專利名稱：護(hù)線工裝及嵌線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)加工領(lǐng)域，尤其是一種為電機(jī)定子嵌線時保護(hù)線圈的裝置及具有此裝置的嵌線機(jī)。
技術(shù)背景 電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩個基本部分組成，而定子一般由鐵芯和繞組組成。其中鐵芯內(nèi)圓周上具有均勻分布的軸向鐵芯槽，用來嵌入定子繞組。定子繞組為嵌入鐵芯槽內(nèi)的主線圈和副線圈以一定方式連接而形成。如圖I所示，定子鐵芯I呈環(huán)狀，其內(nèi)壁上具有多個鐵芯槽12，用來通過嵌線機(jī)嵌入線圈?，F(xiàn)有的嵌線機(jī)如圖2所示，其具有多根導(dǎo)條2，導(dǎo)條2的上端開放用來掛置線圈，下端與滑動機(jī)構(gòu)3連接，導(dǎo)條2在滑動機(jī)構(gòu)3的帶動下可在垂直方向上上下滑動。在導(dǎo)條2上方設(shè)有固定定子鐵芯I的固定機(jī)構(gòu)4。使用嵌線機(jī)為定子鐵芯I嵌線時，首先將主線圈5和副線圈6掛置在導(dǎo)條2上，然后將定子鐵芯I由固定機(jī)構(gòu)4固定，然后使滑動機(jī)構(gòu)3向上滑動，從而帶動導(dǎo)條2向上移動。當(dāng)主線圈5和副線圈6向上滑動至定子鐵芯I的位置時，主線圈5和副線圈6的側(cè)邊被壓入定子鐵芯I的鐵芯槽I內(nèi)，從而將主線圈5和副線圈6固定在定子鐵芯I上，同時將槽口絕緣推入鐵芯槽11中，完成嵌線。在此過程中，線圈從散開到推入鐵芯槽11，再推入槽口絕緣時，組成線圈的導(dǎo)線可能會掛在鐵芯的外邊緣，容易出現(xiàn)槽外線以及斷線等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防止槽外線和斷線發(fā)生的護(hù)線工裝和具有此種護(hù)線工裝的嵌線機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的護(hù)線工裝的方案為護(hù)線工裝，包括呈圓筒形護(hù)套，其內(nèi)徑小于待嵌線鐵芯的外徑，護(hù)套下端的內(nèi)側(cè)具有圓角。在線圈推入鐵芯前先經(jīng)過護(hù)線工裝引導(dǎo)而進(jìn)行預(yù)整形，線圈在護(hù)套內(nèi)散開，由于護(hù)套的內(nèi)徑小于鐵芯的外徑，從而線圈的導(dǎo)線不會掛在鐵芯的外邊緣上，進(jìn)而減少槽外線及斷線的產(chǎn)生。圓角使護(hù)線工裝進(jìn)行工作時，對線圈的預(yù)整形為一漸進(jìn)的過程，進(jìn)一步防止斷線的產(chǎn)生。較具體的方案為護(hù)套上端部具有鑲塊，鑲塊由耐磨材料制成。在嵌線過程中，鑲塊與鐵芯接觸，采用耐磨材料使護(hù)線工裝更耐用。另一較具體的方案為為圓角半徑設(shè)置為15mm至20_。圓角在此范圍可使預(yù)整形的效果更佳。本實(shí)用新型提供的嵌線機(jī)的方案為[0014]嵌線機(jī)，包括鐵芯固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)條和滑動機(jī)構(gòu)，其中導(dǎo)條下端與滑動機(jī)構(gòu)連接，上端開放用于掛置線圈，護(hù)線工裝包括護(hù)套，護(hù)套呈圓筒形，其內(nèi)徑小于待嵌線鐵芯的外徑，護(hù)套下端的內(nèi)側(cè)具有圓角。在線圈推入鐵芯前先經(jīng)過護(hù)線工裝預(yù)整形，從而在用嵌線機(jī)進(jìn)行嵌線時能減少槽外線及斷線的產(chǎn)生。

圖I是現(xiàn)有定子的結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有嵌線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖3是本實(shí)用新型護(hù)線工裝的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型嵌線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。如圖3所示，護(hù)線工裝呈圓筒形，包括護(hù)套7和鑲塊8，鑲塊8固定在護(hù)套7上端部，且鑲塊8的內(nèi)徑大致等于護(hù)套7的內(nèi)徑。護(hù)套7下端的內(nèi)側(cè)具有圓角，圓角半徑優(yōu)選為15mnT20mmo如圖4所示，嵌線機(jī)包括導(dǎo)條2、作為滑動機(jī)構(gòu)的固定連接的推頭31和推桿32、固定機(jī)構(gòu)4及護(hù)線工裝。其中導(dǎo)條2下端與推頭31連接，在推頭31的推動下導(dǎo)條2可上下運(yùn)動，導(dǎo)條2上端開放，用于掛置主線圈5和副線圈6，護(hù)線工裝套在導(dǎo)條2外側(cè)，鑲塊8位于護(hù)套7的上端部，鐵芯I放置在鑲塊8上，固定機(jī)構(gòu)4用于固定鐵芯。在用本實(shí)用新型嵌線機(jī)進(jìn)行嵌線時，先把滑動機(jī)構(gòu)的推頭31置于其滑動位置的最下端，此時導(dǎo)條2也位于其可移動位置范圍的最下端，然后通過導(dǎo)條2開放的上端掛置主線圈5和副線圈6，隨后將護(hù)線工裝從導(dǎo)條2開放的上端套在導(dǎo)條2外側(cè)，護(hù)套7的下端與線圈接觸。將鐵芯I放置在護(hù)線工裝的鑲塊8上，并用固定機(jī)構(gòu)4進(jìn)行固定，然后推桿32向上運(yùn)動，推頭31推動導(dǎo)條2向上運(yùn)動，掛置在導(dǎo)條2上的線圈經(jīng)護(hù)套7預(yù)整形后進(jìn)入護(hù)線工裝內(nèi)部，進(jìn)一步被導(dǎo)條2推入鐵芯槽內(nèi)。然后嵌線機(jī)推入槽口絕緣，完成嵌線過程，鐵芯I即可取下。由于護(hù)套7和鑲塊8的內(nèi)徑小于鐵芯I的外徑，線圈進(jìn)入護(hù)線工裝內(nèi)部后就不會與鐵芯I外徑接觸，從而線圈散開的導(dǎo)線不會掛在鐵芯I外徑上，槽外線及斷線現(xiàn)象大大降低。護(hù)套可選用材質(zhì)較軟的材料，如POM等，從而在對線圈預(yù)整形時不會對線圈的導(dǎo)線產(chǎn)生傷害。因鑲塊8與鐵芯I直接接觸，為增加護(hù)線工裝的耐用性，鑲塊8的材料可選用材質(zhì)較硬的耐磨材料，因護(hù)套7的內(nèi)徑與鑲塊8的內(nèi)徑大致相等，經(jīng)護(hù)套7預(yù)整形的線圈平滑地經(jīng)過護(hù)套7和鑲塊8的結(jié)合部，鑲塊8的材料不會對線圈造成影響。以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型包括但不限于此，凡采用等效變換等方式的技術(shù)方案都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.護(hù)線工裝，其特征在于 包括護(hù)套，所述護(hù)套呈圓筒形，其內(nèi)徑小于待嵌線鐵芯的外徑； 所述護(hù)套下端的內(nèi)側(cè)具有圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的護(hù)線工裝，其特征在于 所述護(hù)套上端部具有鑲塊，所述鑲塊由耐磨材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的護(hù)線工裝，其特征在于 所述圓角半徑設(shè)置為15mm至20mm。
4.嵌線機(jī),包括 固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)條和滑動機(jī)構(gòu)； 所述導(dǎo)條下端與所述滑動機(jī)構(gòu)連接，上端開放用于掛置線圈； 其特征在于 護(hù)線工裝，所述護(hù)線工裝包括護(hù)套，所述護(hù)套呈圓筒形，其內(nèi)徑小于待嵌線鐵芯的外徑; 所述護(hù)套下端的內(nèi)側(cè)具有圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的嵌線機(jī)，其特征在于 所述護(hù)套上端部具有鑲塊，所述鑲塊由耐磨材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的嵌線機(jī)，其特征在于 所述圓角半徑設(shè)置為15mm至20mm。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種防止槽外線和斷線發(fā)生的護(hù)線工裝和具有此種護(hù)線工裝的嵌線機(jī)。本實(shí)用新型提供的護(hù)線工裝包括呈圓筒形護(hù)套，其內(nèi)徑小于待嵌線鐵芯的外徑，護(hù)套下端的內(nèi)側(cè)具有圓角。本實(shí)用新型提供的嵌線機(jī)包括固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)條、滑動機(jī)構(gòu)和護(hù)線工裝，導(dǎo)條下端與滑動機(jī)構(gòu)連接，上端開放用于放置線圈，護(hù)線工裝包括呈圓筒形的護(hù)寺，護(hù)套的內(nèi)徑小于告誡嵌線鐵芯的外徑且下端的內(nèi)側(cè)具有圓角。在線圈推入鐵芯前先經(jīng)過護(hù)線工裝引導(dǎo)而進(jìn)行預(yù)整形，圓角使護(hù)線工裝進(jìn)行工作時，對線圈的預(yù)整形為一漸進(jìn)的過程，防止槽外線及斷線的產(chǎn)生。
文檔編號H02K15/08GK202374136SQ20112052192
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉志新, 唐世勇, 李盼盼 申請人:合肥凱邦電機(jī)有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司