專利名稱：一種定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種定子繞線嵌線一體機(jī)，特別是一種定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件。
背景技術(shù)：
電機(jī)的定子組件中內(nèi)嵌有漆包線，在漆包線外層包有絕緣紙。在將漆包線嵌入定子的嵌線嵌紙槽時(shí)，絕緣紙也一起推入到定子上，使其能包裹漆包線。人工嵌線存在速度慢，效益低，為此人們?cè)O(shè)計(jì)一種嵌線嵌紙一體機(jī)。如中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提供了一種定子嵌線機(jī)的落線模具公告號(hào)CN201570956U,申請(qǐng)?zhí)?00920058315. 6，包括線圈導(dǎo)條和沿線圈導(dǎo)條滑動(dòng)的導(dǎo)線頭，導(dǎo)線頭上設(shè)置有線圈支頂位，其中導(dǎo)線頭內(nèi)置振動(dòng)器，線圈導(dǎo)條等距包圍導(dǎo)線頭，相鄰線圈導(dǎo)條之間的夾縫設(shè)置有第一蓋片槽，導(dǎo)線頭頂端、中部分別設(shè)置有線圈支頂位，下部設(shè)有蓋片支頂位，蓋片支頂位伸入第一蓋片槽并沿第一蓋片槽移動(dòng)。工作時(shí)，導(dǎo)線頭受液壓機(jī)或氣缸或電機(jī)等驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)，利用線圈支頂位將漆包線嵌進(jìn)定子鐵芯后繼續(xù)沿線圈導(dǎo)條移動(dòng)，導(dǎo)線頭的蓋片支頂位同時(shí)沿蓋片槽移動(dòng)，直至蓋片支頂位將第一蓋片槽內(nèi)的槽蓋片嵌進(jìn)定子鐵芯的線槽。本實(shí)用新型能將漆包線和槽蓋片嵌進(jìn)定子鐵芯，落線封裝一步到位，有效提高生產(chǎn)效率，而且振動(dòng)式導(dǎo)線頭有效保證了落線質(zhì)量和落線速度，適用線徑范圍廣。這種落線模具的導(dǎo)線頭具有線圈支頂位和蓋片支頂位，而且空腔內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使得生產(chǎn)工序繁瑣，無(wú)疑增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種成本低、易加工的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，本繞線機(jī)頭組件包括呈圓管狀的導(dǎo)軌安裝座和位于導(dǎo)軌安裝座內(nèi)的葉片架與推頭，所述的導(dǎo)軌安裝座和葉片架之間設(shè)有均呈桿狀的導(dǎo)軌和葉片，所述的導(dǎo)軌的數(shù)量和位置與定子的嵌線嵌紙槽一一對(duì)應(yīng)，所述的導(dǎo)軌的下端部固定在導(dǎo)軌安裝座的內(nèi)壁上，葉片的下端部固定在葉片架的外側(cè)面上，所述的葉片與導(dǎo)軌一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且所述的葉片相對(duì)于導(dǎo)軌能沿著導(dǎo)軌移動(dòng)；所述的推頭位于葉片架的上方，所述的推頭的外側(cè)部具有與每?jī)上噜徣~片之間的嵌線間隙的結(jié)構(gòu)和位置均一一對(duì)應(yīng)的側(cè)翼。在經(jīng)過(guò)繞線機(jī)構(gòu)將漆包線纏繞到本機(jī)頭組件的導(dǎo)軌上后，定子繞線嵌線一體機(jī)通過(guò)本繞線機(jī)頭組件的推頭將漆包線推嵌到定子的嵌線嵌紙槽中，另外通過(guò)本機(jī)頭組件的導(dǎo)軌也能使絕緣紙同步進(jìn)入到嵌線嵌紙槽中。葉片能沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，在定子到位后，葉片架上升，葉片和推頭也隨著上升；在葉片伸入到嵌線嵌紙槽一定程度后，推頭繼續(xù)上升，直到推頭外側(cè)部的側(cè)翼將導(dǎo)軌上的漆包線全部推嵌到定子上。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的導(dǎo)軌安裝座外側(cè)由內(nèi)至外依次套設(shè)有固定套和軸承座；所述的軸承座和固定套之間通過(guò)軸承相連，所述的固定套與導(dǎo)軌安裝座固定連接。軸承座與工作臺(tái)板固定連接，固定套通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌安裝座固定連接，導(dǎo)軌安裝座和固定套可以相對(duì)軸承座旋轉(zhuǎn)。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的固定套外側(cè)還套設(shè)有轉(zhuǎn)角齒輪，所述的轉(zhuǎn)角齒輪固定在固定套上。在繞線時(shí)導(dǎo)軌需要旋轉(zhuǎn)一定角度，轉(zhuǎn)角齒輪能夠與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合，使得電機(jī)能夠帶動(dòng)導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的導(dǎo)軌安裝座的底面上固定有內(nèi)板，所述的葉片架的底面能抵靠在內(nèi)板上。內(nèi)板用于支撐葉片架，使葉片架不從導(dǎo)軌中脫出。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的內(nèi)板上具有與每?jī)上噜?導(dǎo)軌之間的儲(chǔ)紙間隙的結(jié)構(gòu)和位置均一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。導(dǎo)向孔與導(dǎo)軌的儲(chǔ)紙間隙一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)絕緣紙可以從工作臺(tái)板下方的儲(chǔ)料庫(kù)中沿著導(dǎo)向孔推入到導(dǎo)軌的儲(chǔ)紙間隙中。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的葉片架呈圓管狀，所述的葉片架內(nèi)穿設(shè)有模板軸；所述的模板軸的上端與推頭固定連接，下端從上至下依次固定有連接軸和導(dǎo)向塊。為了使推頭能脫離葉片架繼續(xù)上升，推頭與模板軸固連，模板軸與連接軸固連，而連接軸與氣缸一的推桿一相抵靠，連接軸又與導(dǎo)向塊固連，導(dǎo)向塊與推桿一卡接，在推桿一退回時(shí)能帶動(dòng)推頭一起退回。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的葉片架的下端面固定有穿過(guò)內(nèi)板的聯(lián)結(jié)座。聯(lián)結(jié)座與氣缸二的推桿二相固連，以使推桿二能帶動(dòng)葉片架升降。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的推頭的上端面中心處固定有一根分線針。分線針用于撥開(kāi)各條漆包線，給整個(gè)漆包線預(yù)留一個(gè)中心孔，使得漆包線在嵌入到定子的嵌線嵌紙槽時(shí)更加整齊有序。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的推頭的上端面呈圓弧狀。圓弧狀的推頭使得定子一端的漆包線圍成的形狀也是圓弧狀，整齊美觀。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的推頭采用銅或鋁材料制成。銅或鋁材料的推頭比較耐磨損，而且不易碰壞定子。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的葉片與導(dǎo)軌相依靠的側(cè)面上開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)軌嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽使葉片不容易脫離導(dǎo)軌，升降時(shí)更加平穩(wěn)。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的葉片的上端具有定位部。在葉片與定子初接觸時(shí)，葉片上端的定位能夠準(zhǔn)確快速地滑入嵌線嵌紙槽內(nèi)，不容易使葉片與定子相碰。在上述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件中，所述的導(dǎo)軌的上端具有導(dǎo)向部。導(dǎo)向部為了讓絕緣紙嵌進(jìn)定子的嵌線嵌紙槽口有個(gè)展開(kāi)的空間，把漆包線包住，防止槽外線的產(chǎn)生。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件具有以下優(yōu)點(diǎn)I.推頭采用銅或鋁材料制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本低。2.推頭上具有分線針，有效保證嵌線質(zhì)量。3.葉片上具有導(dǎo)向槽與導(dǎo)軌相嵌，使得葉片能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定地沿著導(dǎo)軌升降。[0023]4.內(nèi)板開(kāi)有導(dǎo)向孔，使得絕緣紙可以進(jìn)入到導(dǎo)軌中，方便絕緣紙和漆包線一起嵌入定子中，一個(gè)工序完成嵌線嵌紙兩個(gè)步驟，有效提高了生產(chǎn)效率。
圖I是本定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件的剖視示意圖。圖2是本定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件的部分零件的俯視示意圖。圖中，I、導(dǎo)軌安裝座；2、葉片架；3、推頭；3a、側(cè)翼；4、導(dǎo)軌；4a、導(dǎo)向部；5、葉片；5a、定位部；6、固定套；7、軸承座；8、轉(zhuǎn)角齒輪；9、內(nèi)板；9a、導(dǎo)向孔；10、模板軸；11、連接軸；12、導(dǎo)向塊；13、聯(lián)結(jié)座；14、分線針。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I、圖2所示，本定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件包括呈圓管狀的導(dǎo)軌安裝座I和位于導(dǎo)軌安裝座I內(nèi)的葉片架2與推頭3。導(dǎo)軌安裝座I和葉片架2之間設(shè)有均呈桿狀的導(dǎo)軌4和葉片5，導(dǎo)軌4的數(shù)量和位置與定子的嵌線嵌紙槽一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)軌4的上端具有導(dǎo)向部4a，導(dǎo)軌4的下端部固定在導(dǎo)軌安裝座I的內(nèi)壁上。葉片5的下端部固定在葉片架2的外側(cè)面上，葉片5與導(dǎo)軌4相依靠的側(cè)面上開(kāi)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)軌4嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)，葉片5與導(dǎo)軌4 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且所述的葉片5相對(duì)于導(dǎo)軌4能沿著導(dǎo)軌4移動(dòng)。推頭3位于葉片架2的上方，推頭3的外側(cè)部具有與每?jī)上噜徣~片5之間的嵌線間隙的結(jié)構(gòu)和位置均——對(duì)應(yīng)的側(cè)翼3a。具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌安裝座I外側(cè)由內(nèi)至外依次套設(shè)有固定套6和軸承座7，軸承座7和固定套6之間通過(guò)軸承相連，固定套6與導(dǎo)軌安裝座I固定連接。固定套6外側(cè)還套設(shè)有轉(zhuǎn)角齒輪8，轉(zhuǎn)角齒輪8通過(guò)螺栓固定在固定套6上。轉(zhuǎn)角齒輪8可以與電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪嚙合，這樣電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)角齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌安裝座I也跟著旋轉(zhuǎn)，方便繞更多的漆包線。導(dǎo)軌安裝座I的底面上固定有內(nèi)板9，葉片架2的底面能抵靠在內(nèi)板9上。內(nèi)板9上具有與每?jī)上噜弻?dǎo)軌4之間的儲(chǔ)紙間隙的結(jié)構(gòu)和位置均一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔9a。呈圓管狀的葉片架2內(nèi)穿設(shè)有模板軸10，模板軸10的上端與推頭3固定連接，下端從上至下依次固定有連接軸11和導(dǎo)向塊12。葉片架2的下端面固定有穿過(guò)內(nèi)板9的聯(lián)結(jié)座13。本實(shí)施例的推頭3采用銅材料制成，推頭3的上端面呈圓弧狀且推頭3的上端面中心處固定有一根分線針14。本定子繞線嵌線一體機(jī)運(yùn)行時(shí)，絕緣紙的專用推桿將位于工作臺(tái)板下方的儲(chǔ)料庫(kù)中的絕緣紙沿著內(nèi)板9的導(dǎo)向孔9a推入到導(dǎo)軌4的儲(chǔ)紙間隙中，在絕緣紙到達(dá)導(dǎo)軌4 一定高度后，氣缸二的推桿二開(kāi)始推動(dòng)聯(lián)結(jié)座13上升，葉片架2也被頂著上升，當(dāng)葉片5的定位部5a與定子的嵌線嵌紙槽接觸后氣缸二停止；氣缸一的推桿一開(kāi)始推動(dòng)連接軸11、模板軸10及推頭3 —起上升，推頭3的側(cè)翼3a抵靠在漆包線的下方并將漆包線上推。漆包線、絕緣紙和推頭3上升并進(jìn)入到定子內(nèi)，絕緣紙包裹著部分漆包線嵌入到定子的嵌線嵌紙槽內(nèi)，依靠推頭3的圓弧面，使定子上端的漆包線也圍成圓弧狀，由于分線針14的存在，使得漆包線不會(huì)凌亂。完成嵌入后，氣缸一的推桿一收回，導(dǎo)向塊12拉動(dòng)連接軸11、模板軸10及推頭3 —起退回到導(dǎo)軌4內(nèi)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了導(dǎo)軌安裝座I、葉片架2、推頭3、側(cè)翼3a、導(dǎo)軌4、導(dǎo)向部4a、葉片5、定位部5a、固定套6、軸承座7、轉(zhuǎn)角齒輪8、內(nèi)板9、導(dǎo)向孔9a、模板軸10、連接軸11、導(dǎo)向塊12、聯(lián)結(jié)座13、分線針14等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些 術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，本繞線機(jī)頭組件包括呈圓管狀的導(dǎo)軌安裝座(I)和位于導(dǎo)軌安裝座(I)內(nèi)的葉片架(2)與推頭(3)，所述的導(dǎo)軌安裝座(I)和葉片架(2)之間設(shè)有均呈桿狀的導(dǎo)軌(4)和葉片(5)，所述的導(dǎo)軌(4)的數(shù)量和位置與定子的嵌線嵌紙槽一一對(duì)應(yīng)，所述的導(dǎo)軌(4)的下端部固定在導(dǎo)軌安裝座(I)的內(nèi)壁上，葉片(5)的下端部固定在葉片架(2)的外側(cè)面上，所述的葉片(5)與導(dǎo)軌(4) 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且所述的葉片(5)相對(duì)于導(dǎo)軌(4)能沿著導(dǎo)軌(4)移動(dòng)；所述的推頭(3)位于葉片架(2)的上方，所述的推頭(3)的外側(cè)部具有與每?jī)上噜徣~片(5)之間的嵌線間隙的結(jié)構(gòu)和位置均——對(duì)應(yīng)的側(cè)翼(3a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的導(dǎo)軌安裝座(I)外側(cè)由內(nèi)至外依次套設(shè)有固定套(6)和軸承座(7);所述的軸承座(7)和固定套(6)之間通過(guò)軸承相連，所述的固定套(6)與導(dǎo)軌安裝座(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的固定套(6)外側(cè)還套設(shè)有轉(zhuǎn)角齒輪(8)，所述的轉(zhuǎn)角齒輪(8)固定在固定套(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的導(dǎo)軌安裝座(I)的底面上固定有內(nèi)板(9)，所述的葉片架(2)的底面能抵靠在內(nèi)板(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的內(nèi)板(9)上具有與每?jī)上噜弻?dǎo)軌(4)之間的儲(chǔ)紙間隙的結(jié)構(gòu)和位置均一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(9a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的葉片架(2)呈圓管狀，所述的葉片架(2)內(nèi)穿設(shè)有模板軸(10);所述的模板軸(10)的上端與推頭(3)固定連接，下端從上至下依次固定有連接軸(11)和導(dǎo)向塊(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的葉片架(2)的下端面固定有穿過(guò)內(nèi)板(9)的聯(lián)結(jié)座(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的推頭(3)的上端面中心處固定有一根分線針(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的葉片(5)與導(dǎo)軌⑷相依靠的側(cè)面上開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)軌⑷嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，其特征在于，所述的葉片(5)的上端具有定位部(5a)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的繞線機(jī)頭組件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使得生產(chǎn)工序繁瑣和成本高的問(wèn)題。本定子繞線嵌線一體機(jī)的繞線機(jī)頭組件包括呈圓管狀的導(dǎo)軌安裝座和位于導(dǎo)軌安裝座內(nèi)的葉片架與推頭，導(dǎo)軌安裝座和葉片架之間設(shè)有均呈桿狀的導(dǎo)軌和葉片，導(dǎo)軌的數(shù)量和位置與定子的嵌線嵌紙槽一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)軌的下端部固定在導(dǎo)軌安裝座的內(nèi)壁上，葉片的下端部固定在葉片架的外側(cè)面上，葉片與導(dǎo)軌一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且所述的葉片相對(duì)于導(dǎo)軌能沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。本繞線機(jī)頭組件能配合一體機(jī)實(shí)現(xiàn)一個(gè)工序完成嵌線嵌紙兩個(gè)步驟，有效提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H02K15/085GK202384951SQ20112057485
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者李冰化 申請(qǐng)人:溫嶺市第二絕緣材料廠