專利名稱：發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機領(lǐng)域，尤其涉及一種規(guī)格為Y160_2_20Kw型的永磁發(fā)電機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的Y160_2_20Kw型永磁發(fā)電機采用負載星型接法，其結(jié)構(gòu)包括殼體、殼體上固連的定子鐵芯和殼體上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯的長度為210mm，定子鐵芯上開有定子槽，其中相應(yīng)鐵芯及繞組的技術(shù)數(shù)據(jù)有，定子槽的個數(shù)為30 ；定子繞組連接方式為 同心繞組；定子槽上繞有六個大圈和一個小圈，大圈由一定匝數(shù)的線圈組成，小圈由一定匝數(shù)的線圈組成。但是由于現(xiàn)有Y160-2_20Kw型永磁發(fā)電機的組成大、小圈的線圈匝數(shù)、 構(gòu)成各線圈的導(dǎo)線規(guī)格的不合理和定子鐵芯長度的不合理的設(shè)計并不合理，最終導(dǎo)致現(xiàn)有 Y160-2_20Kw型永磁發(fā)電機的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種成本較低的Y160_2_20Kw型永磁發(fā)電機。為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為發(fā)電機，包括殼體、殼體上固連的定子鐵芯和殼體上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯上開有定子槽，其中所述定子槽的個數(shù)為30，定子槽上繞有六個大圈和一個小圈，定子鐵芯的長度為165mm;所述的每個大圈均由6匝線圈組成，所述的小圈由3匝線圈組成，構(gòu)成大圈的每匝線圈和構(gòu)成小圈的每匝線圈均由四根直徑為1. 25mm的導(dǎo)線并繞而成。所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯間的氣隙長度為0. 3mm。所述的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯均由多個DR510-50、50WW600或50WW470硅鋼片組成。所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由多個厚度為8mm的N38SH型永磁體構(gòu)成。本實用新型的有益效果為本實用新型通過更加合理確定構(gòu)成每個大圈和小圈的線圈匝數(shù)和構(gòu)成每匝線圈的導(dǎo)線規(guī)格，使定子鐵芯的長度可以降至165mm，進而節(jié)省了 Y160-2_20Kw型永磁發(fā)電機的成本。而且在經(jīng)過對相應(yīng)的數(shù)據(jù)調(diào)整后，Y160-2_20Kw型永磁發(fā)電機仍能夠達95. 5%左右。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
發(fā)電機的實施例如圖1所示包括殼體(圖中未示出)、殼體上固連的定子鐵芯1和殼體上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯3，定子鐵芯1由多個DR510-50 (或50WW600或50WW470)硅鋼片沿轉(zhuǎn)子鐵芯3的軸向?qū)訝畀B加而成，轉(zhuǎn)子鐵芯3由多個厚度為8mm的N38SH型永磁體層狀疊加而成。定子鐵芯1上設(shè)有定子槽2，其中所述定子槽2的個數(shù)為30 ；定子鐵芯1的長度為165mm ；定子槽2上繞有六個大圈和一個小圈，所述的每個大圈均由6匝線圈組成，所述的小圈由3匝線圈組成，構(gòu)成大圈的每匝線圈和構(gòu)成小圈的每匝線圈均由四根直徑為 1. 25mm的導(dǎo)線并繞而成。所述定子鐵芯1與轉(zhuǎn)子鐵芯3間的氣隙長度為0. 3mm。本實施例中的永磁發(fā)電機的負載星型接法和同心繞組形式均與現(xiàn)有技術(shù)相同。在本實用新型的其它實施例中構(gòu)成定子鐵芯1和轉(zhuǎn)子鐵芯3的硅鋼片還可以采用性能比DR510-50(或50WW600 或50WW470)型更好的硅鋼片，比如說DR450或DR420。在對該Y160_2_20Kw型永磁發(fā)電機試驗時，當模擬負載為全載20Kw時，負載線/ 相電壓為383. 1V221. 2V，負載線/相電流為30. 47A/30. 47A，效率為95. 1%。當模擬負載為23.2KW時，負載線/相電壓為374.8V/216.4V，負載線/相電流為 35. 77A/35. 77A,效率為 94. 6%。當模擬負載為15. 9Kw時，負載線/相電壓為392. 7V/226. 7V，負載線/相電流為 23. 42A/23. 42A,效率為 95. 5%。當模擬負載為11. IKw時，負載線/相電壓為401.2V231.6V，負載線/相電流為 15. 95/15. 95A,效率為 95. 5%。當模擬負載為8. 5Kw時，負載線/相電壓為405. OV/233. 8V，負載線/相電流為 12. 08A/12. 08A，效率為 95. 1%。當模擬負載為5. 7Kw時，負載線/相電壓為408. 4V/235. 8V，負載線/相電流為 8. 12A/8. 12A，效率為 94. 1%。本實用新型的Y160_2_20Kw型永磁發(fā)電機試驗相對現(xiàn)有技術(shù)，在降低成本的同時保證了效率。
權(quán)利要求1.發(fā)電機，包括殼體、殼體上固連的定子鐵芯和殼體上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯上開有定子槽，其中所述定子槽的個數(shù)為30，定子槽上繞有六個大圈和一個小圈，其特征在于定子鐵芯的長度為165mm ；所述的每個大圈均由6匝線圈組成，所述的小圈由3匝線圈組成，構(gòu)成大圈的每匝線圈和構(gòu)成小圈的每匝線圈均由四根直徑為1.25mm的導(dǎo)線并繞而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其特征在于所述定子鐵芯與轉(zhuǎn)子鐵芯間的氣隙長度為0. 3mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其特征在于所述的定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯均由多個 DR510-50,50WW600 或 50WW470 硅鋼片組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3任意一項所述的發(fā)電機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵芯由多個厚度為8mm的N38SH型永磁體構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)電機，包括殼體、殼體上固連的定子鐵芯和殼體上轉(zhuǎn)動裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯上開有定子槽，其中所述定子槽的個數(shù)為30，定子槽上繞有六個大圈和一個小圈，定子鐵芯的長度為165mm；所述的每個大圈均由6匝線圈組成，所述的小圈由3匝線圈組成，構(gòu)成大圈的每匝線圈和構(gòu)成小圈的每匝線圈均由四根直徑為1.25mm的導(dǎo)線并繞而成。本實用新型提供了一種成本較低的Y160-2_20Kw型永磁發(fā)電機。
文檔編號H02K1/27GK202309255SQ20112044122
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者劉建民, 夏鵬舉, 孫書仁, 孫保平, 孫彥如, 宋明明, 封海潮, 張云萍, 汪旭東, 薛劼 申請人:長葛市新世紀機電有限公司