專利名稱：四芯耐張線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四芯耐張線夾。
背景技術(shù)：
集束電纜是相對(duì)于傳統(tǒng)的裸線相比，是一種全新的供電電纜，集束電纜能夠提高較高的安全和可靠性，并減少安裝、維護(hù)的操作費(fèi)用，目前在國(guó)內(nèi)得到日漸廣泛的使用?，F(xiàn)有的用于集束電纜的耐張線夾，多是從傳統(tǒng)裸線使用的耐張線夾改進(jìn)而來(lái)，不足之處在于握力較小，施工不便，其結(jié)構(gòu)尚存在改進(jìn)之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理、握力較大且施工較為便利的四芯耐張線夾。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種四芯耐張線夾，包括拉板、設(shè)置在拉板上下兩側(cè)的兩個(gè)夾線裝置、和螺栓緊固組件；所述拉板和夾線裝置均設(shè)有緊固孔，所述螺栓緊固組件穿過(guò)緊固透孔并把夾線裝置緊固在拉板上；所述各夾線裝置包括底座、上蓋和壓蓋，所述底座鄰接拉板設(shè)置，所述上蓋抵壓在底座上，所述壓蓋抵壓在上蓋上；所述底座和上蓋上均設(shè)有兩個(gè)用于夾合形成夾線孔的夾槽；所述底座、上蓋和壓蓋上的緊固孔為圓形；所述拉板的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)，且設(shè)有腰形緊固孔；另一側(cè)端作為拉桿區(qū)，且設(shè)有拉環(huán)孔。上述方案中，所述拉板的楔形耐張區(qū)的上下兩側(cè)端均設(shè)有滑槽，各夾線裝置中的底座可沿相應(yīng)一個(gè)滑槽滑動(dòng)。上述方案中，所述拉板的楔形耐張區(qū)的上下兩側(cè)端的邊緣處均設(shè)有用于形成所述滑槽的導(dǎo)向凸臺(tái)，所述底座在其鄰接拉板的一側(cè)端的兩邊緣處設(shè)有與所述導(dǎo)向凸臺(tái)相配合的導(dǎo)向缺口，所述各導(dǎo)向凸臺(tái)位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向缺口中。上述方案中，所述拉板采用鋼材制成，在其楔形耐張區(qū)的外壁上設(shè)有絕緣外套。上述方案中，所述各夾槽中設(shè)有防滑紋。上述方案中，所述各上蓋在其遠(yuǎn)離底座的一側(cè)端設(shè)有兩個(gè)半圓形定位凸臺(tái)，所述壓蓋在其鄰接上蓋的一側(cè)端設(shè)有與所述定位凸臺(tái)形狀相一致的兩個(gè)半圓形定位凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為合理，充分適應(yīng)集束電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有握力較大的優(yōu)點(diǎn)；另外，通過(guò)把所述拉板的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)，另一側(cè)端作為拉桿區(qū)，可以有效簡(jiǎn)化使用者的夾緊操作，施工較為便利。

圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示四芯耐張線夾的一種爆炸圖。附圖所示標(biāo)記為拉板1，楔形耐張區(qū)11，拉桿區(qū)12，拉環(huán)孔121，導(dǎo)向凸臺(tái)13，滑槽14，[0015]夾線裝置2，底座21，導(dǎo)向缺口 211，上蓋22，定位凸臺(tái)221，壓蓋23，定位凹槽231，螺栓緊固組件3，緊固孔4，夾槽5，防滑紋51，絕緣外套6。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示四芯耐張線夾的一種爆炸圖。本實(shí)施例是一種四芯耐張線夾，見(jiàn)圖1和圖2所示，包括拉板1、設(shè)置在拉板1上下兩側(cè)的兩個(gè)夾線裝置2、和螺栓緊固組件3 ；所述拉板1和夾線裝置2均設(shè)有緊固孔4，所述螺栓緊固組件3穿過(guò)緊固透孔并把夾線裝置2緊固在拉板1上；所述各夾線裝置2包括底座21、上蓋22和壓蓋23，所述底座21鄰接拉板1設(shè)置，所述上蓋22抵壓在底座21上，所述壓蓋23抵壓在上蓋22上；所述底座21和上蓋22上均設(shè)有兩個(gè)用于夾合形成夾線孔的夾槽5 ；所述底座21、上蓋22和壓蓋23上的緊固孔4為圓形；所述拉板1的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)11，且設(shè)有腰形緊固孔4 ；另一側(cè)端作為拉桿區(qū)12，且設(shè)有拉環(huán)孔121。為了使得夾線裝置2的滑移方向穩(wěn)定可靠，所述拉板的楔形耐張區(qū)11的上下兩側(cè)端均設(shè)有滑槽14，各夾線裝置2中的底座21可沿相應(yīng)一個(gè)滑槽14滑動(dòng)。本實(shí)施例中，所述拉板的楔形耐張區(qū)11的上下兩側(cè)端的邊緣處均設(shè)有用于形成所述滑槽14的導(dǎo)向凸臺(tái)13，所述底座21在其鄰接拉板1的一側(cè)端的兩邊緣處設(shè)有與所述導(dǎo)向凸臺(tái)13相配合的導(dǎo)向缺口 211，所述各導(dǎo)向凸臺(tái)13位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向缺口 211中。本實(shí)施例中，所述拉板1采用鋼材制成，在其楔形耐張區(qū)11的外壁上設(shè)有絕緣外套6。為了增大摩擦力，所述各夾槽5中設(shè)有防滑紋51。所述各上蓋22在其遠(yuǎn)離底座21的一側(cè)端設(shè)有兩個(gè)半圓形定位凸臺(tái)221，所述壓蓋23在其鄰接上蓋22的一側(cè)端設(shè)有與所述定位凸臺(tái)221形狀相一致的兩個(gè)半圓形定位凹槽231。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)較為合理，充分適應(yīng)集束電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有握力較大的優(yōu)點(diǎn) ’另外，通過(guò)把所述拉板1的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)11，另一側(cè)端作為拉桿區(qū)12，可以有效簡(jiǎn)化使用者的夾緊操作，施工較為便利。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種四芯耐張線夾，包括拉板(1)、設(shè)置在拉板(1)上下兩側(cè)的兩個(gè)夾線裝置O)、和螺栓緊固組件⑶；所述拉板⑴和夾線裝置⑵均設(shè)有緊固孔G)，所述螺栓緊固組件(3)穿過(guò)緊固透孔并把夾線裝置(2)緊固在拉板(1)上；其特征在于所述各夾線裝置⑵包括底座(21)、上蓋02)和壓蓋(23)，所述底座鄰接拉板(1)設(shè)置，所述上蓋0 抵壓在底座上，所述壓蓋抵壓在上蓋0 上；所述底座和上蓋0 上均設(shè)有兩個(gè)用于夾合形成夾線孔的夾槽(5)；所述底座(21)、上蓋02)和壓蓋03)上的緊固孔(4)為圓形；所述拉板(1)的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)(11)，且設(shè)有腰形緊固孔；另一側(cè)端作為拉桿區(qū)(12)，且設(shè)有拉環(huán)孔(121)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四芯耐張線夾，其特征在于所述拉板的楔形耐張區(qū)(11)的上下兩側(cè)端均設(shè)有滑槽(14)，各夾線裝置( 中的底座可沿相應(yīng)一個(gè)滑槽(14)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四芯耐張線夾，其特征在于所述拉板的楔形耐張區(qū)(11)的上下兩側(cè)端的邊緣處均設(shè)有用于形成所述滑槽(14)的導(dǎo)向凸臺(tái)(13)，所述底座在其鄰接拉板(1)的一側(cè)端的兩邊緣處設(shè)有與所述導(dǎo)向凸臺(tái)(13)相配合的導(dǎo)向缺口 011)，所述各導(dǎo)向凸臺(tái)(13)位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向缺口 011)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四芯耐張線夾，其特征在于所述拉板(1)采用鋼材制成，在其楔形耐張區(qū)(11)的外壁上設(shè)有絕緣外套(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四芯耐張線夾，其特征在于所述各夾槽(5)中設(shè)有防滑紋(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四芯耐張線夾，其特征在于所述各上蓋02)在其遠(yuǎn)離底座(21)的一側(cè)端設(shè)有兩個(gè)半圓形定位凸臺(tái)021)，所述壓蓋在其鄰接上蓋0 的一側(cè)端設(shè)有與所述定位凸臺(tái)(221)形狀相一致的兩個(gè)半圓形定位凹槽031)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四芯耐張線夾，包括拉板、夾線裝置和螺栓緊固組件；所述螺栓緊固組件夾線裝置緊固在拉板上；所述各夾線裝置包括底座、上蓋和壓蓋，所述底座鄰接拉板設(shè)置，所述上蓋抵壓在底座上，所述壓蓋抵壓在上蓋上；所述底座和上蓋上均設(shè)有兩個(gè)用于夾合形成夾線孔的夾槽；所述底座、上蓋和壓蓋上的緊固孔為圓形；所述拉板的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)，且設(shè)有腰形緊固孔；另一側(cè)端作為拉桿區(qū)，且設(shè)有拉環(huán)孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為合理，充分適應(yīng)集束電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有握力較大的優(yōu)點(diǎn)；另外，通過(guò)把所述拉板的一側(cè)端為楔形耐張區(qū)，另一側(cè)端作為拉桿區(qū)，可以有效簡(jiǎn)化使用者的夾緊操作，施工較為便利。
文檔編號(hào)H02G7/02GK202340105SQ201120439838
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者鄭海忠 申請(qǐng)人:浙江天虹電氣金具有限公司