專利名稱：耐張瓷瓶更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電力輸電線路維修維護技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于更換耐張瓷瓶的耐張瓷瓶更換裝置。
背景技術(shù)：
耐張瓷瓶又稱絕緣子，其是架空輸配電線路中的重要組成部件，是用來支持導(dǎo)線的絕緣體。耐張瓷瓶可以保證導(dǎo)線與橫擔(dān)、桿塔之間有足夠的絕緣。耐張瓷瓶在運行中應(yīng)能承受導(dǎo)線垂直方向的荷重和水平方向的拉力，同時還經(jīng)受著日曬、雨淋、氣候變化及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，耐張瓷瓶在使用過程中經(jīng)常會由于老化或自爆而損壞，需要進行更換?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼管鐵塔以其優(yōu)越性逐漸代替老式的角鐵式鐵塔而成為高壓線路的支撐桿塔。但迄今為止，還沒有成熟、方便的適用于鋼管鐵塔上的耐張瓷瓶維修更換的工具，輸配電線路的維修維護工作很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種耐張瓷瓶更換裝置，其結(jié)構(gòu)巧妙合理，使用靈活方便，特別適用于鋼管鐵塔上耐張瓷瓶的維修更換。按照本實用新型提供的技術(shù)方案耐張瓷瓶更換裝置，所述耐張瓷瓶的兩端分別連接在兩個連接金具上，其特征在于所述更換裝置包括前大刀卡具、后大刀卡具、拉桿、承力絲桿和傳動機構(gòu)；所述前大刀卡具的頭端用于與耐張瓷瓶一端的連接金具連接，后大刀卡具的頭端用于與耐張瓷瓶另一端的連接金具連接；所述拉桿一端與前大刀卡具的尾端連接，拉桿另一端與承力絲桿前端的連接頭連接；所述后大刀卡具的尾端設(shè)有用于承力絲桿穿過的槽口，承力絲桿裝在槽口內(nèi)，傳動機構(gòu)安裝在承力絲桿上，傳動機構(gòu)與后大刀卡具配合，驅(qū)動前大刀卡具和后大刀卡具相向靠近或反向遠(yuǎn)離。作為本實用新型的進一步改進，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在后大刀卡具之后，傳動機構(gòu)包括棘輪扳手、透蓋、螺套、端蓋、推力球軸承和托座，螺套裝配在承力絲桿上并與承力絲桿形成螺紋傳動配合，螺套外周設(shè)有用于與棘輪扳手相配合的棘齒，所述棘輪扳手頭端套在螺套的棘齒上并通過透蓋鎖定，所述托座位于螺套前方，托座尺寸大于后大刀卡具尾端的槽口尺寸，托座前部支撐在后大刀卡具上，所述推力球軸承裝在托座內(nèi)并通過端蓋封裝，所述螺套前端支撐在推力球軸承上。作為本實用新型的進一步改進，所述耐張瓷瓶兩端的連接金具均為三角形聯(lián)板；所述前大刀卡具、后大刀卡具的頭端均設(shè)有卡槽，卡槽卡在三角形聯(lián)板上并用軸銷鎖定，卡槽內(nèi)底部的斜面與三角形聯(lián)板的斜邊完全接觸配合，前大刀卡具和后大刀卡具通過拉桿和承力絲桿連接并張緊時，前大刀卡具和后大刀卡具分別帶動耐張瓷瓶兩端的連接金具相向罪近。作為本實用新型的進一步改進，所述托座前部表面設(shè)為弧形面，所述后大刀卡具與托座前部相配合的部位設(shè)有弧形凹陷，該弧形凹陷與托座前部的弧形面形成面面接觸配口 O作為本實用新型的進一步改進，所述承力絲桿上開有沿其長度方向的限位凹槽，所述托座中心孔的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸塊，承力絲桿穿設(shè)在托座中心孔內(nèi)，托座中心孔內(nèi)壁上的限位凸塊嵌置在承力絲桿上的限位凹槽內(nèi)并可相對滑動。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，使用靈活方便，通過棘輪扳手帶動傳動機構(gòu)中的螺套轉(zhuǎn)動，棘輪扳手內(nèi)部具有棘輪結(jié)構(gòu)，能夠完成自鎖；通過螺紋傳動的方式將耐張瓷瓶的軸向拉力逐漸轉(zhuǎn)移到拉桿和承力絲桿上，精準(zhǔn)可靠，特別適用于鋼管鐵塔上耐張瓷瓶的維修更換。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的應(yīng)用情況示意圖。圖3. 1為圖1中前大刀卡具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3.2為圖3. 1的俯視圖。圖4. 1為圖1中后大刀卡具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4. 2為圖4. 1的俯視圖。圖5. 1為圖1中承力絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5. 2為圖5. 1中的A-A向剖視圖。圖6. 1為圖1中托座主視圖。圖6. 2為圖6. 1的俯視圖。圖6. 3為圖6. 2中的B-B向剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-前大刀卡具、2-拉桿、3-后大刀卡具、3a_弧形凹陷、4-承力絲桿、4a-連接頭、4b-限位凹槽、5-托座、5a-限位凸塊、6-推力球軸承、7-端蓋、8-螺套、8a-棘齒、9-棘輪扳手、10-透蓋、11-連接金具、12-耐張瓷瓶。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示實施例中的耐張瓷瓶更換裝置主要由前大刀卡具1、后大刀卡具3、拉桿2、承力絲桿4和傳動機構(gòu)組成。如圖1、圖2所示，所述耐張瓷瓶12的兩端分別連接在兩個連接金具11上，所述前大刀卡具1的頭端用于與耐張瓷瓶12 —端的連接金具11連接，后大刀卡具3的頭端用于與耐張瓷瓶12另一端的連接金具11連接；所述拉桿2 —端與前大刀卡具1的尾端連接，拉桿2另一端與承力絲桿4前端的連接頭如連接；所述后大刀卡具3的尾端設(shè)有用于承力絲桿4穿過的槽口，承力絲桿4裝在槽口內(nèi)，傳動機構(gòu)安裝在承力絲桿4上，傳動機構(gòu)與后大刀卡具3配合，驅(qū)動前大刀卡具1和后大刀卡具3相向靠近或反向遠(yuǎn)離。所述傳動機構(gòu)設(shè)置在后大刀卡具3之后，傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其主要由棘輪扳手9、透蓋10、螺套8、端蓋7、推力球軸承6和托座5組成，螺套8裝配在承力絲桿4上并與承力絲桿4形成螺紋傳動配合，螺套8外周設(shè)有用于與棘輪扳手9相配合的棘齒8a，所述棘輪扳手9頭端套在螺套8的棘齒8a上并通過透蓋10鎖定，所述托座5位于螺套8前方，托座5尺寸大于后大刀卡具3尾端的槽口尺寸，托座5前部支撐在后大刀卡具3上，所述推力球軸承6裝在托座5內(nèi)并通過端蓋7封裝，所述螺套8前端支撐在推力球軸承6上。如圖2、圖3. 1、圖3. 2、圖4. 1、圖4. 2所示，所述耐張瓷瓶12兩端的連接金具11均為三角形聯(lián)板；所述前大刀卡具1、后大刀卡具3的頭端均設(shè)有卡槽，卡槽卡在三角形聯(lián)板上并用軸銷鎖定，卡槽內(nèi)底部的斜面與三角形聯(lián)板的斜邊完全接觸配合，前大刀卡具1和后大刀卡具3通過拉桿2和承力絲桿4連接并張緊時，前大刀卡具1和后大刀卡具3分別帶動耐張瓷瓶12兩端的連接金具11相向靠近。如圖1、圖2所示，所述托座5前部表面設(shè)為弧形面，所述后大刀卡具3與托座5前部相配合的部位設(shè)有弧形凹陷3a，該弧形凹陷3a與托座5前部的弧形面形成面面接觸配合。這樣可以使托座5與后大刀卡具3之間的接觸配合更加安全、穩(wěn)定、可靠。如圖5. 1、圖5. 2所示，所述承力絲桿4上開有沿其長度方向的限位凹槽如；如圖6.廣圖6. 3所示，所述托座5中心孔的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸塊5a，承力絲桿4穿設(shè)在托座5中心孔內(nèi)，托座5中心孔內(nèi)壁上的限位凸塊fe嵌置在承力絲桿4上的限位凹槽如內(nèi)并可相對滑動。通過限位凹槽如與限位凸塊fe相配合，可以防止承力絲桿4發(fā)生轉(zhuǎn)動，一方面有利于螺套8與承力絲桿4之間的形成螺紋傳動配合，另一方面可以避免由于承力絲桿4的轉(zhuǎn)動而損傷耐張瓷瓶12。本實用新型的具體應(yīng)用情況如下1、首先將前大刀卡具1通過其頭端的卡槽卡在耐張瓷瓶12 —端的三角形聯(lián)板上并用軸銷鎖定，將后大刀卡具3通過其頭端的卡槽卡在耐張瓷瓶12另一端的三角形聯(lián)板上并用軸銷鎖定；所述拉桿2 —端與前大刀卡具1的尾端連接，拉桿2另一端與承力絲桿4的前端連接。2、旋轉(zhuǎn)棘輪扳手9，棘輪扳手9帶動傳動機構(gòu)中的螺套8轉(zhuǎn)動，棘輪扳手9內(nèi)部具有棘輪結(jié)構(gòu)，能夠完成自鎖；由于承力絲桿4受到托座5的限位作用不發(fā)生轉(zhuǎn)動，螺套8轉(zhuǎn)動時通過螺紋傳動驅(qū)使承力絲桿4向后軸向移動，逐漸使拉桿2和承力絲桿4承受軸向拉力，最后軸向拉力全部由拉桿2和承力絲桿4承受，此時待更換耐張瓷瓶12不受力，可以對耐張瓷瓶12進行更換操作。3、換上新的耐張瓷瓶12后，逆向旋轉(zhuǎn)棘輪扳手9，松動承力絲桿4，將前大刀卡具1和后大刀卡具3拆下，完成更換操作。
權(quán)利要求1.耐張瓷瓶更換裝置，所述耐張瓷瓶(12)的兩端分別連接在兩個連接金具(11)上，其特征在于所述更換裝置包括前大刀卡具(1)、后大刀卡具(3)、拉桿(2)、承力絲桿(4)和傳動機構(gòu)；所述前大刀卡具(1)的頭端用于與耐張瓷瓶(12) 一端的連接金具(11)連接，后大刀卡具(3)的頭端用于與耐張瓷瓶(12)另一端的連接金具(11)連接；所述拉桿(2)—端與前大刀卡具(1)的尾端連接，拉桿(2)另一端與承力絲桿(4)前端的連接頭(4a)連接；所述后大刀卡具(3)的尾端設(shè)有用于承力絲桿(4)穿過的槽口，承力絲桿(4)裝在槽口內(nèi)，傳動機構(gòu)安裝在承力絲桿(4)上，傳動機構(gòu)與后大刀卡具(3)配合，驅(qū)動前大刀卡具(1)和后大刀卡具(3)相向靠近或反向遠(yuǎn)離。
2.如權(quán)利要求1所述的耐張瓷瓶更換裝置，其特征在于所述傳動機構(gòu)設(shè)置在后大刀卡具(3)之后，傳動機構(gòu)包括棘輪扳手(9)、透蓋(10)、螺套(8)、端蓋(7)、推力球軸承(6) 和托座(5)，螺套(8)裝配在承力絲桿(4)上并與承力絲桿(4)形成螺紋傳動配合，螺套(8) 外周設(shè)有用于與棘輪扳手(9)相配合的棘齒(8a)，所述棘輪扳手(9)頭端套在螺套(8)的棘齒(8a)上并通過透蓋(10)鎖定，所述托座(5)位于螺套(8)前方，托座(5)尺寸大于后大刀卡具(3)尾端的槽口尺寸，托座(5)前部支撐在后大刀卡具(3)上，所述推力球軸承(6)裝在托座(5 )內(nèi)并通過端蓋(7 )封裝，所述螺套(8 )前端支撐在推力球軸承(6 )上。
3.如權(quán)利要求1所述的耐張瓷瓶更換裝置，其特征在于所述耐張瓷瓶(12)兩端的連接金具(11)均為三角形聯(lián)板；所述前大刀卡具(1)、后大刀卡具(3)的頭端均設(shè)有卡槽， 卡槽卡在三角形聯(lián)板上并用軸銷鎖定，卡槽內(nèi)底部的斜面與三角形聯(lián)板的斜邊完全接觸配合，前大刀卡具(1)和后大刀卡具(3)通過拉桿(2)和承力絲桿(4)連接并張緊時，前大刀卡具(1)和后大刀卡具(3)分別帶動耐張瓷瓶(12)兩端的連接金具(11)相向靠近。
4.如權(quán)利要求2所述的耐張瓷瓶更換裝置，其特征在于所述托座(5)前部表面設(shè)為弧形面，所述后大刀卡具(3)與托座(5)前部相配合的部位設(shè)有弧形凹陷(3a)，該弧形凹陷 (3a)與托座(5)前部的弧形面形成面面接觸配合。
5.如權(quán)利要求2所述的耐張瓷瓶更換裝置，其特征在于所述承力絲桿(4)上開有沿其長度方向的限位凹槽(4a)，所述托座(5)中心孔的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸塊(5a)，承力絲桿(4) 穿設(shè)在托座(5)中心孔內(nèi)，托座(5)中心孔內(nèi)壁上的限位凸塊(5a)嵌置在承力絲桿(4)上的限位凹槽(4a)內(nèi)并可相對滑動。
專利摘要本實用新型涉及一種耐張瓷瓶更換裝置，所述耐張瓷瓶的兩端分別連接在兩個連接金具上，其特征在于所述前大刀卡具的頭端用于與耐張瓷瓶一端的連接金具連接，后大刀卡具的頭端用于與耐張瓷瓶另一端的連接金具連接；所述拉桿一端與前大刀卡具的尾端連接，拉桿另一端與承力絲桿前端的連接頭連接；所述后大刀卡具的尾端設(shè)有用于承力絲桿穿過的槽口，承力絲桿裝在槽口內(nèi)，傳動機構(gòu)安裝在承力絲桿上，傳動機構(gòu)與后大刀卡具配合，驅(qū)動前大刀卡具和后大刀卡具相向靠近或反向遠(yuǎn)離。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，使用靈活方便，通過螺紋傳動的方式將耐張瓷瓶的軸向拉力逐漸轉(zhuǎn)移到拉桿和承力絲桿上，精準(zhǔn)可靠，特別適用于鋼管鐵塔上耐張瓷瓶的維修更換。
文檔編號H02G1/02GK202333615SQ201120482360
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者周國賢, 周騰, 沈震宇, 潘繼華, 王德新, 王煜, 白雪松, 蘇曉, 薛奇, 陳峻宇, 陳曉偉, 龔曉宏 申請人:江蘇省電力公司無錫供電公司