專利名稱：三相交流異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三相交流異步電動(dòng)機(jī)，尤其是一種0. 75kff的三相交流異步 Y2系列電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
量大面廣的中小功率交流電動(dòng)機(jī)，其所消耗的電能約占全國發(fā)電量的60 70%， 是最大的耗能大戶，因此中小功率電機(jī)的節(jié)能是電機(jī)行業(yè)面臨的嚴(yán)峻課題，也是電機(jī)行業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇與新挑戰(zhàn)。若把中小型電動(dòng)機(jī)的效率平均提高一個(gè)百分點(diǎn)，一年可節(jié)電20 多億kWh。由此可見，電動(dòng)機(jī)的節(jié)能潛力巨大，提高中小型電動(dòng)機(jī)的能源效率是工業(yè)終端設(shè)備節(jié)能的一個(gè)重要方面。中國電動(dòng)機(jī)總?cè)萘考s400GW，其中近80 %為中小型，年用電量 660TW · h。中小型電動(dòng)機(jī)平均效率87 %，國際先進(jìn)水平為92 %，中國中小型電動(dòng)機(jī)節(jié)電潛力約為12TW·!!。從節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境出發(fā)，高效率電動(dòng)機(jī)是目前的國際發(fā)展趨勢，美國、 加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規(guī)。歐洲根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，制定的CEMEP標(biāo)準(zhǔn)將效率分為eff 1 (最高)、eff2、eff3 (最低)三個(gè)等級，從2003-2006年間分步實(shí)施。最新出臺(tái)的IEC 60034-30標(biāo)準(zhǔn)將電機(jī)效率分為IEl (對應(yīng)eff2)、IE2 (對應(yīng)effl)、IE3、IE4(最高)四個(gè)等級。我國承諾從2011年7月1日起執(zhí)行IE2及以上標(biāo)準(zhǔn)。隨著我國加入WT0， 我國電機(jī)行業(yè)所面臨的國際社會(huì)的巨大競爭壓力和挑戰(zhàn)日益加劇。從國際和國內(nèi)發(fā)展趨勢來看，推廣中國高效率電動(dòng)機(jī)是非常有必要的，這也是產(chǎn)品發(fā)展的要求，使我國電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品跟上國際發(fā)展潮流，同時(shí)也有利于推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品出口的需要。原來所用的三相 Y系列電機(jī)經(jīng)過幾次改進(jìn)，效率已有了一定的提高，但與國際水平相比，仍有一定差距，通過采用新型的電機(jī)優(yōu)化算法，合理設(shè)計(jì)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片，電機(jī)線圈及對氣隙尺寸進(jìn)行優(yōu)化， 設(shè)計(jì)出的三相電動(dòng)機(jī)可以達(dá)到節(jié)約能源，提高電機(jī)性能的滿意效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種三相交流異步電動(dòng)機(jī)，能有效地達(dá)到節(jié)約能源，提高電機(jī)性能需求的滿意效果。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述三相交流異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)于機(jī)殼前后端上的前端蓋和后端蓋，在所述機(jī)殼的內(nèi)腔中設(shè)有定子和設(shè)置在定子內(nèi)與定子相匹配的轉(zhuǎn)子，定子上纏繞有繞組，轉(zhuǎn)子由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽，所述轉(zhuǎn)子沖片槽的一端指向轉(zhuǎn)子沖片的中心，另一端呈開口狀；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽，所述定子線槽呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔的外緣，所述定子線槽的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽的另一端為弧形；其特征是在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體，在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔，在所述轉(zhuǎn)子中心孔的邊緣設(shè)有斜槽和直槽，所述斜槽和直槽分別位于轉(zhuǎn)子中心孔一條直徑的兩端。[0005]所述轉(zhuǎn)子沖片槽的個(gè)數(shù)為16、28或34。所述轉(zhuǎn)子中心孔的孔徑為^mm、30mm或85mm。所述定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙長度為0. 3mm、0. 9mm或1. 3mm。所述繞組由導(dǎo)線繞制成成，所述導(dǎo)線為單層鏈?zhǔn)皆O(shè)置，所述導(dǎo)線的線徑為1 3mm，導(dǎo)線的匝數(shù)為19、72、92。所述轉(zhuǎn)子沖片槽上開口的寬度為1mm、1. Imm或1. 5mm。所述轉(zhuǎn)子中心孔邊緣斜槽的兩側(cè)邊的長度比為3 2或4 3。所述定子線槽的個(gè)數(shù)為36、42或72。所述邊緣槽體為階梯槽。所述轉(zhuǎn)子中心孔上直槽的深度為2. 5mm或4mm，寬度為4mm或8mm。本實(shí)用新型所述的0.75kW三相交流異步電動(dòng)機(jī)效率有了改善，提高了 1 2% ； 功率因數(shù)提高了略有0. 1 0. 2左右；起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩得到提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖4所示0. 75kff三相交流異步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)殼1、前端蓋2、后端蓋3、 定子4、轉(zhuǎn)子5、繞組6、轉(zhuǎn)子沖片槽7、轉(zhuǎn)子中心孔8、定子中心孔9、定子線槽10、斜槽11、邊緣槽體12、直槽13等。本實(shí)用新型包括機(jī)殼1和設(shè)于機(jī)殼1前后端上的前端蓋2和后端蓋3，在所述機(jī)殼 1的內(nèi)腔中設(shè)有定子4和設(shè)置在定子4內(nèi)與定子4相匹配的轉(zhuǎn)子5，所述定子4和轉(zhuǎn)子5之間的氣隙長度為0. 3mm、0. 9mm或1. 3mm，定子4上纏繞有繞組6，轉(zhuǎn)子5由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子4由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽7，所述轉(zhuǎn)子沖片槽7的個(gè)數(shù)為16、觀或34，所述轉(zhuǎn)子沖片槽7的一端指向轉(zhuǎn)子沖片的中心，另一端呈開口狀；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔9，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽10，所述定子線槽10的個(gè)數(shù)為36、42或72， 所述定子線槽10呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔9的外緣，所述定子線槽10的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽10的另一端為弧形；在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體12，所述邊緣槽體12為階梯槽，階梯槽第一層階梯的深度為2. 5mm, 寬度為14mm，第二層階梯的深度為2mm，寬度為2. 5mm ；在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔8，在所述轉(zhuǎn)子中心孔8的邊緣設(shè)有斜槽11和直槽13，所述斜槽11和直槽13分別位于轉(zhuǎn)子中心孔8 一條直徑的兩端，所述轉(zhuǎn)子中心孔8上直槽13的深度為2. 5mm或4mm，寬度為 4mm 或 8mm ；所述轉(zhuǎn)子中心孔8的孔徑為^mm、30mm或85mm，所述轉(zhuǎn)子沖片槽7上開口的寬度為 1mm、1. Imm 或 1. 5mm ；所述繞組6由導(dǎo)線繞制成成，所述導(dǎo)線為單層鏈?zhǔn)皆O(shè)置，所述導(dǎo)線的線徑為1 3mm，導(dǎo)線的匝數(shù)為19、72、92 ；所述轉(zhuǎn)子中心孔8邊緣斜槽11的兩側(cè)邊的長度比為3 2或4 3。本實(shí)用新型所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的電動(dòng)機(jī)的性能參數(shù)對比如表1所示。表 權(quán)利要求1.一種三相交流異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼(1)和設(shè)于機(jī)殼(1)前后端上的前端蓋(2)和后端蓋(3)，在所述機(jī)殼(1)的內(nèi)腔中設(shè)有定子(4)和設(shè)置在定子(4)內(nèi)與定子(4)相匹配的轉(zhuǎn)子(5)，定子(4)上纏繞有繞組(6)，轉(zhuǎn)子(5)由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子(4)由多片定子沖片層疊而成；在所述轉(zhuǎn)子沖片的邊緣設(shè)有若干道沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子沖片槽(7)， 所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的一端指向轉(zhuǎn)子沖片的中心，另一端呈開口狀；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔(9)，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽(10)，所述定子線槽(10)呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔(9)的外緣，所述定子線槽(10)的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽(10)的另一端為弧形；其特征是在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體(12)，在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔(8)， 在所述轉(zhuǎn)子中心孔(8 )的邊緣設(shè)有斜槽(11)和直槽(13 )，所述斜槽(11)和直槽(13 )分別位于轉(zhuǎn)子中心孔(8)—條直徑的兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的個(gè)數(shù)為 16、28 或 34。
3.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心孔(8)的孔徑為 26mm、30mm 或 85mm0
4.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述定子(4)和轉(zhuǎn)子(5)之間的氣隙長度為0. 3mm、0. 9mm或1. 3mm。
5.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述繞組(6)由導(dǎo)線繞制成成，所述導(dǎo)線為單層鏈?zhǔn)皆O(shè)置，所述導(dǎo)線的線徑為廣3mm，導(dǎo)線的匝數(shù)為19、72、92。
6.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子沖片槽(7)上開口的寬度為1讓、1. Imm或1. 5mm0
7.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心孔(8)邊緣斜槽 (11)的兩側(cè)邊的長度比為3:2或4:3。
8.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述定子線槽(10)的個(gè)數(shù)為 36,42 或 72。
9.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述邊緣槽體(12)為階梯槽。
10.如權(quán)利要求1所述的三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子中心孔(8)上直槽 (13)的深度為2. 5mm或4mm，寬度為4mm或8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三相交流異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼，在所述機(jī)殼的內(nèi)腔中設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由多片轉(zhuǎn)子沖片層疊而成，定子由多片定子沖片層疊而成；在所述定子沖片的中心設(shè)有定子中心孔，在所述定子沖片上均勻設(shè)置有若干徑向分布的定子線槽，所述定子線槽呈輻射狀均勻地分布于定子中心孔的外緣，所述定子線槽的一端指向定子沖片的中心，并呈開口狀，定子線槽的另一端為弧形；其特征是在所述定子沖片的外緣均勻設(shè)置有四個(gè)邊緣槽體，在所述轉(zhuǎn)子沖片的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子中心孔，在所述轉(zhuǎn)子中心孔的邊緣設(shè)有斜槽和直槽，所述斜槽和直槽分別位于轉(zhuǎn)子中心孔一條直徑的兩端。本實(shí)用新型所述的0.75kW三相交流異步電動(dòng)機(jī)效率有了改善，提高了1~2%。
文檔編號H02K1/16GK202309442SQ201120401420
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者周睿, 方光輝, 李國麗 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)