紅外線透射性保護(hù)罩、其制造方法及使用該保護(hù)罩的監(jiān)控方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠通過目視和紅外線檢測內(nèi)部的發(fā)熱體的發(fā)熱異常等的實(shí)用的紅外線透射性保護(hù)罩。一種紅外線透射性保護(hù)罩，具有光透射部，其中，光透射部由包含樹脂組合物的樹脂片構(gòu)成，光透射部在可見光范圍的總光線透射率為70%以上且在波長8～14μm范圍的平均紅外線透射率為5%以上。
【專利說明】紅外線透射性保護(hù)罩、其制造方法及使用該保護(hù)罩的監(jiān)控方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紅外線透射性保護(hù)罩、其制造方法及使用該保護(hù)罩的監(jiān)控方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電氣使用方面，采取使用配電板等向必要的電氣裝置、電氣設(shè)備送電的方法。從預(yù)防電氣災(zāi)害方面而言，首先需要確保配電板的安全性。例如，為了確保操作者的安全性，在配電板上設(shè)置絕緣性的保護(hù)罩等。但是，如果該絕緣性的保護(hù)罩對可見光線不透明，則無法從保護(hù)罩外視認(rèn)保護(hù)罩內(nèi)的接線狀態(tài)等。這種情況下，為了確認(rèn)接線狀態(tài)等，需要將該保護(hù)罩從配電板上取下。這樣，配電板處于未被保護(hù)罩保護(hù)的狀態(tài)，因此，不能確保操作者的安全性。從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，保護(hù)罩使用玻璃、丙烯酸樹脂、碳酸酯等透射可見光線的絕緣性材料。
[0003]關(guān)于電氣設(shè)備中配置的保護(hù)罩，專利文獻(xiàn)I中公開了配電板內(nèi)置器具用的保護(hù)罩。專利文獻(xiàn)I中，提出了在內(nèi)置于配電板內(nèi)的器具(內(nèi)置器具)的正面?zhèn)仍O(shè)置用于保護(hù)器具的保護(hù)罩的方案，并且提出了使用具有透明性的絕緣性塑料片作為保護(hù)罩的材料。
[0004]專利文獻(xiàn)2中公開了ー種電氣設(shè)備用保護(hù)罩，其使用絕緣性拉鏈保護(hù)配置在電氣設(shè)備中的操作部件列，根據(jù)需要拉開拉鏈，由此僅使要操作的操作部件露出。對于這種保護(hù)罩而言，能夠僅將覆蓋要操作的端子部分的拉鏈拉開，因此，能夠在不取下保護(hù)罩的情況下通過目視確認(rèn)該端子部件的狀態(tài)，認(rèn)為能夠在一定程度上提高操作性，但在使拉鏈敞開的狀態(tài)下，該端子部件成為裸露的狀態(tài)，因此在安全性方面存在問題。
[0005]近年來，關(guān)于原子能發(fā)電廠等重要設(shè)施的維護(hù)檢查方法，對于迄今為止僅通過目視檢查進(jìn)行配電板內(nèi)的設(shè)備安全檢查的情況，也開始研究使用紅外線傳感器進(jìn)行監(jiān)控的監(jiān)視方法等。目視檢查時(shí)需要停止通電，因此，需要使配置在配電板下游的電氣裝置和電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。因此，存在經(jīng)濟(jì)損失大的問題。為了解決這樣的問題，期望能夠在通電的同時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢查和監(jiān)視的方法。從該觀點(diǎn)出發(fā)，特別是使用紅外線傳感器進(jìn)行監(jiān)控的監(jiān)視方法不需要使電氣裝置和電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)停止，因此可以說是簡便且經(jīng)濟(jì)的方法。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開平07-143621號公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本特開2008-029119號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)3:日本特開平05-043268號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)4:日本特開2001-200108號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明所要解決的問題
[0013]在這種情況下，期望ー種能夠確保操作者的安全性并且不花費(fèi)取下保護(hù)罩的エ時(shí)且不停止通電即能簡便且高效地進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)控的方法。
[0014]但是，關(guān)于上述的現(xiàn)有保護(hù)罩的材料，存在應(yīng)當(dāng)要解決的問題。例如，使用上述的玻璃、丙烯酸樹脂板、碳酸酯板等的保護(hù)罩在紅外線傳感器所利用的紅外線范圍存在較大的吸收，因此，難以利用紅外線進(jìn)行檢查。可見，對于現(xiàn)有的保護(hù)罩而言，難以在安裝有保護(hù)罩的狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行利用目視的檢查和利用紅外線傳感器的檢查。
[0015]另外，專利文獻(xiàn)3中公開了具有透射可見光線和紅外線的性質(zhì)的濾光片和透鏡材料。而且，KRS-5 (溴化鉈與碘化鉈的混合物)這ー材料也具有透射紅外線的性質(zhì)，因此，作為濾光片和透鏡材料等得到廣泛應(yīng)用。但是，專利文獻(xiàn)3記載的技術(shù)中，使用以鍺、硫和鹵素為主體的極其特殊的玻璃原材作為材料，作為其主要成分之ー的鍺非常昂貴，在廣泛的產(chǎn)業(yè)性使用方面不實(shí)用。而且，鍺具有容易被水蒸氣氧化的性質(zhì)，還存在使紅外線的透射性降低的問題。
[0016]另外，KRS-5具有透射從可見光至紅外光的廣范圍光的性質(zhì)，鉈的毒性極強(qiáng)，在安全性方面存在大問題。作為其他透射紅外線的材料，還可以列舉硒化鋅(ZnSe)、神化鎵(GaAs)等紅外晶體等，但這些材料均非常昂貴，從經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)出發(fā)，作為配電板的保護(hù)罩的材料使用可以說是不現(xiàn)實(shí)的。
[0017]另外，專利文獻(xiàn)4中公開了在聚こ烯樹脂中配合有白色添加劑的成形體。但是，專利文獻(xiàn)4中記載的成形體存在需要添加白色添加剤、可見光線的透射性差的問題。因此，即使使用專利文獻(xiàn)4中記載的成形體作為保護(hù)罩，也難以同時(shí)進(jìn)行利用目視的檢查和利用紅外線傳感器的檢查?？梢姡瑢τ诂F(xiàn)有技術(shù)而言，現(xiàn)狀是目前為止尚不存在從對可見光線和紅外線這兩者的透射性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、其他性能方面而言能夠稱為實(shí)用的材料。
[0018]本發(fā)明鑒于上述情況而完成，其目的在于提供能夠通過目視和紅外線檢測內(nèi)部的發(fā)熱體的發(fā)熱異常等的實(shí)用的紅外線透射性保護(hù)罩。
[0019]用于解決問題的手段
[0020]本發(fā)明人為了解決上述問題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過使用具有由包含樹脂組合物的樹脂片構(gòu)成并且對可見光線和紅外線分別具有特定透射率的光透射部的紅外線透射性保護(hù)罩，能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，從而完成了本發(fā)明。
[0021]S卩，本發(fā)明如下所述。
[0022][I] 一種紅外線透射性保護(hù)罩，具有光透射部，其中，
[0023]所述光透射部由包含樹脂組合物的樹脂片構(gòu)成，
[0024]所述光透射部在可見光范圍的總光線透射率為70%以上且在波長8?14 ii m范圍的平均紅外線透射率為5%以上。
[0025][2]如[I]所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部在波長8?14ii m范圍的平均紅外線透射率為20%以上。
[0026][3]如[I]或[2]所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部的霧度值為40%以下。
[0027][4]如[I]?[3]中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部的厚度為0.2?3mm。
[0028][5]如[I]?[4]中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部的落錘沖擊強(qiáng)度為IJ以上。[0029][6]如[I]?[5]中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述樹脂組合物含有熱塑性樹脂。
[0030][7]如[6]所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述熱塑性樹脂為聚烯烴樹脂。
[0031][8]如[7]所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述聚烯烴樹脂的密度為925?945kg/m3。
[0032][9]如[7]所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述聚烯烴樹脂的特性粘度為7dL/g以上。
[0033][10]如[I]?[9]中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其具備所述光透射部和支撐所述光透射部的框體。
[0034][11] 一種紅外線透射性保護(hù)罩的制造方法，用于制造[I]?[10]中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，所述制造方法中，
[0035]具有利用選自由擠出成形法、注射成形法、加壓成形法和刮削加工法組成的組中的任何ー種方法由所述樹脂組合物得到所述樹脂片的成形エ序。
[0036][12]如[11]所述的紅外線透射性保護(hù)罩的制造方法，其中，在所述成形エ序之后，還具有將所述樹脂片在低于所述樹脂組合物的熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行拉伸、壓延或伸長的ェ序。
[0037][13] ー種利用目視和紅外線熱成像儀對由[I]?[10]中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩保護(hù)的發(fā)熱體進(jìn)行監(jiān)控的方法。
[0038]發(fā)明效果
[0039]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能通過目視和紅外線檢測內(nèi)部的發(fā)熱體的發(fā)熱異常等的實(shí)用的紅外線透射性保護(hù)罩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是本實(shí)施方式的紅外線透射性保護(hù)罩的一個(gè)實(shí)施方式的主視圖。
[0041]圖2是該實(shí)施方式的紅外線透射性保護(hù)罩的側(cè)視圖。
[0042]圖3是將實(shí)施方式的紅外線透射性保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上時(shí)的一例的概略側(cè)截面圖。
[0043]圖4是就要將圖3中的紅外線透射性保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上時(shí)的狀態(tài)的概略側(cè)截面圖。
[0044]圖5是將本實(shí)施方式的紅外線透射性保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上時(shí)的另一例的概略側(cè)截面圖。
[0045]圖6是將圖5中的紅外線透射性保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上的狀態(tài)的概略側(cè)截面圖。
[0046]圖7是供于說明實(shí)施例中進(jìn)行的利用目視的實(shí)地檢查的概念圖。
[0047]圖8是表示實(shí)施例中進(jìn)行的實(shí)地檢查的裝置的配置的拍攝照片。
[0048]圖9是供于說明實(shí)施例中進(jìn)行的利用紅外線熱成像儀的實(shí)地檢查的概念圖。
[0049]圖10是實(shí)施例中利用目視確認(rèn)視認(rèn)性時(shí)使用的表盤，是表盤的右側(cè)區(qū)域覆蓋有實(shí)施例8的紅外線透射性保護(hù)罩的狀態(tài)的拍攝照片。
[0050]圖11是實(shí)施例8的利用紅外線熱成像儀的實(shí)地檢查(無保護(hù)罩)的熱圖像照片。
[0051]圖12是實(shí)施例8的利用紅外線熱成像儀的實(shí)地檢查(有保護(hù)罩)的熱圖像照片。[0052]圖13是實(shí)施例8的利用紅外線熱成像儀的實(shí)地檢查(有保護(hù)罩、有校正)的熱圖像照片。
【具體實(shí)施方式】
[0053]以下，根據(jù)需要參考附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的方式(以下簡稱為“本實(shí)施方式”)進(jìn)行詳細(xì)說明。以下的本實(shí)施方式為用于說明本發(fā)明的例示，并不意圖將本發(fā)明限定于以下的內(nèi)容。本發(fā)明可以在其主g范圍內(nèi)適當(dāng)變形來實(shí)施。另外，附圖中，若無特別說明，上下左右等位置關(guān)系以附圖所示的位置關(guān)系為基準(zhǔn)。此外，附圖的尺寸比率不限于圖示的比率。
[0054]本實(shí)施方式的紅外線透射性保護(hù)罩(以下簡稱為“保護(hù)罩”)具有光透射部，光透射部由包含樹脂組合物的樹脂片構(gòu)成，光透射部在可見光范圍的總光線透射率為70%以上且在波長8~14 ii m范圍的平均紅外線 透射率為5%以上。
[0055]光透射部在可見光范圍的總光線透射率是依據(jù)JIS K7361-l:1997測定得到的值。光透射部在可見光范圍的總光線透射率為70%以上，優(yōu)選為80%以上，更優(yōu)選為85%以上。總光線透射率低于70%時(shí)，保護(hù)罩對可見光線的透明性差，使可見光透過而觀察時(shí)難以看到檢測的被檢物，視認(rèn)性降低，因此，難以確認(rèn)保護(hù)罩內(nèi)部的狀態(tài)。
[0056]光透射部的平均紅外線透射率是指8~14 ii m波長范圍的紅外線的透射率的平均值。紅外線透射率的平均值如下計(jì)算:使用構(gòu)成光透射部的材料作為試驗(yàn)片，使用紅外分光光度計(jì)利用透射法在分辨率4cm—1、累計(jì)次數(shù)32次、波長范圍8~14i!m(以波數(shù)范圍計(jì)為1250~714CHT1)的條件下測定透射率，算出由上述波長范圍的范圍內(nèi)得到的每IcnT1的紅外線透射率得到的值，將平均值作為紅外線透射率。具體而言，可以通過如下方法求出:在1250~714CHT1的波長范圍的范圍內(nèi)測定每IcnT1的紅外線透射率，將所得到的值全部相加并除以總數(shù)據(jù)數(shù)。
[0057]光透射部在波長8~14 ii m范圍的平均紅外線透射率為5%以上，優(yōu)選為10%以上，更優(yōu)選為20%以上，進(jìn)ー步優(yōu)選30%以上。由此，更容易利用紅外線熱成像儀等傳感器進(jìn)行識別和確認(rèn)。
[0058]光透射部的霧度值優(yōu)選為40%以下。霧度值也稱為濁度，是關(guān)于觀察遠(yuǎn)距離的被檢物時(shí)的視認(rèn)性(遠(yuǎn)距離視認(rèn)性)的重要指標(biāo)。霧度值通過JIS K7136:2000規(guī)定的方法進(jìn)行測定。霧度值優(yōu)選為40%以下，更優(yōu)選為30%以下，進(jìn)ー步優(yōu)選為20%以下，更進(jìn)一歩優(yōu)選為10%以下。通過使光透射部的霧度值為上述值，能夠抑制光透射部的白濁，能夠使視認(rèn)性更優(yōu)良。
[0059]關(guān)于霧度值，可以列舉表面散射所致的外部霧度值和表示原材料本來的透明性的內(nèi)部霧度值，將這些值相加得到的霧度值作為總霧度值。光透射部的內(nèi)部霧度值(A)相對于總霧度值⑶的比(A/B)優(yōu)選為0.5以上，更優(yōu)選為0.7以上，進(jìn)ー步優(yōu)選0.8以上。
[0060]內(nèi)部霧度是源于光透射部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的、材料本來的霧度，總霧度是包含源于表面平滑性的、外部的表面散射在內(nèi)的霧度。上述比(A/B)越接近于I (總霧度值越接近于內(nèi)部霧度值)，越能夠進(jìn)ー步提高光透射部的視認(rèn)性，遠(yuǎn)距離視認(rèn)性越優(yōu)良。在此所說的遠(yuǎn)距離視認(rèn)性是指能夠通過目視辨認(rèn)遠(yuǎn)距離的特性。
[0061 ] 另外，本實(shí)施方式中，透明性優(yōu)良是指可見光線的透射率高且霧度值低的特性。[0062]光透射部的厚度沒有特別限定，從可見光范圍的總光線透射率、平均紅外線透射率和霧度值的平衡以及強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為0.2~3mm，更優(yōu)選為0.3~2mm，進(jìn)ー步優(yōu)選為0.5~1.5_。通過使光透射部的厚度為3_以下,使上述的可見光線、紅外線的透射性能和霧度值為更良好的值，能夠使利用目視的視認(rèn)性和利用紅外傳感器的檢測性更優(yōu)良。通過使光透射部的厚度為0.2mm以上，能夠賦予保護(hù)罩更優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。
[0063]光透射部的落錘沖擊強(qiáng)度優(yōu)選為IJ以上，更優(yōu)選為2J以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為5J以上。通過使光透射部的落錘沖擊強(qiáng)度為IJ以上，在對使用保護(hù)罩的配電板、配電盤等進(jìn)行維護(hù)時(shí)，能夠?qū)ΡＷo(hù)罩賦予即使改錐等工具與保護(hù)罩接觸也不會被破壞的程度的優(yōu)良的強(qiáng)度。落錘沖擊強(qiáng)度是在常溫下使錘徑為IOmmO、錘重量為3.2kgf的錘以5.9m/s的降落速度對試驗(yàn)片施加沖擊時(shí)的沖擊能量的值。落錘沖擊強(qiáng)度可以通過后述的實(shí)施例記載的方法進(jìn)行測定。
[0064]光透射部中使用的樹脂組合物優(yōu)選含有熱塑性樹脂。熱塑性樹脂可以通過擠出成形、注射成形、壓縮成形、吹制成形等各種成形方法進(jìn)行成形，因此，容易使光透射部的形狀形成期望的形狀。
[0065]作為熱塑性樹脂的種類，優(yōu)選聚烯烴樹脂。一般而言，對樹脂照射紅外線時(shí)，在所照射的紅外線的波長處產(chǎn)生特有的吸收，根據(jù)構(gòu)成樹脂的分子鏈中的官能團(tuán)等的種類和量，紅外線的透射量有減小的傾向。從該觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選紅外線的透射量大的聚烯烴樹脂。
[0066]聚烯烴樹脂的密度沒有特別限定，其下限優(yōu)選為880kg/m3，更優(yōu)選為910kg/m3。通過使聚烯烴樹脂的密度為880kg/m3以上，能夠得到優(yōu)良的剛性。另外，聚烯烴樹脂的密度的上限優(yōu)選為960kg/m3，更優(yōu)選為950kg/m3，進(jìn)ー步優(yōu)選為945kg/m3。通過使聚烯烴樹脂的密度為960kg/m3以下，非晶部位所占的比例增多，結(jié)果，能夠維持優(yōu)良的剛性并且進(jìn)一歩降低霧度值。特別是在要求更高的透明性(可見光線的光透射性、遠(yuǎn)距離視認(rèn)性等)的情況下，優(yōu)選聚烯烴樹脂的密度為925~945kg/m3,進(jìn)ー步優(yōu)選為931~945kg/m3。另外,聚烯烴樹脂的密度依據(jù)JIS K7112:1999進(jìn)行測定。
`[0067]聚烯烴樹脂在135°C的萘烷溶液中的特性粘度沒有特別限定。在重視沖擊強(qiáng)度的情況下，特性粘度優(yōu)選為7dL/g以上，更優(yōu)選為10dL/g以上。通過使聚烯烴樹脂的特性粘度為上述范圍，能夠得到更高的沖擊強(qiáng)度。特別是在要求沖擊強(qiáng)度與成形加工性的平衡的情況下，優(yōu)選聚烯烴樹脂的特性粘度為7~20dL/g。特性粘度可以通過溶液粘度法進(jìn)行測定。具體而言，使20mg試樣溶解在20mL的萘烷(十氫化萘)中，將該溶液放入135°C的恒溫槽中，使用烏別洛德型粘度計(jì)，測定標(biāo)線間的沉降時(shí)間(ts)。另外，作為空白，測定不含試樣、僅萘烷的沉降時(shí)間(tb)。然后，基于下述式(I)對試樣的比粘度(nsp/C)進(jìn)行作圖，求出外推至濃度0的特性粘度(n ;1.V)。
[0068]n sp/C=(ts/tb-l)/0.1(I)
[0069]作為聚烯烴樹脂，優(yōu)選例如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚丁二烯樹脂、環(huán)烯烴樹脂、1- 丁烯樹脂、乙烯-丙烯橡膠和它們的氫化物等。其中，更優(yōu)選聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂，特別是從紅外線透射性的觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)一歩優(yōu)選聚乙烯樹脂。聚乙烯樹脂的結(jié)構(gòu)更簡單且吸收紅外線的官能團(tuán)少，因此紅外線的透射量大。已知聚乙烯樹脂為半結(jié)晶樹脂，通常存在結(jié)晶部位和非晶部位。因此，存在由于這些部位的折射率的差異而變得不透明(白濁)的傾向。本實(shí)施方式中，為了得到可見光線的光透射性，優(yōu)選盡可能地降低聚乙烯樹脂的結(jié)晶度，從該觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選聚こ烯共聚物。另外，紅外線的吸收有時(shí)會隨著聚こ烯共聚物中使用的共聚單體的種類和量而増大，從該觀點(diǎn)出發(fā)，使用的共聚單體優(yōu)選丙烯、1-丁烯。
[0070]在此所說的聚こ烯樹脂可以是こ烯的均聚物，也可以是こ烯與能夠與こ烯共聚的其他共聚單體(例如，丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等a -烯烴、こ酸こ烯酯、こ烯醇等)的共聚物。作為聚こ烯樹脂的具體例，可以列舉:高密度聚こ烯(HDPE)、中密度聚こ烯(MDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)、直鏈低密度聚こ烯(LLDPE)、超低密度聚こ烯(VLDPE)、超高分子量聚こ烯(UHMWPE)、交聯(lián)聚こ烯(PEX)等。這些聚こ烯樹脂可以單獨(dú)使用ー種，也可以并用兩種以上。
[0071]從進(jìn)ー步提高保護(hù)罩的沖擊強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選聚こ烯樹脂為分子量分布窄的聚こ烯樹脂。更具體而言，優(yōu)選由凝膠滲透色譜法(GPC)測定得到的聚こ烯樹脂的分子量分布(Mw/Mn)為10以下，更優(yōu)選為8以下，進(jìn)ー步優(yōu)選為6以下。作為得到分子量分布窄的聚こ烯樹脂的方法，可以列舉例如使用茂金屬類催化劑等單位點(diǎn)催化劑進(jìn)行聚合的方法。作為在此所說的GPC，可以使用例如Waters公司制造的“ 150C ALC/GPC”，將Shodex公司制造的“AT-807S”與東曹公司制造的“TSK-gelGMH-H6”串聯(lián)連接作為色譜柱，使用含有IOppm的抗氧化劑“ィルガノックス1010”的三氯苯作為溶劑，在140で下進(jìn)行測定。
[0072]從進(jìn)ー步提高保護(hù)罩的沖擊強(qiáng)度等物性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用高分子量體的聚こ烯樹脂。更具體而言，優(yōu)選聚こ烯樹脂的熔體流動速率(MFR)為20g/10分鐘以下，更優(yōu)選為10g/10分鐘以下，進(jìn)ー步優(yōu)選為5g/10分鐘以下。通過使MFR為20g/10分鐘以下，使樹脂組合物的成形性更優(yōu)良，并且使沖擊強(qiáng)度等物性進(jìn)ー步提高。MFR依據(jù)JIS K7210:1999,在溫度190°C、載荷2.16kgf的條件下進(jìn)行測定。
[0073]在此所說的聚丙烯樹脂可以是丙烯的均聚物，也可以是丙烯與能夠與丙烯共聚的其他共聚單體(例如，こ烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等a-烯烴、こ酸こ烯酯、こ烯醇等)的共聚物。
[0074]作為聚丙烯樹脂的具體例，可以列舉:丙烯的均聚物；選自由こ烯和碳原子數(shù)4?20的a-烯烴組成的組中的ー種以上單體與丙烯的共聚物；以及它們的混合物等。其中，優(yōu)選丙烯的均聚物、丙烯-こ烯共聚物、丙烯-1-丁烯共聚物、丙烯-1-戊烯共聚物、丙烯-1-己烯共聚物、丙烯_1-羊烯共聚物、丙烯_乙烯_1_ 丁烯共聚物、丙烯_こ烯_1_己烯共聚物。另外，在聚丙烯樹脂為選自由こ烯和碳原子數(shù)4?20的a-烯烴組成的組中的ー種以上単體與丙烯的共聚物的情況下，可以為無規(guī)共聚物，也可以為嵌段共聚物。這些聚丙烯樹脂可以單獨(dú)使用ー種，也可以并用兩種以上。
[0075]而且，在上述的聚こ烯樹脂、聚丙烯樹脂等聚烯烴樹脂為共聚物的情況下，其結(jié)合形式?jīng)]有特別限定，例如，可以為無規(guī)共聚物，也可以為嵌段共聚物。
[0076]另外，在能夠得到本實(shí)施方式的效果的范圍內(nèi)，可以向樹脂組合物中添加除上述樹脂以外的其他添加劑(例如，耐候劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑等)。但是，優(yōu)選光透射部為實(shí)質(zhì)上僅由聚烯烴樹脂構(gòu)成的樹脂片。具體而言，樹脂組合物中的聚烯烴樹脂的含量優(yōu)選為90質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為95質(zhì)量％以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為100質(zhì)量％。特別優(yōu)選光透射部為實(shí)質(zhì)上僅由聚こ烯樹脂構(gòu)成的樹脂片。這種情況下，具體而言，樹脂組合物中的聚こ烯樹脂的含量優(yōu)選為90質(zhì)量％以上,更優(yōu)選為95質(zhì)量％以上,進(jìn)ー步優(yōu)選為100質(zhì)量％。
[0077]本實(shí)施方式的保護(hù)罩只要具有上述的光透射部即可，例如，可以為僅由光透射部構(gòu)成的保護(hù)罩。從強(qiáng)度等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選本實(shí)施方式的保護(hù)罩為具備上述光透射部和支撐光透射部的框體的保護(hù)罩。通過利用框體支撐光透射部，能夠?qū)ΡＷo(hù)罩賦予良好的強(qiáng)度。
[0078]圖1是本實(shí)施方式的保護(hù)罩的一個(gè)實(shí)施方式的主視圖，圖2是該實(shí)施方式的側(cè)視圖。保護(hù)罩I具有由樹脂片構(gòu)成的光透射部10，光透射部10利用由基材構(gòu)成的框體12支撐，并通過由框體12和壓板14夾持而固定。壓板14由小螺釘16固定在框體12上?？蝮w12具有開ロ部H，是與光透射部10對應(yīng)的區(qū)域。經(jīng)由開ロ部H，可以通過目視和紅外線熱成像儀來監(jiān)控對象物。
[0079]作為框體12的材料，沒有特別限定，可以列舉例如塑料、鋁、鐵等金屬等。其中，從絕緣性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選塑料。作為塑料，更優(yōu)選丙烯酸樹脂、碳酸酯樹脂、聚對苯ニ甲酸こニ醇酯樹脂、聚氯こ烯樹脂、聚縮醛樹脂、聚こ烯樹脂、聚酰胺樹脂。其中，從剛性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選丙烯酸樹脂。
[0080]作為框體12的形狀，沒有特別限定，可以根據(jù)要保護(hù)的構(gòu)件(端子等)的形狀和大小來適當(dāng)采用適合的形狀和大小。例如，在使用塑料作為上述框體的材料的情況下，對于框體的厚度、寬度和長度等而言，從機(jī)械強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選框體的厚度為4_以上。
[0081]例如，在使用上述的丙烯酸樹脂作為框體12的材料的情況下，可以對丙烯酸樹脂的板(丙烯酸樹脂板)進(jìn)行切削加工以形成開ロ部H而制成框體12，以覆蓋該開ロ部H的方式粘貼作為樹脂片的光透射部10，然后利用壓板14將其周端固定。另外，固定光透射部10等構(gòu)件時(shí)，可以利用小螺釘16或螺栓等進(jìn)行固定，但從防止觸電的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選盡可能地不使用金屬材料。
[0082]為了保護(hù)高電壓的端子等，保護(hù)罩I可以以保護(hù)配電板等的整個(gè)面板的保護(hù)罩的形式使用，也可以以僅保護(hù)需要利用紅外線進(jìn)行監(jiān)控的部分的保護(hù)罩的形式使用。這種情況下，優(yōu)選為光透射部能夠通過滑動進(jìn)行開合的保護(hù)罩(未圖示)。通過使用這種滑動式保護(hù)罩，能夠防止端子與光透射部的接觸，并且能夠通過目視直接確認(rèn)端子。
[0083]保護(hù)罩I可以具有上述的光透射部10和框體12以外的部位。作為構(gòu)件的材料，從防止觸電的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為絕緣性材料。
[0084]接著，對本實(shí)施方式的保護(hù)罩的使用方法的一例進(jìn)行說明。圖3表示使用本實(shí)施方式的保護(hù)罩保護(hù)端子臺時(shí)的一例的概略側(cè)截面圖。圖4表示圖3中就要將保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。通過將保護(hù)罩2的兩端嵌入端子臺3的嵌入槽31、32內(nèi)而將保護(hù)罩2設(shè)置在端子臺3上。特別是在作為低電壓用端子臺的保護(hù)罩使用的情況下，如圖3和圖4所示，優(yōu)選將保護(hù)罩2嵌入端子臺3來使用。根據(jù)本實(shí)施方式，在將保護(hù)罩2的兩端嵌入端子臺3的嵌入槽31、32內(nèi)的情況下，即使對保護(hù)罩2施加應(yīng)力，也不會發(fā)生白化或破裂。特別是在保護(hù)罩2的光透射部所用的樹脂片含有聚烯烴樹脂的情況下，該傾向變得顯著。這樣，本實(shí)施方式的保護(hù)罩可以安裝到各種形狀的端子臺上。
[0085]圖5表示將本實(shí)施方式的保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上時(shí)的另一例的概略側(cè)截面圖。圖6表示圖5中將保護(hù)罩設(shè)置在端子臺上的狀態(tài)的概略側(cè)截面圖。用保護(hù)罩4覆蓋端子臺5的上方(圖5和圖6的右側(cè))后，將保護(hù)罩4的兩端彎曲并用螺釘51、52固定。另外，螺釘51、52可以是小螺釘。另外，也可以預(yù)先對保護(hù)罩4進(jìn)行彎曲加工(例如參考圖6)后將保護(hù)罩4設(shè)置在端子臺5上。
[0086]接著，對本實(shí)施方式的保護(hù)罩的制造方法的一例進(jìn)行說明。作為優(yōu)選的制造方法，可以列舉具有利用選自由擠出成形法、注射成形法、加壓成形法和刮削加工法組成的組中的任何ー種方法由樹脂組合物得到樹脂片的成形エ序的制造方法。
[0087]以下，作為優(yōu)選的一例，對將聚こ烯樹脂等聚烯烴樹脂成形為樹脂片并使用其作為光透射部的情況進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0088]聚こ烯樹脂等聚烯烴樹脂可以通過通常使用的成形方法成形為片。可以優(yōu)選列舉如下方法:在擠出機(jī)前端安裝設(shè)置有期望形狀的狹縫的模具而進(jìn)行的擠出成形；通過注射向加工成期望形狀的模具內(nèi)插入熔融樹脂的注射成形；在希望形狀的模具內(nèi)鋪滿樹脂、在預(yù)定的溫度、壓カ下將聚烯烴樹脂熔融加熱后、在加壓的狀態(tài)下進(jìn)行冷卻的加壓成形；利用切削刀將預(yù)先壓縮成形為圓柱狀的成形品以薄皮狀切削而切削成期望厚度的所謂的刮削加工等。
[0089]本實(shí)施方式中，優(yōu)選在成形エ序之后，還具有將樹脂片在低于熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行拉伸、壓延或伸長的エ序。由此，能夠制成具有取向性的樹脂片，能夠制成機(jī)械強(qiáng)度和透明性更優(yōu)良的保護(hù)罩。
[0090]作為拉伸的方法，可以列舉例如夾住端部并進(jìn)行單軸拉伸或雙軸拉伸的方法。
[0091]作為壓延的方法，可以列舉例如使用彼此向相反方向旋轉(zhuǎn)的ー對以上的輥進(jìn)行壓延的方法。特別是在要制成厚壁的樹脂片的情況下，優(yōu)選輥壓延。壓延可以通過一級壓延來進(jìn)行，可以為進(jìn)行兩級以上壓延的多級壓延。例如，在進(jìn)行多級壓延的情況下，可以連續(xù)地實(shí)施多級壓延，也可以先將壓延后的樹脂片卷繞再使其多次在同一壓延輥下通過，還可以使其在另ー壓延輥下通過而進(jìn)行多級壓延處理。
[0092]作為伸長的方法，可以列舉例如使用加壓盤等對加熱后的片進(jìn)行加壓、同時(shí)沿平面雙軸方向伸長的方法等。
[0093]以下，以拉伸的情況為例進(jìn)行說明，但如果沒有特別說明，以下所說明的條件等也適用于壓延或伸長的情況。
[0094]拉伸溫度的上限優(yōu)選低于樹脂組合物的熔點(diǎn)，更優(yōu)選為熔點(diǎn)-3°C，進(jìn)ー步優(yōu)選為熔點(diǎn)_5°C。另外，拉伸溫度的下限優(yōu)選為熔點(diǎn)_60°C，更優(yōu)選為熔點(diǎn)_30°C，進(jìn)ー步優(yōu)選為熔點(diǎn)-10°C。另外，熔點(diǎn)依據(jù)JIS K7121:1987規(guī)定的方法利用差示掃描量熱測定(DSC)進(jìn)行測定，以峰的頂點(diǎn)作為熔點(diǎn)。另外，在觀察到多個(gè)峰的情況下，以最低溫側(cè)的峰的值作為熔點(diǎn)。
[0095]通過使拉伸溫度低于熔點(diǎn)，能夠高效地抑制拉伸后的冷卻過程的再結(jié)晶化，能夠抑制恢復(fù)到白濁狀態(tài)的現(xiàn)象。結(jié)果，能夠進(jìn)一歩提高片的透明性。通過在低于熔點(diǎn)的溫度下實(shí)施拉伸エ序而使透明性増加的理由尚不確定，但考慮理由如下。即推測:由于在低于熔點(diǎn)的溫度下以殘留有結(jié)晶結(jié)構(gòu)的狀態(tài)對片進(jìn)行拉伸，因此內(nèi)部的結(jié)晶結(jié)構(gòu)因拉伸變形而被破壞從而使結(jié)晶尺寸變小，由于結(jié)晶尺寸達(dá)到可見光線的波長以下的尺寸而使可見光線的透射性提高(但是，本實(shí)施方式的作用不限于此)。另外，同時(shí)通過拉伸而使片進(jìn)行取向，因此還可以期待耐沖擊性等機(jī)械物性的提高。另外，拉伸エ序可以為單軸拉伸，也可以為雙軸拉伸。
[0096]聚烯烴樹脂制片的厚度的拉伸比優(yōu)選為1.3倍以上，更優(yōu)選為2倍以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為3倍以上。在此所說的拉伸比是指拉伸前的厚度與拉伸后的厚度之比(拉伸前的厚度/拉伸后的厚度)。通過將這樣得到的聚烯烴樹脂制片制成光透射部，能夠?qū)ι鲜龅目梢姽饩€和紅外線兩者發(fā)揮更優(yōu)良的透射性。另外，拉伸比可以通過調(diào)節(jié)所選擇的原料的分子量、密度、熔點(diǎn)等來進(jìn)行控制。在進(jìn)行拉伸エ序的情況下，在聚烯烴樹脂中，優(yōu)選聚乙烯樹脂，特別是更優(yōu)選高密度聚乙烯樹脂(HDPE)和超高分子量聚乙烯樹脂(UHMWPE)。特別是在高密度聚乙烯樹脂(HDPE)的情況下，其拉伸比優(yōu)選為3倍以上，更優(yōu)選為4.5倍以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為5倍以上。在超高分子量聚乙烯樹脂(UHMWPE)的情況下，其拉伸比優(yōu)選為3.3倍以上，更優(yōu)選為3.7倍以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為3.9倍以上，更進(jìn)一歩優(yōu)選為4.8倍以上。
[0097]在通過壓延制作樹脂片的情況下，除了控制上述拉伸溫度(壓延溫度)以外，可以通過控制輥間隙寬度和輥的轉(zhuǎn)數(shù)、壓延后的牽拉速度等而得到任意拉伸比(壓延比)的樹脂片。這些條件可以根據(jù)原始片的組成和厚度、希望的拉伸比(壓延比)等進(jìn)行選擇。
[0098]在通過伸長制作樹脂片的情況下，除了控制上述拉伸溫度(伸長溫度)以外，可以通過控制加壓速度、加壓盤的模具厚度、加壓壓カ等而得到任意拉伸比(伸長比)的樹脂片。這些條件可以根據(jù)原始片的組成和厚度、希望的拉伸比(伸長比)等進(jìn)行選擇。
[0099]為了 具有本實(shí)施方式中的該特性，可以通過控制拉伸時(shí)的取向所產(chǎn)生的結(jié)晶結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。拉伸時(shí)的取向可以利用由下式(2)表示的、可通過廣角X射線散射測定(WAXS)求出的拉伸取向度參數(shù)f(以下簡稱為“f”)來表示。
[0100]f=l-(A/360° ) (2)
[0101]A:利用下述方法得到的峰的半高寬
[0102]求出通過WAXS測定得到的、存在于2 0 =21.2°處的來自(110)面的峰強(qiáng)度的方位角依賴性。具體而言，對2 0為21.0°〈2 0〈22.0°的范圍進(jìn)行累計(jì)，得到方位角與歸ー化散射強(qiáng)度的關(guān)系圖，并確定所得到的峰的半高寬(A)。
[0103](WAXS測定條件的一例)
[0104]將成形片制成試驗(yàn)片，使用理學(xué)公司制造的“ Nano Viewer”在以下的條件下進(jìn)行測定。光學(xué)系統(tǒng)使用點(diǎn)式準(zhǔn)直系統(tǒng)(第一點(diǎn):0.4mm①、第二點(diǎn):0.2mm、擋板:0.6mmO),從片法線方向入射(Through View，垂直觀察)X射線。使用成像板作為檢測器，在相機(jī)長度為78.8mm、測定時(shí)間為15分鐘的條件下進(jìn)行照射，得到WAXS輪廓(プロフィール)散射圖像。
[0105]f優(yōu)選為0.880以上，更優(yōu)選為0.900以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為0.920以上。f為0.880
以上時(shí)，保護(hù)罩的可見光范圍的透射性優(yōu)良，能夠通過目視容易地觀察到被檢物的不良狀況和劣化的狀態(tài)。此外，從保護(hù)罩的沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的觀點(diǎn)出發(fā)也是優(yōu)選的。f?可以通過上述的拉伸時(shí)的拉伸溫度和拉伸比來控制，另外，特別是在壓延的情況下，可以通過輥間隙寬度、輥溫度、原始片的壓延前的片溫度及片與輥的溫度差、或者原始片與壓延后片的厚度的比(壓延比)等來控制。
[0106]通過拉伸改良片的透明性時(shí)，原始片的制作方法也是很重要的。原始片的優(yōu)選的制作方法根據(jù)所使用的樹脂的種類而不同。例如，對于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等高分子量體而言，通過擠出成形制作原始片時(shí)，由于粘度高，有時(shí)會使片的表面粗糙而使拉伸后的透明性差。因此，在使用高分子量體的聚乙烯樹脂的情況下，優(yōu)選以利用切削刀由通過壓縮成形制作的圓柱狀成形品削成薄皮狀而得到的刮削片作為原始片。優(yōu)選超高分子量聚こ烯(UHMWPE)的特性粘度為7dL/g以上。
[0107]高密度聚乙烯(HDPE)和分子量低的聚乙烯樹脂的密度高，由壓縮成形體制作作為原始片的刮削片時(shí)，由于成形體的剛性高而無法很好地對片進(jìn)行切削，會殘留所謂的刀印這樣的刀具的劃痕等而使表面粗糙，因此，拉伸后的透明性有時(shí)降低。從該觀點(diǎn)出發(fā)，在以高密度聚こ烯(HDPE)和分子量較低的聚こ烯樹脂為原料制作原始片的情況下，優(yōu)選以擠出片作為原始片。優(yōu)選高密度聚こ烯(HDPE)的密度為931?945kg/m3。
[0108]本實(shí)施方式中，只要能夠制成光透射部在可見光范圍的總光線透射率為70%以上且在波長8?14 y m范圍的平均紅外線透射率為5%以上的樹脂片，則可以使用任何樹脂組合物。其中，在例如超高分子量聚こ烯(UHMWPE)和其他低結(jié)晶性的低密度聚こ烯(LDPE)等的情況下，具有僅通過擠出成形法、注射成形法、加壓成形法、刮削加工法等エ序就能夠高效地得到總光線透射率與平均紅外線透射率的平衡性優(yōu)良的樹脂片的傾向。另ー方面，在高密度聚こ烯(HDPE)等的情況下，具有通過在擠出成形法、注射成形法、加壓成形法、刮削加工法等エ序的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸エ序而能夠高效地得到總光線透射率和平均紅外線透射率更優(yōu)良的樹脂片的傾向。
[0109]本實(shí)施方式的紅外線透射性保護(hù)罩可以由單層的樹脂片制造，但也可以在不損害本實(shí)施方式的效果的范圍內(nèi)與其他片層疊，或者在樹脂片的單面或雙面粘貼薄膜，或者在樹脂片的單面或雙面涂布涂覆材料等。
[0110]本實(shí)施方式的保護(hù)罩能夠發(fā)揮上述的特性而適合用作電氣設(shè)備內(nèi)的保護(hù)罩、例如配電板內(nèi)的接線端子的保護(hù)罩等。
[0111]本實(shí)施方式的保護(hù)罩對可見光線和紅外線均具有優(yōu)良的透射性，因此，可以通過目視和紅外線這兩種方式監(jiān)控接線端子等的狀態(tài)。另外，由于使用樹脂，因此也能夠確保充分的絕緣性。由此，還能夠在通電的狀態(tài)下確認(rèn)接線端子的狀態(tài)，因此，不需要使配電板之后的設(shè)備、裝置停止，從經(jīng)濟(jì)方面而言也是有利的。可以利用目視監(jiān)視接線端子等的狀態(tài)，并且利用紅外線檢測運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由電接線端子產(chǎn)生的焦耳熱。此外，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，結(jié)果，還能夠省力。另外，不需要取下保護(hù)罩，因此，也能夠確保操作者的安全。
[0112]本實(shí)施方式的保護(hù)罩能夠適合用于配電板內(nèi)的端子臺等的異常發(fā)熱等的監(jiān)控。使用該保護(hù)罩的監(jiān)控方法為利用目視和紅外線熱成像儀對由保護(hù)罩保護(hù)的發(fā)熱體進(jìn)行監(jiān)控的方法。在此所說的發(fā)熱體為監(jiān)控的對象(對象物)，可以列舉例如端子臺、布線用斷路器等電氣構(gòu)件。根據(jù)本實(shí)施方式的監(jiān)控方法，能夠在不使由保護(hù)罩保護(hù)的端子臺或布線用斷路器等電氣構(gòu)件停電的情況下利用目視和紅外線熱成像儀進(jìn)行監(jiān)控。具體而言，能夠利用目視觀察端子臺、布線用斷路器等電氣構(gòu)件的工作狀態(tài)和連接部的連接狀態(tài)等或有無變色、變形等，并且，能夠通過使用紅外線熱成像儀以與周圍溫度的溫度差的形式安全且高效地監(jiān)控連接部的異常發(fā)熱、斷路器的接點(diǎn)的異常發(fā)熱等所致的溫度上升。另外，利用目視進(jìn)行確認(rèn)和利用紅外線熱成像儀進(jìn)行確認(rèn)的時(shí)機(jī)等沒有特別限定，可以同時(shí)進(jìn)行確認(rèn)，也可以是先利用任何ー種方法進(jìn)行確認(rèn)然后再利用另ー種方法進(jìn)行確認(rèn)的方法。另外，對于監(jiān)控而言，優(yōu)選對發(fā)熱體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。由此，能夠在使配置在配電板之后的下游的設(shè)備、裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)簡便且持續(xù)地監(jiān)控發(fā)熱體的狀態(tài)，因此，從省力和確保操作者的安全性的觀點(diǎn)出發(fā)也是優(yōu)選的。
[0113]實(shí)施例
[0114]以下，利用實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受以下實(shí)施例的任何限定。
[0115](I)密度(P:kg/m3)[0116]依據(jù)JIS K7112:1999，利用密度梯度管法(23°C )進(jìn)行測定。
[0117](2)熔體流動速率(MFR:g/10分鐘)
[0118]對于聚こ烯(PE)和聚丙烯(PP)，依據(jù)JIS K7210:1999進(jìn)行測定。
[0119](3)特性粘度(dL/g)
[0120]對于超高分子量聚こ烯的粘度，利用溶液粘度法進(jìn)行測定。在20mL的萘烷(十氫化萘)中加入20mg試樣，在150°C下攪拌2小時(shí)使試樣溶解。將該溶液放入135°C的恒溫槽中，使用烏別洛德型粘度計(jì)測定標(biāo)線間的沉降時(shí)間(ts)。另外，作為空白，測定不加入試樣、僅萘烷的沉降時(shí)間(O。依據(jù)下述式(3)對試樣的比粘度(nsp/C)進(jìn)行作圖，求出外推至濃度0的特性粘度(n ;1.V)。
[0121]n sp/C=(ts/tb-l)/0.1 (3)
[0122](4)熔點(diǎn)(°C)
[0123]熔點(diǎn)依據(jù)JIS K7121:1987進(jìn)行測定。具體而言，通過以下的操作進(jìn)行測定。稱量約8mg的試樣，放入鋁盤中并密封。然后，以10°C /分鐘的升溫速度從50°C升溫至180°C，維持5分鐘后，以10°C /分鐘的降溫速度降溫至50°C，并維持5分鐘。然后，再次以10°C /分鐘的升溫速度升溫至180°C。利用熱重測定裝置(珀金埃爾默公司制造，“PyrislDSC”)測定第二次升溫時(shí)的熔化所伴隨的吸熱峰的溫度，將其作為熔點(diǎn)。
[0124](5)成形方法
[0125](5-1)加壓片的成形
[0126]使用平板開ロ部的尺寸為縱200mm、橫200mm、厚度(0.5mm或1.0mm)的模具，依據(jù)JIS K6936-2:2007對樹脂原料進(jìn)行壓縮成形，由此制作加壓片。具體而言，通過以下的方法進(jìn)行制作。
[0127]將厚度為0.1mm的招板放置到厚度為5mm的平滑的鐵板上,再放置厚度為50 y m的聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜(東麗公司制造，商品名“ルミラー”)，在其上放置上述模具(具有開ロ部的模具)，并將試樣放入其開ロ部。在其上依次放置聚對苯ニ甲酸こニ醇酷薄膜、上述鋁板、上述鉄板。將其放入溫度調(diào)節(jié)至210°C的壓縮成形機(jī)(神藤金屬エ業(yè)所公司制造，“ SFA-37”)中，在210°C、5MPa下加熱5分鐘后，進(jìn)行抽氣，然后，在IOMPa下加壓25分鐘。加壓結(jié)束后，取出試樣，放入溫度調(diào)節(jié)至25°C的壓縮成形機(jī)(神藤金屬エ業(yè)所公司制造，“SFA-37”)中，在IOMPa的壓カ下加壓5分鐘的同時(shí)以15±2°C /分鐘的冷卻速度進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)通入一定量的冷卻水，并調(diào)節(jié)至上述冷卻速度。
[0128](5-2)刮削片的制作
[0129]向外徑600mm0且開有內(nèi)徑為90mm0的孔的環(huán)形模具中投入超高分子量聚こ烯粉末，以使厚度最終達(dá)到約130mm，在約IOMPa下使內(nèi)部的空氣逸出30分鐘。然后，在約9MPa、約140°C?約145°C的條件下加熱13小時(shí)。進(jìn)而，在使壓カ保持于約9MPa的狀態(tài)下放置約7小時(shí)而進(jìn)行冷卻。然后，將從模具取出的環(huán)形成形體在室溫下放置2天以上，通過進(jìn)ー步除去內(nèi)部的熱而進(jìn)行冷卻。然后，將環(huán)形成形體固定在刮削機(jī)上進(jìn)行刮削，由此得到厚度I?4mm的刮削片。
[0130](5-3)壓延片的制作
[0131]利用棍徑300mm、棍寬500mm的壓延棍,調(diào)節(jié)至任意的間隙，以Im/分鐘的棍轉(zhuǎn)速對上述刮削片或加壓片進(jìn)行片的壓延。在輥的溫度也為120°C的條件下進(jìn)行壓延。改變牽拉速度對從壓延輥出來的壓延片進(jìn)行牽拉，邊監(jiān)控張カ控制器邊在施加200N以上的張カ的同時(shí)進(jìn)行卷繞。卷繞的片在常溫下放置數(shù)小時(shí)進(jìn)行冷卻，由此得到厚度0.3~1.2mm的壓延片。
[0132](6)片的厚度
[0133]使用千分尺(ミットョ公司制造，“ 395-541:BMD-25DM”)測定至小數(shù)點(diǎn)后第2位，將小數(shù)點(diǎn)后第2位的值四舍五入，求出片的厚度。另外，拉伸比通過將實(shí)測的片的厚度的小數(shù)點(diǎn)后第2位四舍五入而算出。
[0134](7)霧度
[0135]將成形片切成35mmX 50mm而制作試驗(yàn)片，依據(jù)JIS K7136:2000進(jìn)行測定。測定儀器使用日本電色エ業(yè)公司制造的霧度儀“NDH2000”進(jìn)行測定。
[0136](8)總光線透射率
[0137]將成形片切成35mmX 50mm而制作試驗(yàn)片，依據(jù)JIS K7361-1:1997進(jìn)行測定。測定儀器使用日本電色エ業(yè)公司制造的霧度儀“NDH2000”進(jìn)行測定。
[0138](9)紅外線透射率
[0139]將成形片切成35mmX50mm而制作試驗(yàn)片，使用FT-1R傅立葉變換紅外分光光度計(jì)(日本分光計(jì)公司制造，“FT/IR4100”)通過透射法進(jìn)行測定。測定條件設(shè)定為分辨率4CHT1、累計(jì)次數(shù)32次、波長范圍8~14 ii m。在1250~714CHT1的波長范圍的范圍測定每IcnT1的紅外線透射率，將所得到的值全部相加并除以總數(shù)據(jù)數(shù)，由此得到平均紅外線透射率。
[0140](10)落錘沖擊強(qiáng)度
[0141]使用ROSAND公司制造的IFW試驗(yàn)機(jī),制作縱100mm、橫IOOmm的片狀試驗(yàn)片。然后，在常溫下使錘徑IOmmO、錘重量3.2kgf的錘以5.9m/s的降落速度降落到試驗(yàn)片上而施加沖擊。將此時(shí)的沖擊能量值作為落錘沖擊強(qiáng)度。
[0142](11)拉伸取向度參數(shù)(f)
[0143]對于WAXS測定,將成形片切成35mm X 50mm而制作試驗(yàn)片，使用理學(xué)公司制造的“Nano Viewer”在以下的條件下實(shí)施測定。
[0144]光學(xué)系統(tǒng)使用點(diǎn)式準(zhǔn)直系統(tǒng)(第一點(diǎn):0.4mm①、第二點(diǎn):0.2mm、擋板:0.6mmO),從片法線方向入射(Through View，垂直觀察)X射線。使用成像板作為檢測器，在相機(jī)長度為78.8mm、測定時(shí)間為15分鐘的條件下照射X射線，得到WAXS輪廓散射圖像。由所得到的WAXS輪廓散射圖像求出來自(110)面的峰(2 0 =21.2。)強(qiáng)度的方位角依賴性。對2 0為21.0° <2 0 <22.0°的范圍進(jìn)行累計(jì)，確定由方位角與歸ー化散射強(qiáng)度的關(guān)系圖得到的峰的半高寬(△)，利用下述式(4)確定拉伸取向度參數(shù)f。
[0145]f=l-(A/360° ) (4)
[0146](12)利用目視和紅外線熱成像儀的實(shí)地檢查
[0147]在距離配電板內(nèi)的電接線端子15_處設(shè)置保護(hù)罩，實(shí)施利用目視的檢查(利用目視確認(rèn)視認(rèn)性)和利用紅外線熱成像儀的檢查(利用紅外線熱成像儀檢測確認(rèn)溫度差)。利用紅外線熱成像儀的檢查使用NEC三榮公司制造的紅外線熱成像裝置“TH710ZWV”進(jìn)行。
[0148](12-1)利用目視確認(rèn)視認(rèn)性
[0149]在距離寫有字體大小不同的文字的表盤6為200mm的位置處設(shè)置保護(hù)罩(僅由光透射部構(gòu)成的保護(hù)罩)7，在距離表盤6約600mm的位置隔著保護(hù)罩7設(shè)置數(shù)字照相機(jī)81，對表盤6進(jìn)行拍攝。印在表盤6上的文字的大小為文字高度2、3、4、5、6、7、8_這7種(參考圖10的左側(cè)區(qū)域)。另外，對于文字的種類而言，選擇MS PGothic作為數(shù)字(0?9)、字母(A?Z)的字體。數(shù)字照相機(jī)81使用富士膠片公司制造的數(shù)字照相機(jī)(型號:Fine PixS2500HD，有效像素?cái)?shù)1220萬像素)進(jìn)行照片拍攝。另外，在距離200mm處不能視認(rèn)文字高度為2mm的文字的情況下，將表盤6與保護(hù)罩7的距離設(shè)定為IOmm后重復(fù)同樣的操作。
[0150](利用目視的視認(rèn)性的評價(jià))
[0151]A(優(yōu)):在距離200mm處能夠容易地視認(rèn)文字高度為2mm的文字。
[0152]B (良):在距離200mm處勉強(qiáng)能夠視認(rèn)文字高度為2mm的文字。
[0153]C (合格):在距離200mm處不能視認(rèn)文字高度為2mm的文字，但在距離IOmm處能夠視認(rèn)文字高度為2mm的文字。
[0154]D (不合格):在距離IOmm處不能視認(rèn)文字高度為2mm的文字。
[0155](12-2)利用紅外線熱成像儀檢測確認(rèn)溫度差
[0156]圖8是表示實(shí)施例中進(jìn)行的實(shí)地檢查的裝置的配置的拍攝照片。如圖8所示，在連接有端子臺9和無熔絲斷路器(NFB，額定電流30A)的電路中將100V的交流電源和作為NFB的負(fù)荷的1200W的暖氣用鹵素加熱器與2_2的塑料電線(最大容許電流27A)連接，對利用紅外線熱成像儀檢測溫度差的檢測性進(jìn)行試驗(yàn)。通電電流為12A(將100V與1200W連接，因此為12A)。為了有意地僅將單側(cè)設(shè)定為異常發(fā)熱狀態(tài)，在一次側(cè)電線的ー個(gè)端子臺9的連接端子上夾持連接導(dǎo)電性塑料片，以使連接電阻増大的方式進(jìn)行設(shè)定。如圖9所示設(shè)置紅外線熱成像裝置82、保護(hù)罩7、端子臺9，利用熱圖像對異常發(fā)熱狀態(tài)下的溫度差的檢測性進(jìn)行判斷。將端子臺9與紅外線熱成像裝置82的距離設(shè)定為700mm，將端子臺9與保護(hù)罩7的距離設(shè)定為10mm(參考圖9)。紅外線熱成像裝置82使用NEC三榮公司制造的熱成像儀(型號:TH7102WV，溫度范圍:-40?120°C )。拍攝時(shí)，在最終對測定所用的保護(hù)罩7的紅外線透射率進(jìn)行校正(透射率校正)的基礎(chǔ)上得到熱圖像。
[0157](利用紅外線熱成像儀檢測溫度差的視認(rèn)性的評價(jià))
[0158]A(優(yōu)):即使不進(jìn)行透射率校正也檢測到溫度上升，能夠確認(rèn)到溫度差。
[0159]B(良):進(jìn)行透射率校正時(shí)檢測到溫度上升，能夠確認(rèn)到溫度差。
[0160]C(合格):進(jìn)行透射率校正后勉強(qiáng)檢測到溫度上升，能夠確認(rèn)到溫度差。
[0161]D(不合格):即使進(jìn)行透射率校正也檢測不到溫度上升，不能確認(rèn)到溫度差。
[0162](實(shí)施例1)
[0163]使用旭化成化學(xué)公司制造的超高分子量聚こ烯(UHMWPE，商品名“サンファイン(商標(biāo))UL901” ；密度920kg/m3，特性粘度(1.V) 16.9dL/g，熔點(diǎn)128。。)制作刮削片。將刮削片的厚度刮削至1.0mm0將輥間隙寬度(輥GAP)設(shè)定為0.25mm、輥溫度設(shè)定為120°C、輥轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為1.0m/分鐘來制作壓延片，將最終的片厚度調(diào)節(jié)為0.3mm。即，壓延前的厚度與壓延后的厚度之比為3.3。將各物性的值示于表I中。
[0164](實(shí)施例2)
[0165]除了使刮削片的厚度為2.5mm、棍GAP為0.35mm、最終片的厚度為0.5mm以夕卜，在與實(shí)施例1相同的條件下制作片。將各物性的值示于表I中。
[0166](實(shí)施例3)
[0167]除了使刮削片的厚度為3.0mm、輥GAP為0.50mm、最終片的厚度為0.8mm以外，在與實(shí)施例1相同的條件下制作壓延片。將各物性的值示于表I中。
[0168](實(shí)施例4)
[0169]除了使刮削片的厚度為3.7mm、輥GAP為0.55mm、最終片的厚度為1.0mm以外，在與實(shí)施例1相同的條件下制作壓延片。將各物性的值示于表I中。
[0170](實(shí)施例5)
[0171]除了使刮削片的厚度為3.5mm、輥GAP為0.82mm、最終片的厚度為1.2mm以外，在與實(shí)施例1相同的條件下制作壓延片。將各物性的值示于表I中。
[0172](實(shí)施例6)
[0173]使用旭化成化學(xué)公司制造的超高分子量聚こ烯(UHMWPE，商品名“サンファイン(商標(biāo))UL901” ；密度920kg/m3，特性粘度(1.V) 16.9dL/g，熔點(diǎn)128。。)制作刮削片。刮削片的厚度為0.5mm。將各物性的值不于表I中。
[0174](實(shí)施例7)
[0175]使用旭化成化學(xué)公司制造的超高分子量聚こ烯(UHMWPE，商品名“サンファイン(商標(biāo))UL901”)制作刮削片。刮削片的厚度為1.0_。將各物性的值示于表I中。
[0176](比較例I)
[0177]使用旭化成化學(xué)公司制造的超高分子量聚こ烯(UHMWPE，商品名“サンファイン(商標(biāo))UL901”)作為原料，使用厚度1.0mm的模具制作加壓片。加壓片的厚度為1.0mm。將各物性的值示于表I中。
[0178](比較例2)
[0179]除了使用旭化成化學(xué)公司制造的超高分子量聚こ烯(UHMWPE，商品名“サンファイン(商標(biāo))UH950” ；密度935kg/m3，特性粘度(1.V) 19.6dL/g，熔點(diǎn)145°C )作為原料以外，在與比較例I相同的條件下制作加壓片。加壓片的厚度為1.0mm。將各物性的值示于表I中。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外線透射性保護(hù)罩，具有光透射部，其中， 所述光透射部由包含樹脂組合物的樹脂片構(gòu)成， 所述光透射部在可見光范圍的總光線透射率為70%以上且在波長8?14iim范圍的平均紅外線透射率為5%以上。
2.如權(quán)利要求1所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部在波長8?14y m范圍的平均紅外線透射率為20%以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部的霧度值為40%以下。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部的厚度為 0.2 ?3mm。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述光透射部的落錘沖擊強(qiáng)度為IJ以上。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述樹脂組合物含有熱塑性樹脂。
7.如權(quán)利要求6所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述熱塑性樹脂為聚烯烴樹脂。
8.如權(quán)利要求7所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述聚烯烴樹脂的密度為925?945kg/m3。
9.如權(quán)利要求7所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其中，所述聚烯烴樹脂的特性粘度為7dL/g以上。
10.如權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，其具備所述光透射部和支撐所述光透射部的框體。
11.一種紅外線透射性保護(hù)罩的制造方法，用于制造權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩，所述制造方法中， 具有利用選自由擠出成形法、注射成形法、加壓成形法和刮削加工法組成的組中的任何ー種方法由所述樹脂組合物得到所述樹脂片的成形エ序。
12.如權(quán)利要求11所述的紅外線透射性保護(hù)罩的制造方法，其中，在所述成形エ序之后，還具有將所述樹脂片在低于所述樹脂組合物的熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行拉伸、壓延或伸長的ェ序。
13.ー種利用目視和紅外線熱成像儀對由權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的紅外線透射性保護(hù)罩保護(hù)的發(fā)熱體進(jìn)行監(jiān)控的方法。
【文檔編號】H02B1/30GK103563192SQ201180059902
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2010年12月13日
【發(fā)明者】西川毅, 中村茂雄, 米澤和宏, 竹山英伸, 日笠久和, 平島彰裕, 松永徹志 申請人:旭化成化學(xué)株式會社, 旭化成工程株式會社