專利名稱：一種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子組件，只包括轉(zhuǎn)軸，安裝在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)軸支承在軸承的兩端，由于轉(zhuǎn)子鐵芯發(fā)熱較大，部分熱量通過(guò)轉(zhuǎn)軸傳遞到軸承上，使軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承壽命下降，縮短電機(jī)壽命，尤其是電機(jī)結(jié)構(gòu)空間緊湊，通風(fēng)及散熱不良的情況下，這種影響更加嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低電機(jī)轉(zhuǎn)軸溫度，進(jìn)而降低電機(jī)軸承溫度，散熱效果好，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，保證電機(jī)正常工作。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和軸承，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸支承在軸承上，還包括若干散熱片，散熱片置于轉(zhuǎn)子和軸承之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸上，相鄰兩片散熱片之間設(shè)有空隙。上述所述的散熱片包括本體，本體中間設(shè)有安裝孔，在安裝孔邊緣、本體上向上凸起環(huán)形凸臺(tái)。上述所述的散熱片的本體端面是平面的。上述所述的散熱片的本體向上凸起若干凸點(diǎn)。上述所述的散熱片的本體向上凸起若干筋條。上述所述的散熱片是熱導(dǎo)性好的金屬材料制成。上述所述的散熱片是沖壓成型的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)本實(shí)用新型通過(guò)增加若干散熱片，散熱片置于轉(zhuǎn)子和軸承之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸上，相鄰兩片散熱片之間設(shè)有空隙，可以使轉(zhuǎn)軸溫度有效降低，進(jìn)而降低電機(jī)軸承溫度，解決了轉(zhuǎn)子鐵芯發(fā)熱導(dǎo)致熱量通過(guò)轉(zhuǎn)軸傳遞到軸承部位而引起軸承溫度上升帶來(lái)的隱患，散熱效果好，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，保證電機(jī)正常工作；2)散熱片的本體向上凸起若干凸點(diǎn)，散熱片的本體向上凸起若干筋條，増加散熱面積，散熱效果更好；3)散熱片是熱導(dǎo)性好的金屬材料制成，材料厚度小于2mm，重量輕，散熱面積大，低成本，效果好；4)散熱片是沖壓成型的，成本低廉，適用于批量生產(chǎn)。

圖I是本實(shí)用新型立體圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一散熱片立體圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例ニ散熱片立體圖。、[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三散熱片立體圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一，如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型是ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸I、轉(zhuǎn)子2和軸承3，轉(zhuǎn)子2安裝在轉(zhuǎn)軸I上，轉(zhuǎn)軸I支承在軸承3上，還包括若干散熱片5，散熱片5置于轉(zhuǎn)子2和軸承3之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸I上，相鄰兩片散熱片5之間設(shè)有空隙6 ;所述的散熱片5包括本體51，本體51中間設(shè)有安裝孔52，在安裝孔52邊緣、本體51上向上凸起環(huán)形凸臺(tái)53 ;散熱片5的本體51端面是平面的；所述的散熱片5是熱導(dǎo)性好的金屬材料制成，如鋁箔；散熱片5是沖壓成型的。實(shí)施例ニ，如圖I、圖2和圖4所示，本實(shí)用新型是ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸I、轉(zhuǎn)子2和軸承3，轉(zhuǎn)子2安裝在轉(zhuǎn)軸I上，轉(zhuǎn)軸I支承在軸承3上，還包括若干散熱 片5，散熱片5置于轉(zhuǎn)子2和軸承3之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸I上，相鄰兩片散熱片5之間設(shè)有空隙6 ;所述的散熱片5包括本體51，本體51中間設(shè)有安裝孔52，在安裝孔52邊緣、本體51上向上凸起環(huán)形凸臺(tái)53 ;散熱片5的本體51向上凸起若干凸點(diǎn)54 ;所述的散熱片5是熱導(dǎo)性好的金屬材料制成，如鋁箔；散熱片5是沖壓成型的。實(shí)施例三，如圖I、圖2和圖5所示，本實(shí)用新型是ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸I、轉(zhuǎn)子2和軸承3，轉(zhuǎn)子2安裝在轉(zhuǎn)軸I上，轉(zhuǎn)軸I支承在軸承3上，還包括若干散熱片5，散熱片5置于轉(zhuǎn)子2和軸承3之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸I上，相鄰兩片散熱片5之間設(shè)有空隙6 ;所述的散熱片5包括本體51，本體51中間設(shè)有安裝孔52，在安裝孔52邊緣、本體51上向上凸起環(huán)形凸臺(tái)53 ;散熱片5的本體51向上凸起若干筋條55 ;所述的散熱片5是熱導(dǎo)性好的金屬材料制成，如鋁箔；散熱片5是沖壓成型的。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸I、轉(zhuǎn)子2和軸承3，轉(zhuǎn)子2安裝在轉(zhuǎn)軸I上，轉(zhuǎn)軸I支承在軸承3上，還包括若干散熱片5，散熱片5置于轉(zhuǎn)子2和軸承3之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸I上，相鄰兩片散熱片5之間設(shè)有空隙6，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低電機(jī)轉(zhuǎn)軸溫度，進(jìn)而降低電機(jī)軸承溫度，散熱效果好，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，保證電機(jī)正常工作。
權(quán)利要求1.ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(I)、轉(zhuǎn)子(2)和軸承(3)，轉(zhuǎn)子(2)安裝在轉(zhuǎn)軸(I)上，轉(zhuǎn)軸(I)支承在軸承(3)上，其特征在于還包括若干散熱片(5)，散熱片(5)置于轉(zhuǎn)子(2)和軸承(3)之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸(I)上，相鄰兩片散熱片(5)之間設(shè)有空隙(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，其特征在干所述的散熱片(5)包括本體(51)，本體(51)中間設(shè)有安裝孔(52)，在安裝孔(52)邊緣、本體(51)上向上凸起環(huán)形凸臺(tái)(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，其特征在干散熱片(5)的本體(51)端面是平面的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，其特征在干散熱片(5)的本體(51)向上凸起若干凸點(diǎn)(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，其特征在干散熱片(5)的本體(51)向上凸起若干筋條(55)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱片(5)是熱導(dǎo)性好的金屬材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，其特征在干散熱片(5)是沖壓成型的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的轉(zhuǎn)子散熱結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(1)、轉(zhuǎn)子(2)和軸承(3)，轉(zhuǎn)子(2)安裝在轉(zhuǎn)軸(1)上，轉(zhuǎn)軸(1)支承在軸承(3)上，還包括若干散熱片(5)，散熱片(5)置于轉(zhuǎn)子(2)和軸承(3)之間并嵌套在轉(zhuǎn)軸(1)上，相鄰兩片散熱片(5)之間設(shè)有空隙(6)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低電機(jī)轉(zhuǎn)軸溫度，進(jìn)而降低電機(jī)軸承溫度，散熱效果好，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，保證電機(jī)正常工作。
文檔編號(hào)H02K9/04GK202424409SQ20112057183
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者付桂文, 王雄程 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)股份有限公司, 湖北惠洋電器制造有限公司