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      具有高槽填充的全圓定子組件、電磁電機(jī)和電動馬達(dá)的制作方法

      文檔序號:7451639閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:具有高槽填充的全圓定子組件、電磁電機(jī)和電動馬達(dá)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型總體涉及具有定子的電磁電機(jī),該定子具有多個定子齒和圍繞該齒繞制的定子線圈繞組,以及更特別地,涉及這樣的具有定子的電機(jī),所述定子適于促進(jìn)該電機(jī)的有效制造以及其中齒之間的槽填充有相對高體積的定子線圈繞組。
      背景技術(shù)
      如本領(lǐng)域所公知,電動馬達(dá)具有包括多個齒和圍繞每個齒繞制的定子線圈繞組的定子組件,以便通過繞組的流動的電流產(chǎn)生磁場以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。通常需要增加圍繞每個齒卷繞繞組的次數(shù),但在齒之間的槽中僅僅存在用于繞組的限定量的空間。同樣,用于圍繞齒繞制繞組的一些設(shè)備必須移動通過鄰近定子齒之間的槽。隨著繞制處理期間繞組對槽的填充,變得難以在齒上繞制線圈,特別地,在經(jīng)濟(jì)大規(guī)模制造電動馬達(dá)所需的高速度下。 由于繞制設(shè)備的限制,全圓定子配置的槽填充(在定子齒之間的槽的由定子繞組占據(jù)的體積的百分比)被限制到約65%。已經(jīng)開發(fā)出了分段定子以解決該問題。分段定子由多個分立的段構(gòu)成,每個段包括一個或多個齒。圍繞定子齒卷繞繞組,而各段彼此分離。在單齒段的情況下,在繞制處理期間,繞制設(shè)備不受任何其他齒的限制。在多齒段的情況下,繞制期間的段的分離仍提供對槽的較佳進(jìn)入,并使得能夠?qū)崿F(xiàn)更高的槽填充。然而,在繞制后,必須組裝各定子段。此外,圍繞定子的每個齒的繞組被連接到圍繞其他定子齒的繞組,因而需要提供在繞制期間將定子的不同段相對于彼此保持適當(dāng)位置中的結(jié)構(gòu)。這些因素增加了制造使用分段定子的馬達(dá)或其他電磁電機(jī)的成本和難度。

      實(shí)用新型內(nèi)容在一個方面,本實(shí)用新型包括一種具有定子芯的定子組件。所述定子芯包括多個徑向延伸的齒和多個壓縮橋,所述多個橋在所述多個齒中的對應(yīng)的鄰近的一對齒之間延伸以便通過槽將所述一對齒中的每個齒與所述一對齒中的其他齒間隔。所述橋已經(jīng)被壓縮以便將所述定子芯從其中鄰近對的齒之間的每個所述槽相對較寬的展開配置重新配置到其中鄰近對的齒之間的每個槽相對較窄的壓縮配置。所述定子組件具有多個定子繞組。所述多個定子繞組中的每一個至少部分地位于至少一個所述槽中。在一實(shí)施形態(tài)中,一種定子組件包括定子芯,包括多個徑向延伸的齒和多個壓縮的橋,所述多個橋中的每一個在所述多個齒中的對應(yīng)的鄰近的一對齒之間延伸以便通過槽將所述一對齒中的每個齒與所述一對齒中的另一個齒彼此間隔,其中所述橋已經(jīng)被壓縮以便將所述定子芯從其中鄰近一對齒之間的每個所述槽相對較寬的展開配置重新配置到其中鄰近一對齒之間的每個槽相對較窄的壓縮配置;以及,多個定子繞組,所述多個定子繞組中的每一個至少部分地位于至少一個所述槽中。在一實(shí)施形態(tài)中,一種電磁電機(jī)包括如上所述的定子組件。本實(shí)用新型的另一方面包括一種具有外殼、安裝為相對于所述外殼旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及定子芯的電動馬達(dá)。所述定子芯具有多個徑向延伸的齒和多個橋。每個所述橋具有固定到所述多個齒中的對應(yīng)齒的相對端部以通過對應(yīng)的槽間隔所述對應(yīng)的齒,每個所述橋包括從所述端部徑向偏移的中部。所述馬達(dá)具有至少部分地位于所述齒之間的所述槽中的定子繞組。在一實(shí)施形態(tài)中,一種電動馬達(dá)包括外殼;轉(zhuǎn)子,安裝為相對于所述外殼旋轉(zhuǎn);定子芯,具有多個徑向延伸的齒和多個橋,每個所述橋具有固定到所述多個齒中的對應(yīng)齒的相對端部以通過對應(yīng)的槽間隔所述對應(yīng)的齒,每個所述橋包括從所述端部徑向偏移的中部;以及,定子繞組,其至少部分地位于所述齒之間的所述槽中。優(yōu)選為,其中,所述橋均包括塑性變形材料。優(yōu)選為,其中,所述定子繞組填充每個所述槽的體積的至少約65%。
      優(yōu)選為,其中,所述定子芯圍繞所述轉(zhuǎn)子的周邊延伸。本實(shí)用新型的定子組件通過一種制造用于電磁電機(jī)的定子組件的方法制造。所述方法包括層疊多個單片(one-piece)定子疊層以形成定子芯。每個定子疊層包括多個齒部分和多個橋部分。在層疊所述疊層時所述多個齒部分形成多個齒以及所述多個橋部分形成多個橋。每個所述橋在對應(yīng)的齒之間延伸以將每個齒保持在鄰近的齒之間從而每個齒通過槽與對應(yīng)的鄰近齒間隔。所述方法包括在所述定子芯處于其中每個所述槽相對較寬的第一配置時圍繞所述定子芯的所述齒繞制線圈;以及在繞制之后,將所述定子芯的所述配置改變到其中每個所述槽相對較窄的第二配置。其他目的和特征將部分地顯而易見并在下文中部分地指出。

      圖I為電磁電機(jī)的一個實(shí)施例的示意圖;圖2為電磁電機(jī)的定子組件和轉(zhuǎn)子的截面圖;圖3為示例了展開配置的定子芯的定子組件的截面圖;圖4為定子芯的透視圖;圖5示例了使用連續(xù)沖模由卷?xiàng)l進(jìn)料(scroll slit feed stock)制造定子和轉(zhuǎn)子置層的序列;圖6為示例部分展開配置的定子芯的定子芯的另一實(shí)施例的俯視圖;圖6A為圖6中的定子芯的一部分的放大局部俯視圖;圖7為完全展開配置的在圖6中示出的定子芯的俯視圖;以及圖8為壓縮(compressed)配置的包括圖6和7的定子芯的定子組件。對于所有附圖,對應(yīng)的參考標(biāo)號指示對應(yīng)的部分。
      具體實(shí)施方式
      參考附圖,圖I中的參考數(shù)字101總體表示電磁電機(jī)的一個實(shí)施例。雖然圖I的電機(jī)101為電動馬達(dá),但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到包括發(fā)電機(jī)的其他電磁電機(jī)同樣在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。馬達(dá)101具有外殼103、安裝為相對于外殼旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子105以及定子組件107。參考圖2,定子組件107包括具有多個徑向伸展的齒115的定子芯111。例如,如圖2所示,馬達(dá)101具有圍繞轉(zhuǎn)子105伸展的外定子芯111,以及在定子芯上的齒115向內(nèi)朝向轉(zhuǎn)子徑向伸展。然而,應(yīng)該理解,在不背離本實(shí)用新型的范圍的情況下,定子可以為具有向外朝向外轉(zhuǎn)子徑向伸展的齒的內(nèi)定子,其中該外轉(zhuǎn)子圍繞定子伸展。定子組件107還具有繞組117,該繞組117至少部分地位于使鄰近的齒彼此間隔的槽119中。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所了解的,為繞組117供能以便流動通過繞組的電流產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)子105旋轉(zhuǎn)的磁場。如圖2和圖3所示,定子芯111包括將齒115連接到彼此的多個橋125。每個橋125從齒115中的一個伸展到對應(yīng)的鄰近齒,并提供物理連接齒并限制齒相對彼此移動的鏈接。當(dāng)組裝馬達(dá)101時,齒115遠(yuǎn)離橋125向轉(zhuǎn)子105伸展。橋125位于定子芯111的外直徑上,以及齒115從橋向內(nèi)向轉(zhuǎn)子105徑向伸展。橋125適于在組裝定子107期間變形以將定子芯111從其中鄰近的齒115之間的每個槽119相對較寬的打開/展開配置(圖3)(例如,有助于圍繞齒繞制繞組117)重新配置為其中鄰近的齒115之間的每個槽相對較窄的閉合/壓縮配置。當(dāng)馬達(dá)101被完全組裝時,定子芯111處于壓縮配置,這希望地產(chǎn)生了更緊湊的電機(jī)。如圖4所示,適宜地從多個層疊的疊層131形成定子芯111以減少定子芯111中 的渦流。定子芯111為全圓定子芯,意味著定子包括基本上圍繞轉(zhuǎn)子105占據(jù)的空間連續(xù)伸展的環(huán)(例如,由齒115和橋125形成)。每個疊層131具有多個齒部分133和多個橋部分135。橋部分135和齒部分133被一體形成為一個工件,以便每個疊層131的橋部分和齒部分為單一整體的部分。當(dāng)疊層131被層疊以形成定子芯111時,齒部分133整體形成齒115,以及橋部分135整體形成橋125。由于與齒115 —體形成示例實(shí)施例的橋125,因此不需要將橋連接到齒的組裝步驟。此外,在示例的實(shí)施例中,疊層131都是相同的,但可以不同地構(gòu)建一個或多個疊層而不背離本實(shí)用新型的范圍。例如,在不背離本實(shí)用新型的范圍的情況下,可以從一個或多個疊層略去一個或多個橋部分。圖3示例了展開配置的定子芯111。每個橋125具有固定到鄰近的對應(yīng)齒115的相對端部141。如圖3所示,在定子芯111的外周邊上的齒的最外端部處,端部141被固定到齒115的側(cè)部。在鄰近橋的端部141的齒115的側(cè)部存在與橋的端部141徑向?qū)?zhǔn)的凹陷151。例如,如所示例的,凹陷151從橋125的端部141徑向向內(nèi)設(shè)置。在展開配置中,每個橋125的中部145位于端部141之間,以便橋的中部與端部直線對準(zhǔn)。在該配置中,橋125處于基本上直的伸展配置,并保持鄰近齒115之間的相對寬的分離。同樣,在展開配置中橋125的端部141之間的距離Dl相對大。該定子芯111的打開/展開配置有助于圍繞齒115繞制線圈以形成定子繞組117。圖2示例了壓縮配置的定子芯111,其中,橋125已經(jīng)變形(例如,彎曲直到塑性變形)以向內(nèi)徑向移動齒115并減少鄰近齒之間的間隔。特別地,在重新配置定子芯111時,橋125的中部145已經(jīng)從橋的端部141徑向移位(例如,徑向向內(nèi),如實(shí)施例所示),以及橋的端部之間的距離D2已被減小或消除。取代在對應(yīng)鄰近齒115之間的基本上直地伸展,緊湊配置中的每個橋125徑向伸展到并至少部分填充對應(yīng)的凹陷151。如圖2所示,在壓縮配置中齒115的側(cè)部彼此鄰接,以及距離D2為約零。然而,應(yīng)該理解,在不背離本實(shí)用新型的范圍的情況下,在定子芯的壓縮配置中,可以在齒之間存在間隔。如圖2所示,定子組件107的繞組117填充鄰近的齒115之間的槽119的體積的大部分。例如,“槽填充”適宜地為至少約65%,更適宜地,至少約75%,以及更適宜地,至少約85%。“槽填充”為本領(lǐng)域的術(shù)語并指代被槽的總使用區(qū)域除的由繞組117占據(jù)的槽119的區(qū)域(包括繞組的導(dǎo)電部分和任何絕緣部分占據(jù)的區(qū)域),并被表示為百分比。在可使用的槽區(qū)域與可使用的槽區(qū)域外部的區(qū)域之間的邊界由圖2的121指示。當(dāng)計算槽填充時,將由任何絕緣部分占據(jù)的空間以及繞組的鄰近匝之間的間隙間隔考慮為被填充,這是由于如何需要則可以將它們減少或消除(例如,使用非常薄的絕緣部分或沒有絕緣部分以最大化由導(dǎo)電材料占據(jù)的空間和/或使用具有方形截面形狀的繞組以減小或消除間隙間隔)。根據(jù)制造電動馬達(dá)或其他電磁電機(jī)的一種方法,如圖5所示,由一個或多個平的還件(13131110 161切割多個定子疊層131。定子疊層131具有對應(yīng)于上述定子芯111的打開/展開配置的切割(as-cut)形狀。從相同坯件161切割的至少一個馬達(dá)疊層163作為定子疊層131中的至少一個。如所示,例如,從坯件161的定子產(chǎn)生部分165切割定子疊層131,以及從位于定子產(chǎn)生部分內(nèi)部的坯件的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生部分167切割轉(zhuǎn)子疊層163。例如,坯件161的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生部分167適宜地被坯件的定子產(chǎn)生部分165完全環(huán)繞。由于定子疊層131被成形為對應(yīng)于打開配置的形狀,因此存在充足的空間以在定子產(chǎn)生部分165的內(nèi)邊緣內(nèi)(即,內(nèi)部)裝配坯件的整個轉(zhuǎn)子產(chǎn)生部分167。使用坯件167的定子產(chǎn)生部分165內(nèi)部的材料制造轉(zhuǎn)子疊層163有助于從同一還件161切割定子疊層131和轉(zhuǎn)子疊層163而同時最小化來自坯件的未使用廢料。 圖5為從其切割一系列定子和轉(zhuǎn)子疊層131、163的坯件161的序列的平面視圖。進(jìn)料材料(stock material)適宜地為卷?xiàng)l進(jìn)料。如圖5所示,可以通過使用鋸齒切具173將鋼片切割為條帶171以形成保持連接到彼此的一系列定子形成部分的外部周邊部分,而形成卷?xiàng)l進(jìn)料。從大的平片適宜地切割多個條帶171,以便卷?xiàng)l進(jìn)料的鄰接條帶171的定子形成部分彼此縱向偏移。一個鄰接條帶171的部分被示例于圖5的圖中以示例縱向偏移。該卷?xiàng)l進(jìn)料的使用可以希望地限制在處理中產(chǎn)生的廢料量。通過一系列連續(xù)沖模(未示出)切割疊層131、163,以及在圖5的序列中示出的每個定子疊層處于處理的不同步驟。在不背離本實(shí)用新型的范圍的情況下,一旦已將其從坯件切割,將來自同一坯件161或其部分的定子和轉(zhuǎn)子疊層131、161保持在一起是不重要的,并且其每一個可用于制造不同的電磁電機(jī)。為了制造定子組件107,層疊多個定子疊層131以形成定子芯211 (圖4)。在定子芯處于打開/展開配置(圖3)(其中,每個槽119相對較寬)時,圍繞定子芯111的齒115繞制導(dǎo)電線圈以形成繞組117。由于在定子芯111的打開配置中的齒111之間的相對較寬的間隔,可使用需要齒之間相對寬的間隔以有效率地操作的高速繞制電機(jī)更容易地繞制。在繞制期間,橋125將齒115相對于彼此保持在位。在完成繞制之后,定子芯111的配置被改變?yōu)閴嚎s配置。通過朝向彼此徑向向內(nèi)推動齒而使橋變形。隨著定子芯111變形為其壓縮配置,橋125彎曲,以便其中部145從橋的端部141徑向偏移(例如,徑向向內(nèi))。在重新配置定子芯111期間,凹陷151提供了由橋125部分或全部填充的空隙。因此,凹陷151有助于在定子芯111的緊湊配置中彼此緊密鄰近地定位齒的能力。如圖2所示,例如,在定子芯的緊湊配置中,齒115的側(cè)部可以彼此鄰接??蛇x地,轉(zhuǎn)子105的組裝包括層疊多個基本上與從坯件161切割的轉(zhuǎn)子疊層相同的轉(zhuǎn)子疊層163以形成轉(zhuǎn)子。使用本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的組裝方法將緊湊定子組件107與轉(zhuǎn)子105和外殼103適宜地組合以產(chǎn)生電動馬達(dá)101或其他電機(jī)。[0036]圖6-8示例了本實(shí)用新型的定子組件207和定子芯211的其他實(shí)施例。除非特意標(biāo)明,定子組件207和定子芯211基本上與上述定子組件107和定子芯111相同。如圖6和6A所示,定子芯211的橋225均具有一個或多個活(living)鉸鏈228以有助于在將定子芯重新配置為壓縮配置時橋以可控的方式彎曲。例如,每個橋225適宜地包括三個活鉸鏈228,包含在橋的端部241處的一對活鉸鏈和在橋的中點(diǎn)245處的另一活鉸鏈。通過在疊層的橋形成部分中切割槽口 230而適宜地形成活鉸鏈228。槽口 230在鉸鏈228處產(chǎn)生薄材料帶,并還提供了可以接收鉸鏈彎曲軸的內(nèi)邊緣處的材料的空間。在圖6中,定子芯111處于部分展開配置中。在該配置中,橋225沒有完全伸展,并且中點(diǎn)245從橋的端部241徑向移位(例如,徑向向內(nèi))。處于部分展開配置的橋225通常適宜地為V形,如所示。圖7示出了處于完全展開配置的定子芯,其中橋225完全伸展并且橋的中點(diǎn)245通常與橋的端部241線性對準(zhǔn)。在組裝的馬達(dá)中,定子芯211處于相對緊湊配置,如圖8所示。除非特別標(biāo)明,根據(jù)基本上與上述方法基本相同的方法制造定子組件207。通過修改為在疊層的橋形成部分上形成活鉸鏈的連續(xù)沖模適宜地切割用于定子芯211的疊層。例 如,連續(xù)沖??杀恍薷臑榍懈罹哂信c在圖6中示例的部分展開配置中的定子芯相同形狀的疊層。換言之,疊層的切割后的形狀適宜地對應(yīng)于制造方法的一個實(shí)施例中的定子芯211(圖6)的部分展開配置。在層疊疊層以形成定子芯211之后,將定子芯從圖6的部分展開配置適宜地重新配置為圖7的完全展開配置,例如,通過徑向向外推動齒并彎曲鉸鏈228處的橋225以將橋重新配置到完全展開配置。應(yīng)該理解,在不背離本實(shí)用新型的范圍的情況下,疊層可首先被重新配置為完全展開配置,然后被層疊以形成定子芯211。圍繞處于有助于使用有效率的高速繞制方法和設(shè)備的完全展開配置中的齒適宜地繞制繞組217,同時實(shí)現(xiàn)高槽填充,如針對上述定子組件107所描述的。在完成繞制之后,定子芯211被重新配置到其緊湊配置以制造圖8示例的定子組件207,其中組件207適宜地與轉(zhuǎn)子105組合以形成電磁電機(jī)。在將定子芯211重新配置到完成的定子組件207的壓縮配置之前將定子芯211從部分展開配置展開到完全展開配置,可以提供多個優(yōu)點(diǎn)。首先,定子疊層在處于部分展開配置時具有比處于完全展開配置時小的外徑。這導(dǎo)致較少浪費(fèi)的坯件材料,因?yàn)榭梢允褂幂^小寬度的卷?xiàng)l進(jìn)料,并且因?yàn)樵谂骷寞B層產(chǎn)生部分與坯件的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生部分之間的間隔中存在較少的材料。其次,可以容易地控制將定子芯211從完全展開配置(其中橋225基本上是直的,(如圖7所示))重新配置到壓縮配置。這是由于在到更緊湊的配置的重新配置開始時橋已經(jīng)沿希望的彎曲線發(fā)生過變形。如果將定子從其中彎曲未變形的直橋以便重新配置定子芯的配置直接重新配置到壓縮配置,則橋?qū)⒀夭幌M姆较驈澢?例如,上述橋125的中點(diǎn)145徑向向外地移位而不是所需要的徑向向內(nèi)地移位)。相反,當(dāng)首先使橋變形以將其展開為直配置,存在沿希望的彎曲線的內(nèi)邊緣已經(jīng)變形的材料使得橋225較不可能沿不希望的方向變形(例如,彎曲)。當(dāng)介紹本實(shí)用新型或其優(yōu)選實(shí)施例的要素時,冠詞“一”、“一個”、“該”以及“所述”旨在表示存在一個或多個要素。術(shù)語“包括”、“包含”以及“具有”是開放式的,因而意義為還存在除所列要素之外的附加要素。[0042]可以對上述結(jié)構(gòu)做出各種改變而不背離本實(shí)用新型的范圍,上述描述中包含和在附圖中示出的所有要素理解為示例性的而不是限制含義 。
      權(quán)利要求1.一種定子組件,其特征在于,包括 定子芯,包括多個徑向延伸的齒和多個壓縮的橋,所述多個橋中的每一個在所述多個齒中的對應(yīng)的鄰近的一對齒之間延伸以便通過槽將所述一對齒中的每個齒與所述一對齒中的另一個齒彼此間隔,其中所述橋已經(jīng)被壓縮以便將所述定子芯從其中鄰近一對齒之間的每個所述槽相對較寬的展開配置重新配置到其中鄰近一對齒之間的每個槽相對較窄的壓縮配置;以及 多個定子繞組,所述多個定子繞組中的每一個至少部分地位于至少一個所述槽中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I的定子組件,其特征在于,其中所述定子芯由多個層疊的疊層形成,每個疊層包括當(dāng)與其他疊層層疊時形成所述多個齒的多個齒部分和當(dāng)與其他疊層層疊時形成多個橋的多個橋部分,以及每個疊層的所述多個橋部分和所述多個齒部分被一體形成為一個工件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I的定子組件,其特征在于,其中每個所述橋具有固定到鄰近一對齒中的一個齒的相對的端部和從所述端部徑向偏移的中部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的定子組件,其特征在于,其中所述橋的所述中部被放置為從其端部徑向向內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3的定子組件,其特征在于,其中所述多個齒中的每個齒具有鄰近所述多個橋的對應(yīng)端部的凹陷,所述凹陷被所述對應(yīng)橋至少部分地填充。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3的定子組件,其特征在于,其中所述多個橋中的每個橋包括在重新配置所述定子芯時有助于所述橋的彎曲的活鉸鏈。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I的定子組件,其特征在于,其中所述繞組至少填充每個所述槽的體積的約65%。
      8.—種電磁電機(jī),其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求I的定子組件。
      9.一種電動馬達(dá),其特征在于,包括 夕卜殼; 轉(zhuǎn)子,安裝為相對于所述外殼旋轉(zhuǎn);以及 定子芯,具有多個徑向延伸的齒和多個橋,每個所述橋具有固定到所述多個齒中的對應(yīng)齒的相對端部以通過對應(yīng)的槽間隔所述對應(yīng)的齒,每個所述橋包括從所述端部徑向偏移的中部;以及 定子繞組,其至少部分地位于所述齒之間的所述槽中。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9的電動馬達(dá),其特征在于,其中所述橋均包括塑性變形材料。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9的電動馬達(dá),其特征在于,其中所述多個橋中的每個橋包括鉸鏈。
      12.根據(jù)權(quán)利要求9的電動馬達(dá),其特征在于,其中所述定子繞組填充每個所述槽的體積的至少約65%。
      13.根據(jù)權(quán)利要求9的電動馬達(dá),其特征在于,其中所述定子芯由多個層疊的疊層形成,每個疊層包括當(dāng)與其他疊層層疊時形成所述多個齒的多個齒部分和當(dāng)與其他疊層層疊時形成多個橋的多個橋部分,以及每個疊層的所述多個橋部分和所述多個齒部分被一體形成為一個工件。
      14.根據(jù)權(quán)利要求9的電動馬達(dá),其特征在于,其中所述定子芯圍繞所述轉(zhuǎn)子的周邊延伸。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及具有高槽填充的全圓定子組件和電磁電機(jī)。一種電磁電機(jī)具有轉(zhuǎn)子和定子芯。所述定子芯具有多個徑向延伸的齒和具有固定到對應(yīng)齒的相對端部的多個橋。定子繞組至少部分地位于所述齒之間的槽中。每個所述橋處于壓縮配置并包括從所述端部徑向偏移的中部。
      文檔編號H02K1/16GK202550704SQ20112046243
      公開日2012年11月21日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
      發(fā)明者J·尤爾科沃斯基 申請人:艾默生電氣公司
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