專利名稱：一種繞組裝配定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于繞組立式裝配的電機(jī)的繞組裝配定位裝置。
背景技術(shù)：
電機(jī)是依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機(jī)繞組裝配時對繞組端部到鐵芯端面的距離有嚴(yán)格的要求。對于立式裝配的電 機(jī)繞組，在裝配后可能會發(fā)生繞組下墜的現(xiàn)象，影響繞組端部到鐵芯端面的距離控制。因此，如何對立式裝配的電機(jī)繞組進(jìn)行定位，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種繞組裝配定位裝置，該裝置可以嚴(yán)格控制立式裝配的電機(jī)繞組端部到鐵芯端面的距離。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種繞組裝配定位裝置，用于立式裝配的電機(jī)繞組，包括多個支撐板和多個可調(diào)支撐架，所述可調(diào)支撐架包括底部支撐架，與所述底部支撐架連接的旋轉(zhuǎn)螺母，以及與所述旋轉(zhuǎn)螺母連接的托架；所述托架包括托板和固定安裝于所述托板下方的支桿，所述支撐板放置于所述托板上。優(yōu)選地，所述托板設(shè)有凹槽，所述支撐板放置在所述托板的凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)螺母設(shè)置有環(huán)形臺階，所述托架的支桿的內(nèi)徑大于所述環(huán)形臺階的內(nèi)徑，小于所述環(huán)形臺階的外徑，所述托架的支桿套裝在所述旋轉(zhuǎn)螺母上。優(yōu)選地，所述底部支撐架通過螺紋與所述旋轉(zhuǎn)螺母連接。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)螺母上設(shè)置把手。優(yōu)選地，多個所述支撐板可拼成一個完整的圓環(huán)。優(yōu)選地，所述支撐板至少與一個可調(diào)支撐架配合。相對上述技術(shù)背景，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)繞組裝配定位裝置，用于立式裝配的電機(jī)繞組的高度定位。該繞組裝配定位裝置包括多個支撐板和多個可調(diào)支撐架，多個所述支撐板可以拼成一個完整的圓環(huán)，與繞組的端面相配合。所述可調(diào)支撐架包括底部支撐架，與底部支撐架連接的旋轉(zhuǎn)螺母以及與旋轉(zhuǎn)螺母連接的托架，所述旋轉(zhuǎn)螺母設(shè)置有環(huán)形臺階，所述托架包括托板和固定安裝于所述托板下方的支桿，所述托架的支桿可以套裝在所述旋轉(zhuǎn)螺母上，所述旋轉(zhuǎn)螺母的環(huán)形臺階面接觸所述支桿的下底面，進(jìn)而支撐托架。所述支撐板放置在所述托架上?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)節(jié)托架的高度。在進(jìn)行繞組裝配時，將多個支撐板及支撐所述支撐板的可調(diào)支撐架放置在繞組裝配位置的下端，這樣繞組可以放置在支撐板上，即繞組的端部與支撐板的表面接觸。在實(shí)際操作中，可以根據(jù)所需控制高度，先調(diào)節(jié)支撐板的高度，再把繞組放置在支撐板上進(jìn)行裝配，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)對繞組端部高度的控制，由于支撐板接觸并支撐繞組重量，還可以降低勞動強(qiáng)度。
圖I為本實(shí)用新型所提供繞組裝配定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供底部支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型所提供旋轉(zhuǎn)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所提供托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種繞組裝配定位裝置，用于立式裝配的電機(jī)繞組。該繞組裝配定位裝置可以控制繞組端部到鐵芯端面的距離。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1，圖I為本實(shí)用新型所提供繞組裝配定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施方式中，繞組裝配定位裝置包括可調(diào)支撐架，所述可調(diào)支撐架包括底部支撐架1，所述底部支撐架I包括底板11和固定連接于底板11上的螺桿12。可以將螺桿12通過焊接與底板11固定連接，這種方法簡便且可靠。旋轉(zhuǎn)螺母2和所述螺桿12通過螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)螺母2可以改變旋轉(zhuǎn)螺母2在豎直方向上的高度。為了方便所述旋轉(zhuǎn)螺母2的旋轉(zhuǎn)，可以在所述旋轉(zhuǎn)螺母2上進(jìn)一步設(shè)置手柄5。所述旋轉(zhuǎn)螺母2上連接有托架3，所述托架3包括托板32和固定安裝于所述托板32下方的支桿31。可以通過多種具體方式將所述旋轉(zhuǎn)螺母2與所述托架3連接，其中一種較為簡便且可靠的方式是，在所述旋轉(zhuǎn)螺母2上設(shè)置有環(huán)形臺階，所述托架3的支桿31具體為圓管，所述支桿31的內(nèi)徑略大于所述環(huán)形臺階的內(nèi)徑，小于所述環(huán)形臺階的外徑，這樣可以將所述支桿31套裝在所述旋轉(zhuǎn)螺母2上，所述旋轉(zhuǎn)螺母2的環(huán)形臺階面接觸并支撐所述支桿31的下底面，進(jìn)而支撐整個托架3。這里需要說明的是，所述托架3的支桿31內(nèi)徑略大于環(huán)形臺階的內(nèi)徑，支桿31可以套裝在旋轉(zhuǎn)螺母2上即可，所述托架3的支桿31外徑略大于所述環(huán)形臺階的外徑，保證托架3的支桿31和旋轉(zhuǎn)螺母2的環(huán)形臺階有一定的有效接觸面積，可以穩(wěn)定地支撐所述托架3。所述托架3的托板32上放置支撐板4。所述托板32上進(jìn)一步設(shè)置有凹槽，凹槽的尺寸與所述支撐板4相配合，將所述支撐板4放置在所述托板32的凹槽內(nèi)，該凹槽可以限定支撐板4的位置，避免支撐板4在托板32上移動。當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)螺母2時，由于托架3與旋轉(zhuǎn)螺母2連接，所以可以帶動托架3移動，進(jìn)一步通過托架3帶動支撐板4移動，從而改變支撐板4的高度。多個支撐板4可以拼成一個完整的圓環(huán)，所述支撐板4根據(jù)需要配合多個可調(diào)支撐架使用。這里需要指出的是，支撐板4的形狀是與繞組端部的形狀相配合的，一般來說繞組端部為圓環(huán)形狀，多個所述支撐板4即可拼成完整的圓環(huán)，與繞組的端部形狀配合。支撐板4的個數(shù)由所要支撐的電機(jī)繞組的端部面積確定，當(dāng)電機(jī)繞組的端部面積較大時，可以適當(dāng)?shù)卦黾又伟?的個數(shù)，當(dāng)電機(jī)繞組的端部面積較小時，可以適當(dāng)?shù)販p小支撐板4的個數(shù)，只要可以保證多個支撐板的拼接形狀與所述繞組的端部形狀吻合即可。這里還需要指出的是，所述支撐板4根據(jù)需要配合多個可調(diào)支撐架使用，因?yàn)樗鲋伟?的尺寸會根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品發(fā)生變化，在實(shí)際中一個可調(diào)支撐架可能不足以支撐所述支撐板4，所以根據(jù)實(shí)際需要可以增加可調(diào)支撐架的個數(shù)，保證有效穩(wěn)定地支撐所述支撐板4，進(jìn)而支撐繞組，只要確保支撐板4的受力均勻即可。在裝配時，多個支撐板以及支撐所述支撐板的多個可調(diào)支撐架為整個繞組裝配定位裝置，繞組(圖中未示出)放置在多個支撐板拼成的圓環(huán)上，支撐板接觸繞組端部進(jìn)而支撐繞組，所以支撐板的高度H即可表示繞組端部的裝配高度。在實(shí)際操作中，將整個繞組裝配定位裝置放置于繞組裝配位置的下端。先根據(jù)需要確定繞組的裝配高度，即繞組端部到鐵芯端面的高度，通過旋轉(zhuǎn)手柄5來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺母2，進(jìn)而通過托架3來調(diào)整支撐板4的高度H。調(diào)整好所有支撐板的高度后，可以將所要裝配的繞組放置在支撐板4上，支撐板4接觸繞組端面并支撐繞組，即可以實(shí)現(xiàn)對繞組端部尺寸的控制，同時由于支撐板支撐繞組，可以降低裝配時的勞動強(qiáng)度。當(dāng)繞組端部到鐵芯端面的尺寸需要調(diào)整時，可以旋轉(zhuǎn)手柄5調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺母2，同時帶動托架3移動，通過托架3帶動支撐板4，進(jìn)而帶動繞組，實(shí)現(xiàn)繞組端部高度的調(diào)整。這里需要說明的是，底部支撐架I的螺桿12與旋轉(zhuǎn)螺母2的螺紋結(jié)構(gòu)需要保證很好的配合，即保證擰緊旋轉(zhuǎn)螺母2后，旋轉(zhuǎn)螺母2和底部支撐架I的位置固定，不會移動，以此來實(shí)現(xiàn)對繞組端部尺寸的控制。這里需要說明的是，支撐板4的高度調(diào)節(jié)范圍是根據(jù)螺紋長度來確定的，在實(shí)際操作中，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品以及實(shí)際需要來確定螺紋長度。以上對本實(shí)用新型所提供的繞組裝配定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繞組裝配定位裝置，用于繞組立式裝配的電機(jī)，其特征在于，包括多個支撐板和多個可調(diào)支撐架，所述可調(diào)支撐架包括底部支撐架，與所述底部支撐架連接的旋轉(zhuǎn)螺母，以及與所述旋轉(zhuǎn)螺母連接的托架；所述托架包括托板和固定安裝于所述托板下方的支桿，所述支撐板放置于所述托板上。
2.如權(quán)利要求I所述的繞組裝配定位裝置，其特征在于，所述托板設(shè)有凹槽，所述支撐板放置在所述托板的凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的繞組裝配定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺母設(shè)置有環(huán)形臺階，所述托架的支桿的內(nèi)徑大于所述環(huán)形臺階的內(nèi)徑，小于所述環(huán)形臺階的外徑，所述托架的支桿套裝在所述旋轉(zhuǎn)螺母上。
4.如權(quán)利要求I所述的繞組裝配定位裝置，其特征在于，所述底部支撐架通過螺紋與所述旋轉(zhuǎn)螺母連接。
5.如權(quán)利要求I所述的繞組裝配定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)螺母上設(shè)置手柄。
6.如權(quán)利要求I所述的繞組裝配定位裝置，其特征在于，所述多個支撐板可拼成一個完整的圓環(huán)。
7.如權(quán)利要求I所述的繞組裝配定位裝置，其特征在于，所述支撐板至少與一個可調(diào)支撐架配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繞組裝配定位裝置，用于立式裝配的電機(jī)繞組，包括多個支撐板和多個可調(diào)支撐架，所述可調(diào)支撐架包括底部支撐架，與所述底部支撐架連接的旋轉(zhuǎn)螺母，以及與所述旋轉(zhuǎn)螺母連接的托架；所述托架包括托板和固定安裝于所述托板下方的支桿，所述支撐板放置于所述托板上。本實(shí)用新型所提供的繞組裝配定位裝置，可以通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)螺母，帶動托架進(jìn)而帶動支撐板移動。由于繞組放置在所述支撐板上，即所述支撐板接觸繞組端部并支撐繞組，所以旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)螺母可以控制繞組端部的高度，保證裝配時繞組的高度定位。
文檔編號H02K15/06GK202384948SQ20112056927
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者曹翰清, 王甜沁, 袁春龍, 陳洪武 申請人:南車株洲電機(jī)有限公司