專利名稱：懸掛繩調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于架線施工設(shè)備，特別涉及一種懸掛繩調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
隨著國家電網(wǎng)的發(fā)展，逐步在架設(shè)特高壓交流骨干網(wǎng)架。由于交流特高壓輸電線路導(dǎo)線一般采用8分裂布置，并且多為大截面導(dǎo)線。在特高壓輸電線路架設(shè)施工中，現(xiàn)有的 牽張設(shè)備難以滿足“一牽八”放線方式要求，而較多采用2X “一牽四”放線方式。如果在采用2X “一牽四”放線方式時，需要懸掛兩個五輪放線滑車，其中一個放線滑車懸掛在絕緣子串上，另一個滑車用定長鋼絲繩套獨立懸掛。由于兩個放線滑車懸掛高度誤差直接影響到子導(dǎo)線弧垂線間誤差，因此，為消除鋼絲繩套長度誤差，通常在放線滑車和懸掛鋼絲繩套之間增加一個長度調(diào)節(jié)裝置，以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)放線滑車高度，精確控制兩放線滑車到同一高度。常規(guī)的調(diào)節(jié)裝置一般為60kN手扳葫蘆或雙鉤緊線器。但上述調(diào)節(jié)裝置均存在成本高的缺點。并且在施工過程中受震動影響，易發(fā)生滑車脫落事故，存在較大安全風(fēng)險，而且調(diào)節(jié)過程較為復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種成本低廉，簡單可靠的扇形掛板懸掛繩調(diào)節(jié)器，以滿足施工需求。一種懸掛繩調(diào)節(jié)器，包括兩塊PT調(diào)整板及一塊扇形調(diào)整板，所述兩塊PT調(diào)整板尺寸相同，所述PT調(diào)整板為長條形并在其上均勻分布有調(diào)整孔，在所述扇形調(diào)整板上分布有固定孔及調(diào)整孔，調(diào)整孔呈弧形分布；所述扇形調(diào)整板通過固定孔連接定長鋼絲繩套，所述扇形板通過調(diào)整孔夾持并固定于所述兩塊PT調(diào)整板之間，所述PT調(diào)整板通過最下端調(diào)整孔連接放線滑車，所述扇形調(diào)整板和PT調(diào)整板，通過使用不同的調(diào)整孔相互連接，調(diào)節(jié)放線滑車和定長鋼絲繩套的距離。進一步，PT調(diào)整板上在調(diào)整孔的數(shù)量為5，每孔最小間距根據(jù)實際計算所得，最小為60mm。所述扇形板上相鄰兩調(diào)整孔與固定孔間距的差值為10mm，調(diào)整孔的的數(shù)量為PT調(diào)整板最小孔間距除以扇形調(diào)整板相鄰兩調(diào)整孔到與固定孔間距的差值。該懸掛繩調(diào)節(jié)器具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低的優(yōu)點，安全可靠的特點，可在特高壓輸電線路架線施工中進行廣泛的推廣使用。

圖I為本實用新型的懸掛繩調(diào)節(jié)器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的懸掛繩調(diào)節(jié)器一個實施例中PT調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的懸掛繩調(diào)節(jié)器一個實施例中扇形調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的懸掛繩調(diào)節(jié)器一個實施例達到最長組合效果的使用狀態(tài)圖。圖5為本實用新型的懸掛繩調(diào)節(jié)器一個實施例達到最短組合效果的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實施例并配合附圖對技術(shù)方案進行介紹。參閱圖1-3，扇形掛板懸掛繩調(diào)節(jié)器及其分體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型在懸掛繩調(diào)節(jié)器包括兩塊PT調(diào)整板I及一塊扇形調(diào)整板2。板材使用高強鋼制作，建議最大有效荷載至少15t。在一種實施中，PT調(diào)整板I上設(shè)置5個調(diào)整孔11，PT調(diào)整板I每孔最小間距60mm,建議使用60mm。實踐中可以根據(jù)施工荷載計算所得,但不得小于60_。其中PT調(diào)整板I用于較大范圍調(diào)整長度。扇形調(diào)整板2上有固定孔3，用于連接定長鋼絲繩套a。另外，扇形調(diào)整板2共設(shè)計了 6組調(diào)整孔21，用于微調(diào)長度。實踐中，調(diào)整孔21的數(shù)量為PT調(diào)整板I最小孔間距除以扇形調(diào)整板2相鄰兩調(diào)整孔21到與固定孔3間距的差值。6組調(diào)整孔21，每相鄰組長度差10mm，能對PT調(diào)整板孔I間距離進行彌補。參閱圖4和圖5，分別為本實施例實現(xiàn)最長組合效果和最短組合效果的使用狀態(tài)圖。所述兩塊PT調(diào)整板I尺寸相同，所述扇形調(diào)整板2通過固定孔3連接定長鋼絲繩套a，所述扇形調(diào)整板2通過調(diào)整孔11、21夾持并固定于所述兩塊PT調(diào)整板I之間，所述PT調(diào)整板I通過最下端調(diào)整孔11連接放線滑車b，所述扇形調(diào)整板2和PT調(diào)整板1，通過使用不同的調(diào)整孔11、21相互連接，調(diào)節(jié)放線滑車b和定長鋼絲繩套a的距離。上述固定或者連接的方式為通過螺栓4固定連接方式。如果采用間距為60mm和IOmm的情況,長度調(diào)整范圍370_ 540mm,最小調(diào)整級差5_。該懸掛繩調(diào)節(jié)器具有結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低的優(yōu)點，安全可靠的特點，可在特高壓輸電線路架線施工中進行廣泛的推廣使用。權(quán)利要求1.一種懸掛繩調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述ー種懸掛繩調(diào)節(jié)器包括兩塊PT調(diào)整板及ー塊扇形調(diào)整板，所述兩塊PT調(diào)整板尺寸相同，所述PT調(diào)整板為長條形并且其上均勻分布有調(diào)整孔，在所述扇形調(diào)整板上分布有固定孔及調(diào)整孔，調(diào)整孔呈弧形分布；所述扇形調(diào)整板通過固定孔連接定長鋼絲繩套，所述扇形板通過調(diào)整孔夾持并固定于所述兩塊PT調(diào)整板之間，所述PT調(diào)整板通過最下端調(diào)整孔連接放線滑車，所述扇形調(diào)整板和PT調(diào)整板，通過使用不同的調(diào)整孔相互連接，調(diào)節(jié)放線滑車和定長鋼絲繩套的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛繩調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述PT調(diào)整板上調(diào)整孔每孔最小間距為60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛繩調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述PT調(diào)整板上調(diào)整孔每孔最小間距應(yīng)根據(jù)實際荷載計算，但不得小于60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛繩調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述扇形板上相鄰兩調(diào)整孔與固定孔間距的差值為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛繩調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述扇形板調(diào)整孔的數(shù)量為PT調(diào)整板最小孔間距除以扇形調(diào)整板相鄰兩調(diào)整孔與固定孔間距的差值。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛繩調(diào)節(jié)器，其特征在于所述PT調(diào)整板上調(diào)整孔的數(shù)量為5。
專利摘要本實用新型給出一種懸掛繩調(diào)節(jié)器，包括兩塊PT調(diào)整板及一塊扇形調(diào)整板，所述兩塊PT調(diào)整板尺寸相同，所述PT調(diào)整板為長條形并在其上均勻分布有調(diào)整孔，在所述扇形調(diào)整板上分布有固定孔及調(diào)整孔，調(diào)整孔呈弧形分布；所述扇形調(diào)整板通過固定孔連接定長鋼絲繩套，所述扇形板通過調(diào)整孔夾持并固定于所述兩塊PT調(diào)整板之間，所述PT調(diào)整板通過最下端調(diào)整孔連接放線滑車，所述扇形調(diào)整板和PT調(diào)整板，通過使用不同的調(diào)整孔相互連接，調(diào)節(jié)放線滑車和定長鋼絲繩套的距離。該懸掛繩調(diào)節(jié)器具有成本低，容易調(diào)節(jié)的特點。
文檔編號H02G1/02GK202424008SQ201120560150
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者孫云, 方偉 申請人:湖北省輸變電工程公司