如下如圖9和10所示,本實用新型所述的電容運轉式電動機定子包括定子鐵芯、主繞組和副繞組,所述定子鐵芯為分體式定子鐵芯,其由獨立的環(huán)狀磁軛部1和2η個獨立的凸極部21通過榫卯結構5連接組成,其中η為自然數(shù),且η > 2 ;所述各凸極部21上分別套接有獨立的絕緣繞線套31 ;所述主繞組41間隔纏繞在η個絕緣繞線套3上,所述副繞組42 間隔纏繞在剩余的η個絕緣繞線套3上。以下以η = 4為例對本實用新型作具體描述即本實用新型所述定子鐵芯為分體式定子鐵芯,其由獨立的環(huán)狀磁軛部1和8個獨立的凸極部21通過榫卯結構5連接組成,所述主繞組41間隔纏繞在4個絕緣繞線套3上,所述副繞組42間隔纏繞在剩余的4個絕緣繞線套3上。上述榫卯結構5包括設于環(huán)狀磁軛部1內(nèi)環(huán)周上的榫槽51及設于凸極部2后端與榫槽51配合的榫頭52。作為優(yōu)選,上述榫頭52為燕尾榫頭。進一步,如圖11所示,上述相鄰的凸極部21之間為槽口 22,且該槽口 22的寬度為 0. 3mm 至 IOmm0進一步具體,上述絕緣繞線套3的中部設有與凸極部21匹配的橫向安裝槽31。[0028]一種適用于上述電容運轉式電動機定子的制造方法,其采用組合安裝各分體部件的方式來實現(xiàn)電動機定子的高效快速安裝,其可以根據(jù)實際需要開設相對較窄的槽口 22, 以符合不同規(guī)格的電動機要求,提高電動機的性能,它包括以下步驟制作環(huán)狀磁軛部1,把硅鋼片原料一次沖裁成所需形狀的一片式環(huán)狀磁軛部硅鋼片,把上述多個一片式環(huán)狀磁軛部硅鋼片堆疊組成整體式的環(huán)狀磁軛部1,該環(huán)狀磁軛部1 的內(nèi)環(huán)周上開設8個榫槽51,如圖2所示。制作凸極部環(huán)狀連接體2,把硅鋼片原料一次沖裁成所需形狀的一片式凸極部環(huán)狀連接體硅鋼片,把上述多個一片式凸極部環(huán)狀連接體硅鋼片堆疊組成整體式的凸極部環(huán)狀連接體2,該凸極部環(huán)狀連接體具有8個凸極部21,各凸極部21前端通過一體成型的槽邊23連成一體的環(huán)狀連接體,且凸極部21后端與設有與榫槽51配合的榫頭52,如圖3所
      7J\ ο制作絕緣繞線套3,該絕緣繞線套的中部設有與凸極部匹配的橫向安裝槽腔31, 如圖4所示。繞制主繞組41,采用一根漆包線對4個絕緣繞線套3按序進行連續(xù)的集中式纏繞, 制成連貫的主繞組-線套結合體61,即采用一根漆包線先對一個絕緣繞線套3進行集中式纏繞,纏繞完畢后,同一根漆包線再對下一個絕緣繞線套3進行集中式纏繞,依次類推,如圖5所示。繞制副繞組42,采用一根漆包線對4個絕緣繞線套3按序進行連續(xù)的集中式纏繞, 制成連貫的副繞組-線套結合體62,如圖6所示。安裝主繞組-線套結合體61,把各主繞組-線套結合體61通過橫向安裝槽腔31 分別由外向內(nèi)間隔地插入凸極部環(huán)狀連接體2的凸極部21上,如圖7和8所示。安裝副繞組-線套結合體62,把各副繞組-線套結合體62通過橫向安裝槽腔31 分別由外向內(nèi)間隔地插入凸極部環(huán)狀連接體2剩余的凸極部21上,如圖7和8所示。安裝凸極部環(huán)狀連接體2,把已經(jīng)安裝主繞組-線套結合體61及副繞組-線套結合體62的凸極部環(huán)狀連接體2通過榫頭52鉚壓至環(huán)狀磁軛部的榫槽51,完成凸極部環(huán)狀連接體2與環(huán)狀磁軛部1的組合安裝,如圖9和10所示;開槽口 22,采用沖切設備對槽邊沖切開槽,其使凸極部環(huán)狀連接體2的各凸極部 21分離獨立并使相鄰的凸極部21前端形成槽口 22,槽口的寬度可以根據(jù)需要設置,如圖11 所示。進一步,上述榫頭5為燕尾榫頭。進一步,上述槽口的寬度為0. 3mm至10mm。應該指出的是,本實用新型所述的電容運轉式電動機定子,其具有2η個凸極部, 其中η為自然數(shù),且η彡2,即凸極部對應的數(shù)量為4、6、8、……、24等,槽口的數(shù)量與凸極部相同。本實用新型所述的電容運轉式電動機定子結構科學合理,繞線組裝方便高效,其結構設計使其可采用分體組合再切割分離的方式來制造,便于采用先繞線再組裝整合的方式,解除了傳統(tǒng)定子繞線需要借道槽口存在的多種限制,大大提高了繞制繞組的效率,且制造時槽口可以根據(jù)需要設置寬度,槽口的寬度影響溫升,同一規(guī)格的電動機槽口寬度由小到大,溫升就由低到高,寬度大,漆包線用得多,因此根據(jù)電動機的規(guī)格開鑿匹配的槽口寬度對提高電動機性能至關重要。
      權利要求1.一種電容運轉式電動機定子,包括定子鐵芯、主繞組和副繞組,其特征在于所述定子鐵芯為分體式定子鐵芯,其由獨立的環(huán)狀磁軛部和2η個獨立的凸極部通過榫卯結構連接組成,其中η ^ 2 ;所述各凸極部上分別套接有獨立的絕緣繞線套;所述主繞組間隔纏繞在η個絕緣繞線套上,所述副繞組間隔纏繞在剩余的η個絕緣繞線套上。
      2.根據(jù)權利要求1所述的電容運轉式電動機定子,其特征在于所述榫卯結構包括設于環(huán)狀磁軛部內(nèi)環(huán)周上的榫槽及設于凸極部后端與榫槽配合的榫頭。
      3.根據(jù)權利要求2所述的電容運轉式電動機定子,其特征在于所述榫頭為燕尾榫頭。
      4.根據(jù)權利要求1所述的電容運轉式電動機定子,其特征在于所述相鄰的凸極部之間為槽口,且該槽口的寬度為0. 3mm至10mm。
      5.根據(jù)權利要求1所述的電容運轉式電動機定子,其特征在于所述絕緣繞線套的中部設有與凸極部匹配的橫向安裝槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種電容運轉式電動機定子。其包括定子鐵芯、主繞組和副繞組,所述定子鐵芯為分體式定子鐵芯,其由獨立的環(huán)狀磁軛部和2n個獨立的凸極部通過榫卯結構連接組成,其中n≥2;所述各凸極部上分別套接有獨立的絕緣繞線套;所述主繞組間隔纏繞在n個絕緣繞線套上,所述副繞組間隔纏繞在剩余的n個絕緣繞線套上。本實用新型所述的電容運轉式電動機定子結構科學合理,繞線組裝方便高效,其結構設計使其可采用分體組合再切割分離的方式來制造,便于采用先繞線再組裝整合的方式,解除了傳統(tǒng)定子繞線需要借道槽口存在的多種限制,大大提高了繞制繞組的效率,且制造時槽口可以根據(jù)需要設置寬度,提高電動機性能。
      文檔編號H02K15/02GK202260926SQ201120395228
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
      發(fā)明者陳偉禧 申請人:陳偉禧
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