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      外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機的制作方法

      文檔序號:7450584閱讀:140來源:國知局
      專利名稱:外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種直流無刷電動機,尤其是一種外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機。
      背景技術(shù)
      目前現(xiàn)有技術(shù)的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機大部分都采用定子端蓋制有定子軸承支架,定子軸承支架內(nèi)制有兩個軸承室,并裝有兩個軸承,外轉(zhuǎn)子總成的實心軸單側(cè)穿過兩個軸承,從而形成一種單端軸單懸臂的外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)動力輸出方式,這種單端軸單懸臂結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,具有機電效能高,省電,磁電信號分辨率清晰的顯著優(yōu)點,特別適合在小功率電動機,如電腦內(nèi)的排氣扇、各種小功率的通風(fēng)設(shè)備,小功率水泵中使用。然而, 當(dāng)應(yīng)用到稍大功率的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,這種單端軸單懸臂狀的外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)動力輸出方式,就會因剛性差而導(dǎo)致出現(xiàn)機械振動和噪聲,這是需要改進的。此外,現(xiàn)有技術(shù)的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機只能在定子端蓋設(shè)置固裝位置的安裝方式,與常規(guī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機可以在電機殼體和兩端保護端蓋任意設(shè)置固裝位置的多方向多位置安裝方式相比,存在極大安裝位置差異,在安裝使用上不能完全兼容,難以適應(yīng)現(xiàn)有機器的各種不同使用場合安裝需求,也是需要改進的。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在輸出功率大也不會產(chǎn)生機械振動和噪聲,而且在安裝使用上和產(chǎn)品可靠性整體性方面也與常規(guī)內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機兼容的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機包括定子線圈總成, 定子軸承支架,裝在定子軸承支架內(nèi)的軸承,定子端蓋,轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋,轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋制有軸承室內(nèi)裝有軸承,由永磁體、鐵圈、實心軸組成的外轉(zhuǎn)子總成,定子軸承支架與定子端蓋一體化成型并在定子端蓋邊緣一體化制有機殼,在定子端蓋機殼與轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位之間制有同心止口結(jié)構(gòu)成同心固裝。作為實現(xiàn)本實用新型基本構(gòu)思中在定子端蓋機殼與轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位之間制有同心止口結(jié)構(gòu)成同心固裝的第一種技術(shù)方案,是在定子端蓋機殼的固裝端制有與軸承室同心的帶斜面的環(huán)形止口凸臺,在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位一體化制有機殼并在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋機殼的固裝端制有與軸承室同心的帶適配斜面的環(huán)形止口凹臺,帶斜面環(huán)形止口凸臺與帶適配斜面環(huán)形止口凹臺成同心緊密固裝。作為實現(xiàn)本實用新型基本構(gòu)思中在定子端蓋機殼與轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位之間制有同心止口結(jié)構(gòu)成同心固裝的第二種技術(shù)方案,是在定子端蓋機殼的固裝端制有與軸承室同心的帶斜面的環(huán)形止口凹臺,在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位一體化制有與軸承室同心的帶適配斜面的環(huán)形止口凸臺,帶斜面環(huán)形止口凹臺與帶適配斜面環(huán)形止口凸臺成同心緊密固裝。通過將原技術(shù)單側(cè)置于定子端蓋定子軸承支架內(nèi)的兩個軸承的其中之一個軸承,外移置于新設(shè)的轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋中央的軸承室內(nèi),使原技術(shù)的雙軸承單端軸單懸臂結(jié)構(gòu)改為雙軸承雙端軸雙穩(wěn)定結(jié)構(gòu),即使外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機有效功率增大時也不會產(chǎn)生原單懸臂軸承方案的振動與噪聲。將定子軸承支架、定子端蓋、殼體、環(huán)形止口結(jié)構(gòu)一體化生產(chǎn)成型為一個與軸承室同心的整體部件,將轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋、軸承室、對應(yīng)部位的環(huán)形止口結(jié)構(gòu)一體化生產(chǎn)成型為另一個與軸承室同心的整體部件,再將兩個整體部件通過一套帶斜面的同心止口結(jié)構(gòu),固裝為一個帶完整機殼的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,一方面,由于采用雙部件一次性同心接裝,最大限度地減少了多部件形成的累積誤差,大大提高了外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機采用雙軸承雙端結(jié)構(gòu)所需要的同心度精度,有效降低了外轉(zhuǎn)子高速動轉(zhuǎn)時因同心度誤差大所產(chǎn)生的振動與噪聲;二方面,采用雙部件一體化生產(chǎn)成型的結(jié)構(gòu)方式,有效降低了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本,具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大,成本低的優(yōu)點;三方面,在定子端蓋一體化成型帶機殼,就可以在機殼上各個方面各部位一體化制有如掛耳、機座的各樣安裝構(gòu)件,從而克服原有技術(shù)外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機只能在定子端蓋一側(cè)設(shè)置安裝構(gòu)件的使用局限性,因而,在各種各樣的機器設(shè)備上也可以與常規(guī)內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機的安裝方式兼容,并且在安裝構(gòu)件、機殼保護的整體可靠性和強度都會有所提高,從而也可降低振動與噪聲,本技術(shù)可在各種外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機使用。

      圖1為本實用新型一種外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機實施例總體結(jié)構(gòu)剖面示圖;圖2為圖1的爆炸示圖;圖3為本實用新型一種外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機另一個實施例總體結(jié)構(gòu)剖面示圖;圖4為圖3的爆炸示圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參見圖1和圖2,本實用新型包括定子線圈總成7,定子軸承支架12,裝在定子軸承支架12中央軸承室14內(nèi)的軸承13,定子端蓋15,轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋8,轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋8中央制有軸承室11內(nèi)裝有軸承10,由永磁體6、鐵圈5、實心軸9組成的外轉(zhuǎn)子總成,從而組成外轉(zhuǎn)子總成雙軸承雙端軸雙穩(wěn)固裝結(jié)構(gòu),定子軸承支架12與定子端蓋15 —體化成型并在定子端蓋15邊緣一體化制有機殼1,在定子端蓋機殼1固裝端制有與軸承室14同心的帶斜面的環(huán)形止口凸臺2,在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋8邊緣一體化制有機殼4,機殼4固裝端制有一與軸承室 11同心的帶適配斜面的環(huán)形止口凹臺3,通過環(huán)形止口凸口 2和環(huán)形止口凹臺3的同心緊密對接固裝,使機殼1和機殼4以及軸承室14和軸承室11成同心固裝。機殼1上制有三個勻布的掛耳17,機殼4上制有三個勻布的掛耳16,通過掛耳17. 16,可以將外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機象原內(nèi)轉(zhuǎn)子交流電動機掛耳安裝方式一樣,兼容地替換安裝在原使用設(shè)備上。圖3和圖4為本實用新型中第二種技術(shù)方案的實施例示圖,參見圖3和圖4,本實施例包括如圖1實施例中的相同的外轉(zhuǎn)子總成雙軸承雙端軸雙穩(wěn)固裝結(jié)構(gòu),不同之處是在定子端蓋機殼18的固裝端制有與軸承室14同心的帶斜面的環(huán)形止口凹臺19,在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋21邊緣的對應(yīng)部位一體化制有與軸承室11同心的帶適配斜面的環(huán)形止口凸臺20,環(huán)形止口凹臺19與環(huán)形止口凸臺20成同心緊密對裝固裝。
      權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,它包括定子線圈總成,定子軸承支架,裝在定子軸承支架內(nèi)的軸承,定子端蓋,轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋,轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋制有軸承室內(nèi)裝有軸承,由永磁體、鐵圈、實心軸組成的外轉(zhuǎn)子總成,其特征在于定子軸承支架與定子端蓋一體化成型并在定子端蓋邊緣一體化制有機殼,在定子端蓋機殼與轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位之間制有同心止口結(jié)構(gòu)成同心固裝。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,其特征在于所述的同心止口結(jié)構(gòu)是在定子端蓋機殼的固裝端制有與軸承室同心的環(huán)形止口凸臺,在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位一體化制有機殼并在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋機殼的固裝端制與軸承室同心的環(huán)形止口凹臺, 環(huán)形止口凸臺與環(huán)形止口凹臺成同心固裝。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,其特征在于所述的同心止口結(jié)構(gòu)是在定子端蓋機殼的固裝端制有與軸承室同心的環(huán)形止口凹臺,在轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位一體化制有與軸承室同心的環(huán)形止口凸臺,環(huán)形止口凸臺與環(huán)形止口凹臺成同心固裝。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,其特征在于所述的環(huán)形止口凸臺制有斜面,與所述的環(huán)形止口凹臺制有的適配斜面成同心緊密固裝。
      專利摘要本實用新型公開了一種外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機,它包括外轉(zhuǎn)子總成,定子線圈總成,一體化成型的定子軸承支架——定子端蓋——機殼,一體化成型的轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋——軸承室,在定子端蓋機殼與轉(zhuǎn)子外側(cè)端蓋邊緣的對應(yīng)部位之間制有同心止口結(jié)構(gòu)成同心固裝,將兩個一體化部件一次性同心接裝,大大提高外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機采用雙軸承雙端結(jié)構(gòu)的同心度精度和結(jié)構(gòu)剛性,降低了振動與噪聲,同時減少生產(chǎn)工藝和成本,還可以在機殼各個位置制有各種安裝構(gòu)件,從而與常規(guī)內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機的安裝方式兼容,適合在各種設(shè)備中應(yīng)用。
      文檔編號H02K5/04GK202309466SQ201120434198
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
      發(fā)明者梁柱, 蔣亮健, 譚進兵, 邵浩錫, 黃劍來 申請人:佛山市南海區(qū)東唐電機廠
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