專利名稱：一種導線剝線機及單芯、多股軟導線的剝離方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種導線剝線設備及其方法，尤其涉及一種單芯、多股軟導線的剝線機及其剝線方法。
背景技術：
導線通常由里面的芯線和外面的絕緣層所構成，芯線是一種金屬材料，通常為銅。 當導線失效后，由于銅線昂貴，有必要回收利用，也就是通常所謂的“剝線”。通常剝線是采用燃燒方法，導線燃燒后，表面的絕緣層被燒掉，從而達到取出銅的目的。這種方式取出銅， 犯了破壞性的錯誤第一、是將能夠再生利用的絕緣層燃燒時，放出大量的有毒氣體，污染大氣，破壞環(huán)境；第二、導線燃燒過程中，里面的銅線被燒，銅變成氧化銅，導致資源的破壞。發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題之于，在于提供一種導線剝線機，并利用該剝線機剝離單芯、多股軟導線的方法，實現(xiàn)剝線機械化，擯棄燃燒法。
本發(fā)明上述技術問題的解決方案是一種導線剝線機，它包含有電機、傳動軸、上軸輥、下軸輥、上座、下座、橫梁及機座，其特征在于所述的電機軸上裝有電機皮帶輪，與此配合的傳動軸帶輪通過螺母固定在傳動軸上，電機皮帶輪和傳動軸帶輪之間通過三角皮帶連接，三角皮帶的松緊通過張緊輪進行調節(jié)，傳動軸的另一端裝有主動變速齒輪，與此嚙合的從動變速齒輪安裝在下軸輥上，下軸輥上的大模數(shù)主動齒輪與上軸輥的大模數(shù)從動齒輪相嚙合；上軸輥安裝在上座上，下軸輥安裝在下座上，三角刀通過螺母固定在上軸輥上，與此對應的下軸輥上開有三角槽；四個螺桿穿過兩塊上座和四支隱形調節(jié)彈簧并固定在下座對應的螺紋孔中，二條橫梁通過四個螺母分別固定在四個螺桿的上端；兩個調節(jié)螺桿穿過兩條橫梁的正中螺紋孔，并與上座相接觸，調節(jié)螺桿上設置有調節(jié)手輪，下座和電機安裝在機座上。
進一步，所述下座上設置有控線齒階和啟線錐條階，控線齒條安裝在進線側控線齒階上，啟線錐條安裝在出線側的啟線錐條階上。
一種利用上述設備的單芯導線剝離方法，該方法包括按以下步驟1)通過調節(jié)手輪讓上座移動，調節(jié)上軸輥與下軸輥間的輥縫和壓力，使輥縫的高度等于被剝導線的芯線直徑一致；2)啟動剝線機，電機轉動，通過皮帶輪帶動傳動軸轉動，傳動軸通過齒輪傳動帶動上軸輥和下軸輥轉動，上下軸輥轉動，通過控線齒條將被剝導線送入輥縫中剝線，從輥縫的另一側送出兩條已剝導線外皮和芯線。
—種利用上述設備的多股軟導線剝離方法，該方法包括按以下步驟1)通過調節(jié)手輪讓上座移動，調整三角刀在三角槽的深淺恰好能切破被剝導線的外皮為最佳；2)啟動剝線機，電機通過傳動機構讓上下軸輥轉動，被剝導線從對著三角槽的控線齒口送入三角槽中切破外皮，通過啟線錐條啟下破開一側的導線；3)將已破開一側的導線，再次送入三角槽中剝開另一側或將已剝開一側的導線送入輥縫中再過一次輥壓也可剝離出導線外皮和芯線。
本發(fā)明所提供的導線剝線機及單芯、多股軟導線的剝離方法具有如下特點1)針對單芯線，由于芯線耐壓，可以通過調整剝線機上軸輥和下軸輥的輥縫，利用上軸輥和下軸輥滾動對導線的壓力作用下切開導線的外皮成兩片和芯線。在剝離單芯線時，可實現(xiàn)兩種功能，一輥縫中可同時剝同一粗細的多條導線，且外皮一分為二，調整輥縫后，又可剝離不同規(guī)格的導線。針對多股軟導線，由于芯線細軟而不耐壓，導線送入后，可通過三角刀和三角槽的配合可剝開導線的絕緣層外皮；進線端的控線齒條可防止導線跑偏，也可以保護操作者的安全，出線端的啟線錐條可順利從三角槽里面啟出里面的芯線和絕緣層外皮，調節(jié)三角刀的高低可剝離不同規(guī)格的多股軟線。由于本發(fā)明采用輥、三角刀、三角槽分別設計在兩輥上組成條形縫隙，利用兩輥滾動對縫中的導線施與一對徑向壓力的作用將外皮剝掉，施與一對沿導線軸向的切線力拖動導線前進做到剝線自動化。本發(fā)明的剝線機結構及剝線方法是剝線領域的創(chuàng)新應用；2)由于本發(fā)明的傳動機構采用的皮帶輪傳動和齒輪傳動相結合的方式，凡是轉動部位均采用軸承支撐，上軸輥和下軸輥的輥縫調節(jié)機構采用的是調節(jié)螺桿和隱形調節(jié)彈簧組合方式調壓、調縫、調速，本發(fā)明具有調節(jié)靈活、快捷自動化、機器小巧、操作簡單、高質、高效、 節(jié)能環(huán)保、維護方便等特點。
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下面參照附圖結合實例對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明剝線機的主視圖； 圖2為本發(fā)明剝線機的右視圖；圖3為本發(fā)明剝線機的左視圖； 圖4為本發(fā)明剝線機的控線齒條和啟線齒條的示意圖； 圖5為本發(fā)明新型隱形調節(jié)彈簧區(qū)域局部放大圖。
具體實施方式
請參閱圖1，2，3，4，5所示，一種導線剝線機，它包含有電機11、傳動軸9、上軸輥4、 下軸輥6、上座22、下座18、橫梁四及機座10，電機軸13上裝有電機皮帶輪12，與此配合的傳動軸帶輪15通過螺母16固定在傳動軸9上，電機皮帶輪12和傳動軸帶輪15之間通過三角皮帶14進行連接，三角皮帶14的松緊通過張緊輪沈進行調節(jié)，傳動軸9的另一端裝有主動變速齒輪8，與此嚙合的從動變速齒輪5安裝在下軸輥6上，下軸輥6上的大模數(shù)主動齒輪7與上軸輥4的大模數(shù)從動齒輪3相嚙合；上軸輥4安裝在上座22上，下軸輥6 安裝在下座18上，三角刀M通過螺母23固定在上軸輥4上，與此對應的下軸輥6上開有三角槽17 ；四個螺桿1分別穿過上座22和隱形調節(jié)彈簧27并固定在下座18窄邊上的螺紋孔中，橫梁四通過四只螺母2固定在四個螺桿1的上端；兩個調節(jié)螺桿31分別穿過橫梁 29正中的螺紋孔，并與上座22相接觸，兩個調節(jié)螺桿31上設置有調節(jié)手輪30，所有轉動部CN 102545108 A位均采用軸承25支撐。同時，下座18上設置有控線齒階19和啟線錐條階21，控線齒條20 安裝在進線側的控線齒階19上，啟線錐條觀安裝在出線側的啟線錐條階21上，下座18通過螺母32固定在機體10上，電機11固定在機體10上。
本發(fā)明剝離單芯導線的方法，包括以下步驟1)通過調節(jié)手輪30讓上座22上下移動，來調節(jié)上軸輥4與下軸輥6的輥縫，使輥縫的高度與被剝導線的芯線直徑一致；2)啟動剝線機，電機11轉動，電機皮帶輪12帶動傳動軸9轉動，傳動軸9通過齒輪傳動帶動上軸輥4和下軸輥6轉動，上軸輥4和下軸輥6轉動，通過控線齒條20送入被剝導線后會自動拖入輥縫中剝線，從輥縫的另一側送出兩條外皮和芯線。
本發(fā)明剝離多股軟導線的方法，包括以下步驟1)通過調節(jié)手輪30讓上座22上下移動，調整三角槽17正中三角刀M的深度比被剝導線的外皮厚度稍大；2)啟動剝線機，電機11轉動，通過電機皮帶輪12帶動傳動軸9轉動，傳動軸9通過齒輪傳動帶動上軸輥4和下軸輥6轉動，上軸輥4和下軸輥6轉動，通過控線齒條20送入被剝導線后會自動拖入輥縫中切破外皮，通過啟線錐條觀啟下破開一側的導線送出；3)將已破開一側的導線，再次送入三角槽17中剝開另一側或將已剝開一側的導線送入輥縫中再過一次輥壓也可剝開導線外皮和芯線。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內，當可作些許之更動與改進，因此本發(fā)明之保護范圍當視權利要求所界定者為準。
權利要求
1.一種導線剝線機，它包含有電機、傳動軸、上軸輥、下軸輥、上座、下座、橫梁及機座， 其特征在于所述的電機軸上裝有電機皮帶輪，與此配合的傳動軸帶輪通過螺母固定在傳動軸上，電機皮帶輪和傳動軸帶輪之間通過三角皮帶連接，三角皮帶的松緊通過張緊輪進行調節(jié)，傳動軸的另一端裝有主動變速齒輪，與此嚙合的從動變速齒輪安裝在下軸輥上，下軸輥上的大模數(shù)主動齒輪與上軸輥的大模數(shù)從動齒輪相嚙合；上軸輥安裝在上座上，下軸輥安裝在下座上，三角刀通過螺母固定在上軸輥上，與此對應的下軸輥上開有三角槽；四個螺桿穿過兩塊上座和四支隱形調節(jié)彈簧并固定在下座對應的螺紋孔中，二條橫梁通過四個螺母分別固定在四個螺桿的上端；兩個調節(jié)螺桿穿過兩條橫梁的正中螺紋孔，并與上座相接觸，調節(jié)螺桿上設置有調節(jié)手輪，下座和電機安裝在機座上。
2.按照權利要求1所述的一種導線剝線機，其特征在于所述下座上設置有控線齒階和啟線錐條階，控線齒條安裝在進線側控線齒階上，啟線錐條安裝在出線側的啟線錐條階上。
3.一種利用權利要求1設備的單芯導線剝離方法，其特征在于所述的方法按如下步驟進行1)通過調節(jié)螺桿調節(jié)上軸輥與下軸輥間的輥縫，使輥縫的高度與被剝導線的芯線直徑一致；2)啟動剝線機，上下軸輥轉動，通過控線齒條送入被剝導線后會自動拖入輥縫中剝線， 從輥縫的另一側送出兩條剝開導線的外皮和芯線。
4.一種利用權利要求1設備的多股軟導線剝離方法，其特征在于所述的方法按如下步驟進行1)通過調節(jié)螺桿調整三角槽正中三角刀的深度，比被剝導線的外皮厚度稍大即可；2)啟動剝線機，上下軸輥轉動，通過控線齒條送入被剝導線后會自動拖入三角槽中切破外皮，通過啟線錐條啟下破開一側的導線；3)將已破開一側的導線，再次送入三角槽中剝開另一側或將已剝開一側的導線送入輥縫中再過一次輥壓也可剝離開導線外皮和芯線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導線剝線機及單芯、多股軟導線的剝離方法，本發(fā)明是在兩軸輥滾動壓力下通過調節(jié)手輪調節(jié)上軸輥和下軸輥間輥縫的高度和壓力壓開單芯線的絕緣層外皮或者通過調節(jié)手輪調節(jié)三角槽正中三角刀的深淺割開多股軟導線的絕緣層外皮，實現(xiàn)導線的芯體與絕緣層外皮分離。本發(fā)明所述導線剝線機及單芯、多股軟導線的剝離方法，具有操作簡單、維護方便、效率高、節(jié)能環(huán)保等特點。
文檔編號H02G1/12GK102545108SQ20121000195
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權日2012年1月6日
發(fā)明者李偉夫 申請人:李偉夫