專利名稱：一種具有快捷安裝結(jié)構(gòu)的同步電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同步電機(jī)，特別涉及一種具有快捷安裝結(jié)構(gòu)的齒輪減速爪極式永磁同步電機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖I及圖2所示，目前的齒輪減速爪極式永磁同步電機(jī)包括金屬外殼I、由正副線圈及爪極板組成的定子2、由永磁磁環(huán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子4、減速箱5以及擋圈6。定子、轉(zhuǎn)子和減速箱的固定是通過標(biāo)準(zhǔn)擋圈6壓緊來實現(xiàn)的，而擋圈6的定位是靠與金屬外殼I上車加工形成的槽3的配合來實現(xiàn)的。為控制電機(jī)內(nèi)部零部件的軸向配合尺寸，保證電機(jī)長期運行的穩(wěn)定性，所以對固定擋圈6的金屬外殼I上的槽3的精度要求相當(dāng)高，如果槽I的位置低，則擋圈6壓不進(jìn)或壓不到位，擋圈6容易脫落，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部零部件無法固定；如果槽 I的位置高，則軸向間隙大，電機(jī)通電運轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生振動和噪音大，嚴(yán)重的會導(dǎo)致電機(jī)快速損壞甚至無法正常使用。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種安裝方便，定位穩(wěn)定且精度高的永磁同步電機(jī)。為達(dá)到本實用新型的目的，本實用新型的同步電機(jī)改變原來在電機(jī)的金屬外殼上采用車加工而成的兩個擋圈槽來固定同步電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子和減速箱，而是利用模具和沖床在金屬外殼上進(jìn)行四面沖孔，利用模具和沖床的精度來保證四個定位孔的高度尺寸。在電機(jī)安裝時，不再使用擋圈，利用專用工具將電機(jī)端蓋連同減速箱壓緊后旋轉(zhuǎn)擰入金屬外殼上的四個定位孔即可。本實用新型的有益效果為1.提高效率、降低成本由于加工工藝的改進(jìn)，電機(jī)的安裝更為簡便快捷，生產(chǎn)效率得到大幅度提高，從而降低了勞動力成本；另外由于不再使用標(biāo)準(zhǔn)擋圈，從而降低了單位產(chǎn)品成本；2.電機(jī)性能提升由于加工工藝的改進(jìn)，電機(jī)外殼上的定位孔使得電機(jī)軸向配合尺寸可控，避免了電機(jī)由于長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動和噪音，提高電機(jī)的使用壽命；3.增加電機(jī)安裝靈活性由于端蓋和金屬外殼上配合定位孔由原來的兩個增加到四個，使得電機(jī)輸出軸方向可在電機(jī)安裝面的四個方向隨意可調(diào)，從而增加了電機(jī)安裝的靈活性；4.防拆卸由于電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)的改變，需要專用工具才能進(jìn)行拆卸，從而增加了電機(jī)的保密性，有利于產(chǎn)品的售后服務(wù)。

通過
以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)中的同步電機(jī)的立體示意圖；圖2所示為圖I的現(xiàn)有技術(shù)的同步電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3所示為本實用新型的同步電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖2和圖3，本實用新型的同步電機(jī)包括金屬外殼I、由正副線圈及爪極板組成的定子2、由永磁磁環(huán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子4以及減速箱5，其中，所述的金屬外殼I上包括通過模具和沖床在金屬外殼上進(jìn)行沖孔形成的至少兩個定位孔30。優(yōu)選的，所述定位孔30為四個，圍繞金屬外殼I同高度平均分布。在電機(jī)安裝時，不再使用擋圈，利用專用工具將電機(jī)端蓋連同減速箱壓緊后旋轉(zhuǎn)擰入金屬外殼I上的四個定位孔30即可。通過模具和沖床在金屬外殼上進(jìn)行四面沖孔，利用模具和沖床的精度可以保證四個定位孔的高度尺寸。本實用新型的同步電機(jī)在安裝時相比原來的電機(jī)輸出軸隨端蓋只能在兩個側(cè)面位置實現(xiàn)定位安裝，可在四個側(cè)面位置實現(xiàn)定位安裝(相隔90°分布)，增加其安裝靈活性；另外，原來的電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)擋圈定位安裝，用普通工具就可實現(xiàn)隨意拆卸，而本實用新型的電機(jī)必須用復(fù)雜的專用工具才能實現(xiàn)拆卸，增加其保密性，有利于產(chǎn)品售后服務(wù)；另外，采用沖孔模式，用模具和沖床的精度來保證，可避免人為造成的加工誤差，誤差一般可控制在0. 05mm以內(nèi)，有利于產(chǎn)品性能的提升,延長電機(jī)的使用壽命；另外原來的電機(jī)固定擋圈用的槽車加工后還需要增加去毛刺工序，工序多，人員雜；而本實用新型采用沖孔模式，可減少90%的人力，生產(chǎn)效率可提高10倍，再加上不再使用孔用擋圈，使得產(chǎn)品單位成本降低了 2%，從而提高了產(chǎn)品核心競爭力。本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種永磁同步電機(jī)，包括金屬外殼(I)、由正副線圈及爪極板組成的定子(2)、由永磁磁環(huán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子(4)以及減速箱(5)，其特征在于，所述的金屬外殼(I)上包括通過模具和沖床在金屬外殼上進(jìn)行沖孔形成的至少兩個定位孔(30)。
2.一種如權(quán)利要求I所述的永磁同步電機(jī)，其特征在于，所述的定位孔(30)為四個，圍繞所述金屬外殼(I)呈同高度均勻設(shè)置。
專利摘要本實用新型提出一種同步電機(jī)，其包括金屬外殼、由正副線圈及爪極板組成的定子、由永磁磁環(huán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子以及減速箱，其中，所述的金屬外殼上包括通過模具和沖床在金屬外殼上進(jìn)行沖孔形成的定位孔。在電機(jī)安裝時，利用專用工具將電機(jī)端蓋連同減速箱壓緊后旋轉(zhuǎn)擰入金屬外殼上的定位孔即可。本實用新型的同步電機(jī)，安裝快捷方便，精度高，可大幅提高生產(chǎn)效率且同時降低成本。
文檔編號H02K21/14GK202353398SQ20112045506
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者黃慧平 申請人:無錫市靈浪電器制造有限公司