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      線束及線束的制造方法

      文檔序號:7456877閱讀:153來源:國知局
      專利名稱:線束及線束的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種線束以及線束制造方法,并且更具體地,本發(fā)明涉及ー種具有用以以預(yù)定形狀維持電線和/或用以保護電線的構(gòu)件的線束,以及ー種線束制造方法。
      背景技術(shù)
      在諸如汽車的車輛中,設(shè)置有用以相互連接電氣裝置、電子裝置等的線束。一般的線束具有預(yù)定數(shù)量和預(yù)定類型的電線。這些電線被捆扎以形成干線或支線。在線束中,干線和支線沿車輛等內(nèi)部的預(yù)定線路布置。因此,為便于線束的干線和支線的布置,在某些情形中,線束的干線和支線在制造階段形成為具有預(yù)定的軸向形狀。作為用以以預(yù)定軸向形狀維持線束的干線或支線的結(jié)構(gòu),例如如下結(jié)構(gòu)是已知的將具有預(yù)定形狀的形狀維持構(gòu)件附接到線束的干線或支線的預(yù)定部。 另外,在某些情形中,為保護干線或支線內(nèi)所包括的電線,將保護器(保護構(gòu)件)附接到線束的干線或支線的預(yù)定部。作為此形狀維持構(gòu)件和保護器,采用中空殼式構(gòu)件(例如,形成為具有預(yù)定軸向形狀的中空管狀構(gòu)件)。一般地,作為殼式的形狀維持構(gòu)件或保護器,應(yīng)用通過注射成型制造的樹脂材料的注射成型產(chǎn)品。當(dāng)將作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件附接到線束的干線或支線的預(yù)定部時,附接該形狀維持構(gòu)件的部分維持處于該形狀維持構(gòu)件的軸向形狀。另外,當(dāng)附接作為注射成型產(chǎn)品的保護器吋,附接該保護器的部分通過該保護器保護。然而,應(yīng)用作為注射成型產(chǎn)品的保護器的結(jié)構(gòu)具有如下問題。要制造作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件或保護器,需要注射型摸。一般地,因為用于樹脂材料的注射成型的注射型模是昂貴的,所以設(shè)備成本増加,并且形狀維持構(gòu)件或保護器的價格高。因此,附接作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件或保護器的線束的價格可能増加。另外,在線束的制造中,由于需要用以將形狀維持構(gòu)件或保護器附接到線束的干線或支線的預(yù)定部的過程,所以過程步驟的數(shù)量増加。因此,制造成本増加,并且線束的價格可能増加。另外,在殼式形狀維持構(gòu)件或保護器附接到干線或支線的預(yù)定部的結(jié)構(gòu)中,在某些情形中,在干線或支線中所包括的線束與形狀維持構(gòu)件或保護器的內(nèi)周面之間存在間隙。因此,當(dāng)振動或沖擊施加于該線束吋,電線與形狀維持構(gòu)件或保護器的內(nèi)周面碰撞,并且可能產(chǎn)生沖擊聲。此沖擊聲的產(chǎn)生可能降低線束所應(yīng)用的車輛等的質(zhì)量。另外,存在由于電線與形狀維持構(gòu)件或保護器的內(nèi)周面碰撞而損壞的可能性。作為用以防止電線與形狀維持構(gòu)件或保護器的內(nèi)周面碰撞的結(jié)構(gòu),可布置為使得減震材料(例如,海綿體構(gòu)件)插入形狀維持構(gòu)件或保護器內(nèi)部。然而,在此結(jié)構(gòu)中,需要用以將減震材料插入形狀維持構(gòu)件或保護器內(nèi)部的過程。因此,步驟的數(shù)量増加,并且制造成本可能増加。另外,由于部件的數(shù)量増加,所以部件的價格可能増加。作為使用非注射成型產(chǎn)品的保護器的結(jié)構(gòu),例如,提出了如下結(jié)構(gòu)由熱塑性材料形成的保護器形成在扁平的回路體周圍(參見專利文獻I)。在專利文獻1,JP2003-197038中公開的結(jié)構(gòu)中,扁平的回路體保持在由熱塑性材料形成的兩片無紡布之間,然后在對所述無紡布加熱的同時利用金屬型模對其加壓。通過此處理,兩片無紡布與扁平的回路體緊密接觸并且兩個覆蓋構(gòu)件熔接。根據(jù)此布置,由于使用兩片無紡布作為保護器,所以作為注射成型產(chǎn)品的上述保護器是不必要的。然而,可想象的是,專利文獻I中公開的結(jié)構(gòu)具有如下問題。由于無紡布具有纏結(jié)的纖維結(jié)構(gòu),所以它容易含有諸如水的液體。當(dāng)無紡布含有諸如水的液體時,線束的質(zhì)量增加。此外,即使由無紡布形成的保護器的一部分變濕,液體也滲透到無紡布內(nèi)部。因此,液體可能進入非預(yù)期位置。另外,與樹脂注射成型產(chǎn)品相比,無紡布柔軟并且其耐磨等級低。因此,當(dāng)車輛等使用時施加振動或沖擊時,存在如下可能性由無紡布形成的保護器由干與另ー構(gòu)件(例如,車體)接觸而磨損。特別是在施加振動時,磨損由于保護器與另ー構(gòu)件之間的間歇接觸或滑動接觸而加強。以這種方式,與作為注射成型產(chǎn)品的保護器相比,無紡布的保護器的耐 用性低。引用列表專利文獻PTLl JP2003-197038

      發(fā)明內(nèi)容
      技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供ー種線束,其中設(shè)置在電線的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件(用以覆蓋電線的預(yù)定部的覆蓋構(gòu)件)具有改進的防水性;或者提供ー種線束,其中由無紡布等形成的覆蓋構(gòu)件具有改進的防水性;或者提供一種用于制造線束的方法,其中設(shè)置在電線的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件(用以覆蓋電線的預(yù)定部的覆蓋構(gòu)件)具有改進的防水性;或者提供ー種用于制造線束的方法,其中由無紡布等形成的覆蓋構(gòu)件具有改進的防水性;或者提供ー種用于制造線束的方法,對于該方法,覆蓋構(gòu)件的制造成本和生產(chǎn)步驟的數(shù)量的増加得以防止或抑制,并且覆蓋構(gòu)件具有防水性。另外,本發(fā)明的另一目的是提供ー種線束,其中設(shè)置在電線的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件(用以覆蓋電線的預(yù)定部的覆蓋構(gòu)件)具有改進的耐磨性;或者提供ー種線束,其中由無紡布等形成的覆蓋構(gòu)件具有改進的耐磨性;或者提供一種用于制造線束的方法,其中設(shè)置在電線的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件(用以覆蓋電線的預(yù)定部的覆蓋構(gòu)件)具有改進的耐磨性;或者提供一種用于制造線束的方法,其中由無紡布等形成的覆蓋構(gòu)件具有改進的耐磨性;或者提供一種用于制造線束的方法,對于該方法,覆蓋構(gòu)件的制造成本和生產(chǎn)步驟的數(shù)量的増加得以防止或抑制,并且覆蓋構(gòu)件具有改進的耐磨性。問題的解決方案為解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的線束是這樣ー種線束由熱塑性材料形成的覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,其中不透液保護層設(shè)置在該覆蓋構(gòu)件的表面上。在此情形中,優(yōu)選保護層由耐磨性比覆蓋構(gòu)件高的熱塑性材料形成。另外,優(yōu)選在該覆蓋構(gòu)件中,表面層比中心部堅硬。
      另外,可適用地布置為使得覆蓋構(gòu)件由熱塑性材料的無紡布或發(fā)泡體形成。另外,可適用地布置為使得無紡布具有基礎(chǔ)纖維、芯纖維和粘合纖維,該粘合纖維具有設(shè)置在芯纖維的表面上的粘合材料層。注意的是可適用地布置為使得保護層利用粘合材料接合到覆蓋構(gòu)件的表面。另夕卜,可布置為使得保護層熔接到覆蓋構(gòu)件的表面。另外,根據(jù)本發(fā)明的線束是這樣ー種線束由熱塑性材料形成的覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,其中由耐磨性比覆蓋構(gòu)件高的熱塑性材料形成的保護層設(shè)置在覆蓋構(gòu)件的一部分或整個表面上。 在此情形中,優(yōu)選在覆蓋構(gòu)件中,表面層比中心部堅硬。作為覆蓋構(gòu)件,可應(yīng)用熱塑性材料的無紡布或發(fā)泡體。另外,作為無紡布,可適用地布置為使得無紡布具有基礎(chǔ)纖維、芯纖維和粘合纖維,該粘合纖維具有設(shè)置在芯纖維的表面上的粘合材料層。注意的是在此情形中,優(yōu)選保護層利用粘合材料接合到覆蓋構(gòu)件的表面。另外,可布置為使得保護層熔接到覆蓋構(gòu)件的表面。根據(jù)本發(fā)明的線束制造方法是ー種用于制造如下線束的方法,其中由熱塑性材料形成并且在一表面上具有不透液保護層的覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,該制造方法包括將電線的預(yù)定部保持或包在熱塑性材料中并且在熱塑性材料的表面上提供保護層材料;以及對熱塑性材料和保護層材料加熱和加壓以使該熱塑性材料成型為具有預(yù)定的形狀和尺寸,并使熱塑性材料的表面層的至少一部分熔化以將保護層材料接合到熱塑性材料的表面。在此結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選該方法進ー步包括將電線的預(yù)定部、熱塑性材料和保護層材料容納在保持工具中;利用ー套具有溫度控制單元的模具,經(jīng)由該保持工具對該熱塑性材料加熱和加壓;此后,將容納覆蓋有熱塑性材料的電線的預(yù)定部的保持工具從該套模具移除,并對該保持工具進行冷卻。根據(jù)本發(fā)明的線束制造方法是ー種用于制造如下線束的方法,其中由熱塑性材料形成并且在一部分或整個表面上具有保護層的覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,該方法包括將電線的預(yù)定部保持或包在熱塑性材料中并在該熱塑性材料的一部分或整個表面上提供保護層材料;以及對熱塑性材料和保護層材料加熱和加壓以使熱塑性材料成型為具有預(yù)定的形狀和尺寸,并使熱塑性材料的表面層的至少一部分熔化以將保護層材料接合到熱塑性材料的表面。另外,可適用地布置為使得該方法進ー步包括將電線的預(yù)定部、熱塑性材料和保護層材料容納在保持工具中;利用ー套具有溫度控制單元的模具,經(jīng)由該保持工具對該熱塑性材料加熱和加壓;此后,將容納覆蓋有熱塑性材料的電線的預(yù)定部的保持工具從該套模具移除,并對該保持工具進行冷卻。本發(fā)明的有益效果在根據(jù)本發(fā)明的線束中,由于不透液保護層設(shè)置在覆蓋構(gòu)件的表面上,所以即使當(dāng)覆蓋構(gòu)件的表面由于液體而變濕時,液體也不滲透到覆蓋構(gòu)件中。因此,當(dāng)覆蓋構(gòu)件含有液體或液體通過覆蓋構(gòu)件滲透到非預(yù)期位置時,能夠防止重量的増加。另外,當(dāng)保護層由高耐磨性材料形成時,能夠提高覆蓋構(gòu)件的耐磨性。
      在根據(jù)本發(fā)明的另ー線束中,由于保護層設(shè)置在覆蓋構(gòu)件的一部分或整個表面上,所以能夠提高覆蓋構(gòu)件的耐磨性。在根據(jù)本發(fā)明的線束制造方法中,通過在對熱塑性材料加熱的同時對其加壓,能夠成型該覆蓋構(gòu)件。該覆蓋構(gòu)件具有作為用以保護電線的預(yù)定部的保護器的功能和用以以預(yù)定形狀維持電線的預(yù)定部的功能。因此,在沒有作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件或保護器的線束中能夠提供形狀維持構(gòu)件或保護器。作為熱塑性材料,可應(yīng)用與作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件 或保護器相比便宜的材料。因此,能夠降低制造成本和覆蓋構(gòu)件的部件的成本。另外,與用以制造注射成型產(chǎn)品的注射成型用金屬型模相比,由于用于對熱塑性材料加壓的模具具有更簡單的結(jié)構(gòu)并且更便宜,所以能夠抑制設(shè)備成本的増加或降低設(shè)備成本。另外,能夠僅通過使用熱塑性材料保持或包住線束的電線的預(yù)定部并通過在此狀態(tài)下對該熱塑性材料加熱的同時對其加壓來覆蓋構(gòu)件。因此,與附接作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件或保護器的情形相比,操作簡單。因此,能夠減少制造時間和線束的制造成本。另外,在根據(jù)本發(fā)明的線束制造方法中,能夠在與電線的預(yù)定部接觸的熱塑性材料的一部分及其周邊部的溫度變高之前完成該熱塑性材料的加壓。因此,在與電線的預(yù)定部接觸的成型的覆蓋構(gòu)件的該部分及其周邊部中,加壓之前的性質(zhì)能夠得以維持。因此,能夠制造具有如下結(jié)構(gòu)的線束電線的預(yù)定部弾性地包在未硬化的熱塑性材料中。根據(jù)具有此結(jié)構(gòu)的線束,未硬化的熱塑性材料用作減震材料以保護電線的預(yù)定部避免振動或沖擊。另外,由于電線的預(yù)定部包在未硬化的熱塑性材料中,所以即使在振動或沖擊施加到線束時,在電線的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件之間也不會出現(xiàn)拍打聲或沖擊聲。以這種方式,能夠?qū)崿F(xiàn)與作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件或保護器填充有減震材料的情形相似的優(yōu)點。另ー方面,與作為注射成型產(chǎn)品的形狀維持構(gòu)件或保護器填充有減震材料的情形相比,能夠減少部件的數(shù)量和步驟的數(shù)量。在根據(jù)本發(fā)明的線束制造方法中,在所制造的線束從模具移除時,或者在移除之后線束的冷卻期間,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件的非預(yù)期變形。即,根據(jù)本發(fā)明,能夠在成型的覆蓋構(gòu)件置于保持工具上的同時將其從模具移除。另外,在覆蓋構(gòu)件置于保持工具上的狀態(tài)下,對從模具移除的覆蓋構(gòu)件進行冷卻。因此,不必在從模具移除或冷卻時直接接觸覆蓋構(gòu)件。另外,只要覆蓋構(gòu)件置于保持工具上,利用模具確定的形狀就得以維持。因此,能夠防止在成型的覆蓋構(gòu)件中出現(xiàn)非預(yù)期(或不希望的)變形。


      圖IA是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件具有近似六邊形的橫截面形狀;圖IB是根據(jù)第一實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件具有近似圓形的橫截面形狀;圖2是示意性顯示第一下部保持工具和第一下模的結(jié)構(gòu)的外部立體圖;圖3是示意性顯示第一上部保持工具和第一上模的結(jié)構(gòu)的外部立體圖;圖4是示意性顯示在根據(jù)第一實施例的線束制造方法的預(yù)定過程中,電線的預(yù)定部、第一材料(第一材料預(yù)先設(shè)置有保護層材料)和第二材料容納在第一下部保持工具中并且放置第一上部保持工具的狀態(tài)的橫剖視圖;圖5是顯示在根據(jù)第一實施例的線束制造過程中,第一材料、電線的預(yù)定部、第二材料和保護層材料容納在第一下部保持工具中,并進一歩放置第一上部保持工具的狀態(tài)的橫剖視圖;圖6是顯示在根據(jù)第一實施例的線束制造過程中,其中容納第一材料、電線的預(yù)定部、第二材料和保護層材料的第一下部保持工具置于第一下模上的狀態(tài)的橫剖視圖;圖7是顯示在根據(jù)第一實施例的線束制造過程中,利用第一下模和第一上模對第一材料和第二材料加熱和加壓的狀態(tài)的橫剖視圖;圖8是顯示在根據(jù)第一實施例的線束制造過程中,置于第一下部保持工具上的所制造的線束的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件)從第一上模和第一下模移除的狀態(tài)的橫剖視圖;
      圖9A是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件具有近似六邊形的橫截面形狀;圖9B是根據(jù)第二實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件具有近似圓形的橫截面形狀;圖10是示意性顯示第二下部保持工具和第二下模的結(jié)構(gòu)的外部立體圖;圖11是示意性顯示第二上部保持工具和第二上模的結(jié)構(gòu)的外部立體圖;圖12是顯示在根據(jù)第二實施例的線束制造過程中,第三材料(第三材料一體設(shè)有保護層材料)和電線的預(yù)定部容納在第二下部保持工具中并且放置第二上部保持工具的狀態(tài)的橫剖視圖;圖13是顯示在根據(jù)第二實施例的線束制造過程中,第三材料、電線的預(yù)定部和保護層材料容納在第二下部保持工具中的狀態(tài)的橫剖視圖;圖14是顯示在根據(jù)第二實施例的線束制造過程中,其中容納第三材料、電線的預(yù)定部和保護層材料并且第二上部保持工具置于其上的第二下部保持工具置于第二下模上的狀態(tài)的橫剖視圖;圖15是顯示在根據(jù)第二實施例的線束制造過程中,利用第二下模和第二上模對第三材料加熱和加壓的狀態(tài)的橫剖視圖;圖16是顯示在根據(jù)第二實施例的線束制造過程中,置于第二下部保持工具上的所制造的線束的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件)從第二下模和第二上模移除的狀態(tài)的橫剖視圖;圖17A是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖;圖17B是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖;圖18A是根據(jù)第三實施例的線束的預(yù)定部的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件的主體具有近似圓形的橫截面形狀;圖18B是根據(jù)第四實施例的線束的預(yù)定部的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件的主體具有近似圓形的橫截面形狀;圖19是示意性顯示在根據(jù)第三實施例的線束制造方法的預(yù)定過程中,第一材料、電線的預(yù)定部、第二材料和保護層材料容納在第一下部保持工具中并且放置第一上部保持工具的狀態(tài)的橫剖視圖;圖20是示意性顯示在根據(jù)第三實施例的線束制造方法的預(yù)定過程中,其中容納第一材料、電線的預(yù)定部、第二材料和保護層材料的第一下部保持工具置于第一下模上的狀態(tài)的橫剖視圖;圖21是顯示在根據(jù)第三實施例的線束制造過程中,利用第一下模和第一上模對第一材料和第二材料加熱和加壓的狀態(tài)的橫剖視圖;圖22是顯示在根據(jù)第三實施例的線束制造過程中,置于第一下部保持工具上的所制造的線束的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件)從第一上模和第一下模移除的狀態(tài)的橫剖視圖;圖23A是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立體圖;圖23B是根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件的位置)的外部立 體圖;圖24是顯示在根據(jù)第五實施例的線束制造過程中,第三材料、電線的預(yù)定部和保護層材料容納在第二下部保持工具中,并進一歩放置第二上部保持工具的狀態(tài)的橫剖視圖;圖25是顯示在根據(jù)第六實施例的線束制造過程中,設(shè)有保護層材料的第三材料和電線的預(yù)定部容納在第二下部保持工具中,并進一歩放置第二上部保持工具的狀態(tài)的橫首1J視圖;圖26是顯示在根據(jù)第五實施例的線束制造過程中,其中容納第三材料、電線的預(yù)定部和保護層材料的第二下部保持工具置于第二下模上的狀態(tài)的橫剖視圖;圖27是顯示在根據(jù)第五實施例的線束制造過程中,利用第二上模和第二下模對第三材料加熱和加壓的狀態(tài)的橫剖視圖;以及圖28是顯示在根據(jù)第五實施例的線束制造過程中,置于第二下部保持工具上的所制造的線束的預(yù)定部從第二下模和第二上模移除的狀態(tài)的橫剖視圖。
      具體實施例方式下文,將參照附圖對本發(fā)明的各個實施例進行描述。首先,將對根據(jù)本發(fā)明各個實施例的線束的結(jié)構(gòu)概要進行示意性描述。根據(jù)本發(fā)明各個實施例的線束具有預(yù)定數(shù)量和預(yù)定類型的電線。這些電線以預(yù)定形式捆扎,并且所捆扎的電線形成根據(jù)本發(fā)明各個實施例的線束的干線和支線。預(yù)定的連接器等附接到每根電線(干線或支線)的端部。注意的是根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的形狀和尺寸、干線和支線的結(jié)構(gòu)、根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束中所包括的電線的數(shù)量/類型/長度、附接到每根電線的連接器等的結(jié)構(gòu)等等不是特別限定的。它們依照根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的目的等任意設(shè)定。覆蓋構(gòu)件設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的預(yù)定部(電線的預(yù)定部)中。該覆蓋構(gòu)件保護根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的該預(yù)定部(覆蓋構(gòu)件具有所謂的“保護器”功能)。另夕卜,覆蓋構(gòu)件以預(yù)定的形狀維持根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的預(yù)定部(電線的預(yù)定部)(特別地,覆蓋構(gòu)件以預(yù)定的形狀維持電線的軸向形狀)。S卩,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的要被保護的部分中的覆蓋構(gòu)件用作保護器。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的要以預(yù)定形狀維持的部分中的覆蓋構(gòu)件以預(yù)定的形狀維持線束的該預(yù)定部。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的需被保護,且要以預(yù)定形狀維持的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件用作保護器,并且以預(yù)定的形狀維持根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的預(yù)定部。注意的是,設(shè)置覆蓋構(gòu)件的部分的特定位置和范圍(即,“預(yù)定部”的特定位置和范圍)以及覆蓋構(gòu)件的尺寸和形狀不是特別限定的,而是依照根據(jù)本發(fā)明的各線束的要被保護的位置和范圍、要以預(yù)定形狀維持(要維持)的位置和范圍等任意設(shè)定。例如,預(yù)定部的特定位置和范圍以及覆蓋構(gòu)件的尺寸和形狀依照根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束所需的功能和性能、根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的形狀、設(shè)置根據(jù)本發(fā)明各實施例的線束的空間(例如,車輛的內(nèi)部空間)的尺寸和形狀以及使用時的環(huán)境(例如,使用時振動或沖擊出現(xiàn)/未出現(xiàn)以及程度)任意設(shè)定。由不透液材料形成的保護層設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a的大致整個表面上。利用該布置,即使在覆蓋構(gòu)件由于諸如水的液體變濕時,液體通過覆蓋構(gòu)件的滲透也得以防止。
      接下來,將對根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a進行描述。圖IA和IB是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件92a的位置)的外部立體圖。圖IA顯示了覆蓋構(gòu)件具有近似六邊形橫截面形狀的結(jié)構(gòu)。圖IB顯示了覆蓋構(gòu)件具有近似圓形橫截面形狀的結(jié)構(gòu)。設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a中的覆蓋構(gòu)件92a具有主體921a、延伸部922a和保護層923a。主體921a和延伸部922a由兩種材料801和802形成。為便于說明,將覆蓋構(gòu)件92a的主體921a和延伸部922a的兩種材料中的ー種稱為“第一材料801”,而將另ー種材料稱為“第二材料802”。在圖IA和IB中,沿覆蓋構(gòu)件92a的橫截面的虛線示意性指示了第一材料801與第二材料802之間的接合表面(邊界)。覆蓋構(gòu)件92a的主體921a覆蓋電線91的預(yù)定部(根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的干線和支線的預(yù)定部)(換言之,電線91的預(yù)定部嵌入覆蓋構(gòu)件中)。主體921a具有預(yù)定的軸向形狀以及預(yù)定的橫截面形狀和尺寸(注意的是此處和下文,“橫截面”意指沿與電線91的軸向方向垂直的方向剖切的橫截面)。在圖IA中,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的橫截面形狀為近似六邊形形狀。在圖IB中,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的橫截面形狀為近似圓形形狀。然而,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的橫截面形狀不限于這些形狀。覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的軸向形狀、橫截面形狀和尺寸根據(jù)覆蓋構(gòu)件921a所需的功能和性能、設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部的空間的形狀和尺寸等設(shè)定。覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922是從主體921a的外周向外突出的部分。延伸部922a具有沿主體921a的軸向方向延伸的近似平板或近似折疊結(jié)構(gòu)。在延伸部922a中,第一材料801和第二材料802接合并成一體。延伸部922a的厚度(第一材料801和第二材料802疊置的方向)小于主體921a的厚度。特別地,優(yōu)選延伸部922a中的第一材料801和第二材料802的各自厚度(即,從各自表面到接合表面的距離)小于從主體921a的外周面到電線91的預(yù)定部的距離(特別地,在電線91的預(yù)定部中,到最靠近該外周面的點的距離)。作為第一材料801和第二材料802,應(yīng)用具有熱塑性并且可彈性變形的材料(特別地,在壓縮狀態(tài)下可彈性變形的材料)。更具體地,可應(yīng)用由熱塑性材料形成的無紡布或發(fā)泡體。作為無紡布,可應(yīng)用具有基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的纏結(jié)結(jié)構(gòu)的織物。為便于說明,將具有此結(jié)構(gòu)的無紡布稱為“第一無紡布”。該基礎(chǔ)纖維由具有預(yù)定熔點的熱塑性樹脂材料形成。粘合纖維具有其中粘合材料層形成在芯纖維的外周上的結(jié)構(gòu)。粘合纖維的芯纖維由與基礎(chǔ)纖維相同的熱塑性樹脂材料形成。粘合纖維的粘合材料層由熔點比基礎(chǔ)纖維和芯纖維低的熱塑性樹脂材料形成。當(dāng)將第一無紡布加熱到等于或高于預(yù)定溫度的溫度時,它由于基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的熱塑性而變得可塑性變形。特別地,當(dāng)將第一無紡布加熱到高于粘合纖維的粘合材料的熔點而低于基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的熔點的溫度范圍中的溫度時,盡管粘合纖維熔化,但是基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維在維持其固態(tài)(纖維狀態(tài))的同時由于熱塑性而可塑性變形。然后粘合纖維的熔融的粘合材料滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中。為便于說明,將此溫度范圍稱為“第一溫度范國”。因此,當(dāng)?shù)谝粺o紡布加熱到該第一溫度范圍內(nèi)的溫度,然后在第一溫度范圍內(nèi)的 溫度下成型為預(yù)定形狀,然后冷卻到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維不會由于熱塑性而塑性變形的比該第一溫度范圍低的溫度時,該成型的預(yù)定形狀得以維持。另外,由于基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維與已熔化且此后固化的粘合材料連接,所以該成型的第一無紡布與其加熱之前的狀態(tài)相比更堅硬。作為第一無紡布,可應(yīng)用具有如下結(jié)構(gòu)的無紡布基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維由PET (聚對苯ニ甲酸こニ醇酷)形成,而粘合纖維的粘合材料層由PET-PEI (聚間苯ニ甲酸こニ酷)共聚物樹脂形成。第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的熔點(即PET熔點)為大約250°C。粘合材料的熔點為大約110到150°C。因此,具有此結(jié)構(gòu)的第一無紡布的第一溫度范圍是110到250°C。另外,也可應(yīng)用由熱塑性樹脂材料形成的沒有粘合纖維的無紡布。為便于說明,將此無紡布稱為“第二無紡布”。另外,也可應(yīng)用由熱塑性材料形成的發(fā)泡體。例如,可應(yīng)用由PET形成的無紡布或發(fā)泡體。在覆蓋構(gòu)件92a中,與中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)相比,主體921a的表面層(外表面及其周邊部)更堅硬。換言之,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的硬度從中心部朝著表面層增加。另外,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層比在成型為覆蓋構(gòu)件92a之前的第一材料801和第二材料802更堅硬。在覆蓋構(gòu)件92a中,與表面層相比,主體921a的中心部更柔軟。更具體地,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的中心部具有在成型為覆蓋構(gòu)件92a之前的第一材料801和第二材料802的物理性質(zhì)。因此,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的具有彈性的中心部與電線91的預(yù)定部接觸。如圖IA和IB中所示,保護層923a形成在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a的大致整個表面上。注意的是在圖IA和IB中,在覆蓋構(gòu)件92a中,在軸向方向上的端表面和延伸部922a的端表面處未形成保護層923a。然而,可布置為使得保護層923a形成在這些端表面上。保護層923a具有用以防止液體滲透到覆蓋構(gòu)件92a中的功能。即,即使當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a由于諸如水的液體而變濕,保護層923a也防止液體滲透到覆蓋構(gòu)件的主體中。為此,保護層923a由不透液材料(例如,防水材料)形成。例如,作為保護層923a的材料(保護層材料803),可應(yīng)用由聚酯樹脂形成的片狀構(gòu)件或無紡布(例如通過紡粘法制造)。另外,作為聚酯樹脂,可應(yīng)用PET(聚對苯ニ甲酸こニ醇酷)等。注意的是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a的保護層923a的材料質(zhì)量、厚度等依照根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的規(guī)格任意設(shè)定而非特別限定。即,只要保護層923a防止諸如水的液體的滲透或傳輸,則它具有任何結(jié)構(gòu)。另外,在圖IA和IB中,保護層923a設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a的大致整個表面上;然而,可布置為使得保護層923a設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a的表面的一部分上。例如,保護層923a僅設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a的要具有防水性的部分上。另外,具有熱塑性的保護層923a由熔點比第一材料801和第二材料802高的材料形成。另外,保護層923a可由耐磨性比第一材料801和第二材料802高的材料形成。該“耐磨性”意指這樣的性能,即ー材料在與另ー材料接觸時幾乎不由于摩擦而磨損。根據(jù)此結(jié)構(gòu),能夠提高覆蓋構(gòu)件923a的耐磨性。 根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a具有如下優(yōu)點。設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a中的覆蓋構(gòu)件92a的表面層與中心部相比更堅硬。因此,此堅硬部具有作為用以保護電線91的預(yù)定部的保護器的功能和用以以預(yù)定形狀維持電線91的預(yù)定部的功能中的至少ー個。因此,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a中的要被保護的部分中的覆蓋構(gòu)件92a變?yōu)橛靡员Wo電線91的預(yù)定部的保護器。另外,設(shè)置在要以預(yù)定形狀維持根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的部分中的覆蓋構(gòu)件92a以預(yù)定的形狀維持該預(yù)定部。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的要被保護的部分和要以預(yù)定形狀維持的部分中的覆蓋構(gòu)件92用作保護器,并以預(yù)定的形狀維持根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部。另ー方面,覆蓋構(gòu)件92a的中心部具有在成型前的第一材料801和第二材料802的物理性質(zhì)并且柔軟。電線91的預(yù)定部包在覆蓋構(gòu)件92a中(嵌入第一材料801與第二材料802之間),并且電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92a弾性接觸。因此,覆蓋構(gòu)件92a用作用以保護電線的預(yù)定部的減震材料。例如,即使當(dāng)沖擊或振動施加到覆蓋構(gòu)件92a吋,該沖擊或振動向電線91的預(yù)定部的傳輸也得以防止或抑制。此外,防止了電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92a之間的沖擊聲等的出現(xiàn)。由于保護層923a設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a的大致整個表面上,所以即使當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a由于諸如水的液體變濕時,也防止了液體向覆蓋構(gòu)件92a的主體921a中的滲透。因此,能夠防止當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a的主體921a含有諸如水的液體時重量的増加或通過覆蓋構(gòu)件92a滲透到非預(yù)期位置的液體的到達。另外,通過將耐磨性比第一材料801和第二材料802高的材料應(yīng)用于保護層材料803,能夠提高覆蓋構(gòu)件92a的耐磨性。接下來,將對在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中使用的工具等進行描述。在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,使用第一下部保持工具11a、第一上部保持工具12a、包括ー對第一下模13a和第一上模14a的型模以及擠壓機。圖
      2是示意性顯示第一下部保持工具Ila和第一下模13a的結(jié)構(gòu)的外部立體圖。圖3是示意性顯示第一上部保持工具12a和第一上模14a的結(jié)構(gòu)的外部立體圖。在第一下部保持工具Ila和第一下模13a中,圖2中的上側(cè)面向第一上部保持エ具12a和第一上模14a。在第一上部保持工具12a和第一上模14a中,圖3中的上側(cè)面向第一下部保持工具I Ia和第一下模13。下文中,為便于說明,對于第一下部保持工具I Ia和第ー下模13a,將面向第一上部保持工具12a和第一上模14a的ー側(cè)稱為“上側(cè)”。另ー方面,對于第一上部保持工具12a和第一上模14a,將面向第一下部保持工具Ila和第一下模13a的ー側(cè)稱為“下側(cè)”。在圖2中,圖中的上方位置對應(yīng)于第一下部保持工具Ila和第一下模13a的上側(cè)。在圖3中,圖中的上方位置對應(yīng)于第一上部保持工具12a和第一上模14a的下偵れ在制造線束9a的過程(特別是成型覆蓋構(gòu)件92a的過程)中,第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具13a具有用以對第一材料801和第二材料802加壓以使它們成型 為預(yù)定形狀(覆蓋構(gòu)件92a的形狀)的功能和用以維持所制造的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a (特別是成型的覆蓋構(gòu)件92a)的形狀的功能(換言之,防止非預(yù)期的變形和不希望的變形)。第一下部保持工具Ila具有第一壓カ構(gòu)件111a、第二壓カ構(gòu)件112a和側(cè)壁113a。第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa是用以使覆蓋構(gòu)件92a的主體921a成型的構(gòu)件。第一壓カ構(gòu)件11 Ia是形成在第一下部保持工具Ila的上表面中的槽形凹狀構(gòu)件(換言之,向上開ロ的槽形凹狀構(gòu)件和向下凹進的槽形凹狀構(gòu)件)。第一壓カ構(gòu)件Illa的形狀和尺寸根據(jù)覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的形狀和尺寸設(shè)定以便容納電線91的預(yù)定部。即,第一壓カ構(gòu)件Illa的軸向形狀與成型的覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的軸向形狀大致相同。第一壓カ構(gòu)件Illa的橫截面形狀和尺寸(沿與電線91的預(yù)定部的軸線大致垂直的方向剖切的橫截面形狀和尺寸)與通過將成型的覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的橫截面形狀二分割而得到的形狀中的一個大致相同。例如,如圖IA中所示,當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的軸線彎曲成近似弧形形狀并且橫截面形狀為近似六邊形形狀時,第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa的軸線彎曲成近似弧形形狀并且橫截面形狀為通過將該六邊形形狀二分割而得到的近似梯形形狀。即,形成大致平坦的底表面和傾斜表面,該傾斜表面從該底表面的兩側(cè)以預(yù)定角度大致向上升高。另外,如圖IB中所示,當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a的主體921a形成為具有近似圓形橫截面形狀時,第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa具有近似半圓形橫截面形狀的槽形結(jié)構(gòu)。第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a與第一上部保持工具Ila—起對第一材料801和第二材料802加壓,以形成覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a (將第一材料801連接到第二材料802)。第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a是向上面向的大致平面狀部分。第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a沿第一壓カ構(gòu)件Illa的軸向方向形成在第一壓カ構(gòu)件Illa的兩個外側(cè)上。第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a具有在對第一材料801和第二材料802加壓之前以及在加壓過程中保持第一材料801和第二材料802的功能。作為向上突出的板或折疊構(gòu)件的側(cè)壁113a沿第二壓カ構(gòu)件112a的外緣形成。因此,彼此隔開預(yù)定距離的兩個側(cè)壁113a彼此面對,而第一壓カ構(gòu)件Illa和第二壓カ構(gòu)件112a位于其間。側(cè)壁113a的高度設(shè)定為在電線91的預(yù)定部、第一材料801和第二材料802容納在兩個側(cè)壁113a之間的狀態(tài)中,防止第一材料801和第二材料802從兩個側(cè)壁113a的上側(cè)突出。以這種方式,第一下部保持工具Ila總體上具有橫截面形狀為近似“U”形的棒狀結(jié)構(gòu)。第一下部保持工具Ila的下部形狀不是特別限定的。例如,當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la由金屬板等形成并通過板金加工等制造時,與形成在上側(cè)上的第一壓カ構(gòu)件Illa對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件形成在第一下部保持工具Ila的下側(cè)上。另外,與第二壓カ構(gòu)件112a對應(yīng)的大致扁平的構(gòu)件沿該凸?fàn)顦?gòu)件形成在凸?fàn)顦?gòu)件的兩個外側(cè)上。第一上部保持工具12a具有第一壓カ構(gòu)件121a和第二壓カ構(gòu)件122a。第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a是用以形成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的構(gòu)件。第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a是形成在第一上部保持工具 12a的下表面中的槽形凹狀構(gòu)件(換言之,向下開ロ的槽形凹狀構(gòu)件和向上凹進的槽形凹狀構(gòu)件)。第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的形狀和尺寸根據(jù)覆蓋構(gòu)件92a的成型主體921a的形狀和尺寸設(shè)定以便容納電線91的預(yù)定部。即,第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的軸向形狀與成型的覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的軸向形狀大致相同,并且第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的橫截面形狀和尺寸(沿與電線91的預(yù)定部的軸線大致垂直的方向剖切的橫截面形狀和尺寸)與通過將覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的橫截面形狀二分割而得到的兩個形狀中的另ー個大致相同(第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa的形狀和尺寸與通過將覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的橫截面形狀二分割而得到的形狀中的一個大致相同)。例如,如圖IA中所示,當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a的主體921a具有彎曲成弧形形狀的軸向形狀和近似六邊形的橫截面形狀時,第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a具有彎曲成近似弧形的軸向形狀和通過將六邊形形狀二分割而得到的近似梯形的橫截面形狀。即,它具有大致平坦的底表面和傾斜表面,該傾斜表面從該底表面的兩側(cè)以預(yù)定角度大致向上升高。另外,如圖IB中所示,當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a的主體921a形成為具有近似圓形的橫截面形狀吋,第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a具有這樣的結(jié)構(gòu)具有近似半圓形橫截面形狀的槽延伸。第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a是與第一下部保持工具Ila —起對第一材料801和第二材料802加壓以形成覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a (將第一材料801連接到第二材料802)的構(gòu)件。第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a是向下面向的大致扁平的構(gòu)件。第二壓カ構(gòu)件122a沿第一壓カ構(gòu)件121a的軸向方向形成在第一壓カ構(gòu)件121a的兩個外側(cè)上。第一上部保持工具12a的上部形狀不是特別限定的。當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a由金屬板等形成并通過板金加工等制造吋,與形成在下側(cè)上的第一壓カ構(gòu)件121a對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件形成在第一上部保持工具12a的上側(cè)上,并且與第二壓カ構(gòu)件122a對應(yīng)的大致扁平的表面構(gòu)件形成在該凸?fàn)顦?gòu)件的兩個外側(cè)上。第一上部保持工具12a具有易于插入第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的區(qū)域/從第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的區(qū)域移除的尺寸。當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a插入第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a之間時,第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a和第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa彼此面對,并且第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a和第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a彼此面對。即,第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa和第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a具有大致相同的軸向形狀和大致相同的寬度。類似地,第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a和第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a具有大致相同的寬度。第一上部保持工具Ila的寬度與第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的間距大致相同或稍小于該間距。第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a具有由高熱導(dǎo)率和小蓄熱量(SP,快速地遵循環(huán)境溫度變化)的材料形成的結(jié)構(gòu)。特別地,它們具有在豎直方向上快速傳熱的結(jié)構(gòu)。更具體地,第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a由薄金屬板等形成并通過板金加工等制造。當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la和第一上部保持工具12a分別由薄金屬板等形成吋,熱在豎直方向(金屬板的厚度方向)上快速傳遞。另外,由于能夠減小第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a的質(zhì)量,所以能夠減小蓄熱量。優(yōu)選第一下部保持工具I Ia的第一壓カ構(gòu)件11 la、第二壓カ構(gòu)件112a和兩個側(cè)壁 113a通過板金加工等由ー塊金屬板一體制造而成。類似地,優(yōu)選第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a和第二壓カ構(gòu)件122a通過板金加工等由ー塊金屬板一體制造而成。當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la和第一上部保持工具12a分別由ー塊金屬板等一體制造而成時,不必將作為獨立構(gòu)件的部件附接到保持工具。因此,與將作為獨立構(gòu)件的部件附接到保持エ具的結(jié)構(gòu)相比,能夠防止第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a的部件成本和制造成本的升高。另外,能夠防止或減少制造勞動カ的増加。第一下模13a是這樣的工具,即經(jīng)由第一下部保持工具Ila與第一上部保持工具12a和第一上模14a —起通過對第一材料801和第二材料802加熱和加壓來使覆蓋構(gòu)件92a成型。即,能夠?qū)Φ谝徊牧?01和第二材料802加壓以便通過利用熱塑性的塑性變形而具有預(yù)定的形狀和尺寸(覆蓋構(gòu)件92a的形狀和尺寸)并且對第一材料801和第二材料802加熱以便使它們?nèi)劢?。在第一下?3a的上側(cè)上形成槽形凹狀構(gòu)件,第一下部保持工具Ila的下側(cè)的整個部分或一部分裝配在該槽形凹狀構(gòu)件中。該槽形凹狀構(gòu)件具有第一壓カ構(gòu)件131a、第二壓カ構(gòu)件132a和支撐構(gòu)件133a。第一下模13a的第一壓カ構(gòu)件131a在第一下部保持工具I Ia置于第一下模13a的上側(cè)上的狀態(tài)中容納第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa的下側(cè),并且與第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa的下表面(與第一壓カ構(gòu)件Illa對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件的表面)接觸。因此,第一下模13a的第一壓カ構(gòu)件131a具有與第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa的下側(cè)的形狀和尺寸大致相同的尺寸和形狀。例如,如圖2中所示,當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la的第一壓カ構(gòu)件Illa的下側(cè)成形為近似梯形的突出部時,第一下模13a的第一壓カ構(gòu)件131a具有近似梯形的槽形橫截面形狀的結(jié)構(gòu)。另外,當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la的第一壓カ構(gòu)件Illa的下側(cè)成形為近似半圓形的突出部時,第一下模13a的第一壓カ構(gòu)件131a具有近似半圓形的槽形橫截面形狀的結(jié)構(gòu)。在第一下部保持工具Ila置于第一下模13a的上側(cè)的狀態(tài)中,第一下模13a的第ニ壓カ構(gòu)件132a與第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件132a的下表面接觸。第一下模13a的第二壓力構(gòu)件132a沿第一壓力構(gòu)件131a形成在第一壓力構(gòu)件131a的兩個外側(cè)上。另外,第一下模13a的第二壓力構(gòu)件132a具有與第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a的下表面的形狀相符的形狀。例如,如圖2中所示,當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la的第二壓力構(gòu)件112a的下側(cè)為大致平坦的表面時,第一下模13a的第二壓力構(gòu)件112a形成為具有與第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a的下側(cè)相符的大致平坦的表面。第一下模13a的支撐構(gòu)件133a具有用以支撐第一下部保持工具Ila的功能,使得置于第一下模13a的上側(cè)上的第一下部保持工具Ila不容易移動、不容易落下或不容易從第一下模13a的上側(cè)移除。更具體地,如圖2中所示,支撐構(gòu)件133a作為彼此面對的表面狀部件形成在第二壓力構(gòu)件132a的兩個外側(cè)上。 支撐構(gòu)件133a之間的間距設(shè)定為具有用以與第一下部保持工具Ila的下側(cè)的整個部分或一部分可移除地接合的尺寸。例如,將該間距設(shè)定為與第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a的外表面之間的間距大致相同或稍大于該間距的尺寸。支撐構(gòu)件133a的高度(在豎直方向上的尺寸)不是特別限定的。如上所述,該高度可設(shè)定為任意的尺寸,只要支撐構(gòu)件能夠支撐置于第一下模13a的上側(cè)上的第一下部保持工具11a,使得第一下部保持工具Ila不容易移動、不容易落下或不容易從第一下模13a的上側(cè)移除。圖2中所示的第一下模13a的支撐構(gòu)件133a的高度低于第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a的高度。在此高度的情況下,能夠支撐第一下部保持工具Ila的下側(cè)的一部分。注意的是支撐構(gòu)件133a的高度可與第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a的高度大致相同或大于側(cè)壁113a的高度。在此高度的情況下,整個第一下部保持工具Ila能夠裝配在第一下模13a中。以這種方式,第一下模13a的上側(cè)具有尺寸和形狀與第一下部保持工具Ila的下側(cè)的形狀和尺寸相符的部分。能夠?qū)⒌谝幌虏勘3止ぞ逫la置于(裝配在)此部分中。當(dāng)放置第一下部保持工具I Ia時,第一下部保持工具I Ia的大致整個下表面(第一壓力構(gòu)件Illa和第二壓力構(gòu)件112a的各自下表面)與第一下模13a接觸。S卩,具有預(yù)定的軸向形狀以及橫截面形狀和尺寸的“槽”形成在第一下模13a的上側(cè)上。支撐構(gòu)件133a對應(yīng)于該“槽”的側(cè)表面,而第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a對應(yīng)于該“槽”的底表面。能夠?qū)⒌谝幌虏勘3止ぞ逫la的下側(cè)的整個部分或一部分可移除地裝配在該“槽”中。當(dāng)將第一下部保持工具Ila裝配在該“槽”中時,第一下部保持工具Ila的下表面與該“槽”的底表面(第一下模13a的第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a)接觸,并且第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a的一部分(下側(cè)的部分)或整個外表面與該“槽”的側(cè)表面(第一下模13a的支撐構(gòu)件133a)緊密相鄰或形成接觸。第一上模14a是用以經(jīng)由第一上部保持工具12a與第一下模13a和第一下部保持工具Ila —起對第一材料801和第二材料802加熱和加壓的工具。S卩,第一上模14a經(jīng)由第一上部保持工具12a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓以便使它們以預(yù)定的尺寸和形狀(覆蓋構(gòu)件92的尺寸和形狀)成型,并使第一材料801和第二材料802熔接。第一上模14a的下側(cè)的整個部分或一部分具有用以插入第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的間隔中/從該間隔中移除的結(jié)構(gòu)。S卩,第一上模14a的下側(cè)的整個部分或一部分具有預(yù)定的軸向形狀(成型的覆蓋構(gòu)件92a的軸向形狀),并且具有用于插入第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的間隔中/從該間隔移除的寬度方向上的尺寸(垂直于軸線的方向上的尺寸)。例如,第一上模14a的下側(cè)的整個部分或一部分具有與第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的間隔大致相同或稍小于該間隔的尺寸。在圖
      3中所示的第一上模14a中,下側(cè)的一部分具有上述的尺寸和形狀,并且它能夠插入第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的間隔中/從該間隔移除。第一上模14a的下表面具有用以與第一上部保持工具12a的上側(cè)接合的尺寸和形狀。更具體地,第一壓カ構(gòu)件141a和第二壓カ構(gòu)件142a形成在第一上模14a的下表面中。在第一上部保持工具12a裝配在第一上模141a的下表面中的狀態(tài)中,第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件141a容納第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的上側(cè)。換言之,第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件141a是與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的上表面(與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件的表面)接觸的部分。
      以這種方式,第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件141a的形狀和尺寸與第一上部保持エ具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的上側(cè)的形狀和尺寸大致相同。例如,如圖3中所示,當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a的第一壓カ構(gòu)件121a的上側(cè)是具有近似梯形橫截面形狀的突出部時,第一壓カ構(gòu)件141a具有近似梯形橫截面形狀的槽形結(jié)構(gòu)。另外,當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a的第一壓カ構(gòu)件121a的上側(cè)是具有近似半圓形橫截面形狀的突出部時,第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件141a具有近似半圓形橫截面形狀的槽形結(jié)構(gòu)。在第一上部保持工具12a裝配在第一上模14a的下表面中的狀態(tài)中,第一上模14a的第二壓カ構(gòu)件142a與第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a的上表面接觸。第一上模14a的第二壓カ構(gòu)件142a形成與第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a的上側(cè)相符的形狀。第一上模14a的第二壓カ構(gòu)件142a沿第一壓カ構(gòu)件141a形成在第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件141a的兩個外側(cè)上。例如,如圖3中所示,當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a的第二壓カ構(gòu)件122a的上側(cè)為大致平坦的表面時,第一上模14a的第二壓カ構(gòu)件142a形成為大致平坦的表面。以這種方式,第一上模14a的下表面具有與第一上部保持工具12a的上側(cè)的形狀和尺寸相符的形狀和尺寸。因此,第一上部保持工具12a的上側(cè)能夠可移除地裝配在第一上模14a的下表面中。當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a裝配在第一上模14a的下表面中時,第一上部保持工具12a的大致整個上表面(第一壓カ構(gòu)件121a和第二壓カ構(gòu)件122a的各自上表面)與第一上模14a的下表面接觸。第一下模13a和第一上模14a各自具有溫度控制單元(未示出)。利用該溫度控制單兀,能夠?qū)⒌谝幌履?3a和第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件131a和141a以及第二壓カ構(gòu)件132a和142a維持在“預(yù)定的溫度”(確切地,將第一材料801和第二材料802加熱到該“預(yù)定的溫度”)。注意的是將在下文對該“預(yù)定的溫度”進行描述。作為溫度控制單元,可應(yīng)用眾所周知的各種加熱単元。例如,可應(yīng)用其中將電熱絲嵌入第一下模13a和第一上模14a內(nèi)部的使用電熱絲的結(jié)構(gòu),或者其中將電熱絲附接到第ー下模13a和第一上模14a的外周的結(jié)構(gòu)。另外,可應(yīng)用這樣的結(jié)構(gòu)在第一下模13a和第ー上模14a內(nèi)部形成液體可通過的通道(例如,孔),并且溫度控制的液體(溫度控制的空氣、液體(油等)、蒸汽(加熱蒸汽等)通過。以這種方式,溫度控制單元(加熱單元)的類型和結(jié)構(gòu)不是限定的,只要它維持相應(yīng)的第一下模13a和第一上模14a的第一壓カ構(gòu)件131a和141a以及第二壓力構(gòu)件132a和142a處在該“預(yù)定的溫度”。當(dāng)將第一下部保持工具Ila置于第一下模13a的上側(cè)上時,第一上模保持工具12a裝配在第一上模14a的下側(cè)中,并且在該狀態(tài)中,第一下模13a和第一上模14a彼此更靠近,第一上模14a的下側(cè)的整個部分或一部分以及第一上部保持工具12a能夠裝配在置于第一下模13a上的第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的間隔中(注意的是實際上,第一上部保持工具12a由于其自重而遠(yuǎn)離第一上模14a的下側(cè)移動并落下。然而,在此實例中,第一上部保持工具12a裝配在第一上模14a的下側(cè)中的狀態(tài)得以維持)。然后第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa和第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a以其間的預(yù)定間隔彼此面對。類似地,第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a和第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a以其間的預(yù)定間隔彼此面對。當(dāng)?shù)谝幌履?3a和第一上模14a彼此更靠近時,由第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa和第二壓力構(gòu)件112a、兩個側(cè)壁113a、第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a和第二壓力構(gòu)件122a圍繞的空間的形狀和尺寸變成設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件92a的形狀和尺寸。
      第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa是從第二壓力構(gòu)件112a向下凹進的凹狀構(gòu)件。另一方面,第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a是從第二壓力構(gòu)件122a向上凹進的凹狀構(gòu)件。因此,第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間的距離短于第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa之間的距離。注意的是,當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la裝配在第一下模13a的上側(cè)中時,第一下模13a的熱傳遞到第一下部保持工具11a。由于第一下部保持工具Ila的大致整個下表面與第一下模13a的上表面接觸,所以整個第一下部保持工具Ila得以快速和均勻地加熱。由于第一下部保持工具Ila具有在豎直方向上快速傳熱的結(jié)構(gòu),所以第一下部保持工具Ila的相應(yīng)的第一壓力構(gòu)件Illa和第二壓力構(gòu)件112a得以完全而快速地溫度控制到均一溫度(“預(yù)定溫度”)。類似地,當(dāng)?shù)谝簧喜勘3止ぞ?2a裝配在第一上模14a中時,第一上部保持工具12a的相應(yīng)的第一壓力構(gòu)件121a和第二壓力構(gòu)件122a得以完全而快速地溫度控制到均一溫度(“預(yù)定溫度”)。接下來,將對用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法進行描述。圖4到8是示意性顯示用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法的預(yù)定過程的橫剖視圖。更具體地,圖4顯示了如下的狀態(tài)電線91的預(yù)定部、第一材料801 (第一材料801預(yù)先設(shè)有保護層材料803)和第二材料802容納在第一下部保持工具中,而第一上部保持工具置于其上。圖5顯示了如下的狀態(tài)電線91的預(yù)定部、第一材料801、第二材料802和保護層材料803被容納,而第一上部保持工具置于其上。圖6顯示了如下的狀態(tài)容納第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803的第一下部保持工具Ila置于第一下模13a上。圖7顯不了如下的狀態(tài)利用第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓。圖8顯示了如下的狀態(tài)置于第一下部保持工具Ila上的所制造的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件92a)從第一上模14a和第一下模12a移除。第一材料801和第二材料802是使用由熱塑性材料形成的第一無紡布、第二無紡布和發(fā)泡體成型的構(gòu)件,并且例如,應(yīng)用具有預(yù)定厚度和長度的板狀或棒狀構(gòu)件。第一材料801和第二材料802的尺寸根據(jù)成型的覆蓋構(gòu)件的尺寸和形狀任意設(shè)定。如上所述,作為保護層材料803,應(yīng)用使用預(yù)定材料成型的片型構(gòu)件。保護層材料803的形狀和尺寸根據(jù)設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a和92b上的保護層923a和923b的尺寸和形狀任意設(shè)定。作為第一材料801和第二材料802,可應(yīng)用保護層材料803 (保護層923a)預(yù)先設(shè)置在相應(yīng)的ー個表面上的結(jié)構(gòu),并且可應(yīng)用第一材料801、第二材料802和保護層材料803為獨立構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。例如,作為保護層材料803,將由聚酯樹脂等形成的無紡布或片材附接到第一無紡布的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于第一材料801和第二材料802。當(dāng)應(yīng)用設(shè)有保護層材料803的第一材料801和第二材料802時,如圖4中所示,首先,第一材料801在它包住(或保持)電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中容納在保持在第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的區(qū)域中。彎曲第一材料801 (例如,成近似“U”形或近 似“C”形)以便保持(或包住)電線91的預(yù)定部,并且在該狀態(tài)中,第一材料801容納在第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間。此時,如圖5中所示,第一材料801的彎曲側(cè)(“U”形的底側(cè))指向第一下部保持工具Ila的下側(cè)(形成第一壓カ構(gòu)件Illa和第二壓カ構(gòu)件112a的ー側(cè))。然后,將第二材料802置于它們的上側(cè),并進一歩,放置第一上部保持工具12a。此時,在第一材料801和第二材料802的表面中,未設(shè)置保護層材料803的側(cè)上的表面變?yōu)閮?nèi)側(cè)表面(指向電線91的預(yù)定部),而設(shè)置保護層材料803的表面變?yōu)橥鈧?cè)表面(與第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a接觸)。當(dāng)?shù)谝徊牧?01、第二材料802和保護層材料803是獨立構(gòu)件時,首先如圖5中所示,將保護層材料803設(shè)置在第一下部保持工具Ila上。然后,在第一材料801包住(或保持)電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中,將第一下部保持工具Ila容納于保持在第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的區(qū)域(B卩,所設(shè)置的保護層材料803的上側(cè))中,并且進一歩地,將第二材料802置于其上。然后,將第一材料801和第二材料802包在保護層材料803中。進ー步地,將第一上部保持工具12a置于其上。注意的是,除了使用ー個保護層材料803的結(jié)構(gòu)之外,也可應(yīng)用使用多個保護層材料803的結(jié)構(gòu)。在此情形中,在第一材料801和第二材料802容納在第一下部保持工具Ila中的狀態(tài)中,第一材料801和第二材料802包(或保持)在多個保護層材料803中。作為第一材料801和第二材料802在成型為覆蓋構(gòu)件92a之前的厚度(在豎直方向上的尺寸),應(yīng)用等于或大于成型的覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的厚度的一半的尺寸并且應(yīng)用大于延伸部922a的厚度的尺寸。另外,作為第一材料801在成型為覆蓋構(gòu)件92a之前的寬度,應(yīng)用至少等于或大于第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的距離的尺寸。優(yōu)選在第一材料801彎曲以保持電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中,將該尺寸設(shè)定為防止電線91的預(yù)定部從第一材料801突出。另ー方面,作為第二材料802在成型為覆蓋構(gòu)件92a之前的寬度,應(yīng)用等于或大于第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間的距離的尺寸。因此,當(dāng)?shù)谝徊牧?01和第二材料802設(shè)置在第一下部保持工具的兩個側(cè)壁內(nèi)部時,它們由于第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa和第二壓カ構(gòu)件112a以及側(cè)壁113a而維持處于彈性變形狀態(tài)。特別地,在第一材料801保持或包住電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中,第一材料801由于第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a而維持處于近似“U”形形狀或近似“C”形形狀。根據(jù)此結(jié)構(gòu),電線91的預(yù)定部不從成型的覆蓋構(gòu)件92a突出或露出。即,成型的覆蓋構(gòu)件92a緊密地覆蓋電線91的預(yù)定部的周圍。接下來,如圖6中所示,將其上放置了第一上部保持工具12a的容納保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802的第一下部保持工具Ila置于第一下模13a的上側(cè)上。即,第一下部保持工具Ila的下側(cè)的一部分裝配在形成于第一下模13a的上側(cè)的該“槽”中(支撐構(gòu)件133a對應(yīng)于槽側(cè)表面,而第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a對應(yīng)于槽底表面)。因此,置于第一下模13a的上側(cè)上的第一下部保持工具Ila不容易移位、或者不容易翻轉(zhuǎn)或不容易從第一下模13a移除。當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la置于第一下模13a上時,第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa的下表面和第二壓力構(gòu)件112a的下表面與第一下模13a的第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a接觸。在第一下部保持工具Ila中,側(cè)壁113a的外表面的整個部分或下側(cè)的一部分與第一下模13a的支撐構(gòu)件133a緊密相鄰或形成接觸。 注意的是第一下模13a的第一壓力構(gòu)件131a、第二壓力構(gòu)件132a、第一上模14a的第一壓力構(gòu)件141a和第二壓力構(gòu)件142a利用溫度控制單元維持在該“預(yù)定的溫度”。作為該“預(yù)定的溫度”,當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,施加這樣的溫度,該溫度等于或高于粘合纖維的粘合材料的熔點,并且等于或低于第一材料801和第二材料802的熔點以及保護層材料803的熔點中的一個。另一方面,當(dāng)將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,施加作為第二無紡布或發(fā)泡體的材料的熱塑性材料的熔點附近的溫度(注意的是等于或高于該熔點的溫度)。例如,當(dāng)?shù)谝粺o紡布的粘合纖維的粘合材料的熔點為大約110°C并且保護層材料803由PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)(熔點為大約250°C)形成時,該“預(yù)定溫度”為大約110到250。。。接下來,如圖7中所示,第一下模13a和第一上模14a彼此更靠近。第一下模13a和第一上模14a內(nèi)裝在擠壓機(未不出)中,并且第一下模13a和第二下模14a根據(jù)擠壓機的操作而彼此更靠近。更具體地,第一下模13a和第一上模14a彼此更靠近,使得由第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa和第二壓力構(gòu)件112a以及第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a和第二壓力構(gòu)件122a圍繞的空間的形狀和尺寸變成成型的覆蓋構(gòu)件92a的形狀和尺寸。通過使第一下模13a和第一上模14a彼此更靠近,第一材料801和第二材料802被加熱和加壓。然后此狀態(tài)維持(即,加熱和加壓持續(xù))預(yù)定時期。根據(jù)此布置,在第一材料801和第二材料802中,在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間保持和加壓的部分變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a。另外,在第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間保持和加壓的部分變成覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a。該“預(yù)定時期”,即用以持續(xù)對第一材料801和第二材料802加熱和加壓的時間如下。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,該預(yù)定時期比第一材料801和第二材料802中在成型為覆蓋構(gòu)件92a之后變成延伸部922a的部分(保持在第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a之間的部分)的溫度在整個厚度方向上升高到第一溫度范圍的時期長。然而,在該預(yù)定時期中,變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的部分(保持在第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a之間的部分)(電線91的預(yù)定部及其周邊部)的中心的溫度不升高到該第一溫度范圍。當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體(由熱塑性材料形成并且沒有粘合材料的無紡布或發(fā)泡體)應(yīng)用于第一材料801和第二材料802吋,該預(yù)定時期比第一材料801和第二材料802中變成覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a的部分的溫度升高到該熱塑性材料的熔點的時期長。然而,變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的部分的中心的溫度不升高到該熱塑性材料的熔點附近的溫度。由于覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a的厚度小于主體921a的厚度,所以能夠在變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的部分的中心的溫度升高到該“預(yù)定溫度”之前,將變成延伸部922a的整個部分加熱到該預(yù)定溫度。
      當(dāng)在該“預(yù)定溫度”下對第一材料801和第二材料802加熱和加壓該“預(yù)定時期”時,覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a通過如下過程成型。當(dāng)?shù)谝徊牧?01和第二材料802被加壓時,第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a之間的距離維持處于與覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a的厚度大致相同的值。第一材料801和第二材料802在加壓之前的厚度大于成型的覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a的厚度。因此,在第一材料801和第二材料802中,保持在第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a之間的部分被加壓并壓縮變形。此部分被從第一下模13a和第一上模14a的溫度控制單元發(fā)出的熱加熱到該預(yù)定溫度。因此,該壓縮變形是由于熱塑性導(dǎo)致的塑性變形。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維由于熱塑性而塑性變形。注意的是由于該“預(yù)定溫度”低于第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的熔點,所以它們不熔化但維持處于固態(tài)(固態(tài))。另ー方面,由于該“預(yù)定溫度”高于粘合纖維的粘合材料的熔點,所以粘合纖維的粘合材料熔化,并且它滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中,并散布在第一材料801與第二材料802之間的接觸表面中。因此,第一材料801和第二材料802的各自的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維利用粘合材料連接。另外,第一材料801和第二材料802與散布在第一材料801與第二材料802之間的接觸表面中的熔融的粘合材料接合。當(dāng)將由熱塑性材料形成并且沒有粘合材料的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802吋,由于該“預(yù)定溫度”是該熱塑性材料的熔點附近的溫度(注意的是預(yù)定溫度等于或高于該熔點),所以第一材料801和第二材料802由于熱塑性而塑性變形。然后,由于第一材料801的一部分和第二材料802的一部分熔化,所以第一材料801和第二材料802熔接。以這種方式,在由第一無紡布、第二無紡布和發(fā)泡體中的任ー種形成的第一材料801和第二材料802中,第一材料801和第二材料802中變成覆蓋構(gòu)件92a的延伸部的部分(保持在第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓カ構(gòu)件122a之間的部分)塑性變形(壓縮變形)以在豎直方向上具有減小的尺寸,并且第一材料801和第二材料802接合。另一方面,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a通過如下過程成型。在第一材料801和第二材料802中,保持在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間的部分變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a。在第一材料801和第二材料802中,保持在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間的部分利用這些構(gòu)件加壓。然后第一材料801和第二材料802塑性變形為與形成在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間的間隙的形狀大致相同的形狀,并且變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a。 當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,在第一材料801和第二材料802中,與第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度升高到該“預(yù)定溫度”。因此,粘合纖維的粘合材料受熱而熔化,并散布在基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中。然后與第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度與中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)的溫度相比更高。因此,在這些部分中,塑性變形的程度與中心部相比更高,并且基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度與中心部相比更高。 當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,在第一材料801和第二材料802中,與第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度與中心部(與電線接觸的部分及其周邊部)的溫度相比更高。在這些部分中,塑性變形的程度與中心部相比更高。由此,纖維或發(fā)泡體的密度與中心部相比更高。另外,由于與第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度升高到該“預(yù)定溫度”,所以第二無紡布或發(fā)泡體的一部分熔化。當(dāng)?shù)诙o紡布或發(fā)泡體熔化時,密度由于氣泡等中的氣體的釋放而增加。以這種方式,當(dāng)利用第一下部保持工具11a、第一上部保持工具12a、第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓時,在變成覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a的部分中,第一材料801和第二材料802接合并成一體。另外,變成覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的部分的表面層的密度與中心部相比增加。注意的是從第一下模13a發(fā)出的熱通過第一下部保持工具Ila傳遞到第一材料
      801和第二材料802。類似地,從第一上模14a發(fā)出的熱通過第一上部保持工具12a傳遞到第一材料801和第二材料802。由于第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a由具有高熱導(dǎo)率的材料形成且在豎直方向上快速傳熱,所以從第一下模13a和第一上模14a發(fā)出的熱快速地傳遞到第一材料801和第二材料802。因此,不必將該“預(yù)定時期”設(shè)定為長的時期。另外,當(dāng)將保護層材料803設(shè)置在第一材料801和第二材料802上時,保護層材料
      803作為保護層923a成型為預(yù)定形狀。當(dāng)?shù)谝徊牧?、第二材料和保護層材料803為獨立構(gòu)件時,在此過程中,保護層材料803作為保護層923a附接到第一材料801和第二材料802的表面并成型為預(yù)定形狀。更具體的過程如下。在利用第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a對第一材料801和第二材料802加壓時,這些材料的表面的溫度升高到“預(yù)定溫度”。因此,當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,第一材料801和第二材料802的表面層的粘合材料熔化。然后保護層材料803利用作為粘合劑的該熔融的粘合材料附接到第一材料801和第二材料802的相應(yīng)表面。另ー方面,當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,至少第一材料801的表面層的一部分和第二材料802的一部分熔化。然后保護層材料803利用作為粘合劑的該熔融的第一材料801和第二材料802附接(熔接)到第一材料801和第二材料802的相應(yīng)表面。由此,保護層923a成型在覆蓋構(gòu)件92a的表面上。當(dāng)保護層材料803由熱塑性材料形成時,在此過程中,保護層材料803由于熱塑性而塑性變形成與第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa的形狀和尺寸以及第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a的形狀和尺寸相符的形狀和尺寸。即,在此過程中,第 一材料801和第二材料802通過來自第一下模13a和第一上模14a的溫度控制單兀的熱加熱并且由于熱塑性而處于可塑性變形的狀態(tài)。因為第一材料801和第二材料802利用第一材料801和第二材料802的用以恢復(fù)初始形狀和尺寸的力而彈性壓縮變形,所以用以擠壓保護層材料803抵靠第一下部保持工具Ila的上表面和第一上部保持工具12a的下側(cè)的カ施加到保護層材料803。因此,保護層材料803塑性變形而具有與第一下部保持工具Ila的上表面和第一上部保持工具12a的下表面大致相同的尺寸和形狀。接下來,如圖8中所示,當(dāng)該“預(yù)定時期”已過,將第一下模13a和第一上模14a彼此分開。然后,在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(S卩,成型的覆蓋構(gòu)件92a和電線91的預(yù)定部)保持在第一下部保持工具Ila與第一上部保持工具12a之間的狀態(tài)中,將線束從第一下模13a移除。然后,將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部在其置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中冷卻。在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92a的溫度等于不會導(dǎo)致第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維由于熱塑性而塑性變形的溫度(至少比第一溫度范圍的溫度低的溫度)時,將線束從第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a移除。另外,當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第ニ材料802時,在該熱塑性材料的溫度變?yōu)椴粫?dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度之后,將線束從第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a移除。注意的是冷卻方法不是特別限定的。例如,可應(yīng)用將線束置于冷藏庫中的方法、以常溫或低溫吹氣的方法以及另外的在常溫下放置的方法等。通過上述過程,覆蓋構(gòu)件92a設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(電線91的預(yù)定部)中。注意的是除了上述過程之外,根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的制造還需要以預(yù)定長度切割電線91的過程、以預(yù)定形式捆扎電線91的過程(形成干線和支線的過程)、將連接器等附接到電線91的端部的過程等。各種眾所周知的方法均可應(yīng)用于這些過程。因此,將省去對這些過程的說明。第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a由具有高熱導(dǎo)率的材料形成并具有在豎直方向上快速傳熱的結(jié)構(gòu)。因此,成型的覆蓋構(gòu)件92a (第一材料801和第二材料802)的熱通過第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a快速釋放到外部。另外,由于第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a的蓄熱量小,所以在從第一下模13a移除之后,溫度立即開始下降。因此,在從第一下模13a移除之后,第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a不對根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部加熱。以這種方式,能夠防止根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部的過熱。因此,能夠容易地控制覆蓋構(gòu)件92a的性質(zhì)。在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92a的溫度變?yōu)椴粫?dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度(至少低于該第一溫度范圍的溫度)時,成型的覆蓋構(gòu)件92a的形狀和尺寸固定。另外,熔化并滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中的粘合材料固化,并且該粘合材料將基礎(chǔ)纖維與粘合纖維的芯纖維連接。因 此,熔融的粘合材料滲入的部分與其他部分相比更堅硬。在覆蓋構(gòu)件92a的成型的延伸部922a中(在第一材料801和第二材料802中,在第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間保持并加壓的部分),熔融的粘合材料滲入穿過大致整個部分并固化。另外,延伸部922a壓縮變形并且基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度更高。以這種方式,其中基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度高,并且基礎(chǔ)纖維和粘合纖維利用粘合材料相互附接的覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a與其他部分相比具有更高的硬度。另外,在延伸部922a中,第一材料801和第二材料802通過粘合材料的固化而連接并成一體。覆蓋構(gòu)件92a的成型主體921a (在第一材料801和第二材料802中,在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間保持并加壓的部分)的表面層的溫度升高到第一溫度范圍。因此,粘合材料熔化,然后固化。在覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層中,基礎(chǔ)纖維和芯纖維利用該粘合材料連接。另外,在覆蓋構(gòu)件92a的表面層中,基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的密度與中心部的密度相比更高。即,在加壓時,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層的溫度與主體921a的中心部的溫度相比更高,并且由于熱塑性的塑性變形的程度也高(壓縮變形量大)。因此,在成型的主體921a的表面層中,基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的密度與中心部的密度相比更高。在該密度高的狀態(tài)中,第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維利用粘合材料連接。因此,表面層與加壓之前的狀態(tài)相比更堅硬。另一方面,在加壓時,覆蓋構(gòu)件92a的成型主體921a的中心部(B卩,與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)的溫度不升高到該第一溫度范圍。因此,由于熱塑性的塑性變形的程度與覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層相比更低,或者不會導(dǎo)致由于熱塑性的塑性變形。由于溫度不在該第一溫度范圍內(nèi),所以粘合纖維的粘合材料不熔化。因此,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的中心部具有與成型之前的第一無紡布大致相同的物理性質(zhì)(注意的是在某些情形中,通過加壓,纖維的密度更高)。在將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的結(jié)構(gòu)中,在覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a中,第一材料801和第二材料802被壓縮并且密度更高。因此,延伸部922a的硬度與其他部分相比更高。另外,延伸部922a的至少一部分在加壓時熔化,然后固化。因此,第一材料801和第二材料802在延伸部922a中接合(熔接)并成一體。另外,在覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層中,由于加壓時的溫度與中心部相比更高,所以塑性變形的程度與中心部相比更高。另ー方面,在覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的中心部中,加熱和加壓之前的狀態(tài)得以維持。因此,在覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層中,密度與中心部相比更高。另外,由于在加壓時,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層的一部分的溫度變?yōu)榈扔诨蚋哂谌刍瘻囟?,所以表面層的一部分熔化并且氣泡中的氣體釋放。表面層的該部分的狀態(tài)從纖維或發(fā)泡體狀態(tài)(即,包括氣泡和/或中空的狀態(tài))改變成實心狀態(tài)(內(nèi)部不包括或幾乎不包括氣泡或中空的固體的狀態(tài))。因此,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層與中心部相比更堅硬并且與成型之前的狀態(tài)相比更堅硬。以這種方式,在將第一無紡布、無紡布和發(fā)泡體中的任一種應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的布置中,覆蓋構(gòu)件92a的成型主體921a的表面層與主體921a的中心部相比更堅硬,并且比成型之前的第一材料801和第二材料802更堅硬。另ー方面,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的中心部具有與加壓之前大致相同的物理性質(zhì)。以這種方式,能夠使覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層硬化。因此,能夠利用該表面層來保護根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(電線91的預(yù)定部)。另外,由于硬度高且表面層幾乎不變形,所以能夠以預(yù)定的形狀維持根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部。因此,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的要被保護的位置中的覆蓋構(gòu)件92a用作保護器。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的要以預(yù)定形狀維持的位置中的覆蓋構(gòu)件92a以預(yù)定的形狀維持該位置。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的要被保護且要以預(yù)定形狀維持的位置中的覆蓋構(gòu)件92a用作保護器并以預(yù)定的形狀維持該預(yù)定部。用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法具有如下優(yōu)點。與用于制造注射成型產(chǎn)品的金屬型模(用于注射成型的金屬型摸)相比,第一上模13a和第一下模14a具有簡單的結(jié)構(gòu)。由于這些模具以較低的成本制造,所以能夠降低設(shè)備成本。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,與使用作為注射成型產(chǎn)品的保護器的情形相比,將低成本材料(熱塑性材料)應(yīng)用于覆蓋構(gòu)件。因此,能夠以低成本制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束并降低產(chǎn)品的價格。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,在成型覆蓋構(gòu)件92a的過程中,與將電線嵌入作為注射成型產(chǎn)品的保護器或覆蓋構(gòu)件中的方法相比,操作簡單。另外,在使用作為注射成型產(chǎn)品的保護器的結(jié)構(gòu)中,當(dāng)在保護器等的內(nèi)表面與電線之間存在間隙吋,電線與保護器等的內(nèi)表面碰撞,并可能出現(xiàn)沖擊聲等。注意的是存在已知的結(jié)構(gòu),其中將諸如海綿體的減震材料插入作為注射成型產(chǎn)品的保護器等內(nèi)部以便防止沖擊聲等。然而,在此結(jié)構(gòu)中,部件的數(shù)量和步驟的數(shù)量増加,并且制造成本和產(chǎn)品價格可能增加。
      另ー方面,在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a中,電線91的預(yù)定部被包在覆蓋構(gòu)件92a中(嵌入第一材料801與第二材料802之間),并且電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92a弾性接觸。因此,在電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92a之間不會出現(xiàn)沖擊聲等。另外,在成型覆蓋構(gòu)件92a的過程中,能夠同時成型保護層923a。因此,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,能夠防止步驟數(shù)量的増加。因此,在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a中,能夠防止或抑制價格的增加。換言之,在不增加步驟數(shù)量的情況下,能夠給覆蓋構(gòu)件92增加防水性(以防止諸如水的液體通過覆蓋構(gòu)件92a的滲入)。即使當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92a由于液體而變濕時,由于覆蓋構(gòu)件92a不吸收該液體,所以能夠防止覆蓋構(gòu)件92a的重量的增加以及通過覆蓋構(gòu)件92a滲透的液體在非預(yù)期位置處的到達。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,在成型覆蓋構(gòu)件92a的過程中,保護層材料803同時以預(yù)定形狀(與覆蓋構(gòu)件92a的表面相符的形狀)成型。因此,能夠?qū)⒕哂泻唵涡螤畹臉?gòu)件(例如,平板式構(gòu)件)應(yīng)用于保護層材料803。因此,能夠?qū)⒌统杀緲?gòu)件應(yīng)用于保護層材料803。例如,作為保護層材料803,可應(yīng)用通過以預(yù)定尺寸和形狀切割由預(yù)定材料形成的片或平板而形成的構(gòu)件。以這種方式,對于保護層材料803,不需要特殊的過程。因此,能夠提高覆蓋構(gòu)件92a的耐磨性,并且能夠防止或抑制部件成本的增加。 注意的是在上文的描述中,盡管第一材料801、第二材料802和保護層材料803是獨立構(gòu)件,但是本發(fā)明不限于此布置。例如,可布置為使得保護層923a預(yù)先成型在第一材料801和第二材料802的相應(yīng)一個表面上(換言之,使用分別具有成型在一個表面上的保護層923a的第一材料801和第二材料802)。另外,當(dāng)?shù)谝徊牧?01、第二材料802和保護層材料803是獨立構(gòu)件時,在將第一材料801和第二材料802容納在第一下部保持工具Ila中的過程中,可同時容納保護層材料803。例如,可布置為使得將保護層材料803暫時附接(粘附)到第一材料801和第二材料802的相應(yīng)的一個表面。在此結(jié)構(gòu)中,能夠達到與上文的描述中相同的優(yōu)點。另外,在此布置中,不必單獨地將保護層材料803、第一材料801和第二材料802容納到第一下部保持工具中。能夠進一步地減少步驟數(shù)量和勞動。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,保護層923a設(shè)置在第一材料801和第二材料802兩個上。然而,保護層923a可設(shè)置在這些材料中的一個上。即,只要將保護層923a設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92a的要提高耐磨性的位置中,則可應(yīng)用任何結(jié)構(gòu)。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,通過使用第一下部保持工具Ila獲得如下優(yōu)點。在不使用第一下部保持工具Ila而利用第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802直接加熱和加壓的情形中,需要將第一材料801直接設(shè)置在第一下模13a的上側(cè)上的操作、進一步地將電線91的預(yù)定部設(shè)置在第一材料801的上側(cè)上的操作以及進一步地將第二材料802設(shè)置在電線91的上側(cè)上的操作。因此,如果花費太多的時間來執(zhí)行這些操作(特別是當(dāng)在將第一材料801設(shè)置在第一下模13a的上側(cè)上的狀態(tài)中已經(jīng)經(jīng)過了長的時間時),則置于第一下模13a上的第一材料801在加壓之前利用第一下模13a的溫度控制單元加熱。因此,第一材料801由于熱塑性而塑性變形成非預(yù)期的形狀。由此,可能不能夠使第一材料801和第二材料802成型為覆蓋構(gòu)件92a的預(yù)定形狀。另外,當(dāng)在將第一材料801置于第一下模13a上的狀態(tài)中已經(jīng)經(jīng)過了長的時間時,存在如下可能性整個第一材料801的溫度變成該“預(yù)定溫度”。在第一材料801是第一無紡布的情形中,當(dāng)整個第一材料801的溫度變成該預(yù)定溫度時,整個第一材料801中的粘合材料熔化。另外,在將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801的情形中,存在如下可能性整個第一材料801熔化。由此,存在如下可能性在成型之后,與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部也被硬化。在此情形中,由干與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部失去弾性(或幾乎不彈性變形),所以成型的覆蓋構(gòu)件92a不執(zhí)行減震材料的功能或作為減震材料的功能降低。另外,當(dāng)在將第一材料801置于第一下模13a上的狀態(tài)中已經(jīng)經(jīng)過了長的時間時,第一下模13a的熱通過第一材料801傳遞到電線91的預(yù)定部。存在電線91的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件由于該熱而損壞的可能性。另外,第一上模14a和第一下模13a維持在第一材料801和第二材料802由于熱塑性而可塑性變形的溫度。因此,當(dāng)?shù)谝徊牧?01、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803置于第一下模13a上時,存在如下可能性操作者碰觸到第一下模13a和/或第ー上模14a并被燒傷。注意的是可布置為使得僅當(dāng)對第一材料801和第二材料802加壓時才將第一上模14a和第一下模13a加熱到預(yù)定溫度。在此布置中,能夠在第一下模13a的溫度低(處于第 一材料801不由于熱塑性而塑性變形并且操作者不被燒傷的溫度)時執(zhí)行將第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803容納到第一下模13a中的操作。因此,能夠防止第一材料801的非預(yù)期變形和操作者的燒傷。然而,在此布置中,每當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的第一實施例制造線束9a時(即,通過ー個覆蓋構(gòu)件92a的成型),必須對第一下模13a和第一上模14a執(zhí)行加熱和冷卻。因此,制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a所需的時間大大延長。另外,在僅當(dāng)加壓時對第一下模13a和第一上模14a加熱(即,第一下模13a和第ー上模14a的加熱在加壓開始之后開始)的布置中,在第一下模13a和第一上模14a的溫度變成該“預(yù)定溫度”之前對第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802加熱。當(dāng)?shù)谝幌履?3a和第一上模14a的溫度變成該預(yù)定溫度時,熱從第一材料801和第二材料802的表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部,并且電線91的預(yù)定部及其周邊部的溫度可能高。當(dāng)電線91的預(yù)定部及其周邊部的溫度變高時,存在如下可能性電線91的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件(通常由合成樹脂材料形成)由于熱而損壞。當(dāng)電線91的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件由于熱而損壞時,存在如下可能性電線91之間的絕緣不能得以維持。另ー方面,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,在將第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803容納到第一下部保持工具Ila中的操作期間,不必對第一下部保持工具Ila加熱(不必將第一下部保持工具Ila置于第一下模13a上)。因此,能夠僅當(dāng)利用第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加壓時才對它們加熱。以這種方式,由于第一材料和第二材料在加壓之前未被加熱,所以不存在第一材料801和/或第二材料802在加壓之前非預(yù)期變形的可能性。因此,能夠使第一材料和第二材料精確地成型為覆蓋構(gòu)件92a的形狀。另外,當(dāng)將其中容納第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803的第一下部保持工具Ila置于第一下模13a上時,能夠立即對第一材料801和第二材料802加熱和加壓。即,在加壓之前,第一材料801和第二材料802未被長時間地加熱。因此,能夠在熱傳遞到第一材料801和第二材料802的中心之前執(zhí)行加壓和成型。因此,能夠在第一材料801和第二材料802內(nèi)部(特別是與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)的溫度變成該“預(yù)定溫度”之前執(zhí)行加壓和成型。由于第一材料801和第二材料802的內(nèi)部部分不硬化,所以能夠防止第一材料失去作為隔音材料或減震材料的功能。另外,將保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802容納到第一下部保持工具Ila中的操作能夠在遠(yuǎn)離第一下模13a和第一上模14a的位置中執(zhí)行。因此,由于能夠在寬闊的空間中執(zhí)行操作,所以能夠便于操作。S卩,通常,第一下模13a和第一上模14a內(nèi)裝在擠壓機中,因此當(dāng)將第一材料801等直接容納在第一下模13a中時,必須在第一下模13a與第一上模14a之間的有限空間中執(zhí)行操作。在某些情形中,第一上模14a是一個妨礙因素。另一方面,在使用第一下部保持工具Ila的布置中,由于操作的執(zhí)行與空間無關(guān),所以能夠在沒有操作妨礙因素的空間中執(zhí)行操作。另外,由于能夠在操作者不碰觸第一下模13a或第一上模14a的空 間中執(zhí)行將第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803容納到第一下部保持工具Ila中的操作,所以對操作者而言不存在燒傷的可能性。另外,與第一下模13a和第一上模14a僅在加壓時加熱的布置相比,在非加壓的其它時間以及除加壓之外,能夠?qū)⒌谝幌履?3a和第一上模14a維持在該“預(yù)定溫度”。因此,能夠在將保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802容納到第一下部保持工具Ila中的操作完成之后立即執(zhí)行加熱和加壓。因此,能夠減少制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a所需的時間。另外,由于能夠?qū)⒌谝幌履?3a和第一上模14a —直維持在預(yù)定溫度,所以能夠有利于第一材料801和第二材料802在加壓時的溫度控制。另外,在使用第一下部保持工具Ila的布置中,由于能夠?qū)⒌谝幌履?3a和第一上模14a —直維持在預(yù)定溫度,所以能夠在加壓開始時快速地將第一材料801和第二材料802加熱到預(yù)定溫度。因此,能夠在通過熱傳遞將電線91的預(yù)定部以及第一材料801和第二材料802中位于電線91的預(yù)定部附近的部分加熱到高溫之前,使第一材料801和第二材料802在延伸部922a中接合,并將保護層材料803附接到第一材料801和第二材料802的表面。另外,根據(jù)此布置,在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,能夠僅將覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的表面層加熱到預(yù)定溫度以導(dǎo)致塑性變形并僅使該表面層中的粘合材料熔化。因此,在覆蓋構(gòu)件92a的主體921a中,能夠僅使該表面層中的第一材料801和第二材料802塑性變形,并使粘合材料滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中。類似地,當(dāng)將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,能夠僅將覆蓋構(gòu)件92a的主體021a的表面層加熱到預(yù)定溫度以導(dǎo)致塑性變形,并僅使該表面層的一部分中的熱塑性材料熔化。因此,在覆蓋構(gòu)件92a的主體921a中,能夠僅使該表面層中的第一材料801和第二材料802塑性變形,并消除或減少氣泡和中空。因此,在冷卻之后,僅表面層硬化,而中心部具有加壓之前的物理性質(zhì)(可彈性變形的狀態(tài)得以維持)。因此,該硬化部分以預(yù)定形狀維持根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部的形狀,并且保護線束的預(yù)定部。另外,覆蓋構(gòu)件92a的主體921a的中心部中的未硬化部分作為用于電線91的預(yù)定部的隔音材料或減震材料。另外,在使用第一下部保持工具Ila的布置中,在將所制造的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件92a)從第一下模13a移除時或移除之后,能夠防止在覆蓋構(gòu)件92a的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而變形的溫度之前的非預(yù)期變形(或不希望的變形)。即,在沒有第一下部保持工具IIa的布置中,在將加壓的覆蓋構(gòu)件92a從第一下模13a移除時,必須直接保持根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a。在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a和根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b中,緊在利用第一下模13a和第一上模14a加熱和加壓之后,覆蓋構(gòu)件的至少表面層的溫度高(導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度)。因此,在成型的覆蓋構(gòu)件92a中,該保持部及其周邊部可能變形。另外,在移除時,存在如下可能性根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a可能由于其自重而扭曲變形。另外,在從第一下模13a移除的覆蓋構(gòu)件92a的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度之前,存在由于與異物等接觸而變形的可能性。另ー方面,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,能夠在將成型的覆蓋構(gòu)件92a置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中將成型的覆蓋構(gòu)件92a從第一下模13a移除。另外,能夠在從第一下模13a移除的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部(覆蓋構(gòu)件92a、保護層923a以及電線91的預(yù)定部)置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài) 中將它們冷卻。以這種方式,在將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的預(yù)定部從第一下模13a移除時,第一下部保持工具Ila被保持并移除(整個第一下部保持工具Ila被移除)。因此,不必直接碰觸成型的覆蓋構(gòu)件92a。另外,由于成型的覆蓋構(gòu)件92a容納在第一下部保持工具Ila中,所以能夠?qū)⒁猿尚托螤罴訅汉途S持的成型的覆蓋構(gòu)件92a從第一下模13a移除。另夕卜,能夠在將成型的覆蓋構(gòu)件92a置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中冷卻該成型的覆蓋構(gòu)件92a。因此,自將成型的覆蓋構(gòu)件92a從第一下模移除起,到冷卻到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度(在成型形狀固定之前),不必碰觸該成型的覆蓋構(gòu)件92a,并且能夠防止覆蓋構(gòu)件與異物等之間的接觸。因此,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92a的非預(yù)期變形(或不希望的變形)。注意的是,為了防止成型的覆蓋構(gòu)件92a的非預(yù)期變形,可布置為使得將第一下模13a和第一上模14a冷卻,然后移除。然而,在此布置中,由于需要用于冷卻第一下模13a和第一下模14a的時間,所以制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a所需的時間延長。另外,由于必須在姆次加壓和成型時對第一下模13a和第一上模14a加熱和冷卻,所以存在如上所述的問題。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中,容納在第一下部保持工具Ila中的第一材料801和第二材料802的整個部分都變?yōu)楦采w構(gòu)件。因此,當(dāng)覆蓋構(gòu)件92a已成型時,不需要用以移除不必要部分的操作(所謂的修切)。因此,能夠減少步驟的數(shù)量(或防止步驟數(shù)量的増加)。另外,能夠消除第一材料801和第二材料802的浪費部分。另ー方面,當(dāng)使用第一上部保持工具12a時,能夠獲得如下優(yōu)點。當(dāng)利用第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓,然后成型時,并且在第一下模13a與第一上模14a之間的分離之后,施加到成型的覆蓋構(gòu)件92a的壓カ消失。然后,在某些情形中,成型的覆蓋構(gòu)件92a變形以恢復(fù)成型之前的形狀和尺寸(例如,在某些情形中出現(xiàn)與金屬等塑性加工中的回彈相應(yīng)的現(xiàn)象)。特別地,由于在加壓時覆蓋構(gòu)件92a的成型主體921a的中心部的溫度與主體921a的表面層及延伸部922a的溫度相比更低,所以在某些情形中,覆蓋構(gòu)件未塑性變形而是彈性變形。因此,在某些情形中,當(dāng)從第一下模13a和第一上模14a施加的壓力移除時,成型的覆蓋構(gòu)件92a變形以恢復(fù)成型之前第一材料801和第二材料802的形狀和尺寸(擴大)。根據(jù)用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法,由第一上部保持工具12a的自重導(dǎo)致的壓縮力繼續(xù)施加到成型的覆蓋構(gòu)件92a,直到從第一下模13a和第一上模14a移除的成型的覆蓋構(gòu)件92a的溫度冷卻到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度。因此,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92a恢復(fù)成型之前第一材料801和第二材料802的形狀和尺寸。然后,當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92a的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度時,覆蓋構(gòu)件92a的尺寸和形狀固定為成型形狀且不變形。以這種方式,能夠提高根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的形狀和尺寸的精度。另外,在加壓之后,當(dāng)壓力在成型的覆蓋構(gòu)件92a的溫度高(覆蓋構(gòu)件具有容易由于熱塑性而塑性變形的溫度)的狀態(tài)下移除時,在某些情形中,通過用以恢復(fù)初始形狀的力,將分離力等施加到覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a。存在延伸部922a中的第一材料801與 第二材料802之間的接合強度降低以及第一材料801與第二材料802之間分離的可能性。因此,第一上部保持工具12a的自重繼續(xù)施加到成型的覆蓋構(gòu)件92a,直到溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度(當(dāng)應(yīng)用第一無紡布時,下降到至少低于第一溫度范圍的溫度)。利用此布置,能夠提高覆蓋構(gòu)件92a的延伸部922a的接合強度(或者防止接合強度的降低)。另外,能夠防止第一材料801與第二材料802之間的分離。注意的是,通過利用夾具等保持第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a來進一步可靠地防止成型的覆蓋構(gòu)件92a的變形。另外,在使用第一上部保持工具12a的布置中,在第一材料801和第二材料802的加壓之后,在第一下模13a與第一上模14a之間分離時,能夠防止第二材料802附接到第一上模14a。S卩,在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的布置中,當(dāng)對第一材料801和第二材料802加熱和加壓時,粘合纖維的粘合材料熔化。另一方面,在將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的布置中,當(dāng)對第一材料801和第二材料802加熱和加壓時,至少第一材料801的表面的一部分和第二材料802的表面的一部分熔化。因此,在沒有第一上部保持工具12a的情況下(當(dāng)?shù)谝簧夏?4a直接與第二材料802接觸時),在第一下模13a與第一上模14a分離時,特別是第二材料802粘附于第一上模14a而第一材料801粘附于第一下部保持工具Ila,因而具有在第一材料801與第二材料802之間施加拉脫力等的可能性。由此,存在第一材料801與第二材料802之間分離并且接合強度降低的可能性。另一方面,在使用第一上部保持工具12a的布置中,在第一下模13a與第一上模14a之間分離時,在第一材料801與第二材料802之間不施加相互的拉脫力等。因此,能夠防止第一材料801與第二材料802之間的分離并防止接合強度的降低。 另外,通過加熱和加壓而成型的覆蓋構(gòu)件92a被第一上部保持工具12a覆蓋,直到其冷卻到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度。因此,在冷卻期間能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92a與異物等之間的接觸。因此,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92a中的不希望的變形。
      接下來,將對根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束進行描述。除了覆蓋構(gòu)件92b的結(jié)構(gòu)之外,根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束%具有與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a相類似的結(jié)構(gòu)。對于與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a相對應(yīng)的構(gòu)成元件,在某些情形中將省略其說明。圖9A和9B是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件92b的位置)的外部立體圖。圖9A顯示了覆蓋構(gòu)件92b具有近似六邊形橫截面形狀的結(jié)構(gòu)。圖9B顯示了覆蓋構(gòu)件92b具有近似圓形橫截面形狀的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b具有與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a的主體921a相類似的結(jié)構(gòu)。注意的是與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a不同,根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b沒有延伸部。注意的是,在圖9A中,覆蓋構(gòu)件92b具有近似六邊形橫截面形狀,而在圖9B中,覆蓋構(gòu)件92b具有近似圓形橫截面形狀;然而,它們是示例,并且覆蓋構(gòu)件92b的橫截面形狀 不是限定的。根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b由單一原材料形成。在圖9A和9B中,沿覆蓋構(gòu)件92b的橫截面的虛線示意性指示了材料的接合表面。為便于說明,將此原材料稱為“第三材料804”。作為第三材料804,可應(yīng)用與第一材料801和第二材料802相同的材料。即,作為第三材料804,可應(yīng)用由熱塑性材料形成的第一無紡布、第二無紡布或發(fā)泡體。如圖9A和9B中所示,保護層923b設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b的大致整個表面上。根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b上的保護層923b具有與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a上的保護層923a相類似的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束%具有與利用根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a獲得的優(yōu)點相似的優(yōu)點。接下來,將對在用于制造根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的方法中使用的工具等進行描述。注意的是對于與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中使用的工具相對應(yīng)的工具,在某些情形中將省略其說明。在用于制造根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的方法中,使用第二下部保持工具lib、第二上部保持工具12b、具有ー對第二下模13b和第二上模14b的第二型模以及擠壓機。圖10是示意性顯示第二下部保持工具Ilb和第二下模13b的結(jié)構(gòu)的外部立體圖。圖11是示意性顯示第二上部保持工具12b和第二上模14b的結(jié)構(gòu)的外部立體圖。在第二下部保持工具Ilb和第二下模13b中,圖10中的上側(cè)面向第二上部保持エ具12b和第二上模14b。在第二上部保持工具12b和第二上模14b中,圖11中的上側(cè)面向第二下部保持工具I Ib和第二下模13b。下文中,為便于說明,在第二下部保持工具I Ib和第二下模13b中,將面向第二上部保持工具12b和第二上模14b的一側(cè)稱為“上側(cè)”。在第ニ上部保持工具12b和第二上模14b中,將面向第二下部保持工具Ilb和第二下模13b的ー側(cè)稱為“下側(cè)”。在圖10中,圖中的上側(cè)對應(yīng)于第二下部保持工具Ilb和第二下模13b的上側(cè)。在圖11中,圖中的上側(cè)對應(yīng)于第二上部保持工具12b和第二上模14b的下側(cè)。第二上部保持工具12b和第二下部保持工具Ilb是具有對第三材料804加壓以使它成型為預(yù)定尺寸和形狀(覆蓋構(gòu)件92b的尺寸和形狀)的功能以及在成型根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b的過程中維持所制造的根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b(特別是成型的覆蓋構(gòu)件92b)的形狀(換言之,防止不希望的變形)的功能。第二下部保持工具Ilb具有壓力構(gòu)件114b和側(cè)壁113b。第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b是用以加壓和成型覆蓋構(gòu)件92b的部分。第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b具有與第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa相似的功能和結(jié)構(gòu)。側(cè)壁113b具有用以在第三材料804加壓之前以及在加壓過程中保持第三材料804的功能。側(cè)壁113b是板式或折疊式構(gòu)件,其沿第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b的外緣形成。即,兩個側(cè)壁113b彼此面對,以預(yù)定距離彼此離開,并將壓力構(gòu)件114b保持在其間。側(cè)壁113b的高度設(shè)定為在電線91的預(yù)定部和第三材料804容納在兩個側(cè)壁113b 之間的狀態(tài)下,防止第三材料804從兩個側(cè)壁114b的上側(cè)突出。以這種方式,第二下部保持工具Ilb總體上具有近似“U”形橫截面形狀的棒狀結(jié)構(gòu)。第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的形狀不是特別限定的。例如,當(dāng)?shù)诙虏勘3止ぞ逫lb由金屬板等形成并通過板金加工等制造時,與形成在上側(cè)上的壓力構(gòu)件114b對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件形成在第二下部保持工具Ilb的下側(cè)上。第二上部保持工具12b具有壓力構(gòu)件123b。第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b的結(jié)構(gòu)和功能與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a相似。第二上部保持工具12b的上側(cè)的形狀不是特別限定的。當(dāng)?shù)诙喜勘3止ぞ?2b由金屬板等形成并通過板金加工等制造時,與形成在下側(cè)上的壓力構(gòu)件123b對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件形成在第二上部保持工具12b的上側(cè)上。第二上部保持工具12b具有容易插入第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間的區(qū)域中/從該區(qū)域中移除的尺寸。即,第二上部保持工具12b的寬度設(shè)定為與第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間的間距大致相同或稍小于該間距的尺寸。另外,第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b的軸向形狀和第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b的軸向形狀大致相同。當(dāng)?shù)诙喜勘3止ぞ?2b插入第二下部保持工具Ilb的側(cè)壁113b之間時,第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b和第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b彼此面對。第二下部保持工具Ilb和第二上部保持工具12b由具有高熱導(dǎo)率和小蓄熱量(即,快速地遵循環(huán)境溫度變化)的材料形成。特別地,它們具有在豎直方向上快速傳熱的結(jié)構(gòu)。例如,優(yōu)選第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b和側(cè)壁113b由單一金屬板通過板金加工等一體形成。類似地,優(yōu)選第二上部保持工具12b由單一金屬板通過板金加工等一體形成。第二下模13b經(jīng)由第二下部保持工具Ilb與第二上部保持工具12b和第二上模14b 一起對第三材料804加熱和加壓,以成型覆蓋構(gòu)件92b。即,第三材料804通過加壓而塑性變形,因而成型為預(yù)定的形狀和尺寸(覆蓋構(gòu)件92b的尺寸和形狀)。槽形凹狀構(gòu)件形成在第二下模13b的上側(cè)上,第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的整個部分或一部分能夠裝配在該槽形凹狀構(gòu)件中。該槽形凹狀構(gòu)件具有壓力構(gòu)件134b和支撐構(gòu)件133b。
      在第二下部保持工具Ilb置于第二下模13b上的狀態(tài)中,第二下模13b的壓カ構(gòu)件134b容納第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b的下側(cè)。第二下模13b的壓カ構(gòu)件134b對應(yīng)于第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b的下表面(凸?fàn)顦?gòu)件的與壓カ構(gòu)件114b接觸的表面)。因此,第二下模13b的壓カ構(gòu)件134b具有與第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b的下側(cè)大致相同的尺寸和形狀。例如,如圖11中所示,當(dāng)?shù)诙虏勘3止ぞ逫lb的壓カ構(gòu)件114b的下側(cè)是具有近似梯形橫截面形狀的突出部時,第二下模13b的壓カ構(gòu)件134b形成為具有近似梯形的橫截面形狀。另外,當(dāng)?shù)诙虏勘3止ぞ逫lb的壓カ構(gòu)件114b的下側(cè)是具有近似半圓形橫截面形狀的突出部時,第二下模13b的壓カ構(gòu)件134b形成為具有近似半圓形橫截面形狀的槽。第二下模13b的支撐構(gòu)件134b具有用以支撐第二下部保持工具Ilb的功能,使得置于第二下模13b的上側(cè)上的第二下部保持工具Ilb不容易移動、不容易落下或不容易從第二下模13b的上側(cè)移除。更具體地,如圖10中所示,支撐構(gòu)件133b作為彼此面對的平面狀構(gòu)件形成在壓カ構(gòu)件134b的兩個外側(cè)上。
      支撐構(gòu)件133b之間的間距設(shè)定為與第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的整個部分或一部分可移除地接合。例如,該間距設(shè)定為與第二下部保持工具Ilb的側(cè)壁113b的外表面之間的間距大致相同或稍大于該間距。支撐構(gòu)件133b的高度(在豎直方向上的尺寸)不是特別限定的。它可設(shè)定為任意的尺寸,只要能夠防止置于第二下模13b的上側(cè)上的第二下部保持工具Ilb易于移動、易于落下或易于從第二下模13b的上側(cè)移除。圖10中顯示的第二下模13b的支撐構(gòu)件133b的高度低于第二下部保持工具Ilb的側(cè)壁113b的高度。利用此高度,能夠支撐第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的一部分。注意的是支撐構(gòu)件133b的高度可與第二下部保持工具Ilb的側(cè)壁113b的高度大致相同或大于該高度。利用此高度,能夠?qū)⒄麄€第二下部保持工具Ilb裝配在第二下模13b中。以這種方式,第二下模13b的上側(cè)具有以與第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的形狀和尺寸相符的尺寸和形狀形成的部分。第二下部保持工具Ilb能夠置于(裝配在)此部分上。當(dāng)放置該第二下部保持工具時,第二下部保持工具Ilb的大致整個下表面(壓カ構(gòu)件114b的下表面)與第二下模13b接觸。第二上模14b是用以經(jīng)由第二上部保持工具12b與第二下模13b和第二下部保持工具Ilb —起對第三材料804加熱和加壓的工具。第二上模14b的下側(cè)的整個部分或一部分具有用以插入第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間的空間中/從該空間中移除的結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)與第一上模14a的結(jié)構(gòu)相同。第二上模14b的下側(cè)具有第二上部保持工具12b的上側(cè)能夠裝配在其中的尺寸和形狀。更具體地,壓カ構(gòu)件143b形成在第二上模14b的下側(cè)上。在第二上部保持工具12b裝配在第二上模14b的下側(cè)中的狀態(tài)下,第二上模14b的壓カ構(gòu)件143b容納第二上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b的上側(cè)。第二上模14b的壓カ構(gòu)件143b與第二上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b的上表面(與第二上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b對應(yīng)的凸?fàn)顦?gòu)件的表面)接觸。因此,第二上模14b的壓カ構(gòu)件143b的形狀和尺寸與第二上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b的上側(cè)的形狀和尺寸大致相同。
      以這種方式,第二上模14b的下表面以與第二上部保持工具12b的上側(cè)的尺寸和形狀相符的尺寸和形狀形成。因此,第二上部保持工具12b的上側(cè)能夠可移除地裝配在第ニ上模14b的下側(cè)中。當(dāng)裝配第二上部保持工具12b時,第二上部保持工具12b的大致整個上表面(壓カ構(gòu)件123b的上側(cè)的表面)與第二上模14b的下表面接觸。第二下模13b和第二上模14b分別具有溫度控制單元(未示出)。利用該溫度控制單元,能夠?qū)⒌诙履?3b和第二上模14b的壓カ構(gòu)件134b和143b維持在“預(yù)定溫度”。作為溫度控制單元,可應(yīng)用與第一下模13a和第二下模14a中的溫度控制單元相同的結(jié)構(gòu)。該“預(yù)定溫度”與用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中的“預(yù)定溫度”相同。當(dāng)?shù)诙虏勘3止ぞ逫lb置于第二下模13b的上側(cè)上時,第二上部保持工具12b裝配在第二上模14b的下側(cè)中,并且在此狀態(tài)中,當(dāng)?shù)诙履?3b和第二上模14b彼此更靠近(第二下部保持工具Ilb和第二上部保持工具12b彼此更靠近)時,第二上模14b的下側(cè)的整個部分或一部分以及第二上部保持工具12b裝配在置于第二下模13b上的第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間。第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b和第二上部保 持工具12b的壓カ構(gòu)件123b之間以預(yù)定間隔彼此面對。當(dāng)?shù)诙履?3b和第二上模14b之間以預(yù)定距離更靠近吋,由第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b和兩個側(cè)壁113b以及第二上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b圍繞的空間的形狀和尺寸為設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束%的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件92b的形狀和尺寸。接下來,將對用于制造根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的方法的過程進行描述。注意的是,對于與用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中的過程相對應(yīng)的過程,在某些情形中將省略其說明。圖12到16是示意性顯示用于制造根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束的方法的預(yù)定過程的橫剖視圖。更具體地,圖12顯示了如下狀態(tài)第三材料804 (第三材料804 —體設(shè)有保護層材料803)和電線91的預(yù)定部容納在第二下部保持工具Ilb中,而第二上部保持エ具12b置于其上。圖13顯示了如下狀態(tài)第三材料804、電線91的預(yù)定部以及保護層材料803容納在第二下部保持工具Ilb中,而第二上部保持工具12b置于其上。圖14顯示了如下狀態(tài)第二上部保持工具12b置于其上的容納第三材料804、電線91的預(yù)定部以及保護層材料803的第一下部保持工具Ilb置于第二下模13b上。圖15顯示了如下狀態(tài)利用第ニ下模13b和第二上模14b對第三材料804加熱和加壓。圖16顯示了如下狀態(tài)置于第二下部保持工具Ilb上的、所制造的根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件92b)從第二下模13b和第二上模14b移除。作為第三材料804,保護層材料803 (保護層923b)可預(yù)先設(shè)置在ー個表面中,或者第三材料804和保護層材料803可以是獨立構(gòu)件。當(dāng)應(yīng)用設(shè)有保護層材料803的第三材料804吋,如圖12中所示,第三材料804彎曲(例如以近似“U”形或近似“C”形彎曲)以便保持(或包住)電線91的預(yù)定部,并且在此狀態(tài)中,容納在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間。然后將第二上部保持工具12b置于上側(cè)上。注意的是,如圖14中所示,第三材料804的表面中的其上未設(shè)置保護層材料803的ー個表面指向電線91的預(yù)定部,而其上設(shè)置保護層材料803的表面向外指向。如圖13中所示,當(dāng)?shù)谌牧?04和保護層材料803是獨立構(gòu)件時,在第三材料804彎曲(例如以近似“U”形或近似“C”形彎曲)以便包住(或保持)電線91的預(yù)定部,且第三材料804設(shè)置在進一步的外側(cè)上的狀態(tài)中,第三材料804容納在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間。換言之,在電線91的預(yù)定部被利用保護層材料803保持(或包住)并且它們被進一步包在保護層材料803中的狀態(tài)下,它們?nèi)菁{在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間。然后將第二上部保持工具12b置于其上。注意的是,第三材料804和保護層材料803的布置程序不是特別限定的??刹贾脼槭沟秒娋€91的預(yù)定部利用第三材料804保持(或包住),進一步地第三材料804包在保護層材料803中,并且它們?nèi)菁{在第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113b之間。另外,可布置為使得保護層材料803預(yù)先設(shè)置在第一下部保持工具Ila上,然后保持(或包住)電線91的預(yù)定部的第三材料804容納在第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113b之間。在成型為覆蓋構(gòu)件92b之前,第三材料804的厚度大于成型的覆蓋構(gòu)件92b的厚度(從表面到電線91的預(yù)定部的距離)。另外,作為在成型為覆蓋構(gòu)件92b之前第三材料804的寬度,用以緊密地包住電線91的預(yù)定部的寬度是適用的。另外,第三材料804的尺寸設(shè) 定為在第三材料804彎曲(或卷起)以保持(或包住)電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中,防止電線91的預(yù)定部從第三材料804突出。在第三材料804容納在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b內(nèi)部的狀態(tài)中,第三材料804在壓縮狀態(tài)下彈性變形。然后將電線91的預(yù)定部保持或包在第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b和側(cè)壁113b中的第三材料804維持處于此狀態(tài)。接下來,如圖14中所示,將容納保護層材料803、第三材料804、電線91的預(yù)定部和第二上部保持工具12b的第二下部保持工具Ilb置于第二下模13b的上側(cè)上。S卩,第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的一部分裝配在形成于第二下模13b的上側(cè)上的“槽”中(支撐構(gòu)件133b對應(yīng)于該槽的側(cè)表面,而壓力構(gòu)件134b對應(yīng)于該槽的底表面)。因此,能夠防止置于第二下模13b的上側(cè)上的第二下部保持工具Ilb易于移動、易于落下或易于從第二下模13b移除。在此狀態(tài)中,第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b的下表面與第二下模13b的壓力構(gòu)件134b接觸。另一方面,第二下部保持工具Ilb的側(cè)壁113b的下側(cè)的整個部分或一部分與第二下模13b的支撐構(gòu)件133b接觸和/或靠近。注意的是,第二下模13b的壓力構(gòu)件134b和第二上模14b的壓力構(gòu)件143b利用溫度控制單元維持在該“預(yù)定溫度”。接下來,如圖15中所示,第二下模13b和第二上模14b彼此更靠近。為了驅(qū)動第二下模13b和第二上模14b,使用擠壓機(未示出)。然后將第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b與第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b之間的距離設(shè)定為預(yù)定距離。即,第二下模13b和第二上模14b彼此更靠近,并且由第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b和第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b圍繞的空間的形狀和尺寸改變?yōu)槌尚偷母采w構(gòu)件92b的尺寸和形狀。然后對第三材料804加壓和加熱。然后,維持此狀態(tài)(即,加熱和加壓繼續(xù))“預(yù)定時期”。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第三材料804時,該“預(yù)定時期”是第三材料804的表面層(與第二下部保持工具Ilb或第二上部保持工具12b接觸的部分及其周邊部)的溫度升高到該“預(yù)定溫度”,而第三材料804的中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)的溫度未升高到該“預(yù)定溫度”的時期。當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體(由熱塑性材料形成并且沒有粘合材料的無紡布或發(fā)泡體)應(yīng)用于第三材料804吋,該“預(yù)定時期”是第三材料804的表面層的溫度升高到該熱塑性材料的熔點,而第三材料804的中心部的溫度未升高到該熔點的時期。當(dāng)?shù)谌牧?04在該“預(yù)定溫度”下加熱和加壓該“預(yù)定時期”時,覆蓋構(gòu)件923b通過如下過程成型。第三材料804利用第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b和第二上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b加壓,并壓縮變形為與第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b與第ニ上部保持工具12b的壓カ構(gòu)件123b之間的空間的形狀大致相同的形狀。由此,第三材料804具有覆蓋構(gòu)件923b的尺寸和形狀。然后借助從第二下模和第二上模的溫度控制單元發(fā)出的熱通過第二下部保持エ具和第二上部保持工具對第三材料804加熱。因此,第三材料804由于熱塑性而塑性變形。 注意的是在某些情形中,中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)不由于熱塑性而塑性變形。當(dāng)對第三材料804被加熱和加壓時,通過與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中相同的過程,第三材料804的表面層的密度與中心部相比更高。另外,在此過程中,保護層材料803附接到第三材料804的表面。保護層材料803與第三材料804附接的過程與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中相同。利用此過程,保護層923b設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92的表面上。然后,當(dāng)?shù)谌牧?04是近似平板狀構(gòu)件且以近似“U”形或近似“C”形彎曲以便包住電線91的預(yù)定部時,第三材料804在寬度方向上的兩端熔接。另ー方面,當(dāng)?shù)谌牧?04是具有狹縫的棒狀構(gòu)件時,狹縫的內(nèi)表面熔接。因此,第三材料804是將電線91的預(yù)定部包在內(nèi)部的柱形結(jié)構(gòu)。更具體地,當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第三材料804時,在第三材料804的與第二下部保持工具IIb或第二上部保持工具12b接觸的部分及其周邊部(即,表面層)中,第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的粘合材料熔化。熔融的粘合材料滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中,并且散布在于寬度方向上的兩端處接觸的表面之間或狹縫的內(nèi)表面之間。因此,在第三材料804的表面層中,在寬度方向上的兩端處接觸的表面或狹縫的內(nèi)表面與熔融的粘合材料接合。另ー方面,當(dāng)將由熱塑性樹脂材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第三材料804時,在第三材料804的與第二下部保持工具Ilb或第二上部保持工具12b接觸的部分及其周邊部(第三材料804的表面層)中,該熱塑性材料熔化。因此,在第三材料804的表面層中,在寬度方向上的兩端處接觸的表面或狹縫的內(nèi)表面接合(熔接)。以這種方式,利用由第一無紡布、第二無紡布和發(fā)泡體中的任ー種形成的第三材料804,第三材料804的在寬度方向上的兩端或狹縫的內(nèi)表面接合。因此,第三材料804具有包住電線91的預(yù)定部的柱形結(jié)構(gòu)(沒有從外周面到電線91的預(yù)定部形成的開ロ等的結(jié)構(gòu))。接下來,如圖16中所示,當(dāng)該預(yù)定時期已過時,將第二下模13b和第二上模14b分開。然后,在根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束%的預(yù)定部(S卩,成型的覆蓋構(gòu)件92b和電線91的預(yù)定部)保持在第二下部保持工具Ilb與第二上部保持工具12b之間的狀態(tài)中,將該線束9b的預(yù)定部從第二下模13b移除。然后,在根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的預(yù)定部置于第二下部保持工具Ilb上的狀態(tài)中,將線束9b的預(yù)定部冷卻。冷卻的方法與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法中相同。通過上述過程,制造出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的預(yù)定部(相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92b成型)。成型的覆蓋構(gòu)件92b的結(jié)構(gòu)與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a的主體921a大致相同。然后,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的覆蓋構(gòu)件92b中的保護層923b與設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的覆蓋構(gòu)件92a中的保護層923a具有相同的結(jié)構(gòu)和相同的優(yōu)點。用于制造根據(jù)本發(fā)明第二實施例的線束9b的方法具有與通過用于制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的線束9a的方法獲得的優(yōu)點相同的優(yōu)點。 接下來,將對根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d進行描述。圖17A是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件92c的位置)的外部立體圖。圖17B是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件92d的位置)的外部立體圖。設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c中的覆蓋構(gòu)件92c和設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中的覆蓋構(gòu)件92d具有主體921c和921d、延伸部922c和922d以及保護層923c和923d。主體921c和921d以及延伸部922c和922d由兩種材料801和802形成。如圖17A中所示,在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c中,保護層923c形成在覆蓋構(gòu)件92c的預(yù)定部的表面上。另一方面,如圖17B中所示,在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中,保護層923d形成在覆蓋構(gòu)件92d的大致整個表面上。為便于說明,將覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d及延伸部922c和922d的兩種材料中的一種稱為“第一材料801”,而將另一種材料稱為“第二材料802”。在圖17A和17B中,沿覆蓋構(gòu)件92c和92d的橫截面的虛線示意性指示了第一材料801與第二材料802之間的接合表面(邊界)。覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d覆蓋電線91的預(yù)定部(相應(yīng)的根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)的干線或支線的預(yù)定部)(換言之,電線91的預(yù)定部嵌入的部分)。主體921c和921d分別具有預(yù)定的軸向形狀、預(yù)定的橫截面形狀和預(yù)定的尺寸(注意的是此處和下文中,“橫截面”意指沿與電線91的軸向方向垂直的方向剖切的橫截面)。在圖17A和17B中,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d具有近似六邊形的橫截面形狀。然而,橫截面形狀不限于此形狀。圖18A是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的預(yù)定部的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件92c的主體921c具有近似圓形的橫截面形狀。圖18B是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部的外部立體圖,其中覆蓋構(gòu)件92d的主體921d具有近似圓形的橫截面形狀。如圖18A和18B中所示,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d可具有近似圓形的橫截面形狀。以這種方式,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的形狀和尺寸不是特別限定的。覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的軸向形狀、橫截面形狀和尺寸根據(jù)覆蓋構(gòu)件921c和921d所需的功能和性能以及設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)的部分的空間的形狀、尺寸等設(shè)定。覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d從主體921c和921d的外周向外突出。延伸部922c和922d具有沿主體921c和921d的軸向方向延伸的大致平板或大致折疊結(jié)構(gòu)。然后,在延伸部922c和922d中,第一材料801和第二材料802接合并成一體。延伸部922c和922d的厚度(第一材料801和第二材料802疊置的方向)小于主體921c和921d的厚度。特別地,優(yōu)選延伸部922c和922d中的第一材料801和第二材料802的各自厚度(即,從各自表面到材料接合的接合表面的距離)小于從主體921c和921d的外周面到電線91的距離(特別地,到最靠近該外周面的電線91的距離)中的最短一個。作為第一材料801和第二材料802,應(yīng)用具有熱塑性并且可彈性變形的材料(特別地,在壓縮狀態(tài)下可彈性變形的材料)。更具體地,可應(yīng)用由熱塑性材料形成的無紡布或發(fā)泡體。

      作為無紡布,可應(yīng)用具有基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的纏結(jié)結(jié)構(gòu)的織物。為便于說明,將具有此結(jié)構(gòu)的無紡布稱為“第一無紡布”。該基礎(chǔ)纖維由具有預(yù)定熔點的熱塑性樹脂材料形成。該粘合纖維由具有預(yù)定熔點的熱塑性樹脂材料形成。粘合纖維具有這樣的結(jié)構(gòu),即粘合材料層形成在芯纖維的外周上。粘合纖維的芯纖維由與基礎(chǔ)纖維相同的熱塑性樹脂材料形成。粘合纖維的粘合材料層由熔點比基礎(chǔ)纖維和芯纖維低的熱塑性樹脂材料形成。當(dāng)將第一無紡布加熱到等于或高于預(yù)定溫度的溫度時,它由于基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的熱塑性而可塑性變形。特別地,當(dāng)將第一無紡布加熱到高于粘合纖維的粘合材料的熔點而低于基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的熔點的溫度范圍內(nèi)的溫度時,盡管粘合纖維熔化,但是基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維在維持其固態(tài)(固態(tài))的同時由于熱塑性而可塑性變形。然后粘合纖維的熔融的粘合材料滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中。為便于說明,將此溫度范圍稱為“第一溫度范圍”。因此,第一無紡布被加熱到該第一溫度范圍內(nèi)的溫度,并且在第一溫度范圍內(nèi)的溫度下成型為預(yù)定形狀。此后,當(dāng)將該第一無紡布冷卻到低于該第一溫度范圍且基礎(chǔ)纖維和粘合纖維不會由于熱塑性而塑性變形的溫度時,該成型的預(yù)定形狀得以維持。另外,在該成型的第一無紡布中,已熔化然后固化的粘合材料將基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維連接。于是該第一無紡布與其加熱之前的狀態(tài)相比更堅硬。作為第一無紡布,可應(yīng)用具有如下結(jié)構(gòu)的無紡布基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維由PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)形成,而粘合纖維的粘合材料層由PET-PEI (聚間苯二甲酸乙二酯)共聚物樹脂形成。第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的熔點(即PET的熔點)為大約250°C。粘合材料的熔點為大約110到150°C。因此,具有此結(jié)構(gòu)的第一無紡布的第一溫度范圍是110到250°C。另外,可應(yīng)用由熱塑性樹脂材料形成并且沒有粘合纖維的無紡布。為便于說明,將此無紡布稱為“第二無紡布”。另外,可應(yīng)用由熱塑性材料形成的發(fā)泡體。例如,可應(yīng)用由PET形成的無紡布或發(fā)泡體。與中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)相比,覆蓋構(gòu)件92c和92d的相應(yīng)的主體921c和921d的表面層(外表面及其周邊部)更堅硬。換言之,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的硬度從中心部朝著表面層增加。另外,覆蓋構(gòu)件92c和92d的相應(yīng)的主體921c和921d的表面層與在成型為覆蓋構(gòu)件92c和92d之前的第一材料801和第二材料802相比更堅硬。與表面層相比,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部更柔軟。更具體地,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部具有在成型為覆蓋構(gòu)件92c和92d之前的第一材料801和第二材料802的物理性質(zhì)。因此,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的具有彈性的中心部與電線81的預(yù)定部接觸。如圖17A和18A中所示,保護層923c形成在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的覆蓋構(gòu)件92c的表面的預(yù)定部中。另外,如圖17B和18B中所示,保護層923d形成在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的覆蓋構(gòu)件92d的大致整個表面上。注意的是在圖17B和18B中,在覆蓋構(gòu)件92d中,在軸向方向上的端表面和延伸部922d的端表面上未形成保護層923d。然而,可布置為使得保護層923d形成在這些表面上。
      保護層923c和923d具有用以保護覆蓋構(gòu)件92c和92d的功能。特別地,保護層923c和923d具有用以防止覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d與其他構(gòu)件之間直接接觸,從而防止覆蓋構(gòu)件92c和92d磨損的功能。為此,保護層923c和923d由耐磨性比覆蓋構(gòu)件92c和92d高的材料(耐磨性比第一材料801和第二材料802高的材料)形成。注意的是該“耐磨性”意指這樣的性能,即材料在與另ー材料接觸時幾乎不由于摩擦而磨損。另外,優(yōu)選設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的覆蓋構(gòu)件92d上的保護層923d由具有防水性或抗水性的材料(防止諸如水的液體的滲透或傳輸?shù)牟牧?形成。注意的是,保護層923c和923d (保護層材料803)由具有熱塑性的材料形成。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,將熔點比第一無紡布的粘合纖維的粘合材料高的材料應(yīng)用于保護層923c和923d。例如,作為保護層923c和923d的材料(保護層材料803),可應(yīng)用由聚丙烯(PP)(熔點為大約120°C)形成的網(wǎng)狀或片狀構(gòu)件。當(dāng)將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802吋,應(yīng)用熔點比此熱塑性材料高的材料。例如,可應(yīng)用由PET (聚對苯ニ甲酸こニ醇酷)形成的網(wǎng)狀或片狀構(gòu)件。保護層923c和923d的材料質(zhì)量、厚度等根據(jù)覆蓋構(gòu)件92c和92d的保護程度任意設(shè)定,而不是特別限定的。另外,根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的覆蓋構(gòu)件92c的保護層923c的尺寸、形狀、成型位置和范圍依照根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的規(guī)格等任意設(shè)定,而不是特別限定的。例如,在設(shè)置根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的狀態(tài)中,將覆蓋構(gòu)件92c的保護層923c設(shè)置在實際或可能與另ー構(gòu)件接觸的部分(容易導(dǎo)致摩擦或具有摩擦的可能的部分)等中。根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d具有如下優(yōu)點。設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中的相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92c和92d的表面層與中心部相比更堅硬。因此,該堅硬部具有作為用以保護電線91的預(yù)定部的保護器的功能和用以以預(yù)定形狀維持電線91的預(yù)定部的功能中的至少ー個。因此,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中的要被保護的部分中的覆蓋構(gòu)件92c和92d分別用作用以保護電線91的預(yù)定部的保護器。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中的要以預(yù)定形狀維持的部分中的覆蓋構(gòu)件92c和92d分別以預(yù)定形狀維持該預(yù)定部。另夕卜,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中的要被保護且要以預(yù)定形狀維持的部分中的覆蓋構(gòu)件 92c和92d分別用作保護器并且以預(yù)定的形狀維持根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部。另ー方面,各覆蓋構(gòu)件92c和92d的中心部具有在成型之前的第一材料801和第ニ材料802的物理性質(zhì)并且與表面層相比更柔軟。電線91的預(yù)定部包在覆蓋構(gòu)件92c和92d中(嵌入第一材料801與第二材料802之間),并且電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92c和92d弾性接觸。因此,覆蓋構(gòu)件92c和92d分別用作用以保護電線的預(yù)定部的減震材料。例如,即使在沖擊或振動施加到覆蓋構(gòu)件92c和92d時,該沖擊或振動向電線91的預(yù)定部的傳輸也得以防止或抑制。此外,防止了電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92c和92d之間的沖擊聲等的出現(xiàn)。由于保護層923c和923d設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92c和92d的一部分或整個部分中,所以能夠提高覆蓋構(gòu)件92c和92d的耐磨性。另外,當(dāng)將防止液體滲透或傳輸?shù)牟牧蠎?yīng)用于保護層材料803時,能夠提高覆蓋構(gòu)件92c和92d的耐磨性并且能夠給覆蓋構(gòu)件92c和92d增加防水性或抗水性。因此,即使當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d由于液體而變濕吋,由于覆蓋構(gòu)件92c和92d不吸收液體,所以也能夠防止覆蓋構(gòu)件92c和92d的重量的增加以及通過覆蓋構(gòu)件92c和92d傳輸?shù)椒穷A(yù)期位置的液體的到達。接下來,將對用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法進行描述。注意的是下部保持工具11a、上部保持工具12a、下模13a、上模14a等已經(jīng)在圖2和3中進行了描述,將省去對這些工具的說明。圖19到22是示意性顯示用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法的預(yù)定過程的橫剖視圖。圖19顯示了如下狀態(tài)第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803容納在第一下部保持工具Ila中并且放置第一上部保持工具12a。圖20顯示了如下狀態(tài)其中容納有第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803的第一下部保持工具Ila置于第一下模13a上。圖21顯不了如下狀態(tài)利用第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓。圖22顯示了如下狀態(tài)置于第一下部保持工具Ila上的所制造的根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c或根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部線束(成型的覆蓋構(gòu)件92c或92d)從第一上模13a和第一下模14a移除。注意的是,現(xiàn)在將參照圖19到22對用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法與用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法之間的對應(yīng)元件進行描述。當(dāng)?shù)谝徊牧?01和第二材料802以及保護層材料803是獨立構(gòu)件時,如圖19中所示,首先,將保護層材料803置于第一下部保持工具Ila的預(yù)定部上。該“預(yù)定部”根據(jù)保護層923c和923d將要形成在覆蓋構(gòu)件92c和92d的表面中的位置和范圍來設(shè)定。在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c中,由于保護層923c設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92c的表面的一部分上,所以保護層材料803的尺寸和形狀根據(jù)保護層923c的尺寸和形狀來設(shè)定。在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中,由于保護層923d設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92d的整個表面上,所以保護層材料803的尺寸和形狀根據(jù)覆蓋構(gòu)件92d的尺寸和形狀來設(shè)定。第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802容納在第一下部保持工具Ila中。首先,彎曲第一材料801 (例如,彎曲成近似“U”形或近似“C”形)以便保持(或包住)電線91的預(yù)定部,然后在該狀態(tài)中,將它容納在第一下部保持工具Ila的兩個側(cè)壁113a之間。此時,如圖19中所示,第一材料801的彎曲側(cè)(與“U”形的底部相對應(yīng)的一側(cè))指向第一下部保持工具Ila的下側(cè)(形成第一壓力構(gòu)件Illa和第二壓力構(gòu)件112a的一側(cè))。然后,將第二材料802置于電線91的預(yù)定部和第一材料801的上側(cè)上以便覆蓋電線91的預(yù)定部和第一材料801。然后,將保護層材料803置于第二材料802的上側(cè)上的“預(yù)定部”中。保護層材料803的尺寸和形狀以及“預(yù)定部”如上所述。然后,將第一上部保持工具12a置于保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802的上側(cè)上。保護層材料803預(yù)先設(shè)置在第一材料801和第二材料802上時(當(dāng)使用分別具有 一個預(yù)先設(shè)有保護層材料803的表面的第一材料801和第二材料802時)的布置已經(jīng)在圖4中進行了說明,因此,將省略對該布置的說明。接下來,如圖20中所示,將容納保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802并且其上放置第一上部保持工具12a的第一下部保持工具I Ia置于第一下模13a的上側(cè)上。即,第一下部保持工具Ila的下側(cè)的一部分裝配在形成于第一下模13a的上側(cè)上的“槽”中(支撐構(gòu)件133a對應(yīng)于該槽的側(cè)表面,而第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a對應(yīng)于該槽的底表面)。因此,置于第一下模13a的上側(cè)上的第一下部保持工具Ila不容易移動、不容易落下或不容易從第一下模13a移除。當(dāng)?shù)谝幌虏勘3止ぞ逫la置于第一下模13a上時,第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa的下表面和第二壓力構(gòu)件112a的下表面與第一下模13a的第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a接觸。第一下部保持工具Ila的側(cè)壁113a的下側(cè)的整個外表面或一部分與第一下模13a的支撐構(gòu)件133a緊密相鄰或形成接觸。注意的是第一下模13a的第一壓力構(gòu)件131a和第二壓力構(gòu)件132a以及第一上模14a的第一壓力構(gòu)件141a和第二壓力構(gòu)件142a利用溫度控制單元維持在該“預(yù)定溫度”(更確切地,第一材料801和第二材料802能被加熱到該“預(yù)定溫度”的溫度)。注意的是,當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,作為該“預(yù)定溫度”,施加等于或高于粘合纖維的粘合材料的熔點并且等于或低于第一材料801和第二材料802的熔點及保護層材料803的熔點中的較低一個的溫度。另一方面,當(dāng)將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,施加作為第二無紡布或發(fā)泡體的材料的熱塑性材料的熔點附近的溫度(注意的是該溫度等于或高于該熔點。例如,當(dāng)?shù)谝粺o紡布的粘合纖維的粘合材料的熔點為110°C,而保護層材料803的熔點為120°C時,該“預(yù)定溫度”為110到120。。。接下來,如圖21中所示,第一下模13a和第一上模14a彼此更靠近。第一下模13a和第一上模14a內(nèi)裝在擠壓機(未不出)中,并且第一下模13a和第二下模14a根據(jù)擠壓機的操作而彼此更靠近。更具體地,第一下模13a和第一上模14a彼此更靠近以便將由第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa和第二壓力構(gòu)件112a以及第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a和第二壓力構(gòu)件122a圍繞的空間的形狀和尺寸設(shè)定為成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的形狀和尺寸。通過使第一下模13a和第二上模14a彼此更靠近來對第一材料801和第二材料802加熱和加壓。然后維持此狀態(tài)(即,加熱和加壓繼續(xù))預(yù)定時期。根據(jù)此布置,在第一材料801和第二材料802中,在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間保持和加壓的部分變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d。另外,在第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間保持和加壓的部分變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d。該“預(yù)定時期”,即維持第一材料801和第二材料802的加熱和加壓的時期如下。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,該預(yù)定時期長于下述時期,在所述時期中,在第一材料801和第二材料802中,在成型為覆蓋構(gòu)件92c和92d之后變成延伸部922c和922d的部分(保持在第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間的部分)的溫度在厚度方向上的整個部分升高到第一溫度范圍,另一方面,變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的部分(保持 在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間的部分)的中心部(電線91的預(yù)定部及其周邊部)的溫度未升高到該第一溫度范圍。當(dāng)?shù)诙o紡布或發(fā)泡體(由熱塑性材料形成并且沒有粘合材料的無紡布或發(fā)泡體)應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,該預(yù)定時期長于下述時期,在所述時期中,在第一材料801和第二材料802中,變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d的部分的溫度升高到該熱塑性材料的熔點,但變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的部分的中心部的溫度未升高到該熱塑性材料的熔點附近的溫度的時期。覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d的厚度小于主體921c和921d的厚度。因此,能夠在變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的部分的中心部的溫度升高到“預(yù)定溫度”之前將變成延伸部922c和922d的整個部分加熱到該預(yù)定溫度。當(dāng)在該“預(yù)定溫度”下對第一材料801和第二材料802加熱和加壓“預(yù)定時期”時,覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d通過如下過程成型。當(dāng)對第一材料801和第二材料802加壓時,作為第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間的距離,維持與覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d的厚度大致相同的距離。在加壓之前,第一材料801和第二材料802的厚度大于成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d的厚度。因此,在第一材料801和第二材料802中,保持在第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間的部分被加壓并壓縮變形。此部分通過從第一下模13a和第一上模14a的溫度控制單元發(fā)出的熱加熱,并且此部分的溫度升高到該預(yù)定溫度。因此,此壓縮變形是由于熱塑性的塑性變形。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維由于熱塑性而塑性變形。注意的是由于該“預(yù)定溫度”低于第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的熔點,所以第一無紡布不熔化,而維持其固態(tài)(纖維狀態(tài))。另一方面,由于該“預(yù)定溫度”高于粘合纖維的粘合材料的熔點,所以粘合纖維的粘合材料熔化,然后它滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中,并且通過第一材料801與第ニ材料802之間的接觸表面散布。因此,第一材料801和第二材料802的相應(yīng)的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維利用粘合材料連接。另外,第一材料801和第二材料802利用通過第一材料801與第二材料802之間的接觸表面散布的粘合材料接合。當(dāng)將由熱塑性材料形成并且沒有粘合材料的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802吋,該“預(yù)定溫度”位于該熱塑性材料的熔點附近(等于或高于該熔點),并且第一材料801和第二材料802由于熱塑性而塑性變形。由于第一材料801的一部分和第二材料802的一部分熔化,所以第一材料801和第二材料802熔接。以這種方式,當(dāng)?shù)谝徊牧?01和第二材料802的材料是第一無紡布、第二無紡布和發(fā)泡體中的任ー種時,第一材料801和第二材料802的變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部的部分(保持在第一下部保持工具Ila的第二壓カ構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第ニ壓カ構(gòu)件122a之間的部分)塑性變形(壓縮變形),并且在豎直方向上的尺寸減小且端部接合。
      另ー方面,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d通過如下過程成型。在第一材料801和第二材料802中,保持在第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a之間的部分變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d。在第一材料801和第二材料802中,保持在第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a之間的部分利用這些壓カ構(gòu)件加壓。然后第一材料801和第二材料802塑性變形成與形成在第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a之間的空間大致相同的形狀,并且變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,在第一材料801和第二材料802中,與第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度升高到“預(yù)定溫度”。因此,粘合纖維的粘合材料受熱而熔化,并滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中。與第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度與中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)相比更高。因此,在該部分中,塑性變形的程度與中心部相比更高,并且基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度比中心部中更高。 當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,在第一材料801和第二材料802中,與第一下部保持工具Ila的保持工具Ila接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度與中心部(與電線91接觸的部分及其周邊部)相比更高,因此,塑性變形的程度與中心部相比更高。由此,纖維或發(fā)泡體的密度與中心部相比更高。另外,與第一下部保持工具Ila的第一壓カ構(gòu)件Illa接觸的部分及其周邊部以及與第一上部保持工具12a的第一壓カ構(gòu)件121a接觸的部分及其周邊部的溫度升高到“預(yù)定溫度”,因此,第二無紡布或發(fā)泡體的一部分熔化。當(dāng)?shù)讠藷o紡布或發(fā)泡體熔化時,密度由于氣泡等中的氣體釋放而增加。 以這種方式,當(dāng)利用第一下部保持工具11a、第一上部保持工具12a、第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓時,在變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d的部分中,第一材料801和第二材料802接合并成一體。另外,變成覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的部分的表面層的密度與中心部相比更高。注意的是從第一下模13a發(fā)出的熱通過第一下部保持工具Ila傳遞到第一材料801和第二材料802。類似地,從第一上模14a發(fā)出的熱通過第一上部保持工具12a傳遞到第一材料801和第二材料802。由具有高熱導(dǎo)率的材料形成的第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a具有用以在豎直方向上快速傳熱的結(jié)構(gòu)。因此,從下模13a和第一上模14a發(fā)出的熱快速地傳遞到第一材料801和第二材料802。因此,不必將一長時期設(shè)定為該“預(yù)定時期”。另外,當(dāng)?shù)谝徊牧?01和第二材料802以及保護層材料803是獨立構(gòu)件時,在此過程中,保護層材料803作為保護層923c和923d附接到第 一材料801和第二材料802的相應(yīng)表面。當(dāng)?shù)谝徊牧虾偷诙牧项A(yù)先設(shè)有保護層材料803時,保護層材料803作為保護層923c和923d成型為預(yù)定形狀。具體的過程如下。在利用第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a對第一材料801和第二材料802加壓時,這些材料的表面的溫度升高到“預(yù)定溫度”。因此,當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,第一材料801和第二材料802的表面層中的粘合材料熔化。然后保護層材料803利用該熔融的粘合材料作為粘合劑附接到第一材料801和第二材料802的相應(yīng)表面。另一方面,當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,至少第一材料801的一部分和第二材料802的一部分熔化。然后保護層材料803利用該熔融的第一材料801和第二材料802作為粘合劑附接到第一材料801和第二材料802的相應(yīng)表面。由此,保護層923c和923d成型在覆蓋構(gòu)件92c和92d的表面上。當(dāng)保護層材料803由熱塑性材料形成時,在此過程中,保護層材料803由于熱塑性而塑性變形成與第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa和第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a的形狀和尺寸相符的形狀和尺寸。即,在此過程中,通過來自第一下模13a和第一上模14a的熱加熱的第一材料801和第二材料802由于熱塑性而處于可塑性變形的狀態(tài)。然后,由于第一材料801和第二材料802彈性壓縮變形,所以通過第一材料801和第二材料802的用以恢復(fù)初始形狀和初始尺寸的力,將用以擠壓保護層材料803抵靠第一下部保持工具Ila的上表面和第一上部保持工具12a的下表面的力施加到保護層材料803。因此,保護層材料803以與第一下部保持工具Ila的上表面和第一上部保持工具12a的下表面大致相同的尺寸和形狀塑性變形。接下來,如圖22中所示,當(dāng)該“預(yù)定時期”已過時,將第一下模13a和第一上模14a分開。然后,在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)預(yù)定部(即,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d以及電線91的預(yù)定部)保持在第一下部保持工具Ila與第一上部保持工具12a之間的狀態(tài)中,將所述線束的相應(yīng)預(yù)定部從第一下模Ila移除。然后,在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)預(yù)定部置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中,將其冷卻。在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的溫度已變?yōu)椴粫?dǎo)致第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維由于熱塑性而塑性變形的溫度(至少低于第一溫度范圍的溫度)時,將線束從第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a移除。另外,在將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,當(dāng)該熱塑性材料的溫度已變?yōu)椴粫?dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度時,將線束從第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a移除。注意的是冷卻方法不是特別限定的。例如,將線束置于冷藏庫中的方法、以常溫或低溫吹氣的方法以及另外的在常溫下放置的方法等都可應(yīng)用。通過上述過程,覆蓋構(gòu)件92c和92d設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)預(yù)定部中。注意的是除了上述過程之外,根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的制造還需要切割電線91的過程、以預(yù)定形式捆扎電線91的過程(形成干線和支線的過程)、將連接器等附接到電線91的端部的過程等。各種眾所周知的方法均可應(yīng)用于這些過程。因此,將省去對這些過程的說明。由具有高熱導(dǎo)率的材料形成的第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a具有用以在豎直方向上快速傳熱的結(jié)構(gòu)。因此,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d(第一材料801和第二材料802)的熱通過第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a快速釋放到外部。 另外,由于第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a的蓄熱量小,所以在從第一下模Ila移除之后,溫度立即開始下降。因此,在從第一下模Ila移除之后,第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a不對根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)預(yù)定部加熱。以這種方式,能夠防止根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部的過熱。因此,能夠有助于控制覆蓋構(gòu)件92c和92d的性質(zhì)。在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的溫度變?yōu)椴粫?dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度(至少低于該第一溫度范圍的溫度)時,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的形狀和尺寸固定。另外,已熔化并滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中的粘合材料固化,并且該粘合材料將基礎(chǔ)纖維與粘合纖維的芯纖維連接。因此,熔融的粘合材料滲入的部分與其他部分相比更堅硬。熔融的粘合材料滲透到成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的大致整個延伸部922c和922d (在第一材料801和第二材料802中,在第一下部保持工具Ila的第二壓力構(gòu)件112a與第一上部保持工具12a的第二壓力構(gòu)件122a之間保持并加壓的部分)中并隨之固化。另夕卜,延伸部922c和922d已壓縮變形并且基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度更高。以這種方式,在其中基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度更高的覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d中,第一材料801和第二材料802利用粘合材料彼此附接。延伸部的硬度與其他部件的硬度相比更高。另外,第一材料801和第二材料802通過延伸部922c和922d中的粘合材料的固化而接合并成一體。在成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d (在第一材料801和第二材料
      802中,在第一下部保持工具Ila的第一壓力構(gòu)件Illa與第一上部保持工具12a的第一壓力構(gòu)件121a之間保持并加壓的部分)的表面層中,由于溫度已升高到第一溫度范圍,因此,粘合材料已熔化,然后固化。因此,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層中,基礎(chǔ)纖維和芯纖維利用該粘合材料接合。另外,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的表面層921c和921d中,基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的密度與中心部的密度相比更高。即,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層中,由于加壓時的溫度與主體921c和921d的中心部的溫度相比更高,所以由于熱塑性的塑性變形的程度也高(壓縮變形量大)。因此,在成型的主體921c和921d的表面層中,基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維的密度與中心部的密度相比更高。在該密度高的狀態(tài)中,第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維利用粘合材料接合。因此,表面層與加壓之前的狀態(tài)相比更堅硬。另ー方面,在加壓時,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部(即,與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)的溫度不升高到該第一溫度范圍。因此,由于熱塑性的塑性變形的程度與覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層相比更低,或者不會出現(xiàn)由于熱塑性的塑性變形。由于溫度不在該第一溫度范圍內(nèi),所以粘合纖維的粘合材料不熔化。因此,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部具有與成型之前的第一無紡布大致相同的物理性質(zhì)(注意的是在某些情形中,通過加壓,纖維的密度更尚)。在將第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的布置中,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d中,第一材料801和第二材料802被壓縮并且材料 的密度高。因此,延伸部922c和922d的硬度與其他部分相比更高。另外,至少延伸部922c的一部分和922d的一部分在加壓時熔化,然后固化,因此,第一材料801和第二材料802在延伸部922c和922d中接合(熔接)并成一體。另外,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層中,由于加壓時的溫度與中心部相比更高,所以塑性變形的程度與中心部相比更高。另ー方面,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部中,加熱和加壓之前的狀態(tài)得以維持。因此,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層中,密度與中心部相比更高。另外,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層的一部分中,由于在加壓時,溫度升高到等于或高于熔點的溫度,所以表面層的一部分熔化并且氣體從氣泡中釋放。然后纖維或發(fā)泡體狀態(tài)(即,內(nèi)部包括氣泡和/或中空的纖維或發(fā)泡體結(jié)構(gòu)的狀態(tài))改變成固態(tài)(內(nèi)部不包括或幾乎不包括氣泡或中空的固體的狀態(tài))。因此,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層與中心部相比更堅硬,并且與加壓之前的狀態(tài)相比更堅硬。以這種方式,當(dāng)將第一無紡布、無紡布或發(fā)泡體中的任ー種應(yīng)用于第一材料801和第二材料802時,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層與主體921c和921d的中心部相比更堅硬,并且與成型之前的第一材料801和第二材料802相比更堅硬。另ー方面,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部具有與加壓之前大致相同的物理性質(zhì)。以這種方式,能夠使覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層硬化。利用該表面層,能夠保護根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的預(yù)定部(電線91的預(yù)定部)。另外,由于硬度高且表面層幾乎不變形,所以能夠以預(yù)定的形狀維持根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部。因此,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的要被保護的部分中的覆蓋構(gòu)件92c和92d用作保護器。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的要以預(yù)定形狀維持的部分中的覆蓋構(gòu)件92c和92d以預(yù)定的形狀維持所述部分。另外,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的要被保護且要以預(yù)定形狀維持的部分中的覆蓋構(gòu)件92c和92d用作保護器并以預(yù)定的形狀維持所述預(yù)定部。
      用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法具有如下優(yōu)點。與用于制造注射成型產(chǎn)品的金屬型模(用于注射成型的金屬型摸)的結(jié)構(gòu)相比,第ー下模13a和第一上模14a具有簡單的結(jié)構(gòu)。由于能夠以低成本制造第一下模13a和第一上模14a,所以能夠降低設(shè)備成本。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,與使用作為注射成型產(chǎn)品等的保護器的情形相比,可將廉價材料(熱塑性材料)應(yīng)用于覆蓋構(gòu)件。因此,能夠以低成本制造線束并實現(xiàn)產(chǎn)品的低價。 另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,在成型覆蓋構(gòu)件92c和92d的過程中,與將電線嵌入作為注射成型產(chǎn)品的保護器或覆蓋構(gòu)件中的方法相比,操作更簡単。另外,在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中,電線91的預(yù)定部包在覆蓋構(gòu)件92c和92d中(嵌入第一材料801與第二材料802之間),并且電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92c和92d弾性接觸。因此,在電線91的預(yù)定部與覆蓋構(gòu)件92c和92d之間不會出現(xiàn)沖擊聲等。另外,在成型覆蓋構(gòu)件92c和92d的過程中,能夠同時成型保護層923c和923d。因此,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,能夠防止步驟數(shù)量的増加。因此,能夠防止或抑制根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的價格的升高。換言之,在不增加步驟數(shù)量的情況下,能夠提高覆蓋構(gòu)件92c和92d的耐磨性。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,在成型覆蓋構(gòu)件92c和92d的過程中,保護層材料803另外成型為預(yù)定形狀(與覆蓋構(gòu)件92c和92d的表面相符的形狀)。因此,可將簡單的形狀(例如,平板形狀)應(yīng)用于保護層材料803。因此,可將廉價構(gòu)件應(yīng)用于保護層材料803。例如,作為保護層材料803,可應(yīng)用這樣的構(gòu)件,即該構(gòu)件通過將由預(yù)定材料形成的片材或平板切割成預(yù)定的尺寸和形狀而形成。以這種方式,保護層材料803不需要任何特殊的處理。因此,能夠提高覆蓋構(gòu)件92c和92d的耐磨性,并且能夠防止或抑制部件成本的増加。另外,根據(jù)用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法,當(dāng)將防止液體滲透和傳輸?shù)牟牧蠎?yīng)用于保護層材料803吋,能夠提高覆蓋構(gòu)件92c和92d的耐磨性并且能夠給覆蓋構(gòu)件92c和92d增加防水性和抗水性。因此,即使當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d由于液體而變濕吋,由于覆蓋構(gòu)件92c和92d不吸收液體,所以能夠防止覆蓋構(gòu)件92c和92d的重量的增加并且能夠防止在非預(yù)期位置處通過覆蓋構(gòu)件92c和92d傳輸?shù)囊后w的到達。注意的是,在上文的描述中,第一材料801、第二材料802和保護層材料803是獨立構(gòu)件;然而本發(fā)明不限于此布置。例如,可布置為使得第一材料801和第二材料802分別在ー個表面上預(yù)先設(shè)有保護層923c和923d(換言之,使用在ー個表面上分別形成有保護層923c和923d的第一材料801和第二材料802)。另外,當(dāng)?shù)谝徊牧?01、第二材料802和保護層材料803是獨立構(gòu)件時,在將第一材料801和第二材料802容納在第一下部保持工具Ila中的過程中,可同時容納保護層材料803。例如,可布置為使得將保護層材料803預(yù)先暫時附(附接)于相應(yīng)的第一材料801和第二材料802的ー個表面。利用此布置,達到與上文描述相同的優(yōu)點。另外,在此布置中,由于不必分別地將保護層材料803、第一材料801和第二材料802容納在第一下部保持工具Ila中,所以能夠減少步驟數(shù)量并進一步地減少勞動。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法中,保護層923c設(shè)置在第一材料801和第二材料802兩個上??刹贾脼槭沟帽Wo層923c僅設(shè)置在第一材料801和第二材料802中的一個上。即,只要將保護層923c設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92c的要提高耐磨性的部分中,則可米用任何布置。在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,通過使用第一下部保持工具Ila能夠?qū)崿F(xiàn)如下優(yōu)點。
      另一方面,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,在將第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803容納到第一下部保持工具Ila中的操作期間,不必對第一下部保持工具Ila加熱(不必將第一下部保持工具Ila置于第一下模13a上)。因此,第一材料801和第二材料802僅在利用第一下模13a和第一上模14a加壓時加熱。以這種方式,由于第一材料801和第二材料802在加壓之前不加熱,所以不存在第一材料801和/或第二材料802在加壓之前非預(yù)期變形的可能性。因此,能夠使第一材料801和第二材料802以覆蓋構(gòu)件92c和92d的形狀精確地成型。另外,當(dāng)將容納第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803的第一下部保持工具Ila置于第一下模13a上時,立即對第一材料801和第二材料802加熱和加壓。即,在加壓之前,不對第一材料801和第二材料802進行長時間地加熱。因此,能夠在熱傳遞到第一材料801和第二材料802的中心部之前對這些材料執(zhí)行加壓和成型。因此,能夠在第一材料801和第二材料802內(nèi)部(特別是于電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)的溫度升高到“預(yù)定溫度”之前執(zhí)行加壓和成型。因此,由于第一材料801和第二材料802的內(nèi)部不硬化,所以不存在如下可能性第一材料801和第二材料802失去作為隔音材料和減震材料的功能。另外,能夠在遠(yuǎn)離第一下模13a和第一上模14a的位置執(zhí)行容納保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802的操作。因此,由于能夠在寬闊的空間中執(zhí)行操作,所以能夠容易地執(zhí)行該操作。即,一般地,第一下模13a和第一上模14a內(nèi)裝在擠壓機中,因此,當(dāng)?shù)谝徊牧?01等直接容納在第一下模13a中時,必須在第一下模13a與第一上模14a之間的有限空間中執(zhí)行操作。因此,在某些情形中,第一上模14a是一個妨礙因素。另一方面,在使用第一下部保持工具Ila的布置中,由于操作的執(zhí)行與空間無關(guān),所以能夠在沒有操作妨礙因素的空間中執(zhí)行操作。另外,由于能夠在操作者不碰觸第一下模13a或第一上模14a的空間中執(zhí)行將第一材料801、電線91的預(yù)定部、第二材料802和保護層材料803容納到第一下部保持工具Ila中的操作,所以對操作者而言不存在燒傷的可能性。另外,與第一下模13a和第一上模14a僅在加壓時加熱的布置相比,除了加壓的時間和其他時間(例如,待機時間)之外,能夠維持第一下模13a和第一上模14a處于該“預(yù)定溫度”。因此,能夠在將保護層材料803、第一材料801、電線91的預(yù)定部和第二材料802容納到第一下部保持工具Ila中的操作完成之后立即執(zhí)行加熱和加壓。因此,能夠減少制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d所需的時間。另外,由于能夠?qū)⒌谝幌履?3a和第一上模14a —直維持處于預(yù)定溫度,所以能夠有利于第一材料801和第二材料802在加壓時的溫度控制。另外,在使用第一下部保持工具Ila的布置中,由于能夠維持第一下模13a和第ー上模14a—直處于預(yù)定溫度,所以能夠在加壓開始時快速地將第一材料801和第二材料802加熱到預(yù)定溫度。因此,能夠在通過熱傳遞將電線91的預(yù)定部以及第一材料801和第ニ材料802中位于電線91的預(yù)定部附近的部分加熱到高溫之前,使第一材料801和第二材料802在延伸部922a中接合并將保護層材料803附接到第一材料801和第二材料802的表面。另外,根據(jù)此布置,在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的情形中,能夠僅將覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層加熱到預(yù)定溫度以導(dǎo)致塑 性變形并僅使該表面層中的粘合材料熔化。因此,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d中,能夠僅使該表面層中的第一材料801和第二材料802塑性變形并使該粘合材料滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中。類似地,當(dāng)將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第ニ材料802吋,能夠僅將覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的表面層加熱到預(yù)定溫度以導(dǎo)致塑性變形,并僅使所述表面層的一部分中的熱塑性材料熔化。因此,在覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d中,能夠僅使所述表面層中的第一材料801和第二材料802塑性變形并消除或減少氣泡和中空。因此,在冷卻之后,僅表面層硬化,而中心部具有加壓之前的物理性質(zhì)(可彈性變形的狀態(tài)得以維持)。因此,該硬化部分以預(yù)定形狀維持根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部的形狀,并且保護線束的預(yù)定部。另外,覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d的中心部中的未硬化部分分別作為用于電線91的預(yù)定部的隔音材料或減震材料。另外,在使用第一下部保持工具Ila的布置中,在將所制造的根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部(成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d)從第一下模Ila移除時或移除之后,能夠防止在覆蓋構(gòu)件92c和92d的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而變形的溫度之前的非預(yù)期變形(或不希望的變形)。即,在沒有第一下部保持工具Ila的布置中,在將加壓的覆蓋構(gòu)件92c和92d從第ー下模13a移除時,必須直接保持根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d。在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中,緊在利用第一下模13a和第一上模14a加熱和加壓之后,相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92c和92d的至少表面層的溫度高(導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度)。因此,在成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d中,該保持部及其周邊部可能變形。另外,在移除時,存在如下可能性根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d可能由于其自重而扭曲變形。另外,在從第一下模13a移除的覆蓋構(gòu)件92c和92d的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度之前,存在由于與異物等接觸而變形的可能性。另ー方面,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,能夠在將成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中將成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d從第一下模13a移除。另外,能夠在從第一下模13a移除的根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的預(yù)定部(覆蓋構(gòu)件92c和92d、保護層923c和923d以及電線91的預(yù)定部)置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中將它們冷卻。以這種方式,在將根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)預(yù)定部從第一下模13a移除時,第一下部保持工具Ila被保持并移除(整個第一下部保持工具Ila被移除)。因此,不必直接碰觸成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d。另外,由于成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d容納在第一下部保持工具Ila中,所以能夠?qū)⒁猿尚托螤罴訅汉途S持的成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d從第一下模13a移除。另外,能夠在將成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d置于第一下部保持工具Ila上的狀態(tài)中冷卻該成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d。因此,自將成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d從第一下模移除起,到冷卻到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度(在成型形狀固定之前),不必碰觸該成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d,并且能夠 防止覆蓋構(gòu)件與異物等之間的接觸。因此,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的非預(yù)期變形(或不希望的變形)。注意的是為了防止成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的非預(yù)期變形,可布置為使得將第一下模13a和第一上模14a冷卻,然后移除。然而,在此布置中,由于需要用于冷卻第一下模13a和第一下模14a的時間,所以制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d所需的時間延長。另外,由于必須在每次加壓和成型時對第一下模13a和第一上模14a加熱和冷卻,所以存在如上所述的問題。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中,容納在第一下部保持工具i Ia中的第一材料801和第二材料802的整個部分都變?yōu)楦采w構(gòu)件。因此,當(dāng)覆蓋構(gòu)件92c和92d已成型時,不需要用以移除不必要部分的操作(所謂的修切)。因此,能夠減少步驟的數(shù)量(或防止步驟數(shù)量的增加)。另外,能夠消除第一材料801和第二材料802的浪費部分。另一方面,當(dāng)使用第一上部保持工具12a時,能夠獲得如下優(yōu)點。當(dāng)利用第一下模13a和第一上模14a對第一材料801和第二材料802加熱和加壓,因而成型第一材料801和第二材料802時,并且在第一下模13a與第一上模14a之間的分離之后,施加到成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的壓力消失。然后,在某些情形中,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d變形以恢復(fù)成型之前的形狀和尺寸(例如,在某些情形中出現(xiàn)與金屬等塑性加工中的回彈相應(yīng)的現(xiàn)象)。特別地,由于在加壓時成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的相應(yīng)的主體921c和921d的中心部的溫度與相應(yīng)的主體921c和921d的表面層及延伸部922c和922d的溫度相比更低,所以在某些情形中,覆蓋構(gòu)件未塑性變形而是彈性變形。因此,在某些情形中,當(dāng)從第一下模13a和第一上模14a施加的壓力移除時,成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d變形以恢復(fù)成型之前第一材料801和第二材料802的形狀和尺寸(擴大)。根據(jù)用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法,由第一上部保持工具12a的自重導(dǎo)致的壓縮力繼續(xù)施加到成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d,直到從第一下模13a和第一上模14a移除的成型的覆蓋構(gòu)件的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度。因此,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d恢復(fù)成型之前第一材料801和第二材料802的形狀和尺寸。然后,當(dāng)成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度時,覆蓋構(gòu)件92c和92d的尺寸和形狀固定為成型形狀且不變形。以這種方式,能夠提高根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的形狀和尺寸的精度。另外,在加壓之后,當(dāng)壓カ在成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的溫度高(覆蓋構(gòu)件具有容易由于熱塑性而塑性變形的溫度)的狀態(tài)下移除時,在某些情形中,通過用以恢復(fù)初始形狀的力,將分離力等施加到覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d。存在延伸部922c和922d中的第一材料801與第二材料802之間的接合強度降低以及第一材料801與第二材料802之間分離的可能性。因此,第一上部保持工具12a的自重繼續(xù)施加到成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d,直到溫度下降到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度(當(dāng)應(yīng)用第一無紡布時,下降到至少低于第一溫度范圍的溫度)。利用此布置,能夠提高覆蓋構(gòu)件92c和92d的延伸部922c和922d 的接合強度(或者防止接合強度的降低)。另外,能夠防止第一材料801與第二材料802之間的分離。注意的是,通過利用夾具等保持第一下部保持工具Ila和第一上部保持工具12a能夠更可靠地防止成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d的變形。另外,在使用第一上部保持工具12a的布置中,在第一材料801和第二材料802的加壓之后,在第一下模13a與第一上模14a之間分離時,能夠防止第二材料802附接到第一材料801。即,在將第一無紡布應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的布置中,當(dāng)對第一材料801和第二材料802加熱和加壓時,粘合纖維的粘合材料熔化。另ー方面,在將由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第一材料801和第二材料802的布置中,當(dāng)對第一材料801和第二材料802加熱和加壓時,至少第一材料801的表面的一部分和第二材料802的表面的一部分熔化。因此,在沒有第一上部保持工具12a的情況下(當(dāng)?shù)谝簧夏?4a直接與第二材料802接觸吋),在第一下模13a與第一上模14a分離時,存在如下可能性特別地第ニ材料802粘附于第一上模14a而第一材料801粘附于第一下部保持工具Ila,并且在第一材料801與第二材料802之間施加拉脫力等。由此,存在第一材料801與第二材料802之間分離并且接合強度降低的可能性。另ー方面,在使用第一上部保持工具12a的布置中,在第一下模13a與第一上模14a之間分離時,對第一材料801與第二材料802不施加相互的拉脫力等。因此,能夠防止第一材料801與第二材料802之間的分離并防止接合強度的降低。另外,通過加熱和加壓而成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d被第一上部保持工具12a覆蓋,直到其冷卻到不會導(dǎo)致由于熱塑性而塑性變形的溫度。因此,在冷卻期間能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d與異物等之間的接觸。因此,能夠防止成型的覆蓋構(gòu)件92c和92d中的不希望的變形。接下來,將對根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束進行描述。除了覆蓋構(gòu)件92e和92f的結(jié)構(gòu)之外,根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d具有相似的結(jié)構(gòu)。對于與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d相對應(yīng)的構(gòu)成元件,在某些情形中將省略其說明。
      圖23A是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件92e的位置)的外部立體圖。圖23B是根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的預(yù)定部(設(shè)置覆蓋構(gòu)件92f的位置)的外部立體圖。根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的覆蓋構(gòu)件92e具有與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的覆蓋構(gòu)件92c的主體921c相似的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的覆蓋構(gòu)件92f具有與根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的覆蓋構(gòu)件92d的主體921d相似的結(jié)構(gòu)。注意的是與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92c和92d不同,根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92e和92f沒有延伸部。注意的是,在圖23A和23B中,覆蓋構(gòu)件92具有近似六邊形的橫截面形狀;然而, 覆蓋構(gòu)件的橫截面形狀不限于此形狀。例如,可應(yīng)用近似圓形形狀(參見圖18A和18B)以及其他預(yù)定形狀。根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92e和92f由單一原材料形成。在圖23A和23B中,沿覆蓋構(gòu)件92e和92f的橫截面的虛線示意性指示了材料的接合表面。為便于說明,將此原材料稱為“第三材料804”。作為第三材料804,可應(yīng)用與第一材料801和第二材料802相同的材料。即,作為第三材料804,可應(yīng)用第一無紡布、由熱塑性材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體中的任一種。如圖23A中所示,保護層923e形成在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的覆蓋構(gòu)件92e的表面的預(yù)定部中。另一方面,如圖23B中所示,保護層923f形成在根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的覆蓋構(gòu)件92f的大致整個表面上。根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的覆蓋構(gòu)件92e的保護層923e與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的覆蓋構(gòu)件92c的保護層923c具有相似的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的覆蓋構(gòu)件92f的保護層923f與根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的覆蓋構(gòu)件92f的保護層923d具有相似的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c具有相同的優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f與根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d具有相同的優(yōu)點。對于在用于制造根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法中使用的工具等,將省略其說明。接下來,將對用于制造根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法進行描述。圖24到28是顯示用于制造根據(jù)第五實施例的線束9e的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法的預(yù)定過程的橫剖視圖。更具體地,圖24顯示了如下狀態(tài)第三材料804、電線91的預(yù)定部和保護層材料803容納在第二下部保持工具Ilb中,并進一步地,放置第二上部保持工具12b。圖25顯示了如下狀態(tài)設(shè)有保護層材料803的第三材料804以及電線91的預(yù)定部容納在第二下部保持工具Ilb中,并進一步地,放置第二上部保持工具12b。圖26顯示了如下狀態(tài)其中容納有第三材料804、電線91的預(yù)定部和保護層材料803的第二下部保持工具Ilb置于第二下模13b上。圖27顯示了如下狀態(tài)利用第二下模13b和第二上模14b對第三材料804加熱和加壓。圖28顯示了如下狀態(tài)置于第二下部保持工具Ilb上的、所制造的根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的預(yù)定部從第二下模13b和第二上模14b移除。注意的是,現(xiàn)在將參照圖24到28對用于制造根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的方法與用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法之間的對應(yīng)元件進行描述。另外,在某些情形中將省略與在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d中的過程相對應(yīng)的過程。在用于制造根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法中使用的第三材料804以及保護層材料803可以是獨立構(gòu)件,或者第三材料804可在其ー個表面上預(yù)先設(shè)有保護層材料803。當(dāng)?shù)谌牧?04和保護層材料803是獨立構(gòu)件時,如圖24中所示,首先,將保護層材料803置于第一下部保持工具Ilb的預(yù)定部上。該“預(yù)定部”以及保護層材料803的尺寸和形狀與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中相同。然后,彎曲第三材料804以便保持(或包住)電線91的 預(yù)定部(例如,以近似“U”形或近似“C”形彎曲),并且在此狀態(tài)中,將第三材料804容納在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間。另外,將保護層材料803置于第三材料804的上側(cè)的“預(yù)定部”上,并將第二上部保持工具12b置于其上。注意的是當(dāng)保護層923e形成在覆蓋構(gòu)件92e的預(yù)定部的整個周界上的情形中,第三材料804的預(yù)定部被包在已經(jīng)容納的保護層材料803中。保護層材料803的尺寸和形狀以及“預(yù)定部”與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法中相同。在用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法中,大致整個的第三材料804都容納在已經(jīng)容納的保護層材料803中。另ー方面,當(dāng)?shù)谌牧?04預(yù)先設(shè)置有保護層材料803時(當(dāng)?shù)谌牧?04和保護層材料803成一體吋),如圖25中所示,彎曲第三材料804以便保持(或包住)電線91的預(yù)定部,并且在此狀態(tài)中,第三材料804容納在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b之間。然后將第二上部保持工具置于其上。第三材料804的安置與在第三材料804和保護層材料803是獨立構(gòu)件的情形中相同。注意的是未設(shè)置保護層材料803的ー側(cè)指向電線91的預(yù)定部(向內(nèi)指向),而設(shè)置保護層材料803的ー側(cè)指向第二下部保持工具Ilb和第一上部保持工具12b (向外指向)。另外,可布置為使得第三材料804是具有狹縫(切ロ)的預(yù)定橫截面形狀的棒狀結(jié)構(gòu)。在此情形中,通過將電線91的預(yù)定部插入形成在第三材料804中的狹縫中,電線91的預(yù)定部包在形成第三材料804的無紡布或發(fā)泡體中。作為在成型為覆蓋構(gòu)件92e和92f之前的第三材料804的厚度,應(yīng)用比成型的覆蓋構(gòu)件92e和92f的厚度(從表面到電線91的預(yù)定部的距離)大的厚度。另外,作為成型為覆蓋構(gòu)件92e和92f之前的第三材料804的寬度,應(yīng)用用以緊密包住電線91的預(yù)定部的寬度。第三材料804的尺寸設(shè)定為在第三材料804彎曲(或卷起)以保持(或包住)電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中,防止電線91的預(yù)定部從第三材料804突出。在第三材料804容納在第二下部保持工具Ilb的兩個側(cè)壁113b內(nèi)的狀態(tài)中,第三材料804在壓縮狀態(tài)下彈性變形。然后在第三材料804保持或包住電線91的預(yù)定部的狀態(tài)中,利用第二下部保持工具Ilb的壓カ構(gòu)件114b和側(cè)壁113b維持第三材料804。接下來,如圖26中所示,將容納保護層材料803、第三材料804、電線91的預(yù)定部和第二上部保持工具12b的第二下部保持工具Ilb置于第二下模13b的上側(cè)上。S卩,第二下部保持工具Ilb的下側(cè)的一部分裝配在形成于第二下模13b的上側(cè)上的“槽”中(支撐構(gòu)件133b對應(yīng)于該槽的側(cè)表面,而壓力構(gòu)件134b對應(yīng)于該槽的底表面)。因此,能夠防止置于第二下模13b的上側(cè)上的第二下部保持工具Ilb易于移動、易于落下或易于從第二下模13b移除。在此狀態(tài)中,第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b的下表面與第二下模13b的壓力構(gòu)件134b接觸。另一方面,第二下部保持工具Ilb的側(cè)壁113b的下側(cè)的整個外表面或一部分與第二下模13b的支撐構(gòu)件133b接觸和/或靠近。注意的是第二下模13b的壓力構(gòu)件134b和第二上模14b的壓力構(gòu)件143b利用溫度控制單元維持在該“預(yù)定溫度”。接下來,如圖27中所示,第二下模13b和第二上模14b彼此更靠近。擠壓機(未示出)用于驅(qū)動第二下模13b和第二上模14b。然后將第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件 114b與第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b之間的距離設(shè)定為預(yù)定距離。即,第二下模13b和第二上模14b彼此更靠近,使得由第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b和第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b圍繞的空間的形狀和尺寸變?yōu)槌尚偷母采w構(gòu)件92e和92f的形狀和尺寸。然后對第三材料804加壓和加熱。然后,維持此狀態(tài)(即,加熱和加壓繼續(xù))“預(yù)定時期”。當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第三材料804時,該“預(yù)定時期”是第三材料804的表面層(與第二下部保持工具Ilb或第二上部保持工具12b接觸的部分及其周邊部)的溫度升高到該“預(yù)定溫度”,而第三材料804的中心部(電線91的預(yù)定部及其周邊部)的溫度未升高到該“預(yù)定溫度”的時期。當(dāng)將第二無紡布或發(fā)泡體(由熱塑性材料形成并且沒有粘合材料的無紡布或發(fā)泡體)應(yīng)用于第三材料804時,該“預(yù)定時期”是第三材料804的表面層的溫度升高到該熱塑性材料的熔點,而第三材料804的中心部的溫度未升高到該熔點的時期。當(dāng)?shù)谌牧?04在該“預(yù)定溫度”下加熱和加壓該“預(yù)定時期”時,覆蓋構(gòu)件923e和923f通過如下過程成型。第三材料804利用第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b和第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b加壓,并壓縮變形為與形成在第二下部保持工具Ilb的壓力構(gòu)件114b與第二上部保持工具12b的壓力構(gòu)件123b之間的空間的形狀大致相同的形狀。由此,第三材料804具有覆蓋構(gòu)件923e和923f的尺寸和形狀。然后借助從第二下模和第二上模的溫度控制單元發(fā)出的熱通過第二下部保持工具和第二上部保持工具對第三材料804加熱。因此,第三材料804由于熱塑性而塑性變形。注意的是在某些情形中,中心部(與電線91的預(yù)定部接觸的部分及其周邊部)不由于熱塑性塑性變形。當(dāng)通過與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法中相同的過程對第三材料804加熱和加壓時,第三材料804的表面層的密度與中心部相比更高。另外,當(dāng)?shù)谌牧?04和保護層材料803是獨立構(gòu)件時,在此過程中,保護層材料803附接到第三材料804的表面。另外,保護層材料803以預(yù)定形狀成型為保護層923e和923f。保護層材料803與第三材料804附接的過程以及以預(yù)定形狀成型保護層材料803的過程與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中相同。通過這些過程,保護層923e和923f設(shè)置在覆蓋構(gòu)件92e和92f的表面上。當(dāng)?shù)谌牧?04是近似平板狀構(gòu)件且以近似“U”形或近似“C”形彎曲以包住電線91的預(yù)定部時,第三材料804在寬度方向上的兩端熔接。另一方面,當(dāng)?shù)谌牧?04是具有狹縫的棒狀構(gòu)件時,狹縫的內(nèi)表面熔接。因此,第三材料804具有將電線91的預(yù)定部包在內(nèi)部的柱形結(jié)構(gòu)。更具體地,當(dāng)將第一無紡布應(yīng)用于第三材料804時,在第三材料804中,在與第二下部保持工具I Ib或第二上部保持工具12b接觸的部分及其周邊部(即,表面層)中,第一無紡布的基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的粘合材料熔化。熔融的粘合材料滲透到基礎(chǔ)纖維和粘合纖維的芯纖維之中,并且散布在于寬度方向上接觸的兩端的表面之間或狹縫的內(nèi)表面之間。因此,在第三材料804的表面層中,在寬度方向上接觸的兩端的表面或狹縫的內(nèi)表面與熔融 的粘合材料接合。另一方面,當(dāng)將由熱塑性樹脂材料形成的第二無紡布或發(fā)泡體應(yīng)用于第三材料
      804時,在第三材料804中,在與第二下部保持工具Ilb或第二上部保持工具12b接觸的部分及其周邊部(第三材料的表面層)中,該熱塑性材料熔化。因此,在第三材料804的表面層中,在寬度方向上接觸的兩端的表面或狹縫的內(nèi)表面接合(熔接)。以這種方式,當(dāng)?shù)谌牧?04由第一無紡布、第二無紡布或發(fā)泡體中的任一種形成時,第三材料804在寬度方向上的兩端或狹縫的內(nèi)表面接合。因此,第三材料804具有包住電線91的預(yù)定部的結(jié)構(gòu)(沒有從外周面到電線91的預(yù)定部形成的開口等的結(jié)構(gòu))。接下來,如圖28中所示,當(dāng)該預(yù)定時期已過時,將第二下模13b和第二上模14b彼此分開。然后,在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的相應(yīng)的預(yù)定部(即,成型的覆蓋構(gòu)件92e和92f以及電線91的預(yù)定部)保持在第二下部保持工具Ilb與第二上部保持工具12b之間的狀態(tài)中,將線束從第二下模13b移除。然后,在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的預(yù)定部置于第二下部保持工具12d上的狀態(tài)中,將其冷卻。冷卻的方法與在用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法和用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法中相同。通過上述過程,制造出根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e和根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的預(yù)定部(成型相應(yīng)的覆蓋構(gòu)件92e和92f)。成型的覆蓋構(gòu)件92e和92f的結(jié)構(gòu)與根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c和根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的的覆蓋構(gòu)件92c和92d的主體921c和921d大致相同。設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的覆蓋構(gòu)件92e上的保護層923e與設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的覆蓋構(gòu)件92c上的保護層923c具有相同的結(jié)構(gòu)和相同的優(yōu)點。設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的覆蓋構(gòu)件92f上的保護層923f與設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的覆蓋構(gòu)件92d上的保護層923d具有相同的結(jié)構(gòu)和相同的優(yōu)點。用于制造根據(jù)本發(fā)明第五實施例的線束9e的方法獲得了與通過用于制造根據(jù)本發(fā)明第三實施例的線束9c的方法獲得的優(yōu)點相同的優(yōu)點。用于制造根據(jù)本發(fā)明第六實施例的線束9f的方法獲得了與通過用于制造根據(jù)本發(fā)明第四實施例的線束9d的方法獲得的優(yōu)點相同的優(yōu)點。上文已經(jīng)對本發(fā)明的各個實施例進行了詳細(xì)描述。然而,本發(fā)明不限于上述的各個實施例而是在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下能夠做出各種改變。根據(jù)上述各個實施例的線束具有如下結(jié)構(gòu)設(shè)置具有近似圓形或近似六邊形橫截面形狀的覆蓋構(gòu)件。然而,覆蓋構(gòu)件的橫截面形狀和尺寸不是限定的。一般地,線束的橫截面形狀根據(jù)線束的規(guī)格等來設(shè)定。
      例如,覆蓋構(gòu)件的主體的橫截面形狀或覆蓋構(gòu)件的整個的橫截面形狀可以為近似矩形形狀。另外,在豎直或橫向方向上它可以是非対稱的形狀。當(dāng)橫截面形狀為近似矩形形狀吋,具有近似矩形橫截面形狀的槽形凹狀構(gòu)件形成在下部保持工具的上側(cè)上。壓カ構(gòu)件形成在此槽形凹狀構(gòu)件的兩側(cè)上。具有近似矩形橫截面形狀的槽形凹狀構(gòu)件形成在上模的下側(cè)上(當(dāng)使用上部保持工具時,在上部保持工具的下側(cè)上)。壓カ構(gòu)件形成在此槽形凹狀構(gòu)件的兩側(cè)上。以這種方式,通過使形成在下部保持工具的上側(cè)上的槽形凹狀構(gòu)件和形成在上模的下側(cè)上(當(dāng)使用上部保持工具時,在上部保持工具的下側(cè)上)的槽形凹狀構(gòu)件形成為具有預(yù)定的橫截面形狀,能夠使線束的預(yù)定部中的覆蓋構(gòu)件的橫截面形狀以各種形狀成型。另外,在用于制造根據(jù)本發(fā)明各個實施例的線束的方法中,使用第一上部保持エ具或第二上部保持工具。然而,第一上部保持工具或第二上部保持工具可省去。在此情形中,直接利用第一上模或第二上模對第一材料、第二、料或第三材料加壓和加熱。因此,第一上模的下表面的尺寸和形狀設(shè)定為與第一上部保持工具相同的尺寸和形狀。另ー方面,第ニ上模的下表面的尺寸和形狀設(shè)定為與第二上部保持工具的下表面相同的尺寸和形狀。
      權(quán)利要求
      1.ー種線束,在所述線束中,由熱塑性材料形成的覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,其中,不透液的保護層設(shè)置在所述覆蓋構(gòu)件的表面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束,其中,所述保護層由這樣的熱塑性材料形成其耐磨性高于所述覆蓋構(gòu)件的耐磨性。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線束,其中,在所述覆蓋構(gòu)件中,表面層比中心部更硬。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I到3中的任ー項所述的線束,其中,所述覆蓋構(gòu)件由熱塑性材料制成的無紡布或發(fā)泡體形成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束,其中,所述無紡布具有基礎(chǔ)纖維、芯纖維和粘合纖維,所述粘合纖維具有設(shè)置在所述芯纖維的表面上的粘合材料層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束,其中,所述保護層利用粘合材料接合到所述覆蓋構(gòu)件的表面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I到4中的任ー項所述的線束,其中,所述保護層熔接到所述覆蓋構(gòu)件的表面。
      8.ー種線束,在所述線束中,由熱塑性材料形成的覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,其中,所述覆蓋構(gòu)件的一部分表面或整個表面上設(shè)置有保護層,所述保護層由耐磨性高于所述覆蓋構(gòu)件的耐磨性的熱塑性材料形成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線束,其中,在所述覆蓋構(gòu)件中,表面層比中心部更硬。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的線束,其中,所述覆蓋構(gòu)件由熱塑性材料制成的無紡布或發(fā)泡體形成。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的線束,其中,所述無紡布具有基礎(chǔ)纖維、芯纖維和粘合纖維,所述粘合纖維具有設(shè)置在所述芯纖維的表面上的粘合材料層。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的線束,其中,所述保護層利用所述粘合材料接合到所述覆蓋構(gòu)件的表面。
      13.根據(jù)權(quán)利要求8到10中的任ー項所述的線束,其中,所述保護層熔接到所述覆蓋構(gòu)件的表面。
      14.一種用于制造線束的方法,其中,覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,所述覆蓋構(gòu)件由熱塑性材料形成,并且在表面上具有不透液的保護層,所述方法包括 將所述電線的所述預(yù)定部保持或包裹在熱塑性材料中,并且在所述熱塑性材料的表面上設(shè)置保護層材料;以及 對所述熱塑性材料和所述保護層材料進行加熱和加壓,以使所述熱塑性材料成型為具有預(yù)定的形狀和尺寸,并使得所述熱塑性材料的表面層的至少一部分熔化,以將所述保護層材料接合到所述熱塑性材料的表面。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于制造線束的方法,進ー步包括 將所述電線的所述預(yù)定部、所述熱塑性材料和所述保護層材料容納在保持工具中; 利用具有溫度控制單元的成套模具,并經(jīng)由所述保持工具對所述熱塑性材料進行加熱和加壓;以及 此后,從所述成套模具中移除所述保持工具,并對所述保持工具進行冷卻,所述保持エ具中容納有被所述熱塑性材料所覆蓋的所述電線的預(yù)定部。
      16.一種用于制造線束的方法,其中,覆蓋構(gòu)件設(shè)置在電線的預(yù)定部中,所述覆蓋構(gòu)件由熱塑性材料形成,并且在一部分表面或整個表面上具有保護層,所述方法包括 將所述電線的所述預(yù)定部保持或包裹在所述熱塑性材料中,并且在所述熱塑性材料的一部分表面或整個表面上設(shè)置保護層材料;以及 對所述熱塑性材料和所述保護層材料進行加熱和加壓,以使所述熱塑性材料成型為具有預(yù)定的形狀和尺寸,并使得所述熱塑性材料的表面層的至少一部分熔化,以將所述保護層材料接合到所述熱塑性材料的表面。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于制造線束的方法,進ー步包括 將所述電線的預(yù)定部、所述熱塑性材料和所述保護層材料容納在保持工具中; 利用具有溫度控制單元的成套模具,并經(jīng)由所述保持工具對所述熱塑性材料進行加熱和加壓;以及 此后,從所述成套模具中移除所述保持工具,并對所述保持工具進行冷卻,所述保持エ具中容納有被所述熱塑性材料所覆蓋的所述電線的預(yù)定部。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種線束及其線束制造方法,在該線束中,諸如水的液體不滲透涂覆構(gòu)件。還提高了涂覆構(gòu)件的耐磨性。電線(91)的預(yù)定部被包括熱塑性材料的第一坯料(801)和第二坯料(802)夾住或包住,并且包括防水材料的保護層坯料(803)設(shè)置在第一坯料(801)和第二坯料(802)的大致所有表面上。通過將壓力施加至第一坯料(801)、第二坯料(802)和保護層坯料(803)同時對其加熱,第一坯料(801)和第二坯料(802)形成為預(yù)定的形狀和尺寸,并且通過使第一坯料(801)和第二坯料(802)的表面層的至少一部分熔化,將保護層坯料(803)與第一坯料(801)和第二坯料(802)的表面結(jié)合。選擇具有高耐磨性的材料作為保護層坯料(803)。
      文檔編號H02G3/04GK102870168SQ20118002146
      公開日2013年1月9日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
      發(fā)明者村田敦, 平野信行, 佐藤理 申請人:株式會社自動網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會社, 住友電氣工業(yè)株式會社
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