專利名稱：多功能導電線剝線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能導電線剝線器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型具體涉及一種用來對電極片上使用的導電線剝除外包皮的設(shè)備，特別涉及一種用來對電極片上使用的導電線剝除外包皮的導電線剝線器。
背景技術(shù)：
[0002]導電線剝線器是導電線工藝制作之設(shè)備，可剝除導電線多余的外包皮?，F(xiàn)有技術(shù)的導電線剝線器，如圖I中所示，包括機架100、刀片固定架I、夾線刀片2、裁切刀片3、剝線刀片4、推料片5、夾線鉗6、傳動裝置，裁切刀片3和剝線刀片4間的距離即為導電線剝離的外包皮長度。由于各種刀片是固定在刀片固定架上，不能調(diào)整位置的，因此能剝掉的導電線外包皮長度是一定的，現(xiàn)有技術(shù)中只能剝掉的導電線長度為30MM以內(nèi)的外包皮。受其限制，剝導電線的外包皮超過30MM需要依靠手工鉗，降低了生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而且，現(xiàn)有技術(shù)的導電線剝線器只能得到外包皮完全剝離的導電線產(chǎn)品，不能得到外包皮不完全剝離的導電線產(chǎn)品。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型提供一種多功能導電線剝線器，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種可以將導電線長度超過30mm以上的外包皮剝下的導電線剝線器，同時可以得到外包皮不完全剝離的導電線產(chǎn)品，該剝線器結(jié)構(gòu)簡單，而且可以通過調(diào)整達到全剝、半剝的效果。[0004]本實用新型解決問題采用的技術(shù)方案是[0005]多功能導電線剝線器，具有機架，機架上設(shè)有左右兩個刀片固定架，左右刀片固定架下端分別具有一體成型的燕尾形滑塊，燕尾形滑塊置于機架的燕尾槽底座上，而左右刀片固定架上端分別對稱設(shè)有夾線刀片、裁切刀片、剝線刀片。在裁切刀片和剝線刀片的一側(cè)分別設(shè)有推料片，推料片前端穿過刀片固定架，尾端卡設(shè)在固于機架的溝槽條內(nèi)。所述刀片固定架由數(shù)個可拆卸固定塊和下端一體成型有燕尾形滑塊的支架構(gòu)成，所有固定塊排列在支架上，且通過兩端分別設(shè)有的螺絲使所有固定塊固定在一起，夾線刀片、裁切刀片、剝線刀片依次夾設(shè)在固定塊間。[0006]所述剝線刀片至少為2個。[0007]本實用新型的有益效果本實用新型中將固定不變的刀片固定架改進由一個支架和固定在支架上的數(shù)個固定塊構(gòu)成，所有刀片夾設(shè)在相鄰固定塊之間。導電線剝離的外包皮長度即是裁切刀片和剝線刀片的距離，由于固定塊的長度是一定的，可以方便計算出刀片間的距離，即需要剝離的外包皮的長度，所以可以根據(jù)需要增加或減少固定塊，來調(diào)整裁切刀片和剝線刀片間的距離，這樣可以從導電線上剝離長度超過30mm的外包皮。由于固定塊為多個，因此本專利中可采用多個剝線刀片，將導電線上待剝離的外包皮分為數(shù)段，其段數(shù)與剝線刀的數(shù)量相同。增加剝線刀片，可以將長距離的外包皮切成數(shù)段，不僅可以減少剝線時的阻力，方便對長度較長的外包皮進行剝離，而且當導電線被向前拉伸時，多段外包皮隨之向?qū)щ娋€后端靠近，因此通過計算，可以使最靠近導電線前端的剝離外包皮處于導電線尾端，使導電線處于半剝狀態(tài)，形成不完全剝離導電線。


[0008]圖I是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0010]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；[0011]圖4是本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖5是圖4中的A向視圖；[0013]圖6是圖4中的B向視圖；[0014]圖7是外包皮完全剝離的導電線結(jié)構(gòu)圖；[0015]圖8是外包皮部分剝離的導電線結(jié)構(gòu)圖。[0016]圖中100.機架、I.刀片固定架、2.夾線刀片、3.裁切刀片、4. 片、6.夾線鉗、7.滑塊、8.燕尾槽底座、9.溝槽條、10.固定塊、11.支架、 齒輪、14.直齒塊、15.導電線、20.左刀片固定架、30.右刀片固定架、16, 包皮段、18.外包皮段。剝線刀片、5.推料 12.直齒條、13.直外包皮段、17.外具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。[0018]如圖2、圖3中所示的多功能導電線剝線器，具有機架100，機架100上對稱設(shè)有左刀片固定架20和右刀片固定架30，兩個刀片固定架下端分別具有一體成型的燕尾形滑塊 7，燕尾形滑塊7置于機架100的燕尾槽底座8上，而刀片固定架上端分別設(shè)有夾線刀片2、 裁切刀片3、剝線刀片4。在裁切刀片3和剝線刀片4的一側(cè)分別設(shè)有推料片5，推料片5前端穿過刀片固定架，尾端卡設(shè)在固于機架100的溝槽條9內(nèi)。所述刀片固定架由數(shù)個可拆卸固定塊10和下端一體成型有燕尾形滑塊7的支架11構(gòu)成，所有固定塊10排列在支架11 上，且通過兩端分別設(shè)有的螺絲(圖中未示)使所有固定塊10固定在一起，夾線刀片2、裁切刀片3、剝線刀片4依次夾設(shè)在固定塊10間。其中固定塊10的的長度是一定的，根據(jù)需要剝離的外包皮長度，可以通過調(diào)整裁切刀片3和剝線刀片4之間固定塊10的多少來調(diào)整裁切刀片3和剝線刀片4之間的距離，從而實現(xiàn)剝離導電線15上長度較長的外包皮。本實施例中的左刀片固定架20和右刀片固定架30上分別設(shè)有3個剝線刀片4，當需要剝離較長外包皮時，這3對剝線刀片4將待剝皮導電線段的外包皮切割成3段，如圖3中所示的3 段外包皮16、17、18。將一長度較長外包皮切割成多段長度較短的外包皮，可以減小剝線阻力，方便將切斷的各段外包皮剝離下來，形成全剝導電線，如圖7中所示。如果通過計算，控制導電線15向外拉伸的距離是前兩段外包皮16、17的距離，則最后一段外包皮18保留在導電線尾端，形成半剝導電線，如圖8中所示。對長度較長外包皮切割時，只采用一對剝線刀片4也可實現(xiàn)，只是效果不如多對剝線刀片的效果好。[0019]本實用新型中的傳動裝置如圖4、圖5、圖6中所示，包括L型直齒條12，直齒條12 的一端與左刀片固定架20下端燕尾形滑塊7固定在一起,另一端側(cè)面的哨齒和位于右刀片固定架30 —端的直齒輪13嚙合，直齒輪13同時還和與右刀片固定架30下端燕尾形滑塊 7固定在一起的直齒塊14嚙合。傳動裝置除了本實施例中的結(jié)構(gòu)，還可以是其他合適的結(jié)構(gòu)，不局限于本實施中所提到的傳動裝置結(jié)構(gòu)。[0020]操作時，如圖2、圖3中所示，導電線15 —端被夾線鉗6夾住，夾線鉗6帶動電導線向前移動一端距離至指定位置時，傳動裝置開始運行。直齒輪13逆時旋轉(zhuǎn)，與其嚙合的直齒條12在直齒輪13帶動下相右運行，同時帶動左刀片固定架20相右運行，同時與直齒輪13嚙合的直齒塊14相左運行，帶動右刀片固定架30相左運動，即左刀片固定架20、右刀片固定架30相向運動，形成閉合狀態(tài)。其中左右刀片固定架分別通過下端的燕尾形滑塊7 在相應(yīng)的燕尾槽底座8內(nèi)滑動進行運動。左刀片固定架20和右刀片固定架30上的夾線刀片2、裁切刀片3、剝線刀片4同時夾住導電線15，其中夾線刀片2將導電線15夾住，裁切刀片3將導電線15完全切斷，剝線刀片4僅將導電線15的外包皮切斷。然后導電線15在夾線鉗6的帶動下繼續(xù)向前運動，此時被切斷的外包皮在導電線15向前運動的過程中固定不動，相對于導電線15做相對向后的運動。當導電線15繼續(xù)向前運動一段距離后，切斷的外包皮從導電線15上脫離下來，形成全剝導電線，通過計算也可以形成半剝導電線。在刀片固定架運動的同時，推料片5由于固定在機架上的溝槽條9內(nèi)，因此推料片5不發(fā)生移動。 當導電線15剝線完成時，左刀片固定架20、右刀片固定架30在傳動裝置的帶動下同時向相反的方向移動，即開啟，退回至原位。推料片5相對刀片固定架做向前運動，將刀片之間的殘留的外包皮廢料從刀片上推落下來。夾線鉗6在左右刀片固定架I退回原位后，也向后移動退回至上一次夾線位置，將切斷下來的的下一段待剝外包皮導電線的頂端夾住，重復上述動作。在夾線鉗6沒有退回上一次夾線位置之前，夾線刀片2夾住帶導電線使其保持原持在原位。[0021]本實用新型通過增加剝線刀片的數(shù)量以及將采用可拆卸的固定塊構(gòu)成刀片固定架來達到全剝、半剝效果，不僅可使用機器進行導電線30麗以上外包皮的剝離，增加生產(chǎn)效率，降低了制造成本，使工藝簡單化，提高工作效率，而且還可以得到半剝導電線。
權(quán)利要求1.多功能導電線剝線器，具有機架，機架上設(shè)有左右兩個刀片固定架，左右刀片固定架下端分別具有一體成型的燕尾形滑塊，燕尾形滑塊置于機架的燕尾槽底座上，而左右刀片固定架上端分別對稱設(shè)有夾線刀片、裁切刀片、剝線刀片；在裁切刀片和剝線刀片的一側(cè)分別設(shè)有推料片，推料片前端穿過刀片固定架，尾端卡設(shè)在固于機架的溝槽條內(nèi)，其特征在于所述刀片固定架由數(shù)個可拆卸固定塊和下端一體成型有燕尾形滑塊的支架構(gòu)成，所有固定塊排列在支架上，且通過兩端分別設(shè)有的螺絲使所有固定塊固定在一起，夾線刀片、裁切刀片、剝線刀片依次夾設(shè)在固定塊間。
2.如權(quán)利要求I中所示的多功能導電線剝線器，其特征在于所述剝線刀片至少為2個。
專利摘要多功能導電線剝線器，具有機架，機架上設(shè)有左右兩個刀片固定架，左右刀片固定架下端分別具有一體成型的燕尾形滑塊，燕尾形滑塊置于機架的燕尾槽底座上，而左右刀片固定架上端分別對稱設(shè)有夾線刀片、裁切刀片、剝線刀片；在裁切刀片和剝線刀片的一側(cè)分別設(shè)有推料片，推料片前端穿過刀片固定架，尾端卡設(shè)在固于機架的溝槽條內(nèi)，其特征在于所述刀片固定架由數(shù)個可拆卸固定塊和下端一體成型有燕尾形滑塊的支架構(gòu)成，所有固定塊排列在支架上，且通過兩端分別設(shè)有的螺絲使所有固定塊固定在一起，夾線刀片、裁切刀片、剝線刀片依次夾設(shè)在固定塊間。該設(shè)備既可以剝離導電線上超過30mm的外包皮，還可以得到半剝離導電線產(chǎn)品。
文檔編號H02G1/12GK202308924SQ20112040054
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
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