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      軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝的制作方法

      文檔序號(hào):7453197閱讀:581來源:國知局
      專利名稱:軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種軌道車輛制造時(shí)所使用的工裝,特別涉及一種軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,屬于軌道車輛制造技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      鐵路車輛每節(jié)車廂車頂線槽分為三個(gè)部分,分別是一位端線槽、二位端線槽及客室線槽,這三部分線槽無直接的機(jī)械連接,電纜走線在線槽內(nèi),所以,在車廂內(nèi)安裝布線時(shí), 工作量非常大,勞動(dòng)強(qiáng)度也高?,F(xiàn)在的生產(chǎn)工序中,車頂布線都是在車上進(jìn)行,由于車上布線空間有限,安裝布線較為困難,而且受到生產(chǎn)周期的限制,車體組裝過程中,需要很多施工過程同步進(jìn)行,造成布線工序與其它工序相互影響。另外,完成布線后,需要對(duì)車頂?shù)碾娎|進(jìn)行電氣試驗(yàn)等,試驗(yàn)如果在車上做,又將影響其他的生產(chǎn)過程。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種方便施工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,包括多個(gè)用于支撐固定線槽的工作臺(tái),多個(gè)所述工作臺(tái)之間按車頂線槽實(shí)際安裝尺寸及布線路徑相互拼接或平行設(shè)置,在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定所述線槽的若干個(gè)固定座。進(jìn)一步,多個(gè)所述工作臺(tái)之間用螺栓相互拼接。進(jìn)一步,所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有萬向輪。進(jìn)一步,所述工作臺(tái)為祐1架結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步,所述固定座具有調(diào)節(jié)聞度裝置。進(jìn)一步,在所述工作臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置有若干個(gè)用于掛接電纜的掛鉤。綜上內(nèi)容,本實(shí)用新型所提供的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,將車頂線槽布線的工序移到車下施工,而且通過工作臺(tái)的不同的設(shè)置方式,實(shí)現(xiàn)線槽的相對(duì)尺寸與車上的尺寸一樣,完全可以保證電纜的走向及長度滿足后期線槽車上安裝的要求,另外,還可以在車下進(jìn)行全部所需的電氣試驗(yàn),再將已安裝好電纜的線槽整體移至車上,不但操作方便, 不受車上作業(yè)空間的限制,而且不會(huì)與其它施工工序相互影響,給其它工序留出足夠的作業(yè)空間,同時(shí)可以改善施工環(huán)境,大幅降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的俯視圖。如圖I和圖2所示,工作臺(tái)1,螺栓2,固定座3,萬向輪4,掛鉤5。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述軌道車輛的車頂線槽(圖中未示出)一般分為三部分,分別是一位端線槽、二位端線槽及客室線槽,這三部分線槽之間無直接的機(jī)械連接,車頂需要安裝的電纜大部分需要在線槽內(nèi)走線,線槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板,將線槽分成不同的空間,電纜根據(jù)作用、規(guī)格等分類別安裝在不同的空間內(nèi),其中,很多電纜需要連續(xù)通過上述三部分線槽。如圖I和圖2所示,車頂線槽預(yù)布線工裝,包括多個(gè)工作臺(tái)1,多個(gè)工作臺(tái)I之間根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求,相互拼接在一起以增加整個(gè)工作臺(tái)I的長度,也可以相互平行設(shè)置。多個(gè)工作臺(tái)I之間通過螺栓2相互拼接,操作簡(jiǎn)單方便,也能牢固固定。車頂上需要安裝的三部分線槽根據(jù)圖紙要求的實(shí)際安裝尺寸和布線路徑固定在整個(gè)工作臺(tái)I上,保證在工作臺(tái)I上安裝的線槽與車上的實(shí)際安裝尺寸和布線路徑完全相同,進(jìn)而保證電纜的走向及長度滿足后期線槽上車安裝的要求。對(duì)于需要留余量的地方,通過加大距離保證布線空間。在工作臺(tái)I上設(shè)置有若干個(gè)固定座3,固定座3用于暫時(shí)固定放置在工作臺(tái)I上的線槽,當(dāng)預(yù)組完成后,需要松開固定座3,將線槽及電纜安裝在車頂?shù)臋M梁上。固定座3可以分為兩種結(jié)構(gòu),一種是高度固定的結(jié)構(gòu),一種是可以調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu),根據(jù)線槽放置在工作臺(tái)I上的位置調(diào)節(jié)固定座3的高度,以使線槽固定更加平穩(wěn),也能提高工作臺(tái)I的通用性, 調(diào)節(jié)高度的裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中的任何一種,這里不再另作詳細(xì)描述。為了方便工作臺(tái)I的移動(dòng),在工作臺(tái)I的底部設(shè)置有萬向輪4,而且為了提高工作臺(tái)I的強(qiáng)度,同時(shí)降低工作臺(tái)I的整體的重量,如圖I和圖2所示,工作臺(tái)I采用桁架結(jié)構(gòu)。如圖2所示,在工作臺(tái)I的兩側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)用于掛接電纜的掛鉤5,可以根據(jù)電纜布線的需要,將電纜掛在工作臺(tái)I的兩側(cè),方便操作,也能降低勞動(dòng)強(qiáng)度。完成線槽預(yù)組裝和預(yù)布線后,再進(jìn)行連接器等電器部件的組裝,進(jìn)行電氣試驗(yàn),包括生產(chǎn)校線、絕緣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)等。線槽和電纜按圖紙要求預(yù)組完成后,需要進(jìn)行上車安裝施工,線槽通過車體兩端的端門推入車體內(nèi),再通過多個(gè)液壓升降車整體將線槽和電纜提升到位,最后將線槽固定在車內(nèi)的橫梁上。上述三段線槽雖然不是完全連接在一起,但需要整體上車,整個(gè)安裝過程工作臺(tái)I及升降車可以保證線槽的一體性。由于整個(gè)預(yù)組過程是在車下安裝,施工空間較為舒適,而且不會(huì)與車內(nèi)的其它工作相沖突,線槽和電纜均是按圖紙要求I : I布置,操作人員只需要根據(jù)圖紙布線即可,任何的余量不需要人為的預(yù)留,走線路徑已通過線槽或該工裝定義,操作簡(jiǎn)單方便。如上所述,結(jié)合附圖和實(shí)施例所給出的方案內(nèi)容,可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,其特征在于包括多個(gè)用于支撐固定線槽的工作臺(tái),多個(gè)所述工作臺(tái)之間按車頂線槽實(shí)際安裝尺寸及布線路徑相互拼接或平行設(shè)置,在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定所述線槽的若干個(gè)固定座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,其特征在于多個(gè)所述工作臺(tái)之間用螺栓相互拼接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,其特征在于所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有萬向輪。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,其特征在于所述工作臺(tái)為祐1架結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,其特征在于所述固定座具有調(diào)節(jié)高度裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,其特征在于在所述工作臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置有若干個(gè)用于掛接電纜的掛鉤。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軌道車輛車頂線槽預(yù)布線工裝,包括多個(gè)用于支撐固定線槽的工作臺(tái),多個(gè)所述工作臺(tái)之間按車頂線槽實(shí)際安裝尺寸及布線路徑相互拼接或平行設(shè)置,在所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于固定所述線槽的若干個(gè)固定座。本實(shí)用新型將車頂線槽布線的工序移到車下施工,而且通過工作臺(tái)的不同的設(shè)置方式,實(shí)現(xiàn)線槽的相對(duì)尺寸與車上的尺寸一樣,完全可以保證電纜的走向及長度滿足后期線槽車上安裝的要求,另外,還可以在車下進(jìn)行全部所需的電氣試驗(yàn),再將已安裝好電纜的線槽整體移至車上,不但操作方便,不受車上作業(yè)空間的限制,而且不會(huì)與其它施工工序相互影響,給其它工序留出足夠的作業(yè)空間,同時(shí)可以改善施工環(huán)境,大幅降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      文檔編號(hào)H02G1/06GK202363819SQ201120502609
      公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
      發(fā)明者李紅霞, 王方榮, 皮君寶, 郭峰 申請(qǐng)人:青島四方龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司
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