專利名稱：一種梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，具體地說(shuō)涉及一種大功率具有梯形結(jié)構(gòu)的汽輪發(fā)電機(jī)用轉(zhuǎn)子槽楔。
背景技術(shù)：
汽輪發(fā)電機(jī)作為火力發(fā)電的核心技術(shù)經(jīng)歷一百多年的發(fā)展歷程，汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子槽楔要承受轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)槽內(nèi)銅線、絕緣件及自身巨大離心力，尤其當(dāng)轉(zhuǎn)子在負(fù)序等非正常工況下運(yùn)行時(shí)，較大的負(fù)序電流將產(chǎn)生較高的溫度，因此，要求用作轉(zhuǎn)子槽楔及作為負(fù)序電纜阻尼作用的槽楔合金材料需有較高的導(dǎo)電率及室溫與高溫條件下較高的強(qiáng)度與韌性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不被甩出，適合于冷拔加工工藝、綜合性能優(yōu)良且相對(duì)經(jīng)濟(jì)的梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔，包括邊I、邊II、邊III和邊IV，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子槽楔的橫截面為近似梯形，所述的邊II和邊IV與水平方向邊III所夾銳角均為70°，所述的邊II和邊IV與水平方向邊III之間的夾角均為過(guò)渡圓角。本實(shí)用新型梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔邊I長(zhǎng)24. 27mm，邊III長(zhǎng)38. 1mm。所述的邊I和邊III兩者之間的間距為19mm。本實(shí)用新型的有益效果在于I)轉(zhuǎn)子槽楔橫截面采用梯形后，可提供較強(qiáng)的阻力，防止在離心力的作用下，轉(zhuǎn)子槽楔脫離轉(zhuǎn)子體。2)本實(shí)用新型對(duì)轉(zhuǎn)子槽楔的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了改進(jìn)，從而使本轉(zhuǎn)子槽楔在進(jìn)行冷拔加工過(guò)程后，產(chǎn)品的外形尺寸、表面粗糙度能夠直接達(dá)到工藝要求，并且可以直接得到所需要的轉(zhuǎn)子槽楔長(zhǎng)度，大大提高了生產(chǎn)率，降低了產(chǎn)品成本。3)本材料具有導(dǎo)電率高、力學(xué)性能好、耐高溫、壽命長(zhǎng)、污染少、成材率高等優(yōu)點(diǎn)，是制造大容量汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔的理想材料。4)節(jié)約了貴重元素資源，減少了污染和對(duì)人體的傷害，降低了成本。

圖I是本轉(zhuǎn)子槽楔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I是邊I，2是邊II，3是邊III，4是邊IV，5是圓角。
具體實(shí)施方式
本轉(zhuǎn)子槽楔，其尺寸規(guī)格根據(jù)發(fā)電機(jī)容量的大小以及要求而定，材料是一種含有Ni、Si、Fe、Pb、Mn,其余為Cu的銅基合金,上述各種元素的重量百分比為Ni :I. 6-2. 5%,Si 0. 5-0. 8%，F(xiàn)e、Pb、Mn及其它雜質(zhì)共占0.5%，余量為銅。如圖I所示本實(shí)用新型梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔，包括邊I (I)、邊II (2)、邊III (3)和邊IV(4)，所述的轉(zhuǎn)子槽楔的橫截面為近似梯形，所述的邊II (2)和邊IV(4)與水平方向邊III所夾銳角均為70°，所述的邊II⑵和邊IV(4)與水平方向邊III (3)之間的夾角均為過(guò)渡圓角(5)。 本實(shí)用新型梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔邊I (I)長(zhǎng)24. 27mm，邊III (3)長(zhǎng)38. 1mm。所述的邊I⑴和邊III⑶兩者之間的間距為19mm。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔，包括邊I、邊II、邊III和邊IV，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子槽楔的橫截面為近似梯形，所述的邊II和邊IV與水平方向邊III所夾銳角均為70°，所述的邊II和邊IV與水平方向邊III之間的夾角均為過(guò)渡圓角。
2.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子槽楔，其特征在于所述轉(zhuǎn)子槽楔的邊I長(zhǎng)24.27mm，邊III長(zhǎng)38. 1mm。所述的邊I和邊III兩者之間的間距為19mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔，本實(shí)用新型梯形發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔，包括邊I、邊II、邊III和邊IV，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子槽楔的橫截面為近似梯形，所述的邊II和邊IV與水平方向邊III所夾銳角均為70°，所述的邊II和邊IV與水平方向邊III之間的夾角均為過(guò)渡圓角。本實(shí)用新型對(duì)轉(zhuǎn)子槽楔結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，從而能使得本轉(zhuǎn)子槽楔在能夠直接達(dá)到工藝要求，并且可以直接得到所需要的轉(zhuǎn)子槽楔長(zhǎng)度，大大提高了生產(chǎn)率，降低了產(chǎn)品成本。所用材料具有導(dǎo)電率高、力學(xué)性能好、耐高溫、壽命長(zhǎng)、污染少、成材率高等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)約了貴重元素資源，大大減少了污染和對(duì)人體的傷害。
文檔編號(hào)H02K3/487GK202550742SQ201120482910
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者尚興軍, 曹愛(ài)華, 王振, 韓波 申請(qǐng)人:濟(jì)南寶世達(dá)實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司