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      實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá)的制作方法

      文檔序號(hào):7449376閱讀:472來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)馬達(dá),尤其涉及一種適用于通信終端的手機(jī)、PDA、 Smart-Phone、Walking-Talk 等設(shè)備的產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的振動(dòng)馬達(dá)如圖1所示,由完成外殼1、完成基板2、完成轉(zhuǎn)子3、平衡塊4、支架5、通電端子6組成。其中完成外殼由單品金屬外殼7、稀土永磁體8、外殼軸承9組成;完成基板由單品基板10、基板軸承11、電刷12組成;完成轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)軸13、鐵芯14、線圈15、 整流子16、變阻17組成。在手機(jī)等相關(guān)使用設(shè)備設(shè)為振動(dòng)條件下,收到呼叫使用信號(hào),主板開始給馬達(dá)供電,電流通過(guò)馬達(dá)通電端子6傳遞到電刷12經(jīng)整流子16流入線圈15,根據(jù)夫累銘左手三指法則通電后線圈15與稀土永磁體8所產(chǎn)生的電磁感應(yīng)驅(qū)動(dòng)線圈15轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鐵芯14轉(zhuǎn)動(dòng),鐵芯14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)平衡塊4的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力使馬達(dá)產(chǎn)生振動(dòng)的功能,馬達(dá)振動(dòng)達(dá)到了信號(hào)呼入的目的。由于現(xiàn)有振動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)中鐵芯已為滿足其特性情況下,外徑最小,但現(xiàn)有的振動(dòng)馬達(dá)在結(jié)構(gòu)尺寸、安裝要求、振動(dòng)量上很難滿足手機(jī)等設(shè)備在設(shè)計(jì)上日益求精,生產(chǎn)上追求高效自動(dòng)化的要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種安裝簡(jiǎn)易、結(jié)構(gòu)尺寸更精密、高度更低、馬達(dá)振動(dòng)量更大的振動(dòng)馬達(dá)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),包括完成外殼、完成轉(zhuǎn)子、完成基板、支架、永磁體、 兩平衡塊和通電端子,完成外殼上下表面為平面。支架為四個(gè)側(cè)面三面封閉,一面敞開;支架前端設(shè)有微型雙支撐腳、后端設(shè)有單板折彎鉤。支架與外殼扣壓結(jié)合,前端微型支撐腳與外殼軸承面平齊,后端單板折彎鉤與基板扣壓結(jié)合并與基板底面相切,支架焊盤面與通電端子接電面相水平。永磁體為雙瓦片式結(jié)構(gòu)。雙瓦片式永磁體粘合在外殼兩側(cè)圓弧面內(nèi),底面與外殼軸承側(cè)承接面相切。馬達(dá)前后兩端各有一枚平衡塊,且兩平衡塊鉚接在馬達(dá)機(jī)身上的位置一致。外殼與基板鉚壓結(jié)合,上表面與支架敞開的開口邊緣相水平。所述的馬達(dá)的軸直徑為0. 7mmO所述的外殼的材質(zhì)為工程金屬材料;支架的材質(zhì)為工程金屬材料;永磁體的材質(zhì)為稀土永磁材料。本實(shí)用新型的效果馬達(dá)前后各鉚壓一枚平衡塊,使馬達(dá)振動(dòng)量加大;瓦片式永磁體、扁口式外殼和一面全開口式支架組合,大大降低了馬達(dá)整體高度,使馬達(dá)滿足了超薄、振動(dòng)量大型手機(jī)等相關(guān)設(shè)備的外觀尺寸及振動(dòng)量要求;扣壓式支架便于馬達(dá)的組裝生產(chǎn)。

      為了對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更直觀的理解,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的振動(dòng)馬達(dá)剖面示意圖;圖2是本實(shí)用新型的振動(dòng)馬達(dá)剖面示意圖;圖3是本實(shí)用新型的馬達(dá)外觀示意圖;圖4是本實(shí)用新型的支架結(jié)構(gòu)圖;圖5是現(xiàn)有技術(shù)的永磁體示意圖;圖6是本實(shí)用新型的永磁體示意圖;圖7是現(xiàn)有技術(shù)平衡塊鉚接在馬達(dá)上示意圖;圖8是本實(shí)用新型的平衡塊鉚接在馬達(dá)上示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5、圖6,對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型振動(dòng)馬達(dá)與現(xiàn)有振動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成部件大致相同,由完成基板1、完成外殼 2、完成轉(zhuǎn)子3、支架4、平衡塊5、通電端子6組成;其中完成外殼由金屬外殼7、單品稀土永磁體8、外殼軸承9組成;完成基板由電刷10、單品基板11、基板軸承12組成;完成轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)軸13、鐵芯14、線圈15、整流子16、變阻17組成,完成外殼2上下表面為平面,支架4為四個(gè)側(cè)面三面封閉,一面敞開;支架4前端設(shè)有微型雙支撐腳、后端設(shè)有單板折彎鉤,支架 4與外殼扣壓結(jié)合,前端微型支撐腳與外殼軸承面平齊,后端單板折彎鉤與基板扣壓結(jié)合并與基板底面相切,支架焊盤面與通電端子6接電面相水平,永磁體8為雙瓦片式結(jié)構(gòu),雙瓦片式永磁體8粘合在外殼兩側(cè)圓弧面內(nèi),底面與外殼軸承側(cè)承接面相切,馬達(dá)前后兩端各有一枚平衡塊5,且兩平衡塊5鉚接在馬達(dá)機(jī)身上的位置一致,外殼與基板鉚壓結(jié)合,上表面與支架4敞開的開口邊緣相水平。所述的馬達(dá)的軸直徑為0. 7mm,所述的外殼的材質(zhì)為工程金屬材料;支架的材質(zhì)為工程金屬材料;永磁體8的材質(zhì)為稀土永磁材料。鐵芯14為現(xiàn)實(shí)心振動(dòng)馬達(dá)系列中直徑最小,為追求馬達(dá)整體高度的降低,改進(jìn)外殼7為扁口式結(jié)構(gòu),同時(shí)其永磁體8改進(jìn)為雙瓦片式結(jié)構(gòu),由此在保證馬達(dá)特性的同時(shí)又大大降低了馬達(dá)整體高度,所述支架4改進(jìn)為半封閉一面全開口式結(jié)構(gòu),其特有的扣壓式組裝方式,不僅降低了馬達(dá)的整體高度更便于支架的組裝生產(chǎn),所述支架4前端改進(jìn)為微型雙擋板失結(jié)構(gòu)與外殼軸承面相切,后端為單擋板式結(jié)構(gòu)與基板底面相切,使支架更加牢固;焊盤面前端雙支撐板結(jié)構(gòu)可使馬達(dá)更加牢固的焊錫在手機(jī)等設(shè)備的主板上;其高效、便捷的安裝方式也為大型自動(dòng)化式組裝帶來(lái)更方便的先天條件,可大幅度的提高生產(chǎn)效率和降低人工成本,所述永磁體8為雙瓦片式結(jié)構(gòu),粘合在外殼7的兩側(cè)圓弧內(nèi)側(cè)表面上,在保證磁通量狀態(tài)的同時(shí),滿足了外殼7外觀特征,降低了馬達(dá)整體高度。通過(guò)以上圖示描述,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可完全理解并能夠在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其做出各種各樣的改變,但并不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
      權(quán)利要求1.實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),包括完成外殼、完成轉(zhuǎn)子、完成基板、支架、永磁體、兩平衡塊和通電端子,其特征在于完成外殼上下表面為平面。
      2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于支架為四個(gè)側(cè)面三面封閉,一面敞開;支架前端設(shè)有微型雙支撐腳、后端設(shè)有單板折彎鉤。
      3.如權(quán)利要求2所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于支架與外殼扣壓結(jié)合,前端微型支撐腳與外殼軸承面平齊,后端單板折彎鉤與基板扣壓結(jié)合并與基板底面相切,支架焊盤面與通電端子接電面相水平。
      4.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于永磁體為雙瓦片式結(jié)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求4所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于雙瓦片式永磁體粘合在外殼兩側(cè)圓弧面內(nèi),底面與外殼軸承側(cè)承接面相切。
      6.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于馬達(dá)前后兩端各有一枚平衡塊,且兩平衡塊鉚接在馬達(dá)機(jī)身上的位置一致。
      7.如權(quán)利要求1所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于外殼與基板鉚壓結(jié)合,上表面與支架敞開的開口邊緣相水平。
      8.如權(quán)利要求1-7任意一權(quán)利要求所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于 所述的馬達(dá)的軸直徑為0. 7mm。
      9.如權(quán)利要求8所述的實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),其特征在于所述的外殼的材質(zhì)為工程金屬材料;支架的材質(zhì)為工程金屬材料;永磁體的材質(zhì)為稀土永磁材料。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)高振動(dòng)量微型貼片馬達(dá),包括完成外殼、完成轉(zhuǎn)子、完成基板、支架、永磁體、兩平衡塊和通電端子,完成外殼上下表面為平面,支架為四個(gè)側(cè)面三面封閉,一面敞開;支架前端設(shè)有微型雙支撐腳、后端設(shè)有單板折彎鉤,支架與外殼扣壓結(jié)合,前端微型支撐腳與外殼軸承面平齊,后端單板折彎鉤與基板扣壓結(jié)合并與基板底面相切,支架焊盤面與通電端子接電面相水平。本實(shí)用新型的效果馬達(dá)前后各鉚壓一枚平衡塊,使馬達(dá)振動(dòng)量加大;瓦片式永磁體、扁口式外殼和一面全開口式支架組合,大大降低了馬達(dá)整體高度,使馬達(dá)滿足了超薄、振動(dòng)量大型手機(jī)等相關(guān)設(shè)備的外觀尺寸及振動(dòng)量要求;扣壓式支架便于馬達(dá)的組裝生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)H02K5/04GK202309358SQ20112040351
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
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