專利名稱：漏電檢測保護(hù)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在具有漏電保護(hù)功能的電源插頭或電源插座或開關(guān)斷路器內(nèi)的漏電檢測保護(hù)電路。
背景技術(shù)：
隨著具有漏電保護(hù)功能的電源插座(簡稱GFCI )、電源插頭、電源開關(guān)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，人們對具有漏電保護(hù)功能的電源插座、電源插頭的功能、使用安全性要求越來越高， 因而這類產(chǎn)品需要設(shè)置相應(yīng)漏電檢測保護(hù)電路，在使用過程中出現(xiàn)漏電流時需要及時跳閘及時斷開電源，并且，還要設(shè)置手動測試功能，即通過人為操作產(chǎn)生模擬漏電流使其跳閘， 如申請?zhí)枮?01020287421. 4的發(fā)明專利公布了一種漏電檢測保護(hù)電路，包括主回路開關(guān)、 復(fù)位按鈕、可配合機械結(jié)構(gòu)使主回路開關(guān)斷開的脫扣線圈、控制脫扣線圈供電回路通斷的可控硅、用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈以及通過漏電流檢測結(jié)果驅(qū)動可控硅通斷的控制芯片等，具有漏電保護(hù)、反接線保護(hù)和壽命終止檢測等功能。類似的漏電檢測保護(hù)電路存在以下問題為保證主回路開關(guān)動作可靠性，開關(guān)動觸頭均為薄而窄的銅片，因此可承受的溫升范圍有限；復(fù)位和壽命終止檢測通過兩個按鈕及兩個回路實現(xiàn)，電路結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種散熱及防雷擊效果好、電路結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的漏電檢測保護(hù)電路。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
漏電檢測保護(hù)電路，包括電源輸入端、電源輸出端、常開的主回路開關(guān)Κ1-1、Κ1-2、復(fù)位成功時帶動主回路開關(guān)抬起閉合的復(fù)位按鈕RESET、可配合機械結(jié)構(gòu)使主回路開關(guān)斷開的脫扣線圈T3、控制脫扣線圈供電回路通斷的可控硅VI、用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈Tl以及通過漏電流檢測結(jié)果驅(qū)動可控硅通斷的控制芯片IC1，該漏電檢測保護(hù)電路還包括一個跟隨復(fù)位按鈕按下動作瞬間閉合的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3經(jīng)脫扣線圈T3與兩電源輸入端形成穿過感應(yīng)線圈Tl的測試回路，兩電源輸入端設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片Ml、M2。進(jìn)一步地，該漏電檢測保護(hù)電路還設(shè)置有按下時使模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)瞬間閉合進(jìn)而使主回路開關(guān)(Κ1-1、Κ1-2)斷開的脫扣按鈕(TEST)。進(jìn)一步地，所述兼作放電片和散熱片的金屬片M1、M2，可與電源輸入端一體成形也可以分體設(shè)置，兩金屬片平行設(shè)置，其中之一設(shè)有朝向另一金屬片的凸起，該凸起與另一金屬片之間形成放電間隙。進(jìn)一步地，還設(shè)有用于檢測低電阻故障的自感應(yīng)線圈T2。進(jìn)一步地，所述控制芯片ICl的輸出端與可控硅Vl控制端相連，電源輸入端的火線端經(jīng)感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體、脫扣線圈T3、電阻R4、整流二極管V4與控制芯片ICl的電源端相連，控制芯片ICl的電源端和公共端分別與電源輸入端的火線端和零線端相連，形成不穿過感應(yīng)線圈Tl的供電回路；可控硅Vl的陰極連接電源輸入端的零線端N，陽極通過脫扣線圈T3連接電源輸入端的火線端L，形成不穿過感應(yīng)線圈Tl的脫扣電流回路；模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3靜接觸端經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)K1-2的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端N相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿經(jīng)電阻R5、 脫扣線圈T3及感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體與電源輸入端的火線端L相連，形成穿過感應(yīng)線圈Tl 的測試回路。進(jìn)一步地，所述控制芯片ICl的輸出端與可控硅Vl控制端相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿與一由導(dǎo)體引向電源輸入端零線端的公共端接觸，電源輸入端的火線端L經(jīng)感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體、脫扣線圈T3、電阻R4、整流二極管V4與控制芯片ICl的電源端相連，控制芯片ICl的電源端和公共端分別與電源輸入端的火線端和零線端相連；可控硅Vl的陰極與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿相連，陽極通過脫扣線圈T3連接電源輸入端的火線端L ;模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3靜接觸端經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)K1-2的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端N相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿經(jīng)控制芯片IC1、脫扣線圈T3及感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體與電源輸入端的火線端L相連。進(jìn)一步地，所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的動接觸桿經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3和穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端L，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的靜接觸端經(jīng)感應(yīng)線圈外的導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端N。進(jìn)一步地，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3包括動接觸桿、上靜接觸端A和下靜接觸端 B，復(fù)位聯(lián)動測試按鈕RESET按下時動接觸桿與下靜接觸端B接觸，復(fù)位聯(lián)動測試按鈕RESET 帶動主回路開關(guān)成功復(fù)位時動接觸桿與上靜接觸端A接觸，控制芯片ICl公共端及可控硅 Vl陰極與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿相連，控制芯片ICl電源端經(jīng)整流二極管V4、 電阻R4、脫扣線圈T3由穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端L，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的上靜接觸端A經(jīng)導(dǎo)體引至電源輸出端的零線端，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 的下靜接觸端B經(jīng)感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端N。進(jìn)一步地,還設(shè)有一在復(fù)位成功時點亮的工作狀態(tài)指示電路。進(jìn)一步地，還設(shè)有一在模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)閉合瞬間指示燈熄滅的復(fù)位動作指示電路。進(jìn)一步地，所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)可分別在復(fù)位按鈕RESET或脫扣按鈕 TEST按下瞬間接觸閉合且在產(chǎn)生模擬漏電流后與相應(yīng)接觸位置滑脫分離。進(jìn)一步地，所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3—端與穿過感應(yīng)線圈Tl的零線相連,另一端經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3與電源輸入端火線相連。進(jìn)一步地，所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3—端經(jīng)電阻R5與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端零線相連，另一端經(jīng)脫扣線圈T3與電源輸入端火線相連。進(jìn)一步地，所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 —端與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端零線相連，另一端與可控硅陰極相連并通過常開狀態(tài)的動接觸桿與電源輸入端零線相連。進(jìn)一步地，所述所述漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3—端經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3與電源輸入端火線相連，另一端與穿過感應(yīng)線圈Tl電源輸入端零線相連且通過復(fù)位動作指示電路與電源輸入端零線相連。
進(jìn)一步地，所述漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 —端經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端火線相連，另一端與電源輸入端零線相連，且經(jīng)過由發(fā)光二極管V2、整流二極管V3、限流電阻Rl串聯(lián)組成的指示電路后于穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端零線相連。進(jìn)一步地，所述漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3包括動接觸桿和兩靜接觸端，動接觸桿一端與可控硅陰極相連；下靜接觸端與電源輸入端零線相連；上靜接觸端為指示燈電路中引出的一抽頭，一側(cè)經(jīng)過由發(fā)光二極管V2、整流二極管V3、限流電阻Rl串聯(lián)組成的指示電路以及脫扣線圈T3后與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端火線相連，另一側(cè)與穿過感應(yīng)線圈的電源輸入端零線相連。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在同時具有漏電保護(hù)、壽命終止檢測和反接線保護(hù)功能，使用安全可靠；設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片，有效降低溫升并防止雷擊損壞，使用壽命長；復(fù)位動作和壽命終止檢測使用經(jīng)過模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的同一個模擬測試回路，簡化電路、降低成本；設(shè)置同時作為測試按鈕和機械強制脫扣按鈕的脫扣按鈕TEST，在壽命終止時通過機械結(jié)構(gòu)強制使主回路開關(guān)跳閘，進(jìn)一步提高安全性。


圖I是本發(fā)明實施例一的電路圖2是本發(fā)明實施例二的電路圖3是本發(fā)明實施例二的電路圖4是本發(fā)明實施例四的電路圖5是本發(fā)明實施例五的電路圖6是本發(fā)明實施例六的電路圖7是本發(fā)明實施例七的電路圖8是本發(fā)明實施例八的電路圖9是本發(fā)明實施例九的電路圖10是本發(fā)明實施例十的電路圖11是本發(fā)明實施例i^一的電路圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
實施例一
參照圖1，本發(fā)明的漏電檢測保護(hù)電路包括電源輸入端、電源輸出端、常開的主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)、復(fù)位成功時帶動主回路開關(guān)抬起閉合的復(fù)位按鈕RESET、可配合機械結(jié)構(gòu)使主回路開關(guān)斷開的脫扣線圈T3、控制脫扣線圈供電回路通斷的可控硅VI、用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈Tl以及通過漏電流檢測結(jié)果驅(qū)動可控硅通斷的控制芯片IC1，還包括一個跟隨復(fù)位聯(lián)動測試按鈕按下動作瞬間閉合的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān) K1-3經(jīng)脫扣線圈T3與兩電源輸入端形成穿過感應(yīng)線圈Tl的測試回路，兩電源輸入端設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片Ml、M2。具體地，主回路開關(guān)位于電源輸入端和電源輸出端之間，連接電源輸入端的兩導(dǎo)
6體穿過感應(yīng)線圈Tl，感應(yīng)線圈Tl的繞組經(jīng)阻容網(wǎng)絡(luò)(電容Cl、電阻R2、電阻R3、電容C2、電容C3)連接到控制芯片ICl的輸入端(管腳I和管腳2);控制芯片ICl可選擇CL5413或 4145芯片，控制芯片ICl的輸出端(管腳7)與可控硅Vl控制端相連，控制芯片ICl的管腳 3連接電源輸入端的零線端N，管腳I和管腳3之間連接電容C3，管腳4和管腳5均通過一公共電容C4連接電源輸入端的零線端N，管腳6通過電容C5與管腳7相連，管腳7和管腳 8分別通過電容C7和電容C6連接電源輸入端的零線端N，電源輸入端的火線端經(jīng)感應(yīng)線圈 Tl外的導(dǎo)體(不穿過感應(yīng)線圈)、脫扣線圈T3、電阻R4、整流二極管V4與控制芯片ICl的電源端(管腳8)相連，控制芯片ICl的電源端和公共端分別與電源輸入端的火線端和零線端相連，形成不穿過感應(yīng)線圈Tl的供電回路；可控硅Vl的陰極連接電源輸入端的零線端N， 陽極通過脫扣線圈T3連接電源輸入端的火線端L，形成不穿過感應(yīng)線圈Tl的脫扣電流回路，可控硅Vl并聯(lián)有電容C8和壓敏電阻MOV ;模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3靜接觸端經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)K1-2的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端N相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3及感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體與電源輸入端的火線端L相連，形成穿過感應(yīng)線圈Tl的測試回路。本發(fā)明還包括一由電阻R1、整流二極管V3和發(fā)光二極管V2組成的工作狀態(tài)指示電路，發(fā)光二極管V2的陰極經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)K1-2的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端N相連，發(fā)光二極管V2的陽極經(jīng)電阻R1、整流二極管 V3懸浮于火線主回路開關(guān)Kl-I動接觸桿上方，復(fù)位成功時，指示燈點亮。主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)的動觸頭從電源輸入端延伸引出，為保證動觸頭動作可靠，該動觸頭由一對薄而窄的銅片形成，能承受的溫升有限，因此在電源輸入端設(shè)置一對散熱面積較大的散熱片，有效降低動觸頭溫升；在電源輸入端設(shè)置一對放電金屬片，出現(xiàn)大電流時可通過放電片及時釋放瞬間高壓，可有效防止雷擊損壞電路，因此設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片M1、M2，可與電源輸入端一體成形也可以分體設(shè)置，兩金屬片平行設(shè)置，其中之一設(shè)有朝向另一金屬片的凸起，該凸起與另一金屬片之間形成放電間隙。本實施例中，與電源輸入端的火線端相連的金屬片Ml上設(shè)置凸起。還設(shè)置有按下時使模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3瞬間閉合進(jìn)而使主回路開關(guān)(K1-1、 K1-2)斷開的脫扣按鈕TEST，在壽命未終止且主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)閉合時，按下脫扣開關(guān)TEST，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3瞬間閉合產(chǎn)生模擬漏電流，可控硅導(dǎo)通，復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱與鎖扣分離，主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)斷開；脫扣按鈕TEST同時作為壽命終止檢測按鈕，若按下脫扣按鈕TEST不能使主回路開關(guān)跳閘則說明壽命終止，此時按下脫扣按鈕可通過設(shè)置在脫扣按鈕上的一個彈性勾腳將鎖扣與復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱強制分離。本發(fā)明中的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3為二合一開關(guān)，可分別在復(fù)位按鈕RESET或脫扣按鈕TEST按下瞬間接觸閉合且在產(chǎn)生模擬漏電流后與相應(yīng)接觸位置滑脫分離。具體連接方式為模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3—端與穿過感應(yīng)線圈Tl的零線相連，另一端經(jīng)電阻 R5、脫扣線圈T3與電源輸入端火線相連。復(fù)位過程初始狀態(tài)，主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)和模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3均為常開狀態(tài)，電源輸入端連接電源后，按下復(fù)位按鈕RESET，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3瞬間閉合形成測試回路，即電流經(jīng)電源輸入端的火線端L、脫扣線圈T3、限流電阻R5、模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3流向零線主回路開關(guān)K1-2左側(cè)匯合點，穿過感應(yīng)線圈Tl后流向電源輸入端的零線端N，形成模擬測試電流，該電流大小約幾個毫安，磁場強度不足以使機械結(jié)構(gòu)(復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱與鎖扣勾扣配合結(jié)構(gòu))動作；感應(yīng)線圈Tl此時感應(yīng)到電流差，感應(yīng)電動勢加載到控制芯片ICl輸入端，控制芯片ICl檢測到達(dá)到預(yù)設(shè)值的模擬漏電流即向可控硅Vl控制端發(fā)出開啟信號，可控硅Vl導(dǎo)通，電流經(jīng)電源輸入端的火線端L、脫扣線圈T3、可控硅Vl流向電源輸入端的零線端N，此時電流強度達(dá)到安培級，鎖扣動作使得復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱可穿過鎖扣通孔并與通孔邊緣勾扣配合并保持住，在彈性復(fù)位機構(gòu)作用下抬起主回路開關(guān)(K1-1、 K1-2)閉合，復(fù)位成功，電源輸出端帶電；復(fù)位按鈕RESET按下使模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 閉合后，復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱即與漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動觸頭脫開，復(fù)位按鈕在彈性復(fù)位機構(gòu)作用下復(fù)位時，復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱即與漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動觸頭保持可接觸聯(lián)動狀態(tài)；模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3斷開后，由于可控硅Vl單向?qū)?，由于?jīng)過模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān) K1-3的測試回路不復(fù)存在，在可控硅Vl兩端電壓處于負(fù)半周時可控硅Vl關(guān)斷，防止可控硅 Vl過熱燒毀。跳閘過程主回路開關(guān)成功復(fù)位后，在接入用電器的使用過程中，若出現(xiàn)漏電流， 感應(yīng)線圈Tl感應(yīng)到漏電流，將感應(yīng)電動勢加載在控制芯片ICl輸入端，控制芯片ICl使可控硅Vl導(dǎo)通，脫扣線圈磁場使鎖扣動作，將鎖扣與復(fù)位聯(lián)動測試按鈕導(dǎo)向柱分離，復(fù)位按鈕彈起，主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)斷開，保護(hù)用電器。測試過程主回路開關(guān)已復(fù)位，此時按下脫扣按鈕TEST，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān) K1-3閉合，產(chǎn)生模擬漏電流，感應(yīng)線圈Tl感應(yīng)到漏電流，將感應(yīng)電動勢加載在控制芯片ICl 輸入端，控制芯片ICl使可控硅Vl導(dǎo)通，脫扣線圈產(chǎn)生磁場使鎖扣動作，將鎖扣與復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱分離，復(fù)位按鈕彈起，主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)斷開，說明漏電檢測保護(hù)功能完好； 若主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)不能跳閘，說明壽命終止(感應(yīng)線圈Tl、可控硅VI、控制芯片 IC1、脫扣線圈T3等部件損壞均可導(dǎo)致不能跳閘)，漏電保護(hù)插座需要更換，此時按下脫扣開關(guān)K2使主回路開關(guān)跳閘，再按復(fù)位按鈕也不能成功復(fù)位，保證安全。漏電檢測保護(hù)功能完好前提下(壽命未終止)，在使用過程中若需要切斷電源輸出端電源，只要按下脫扣按鈕TEST即可實現(xiàn)主回路開關(guān)跳閘或強制跳閘，復(fù)位和壽命終止檢測通過經(jīng)過模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的同一回路實現(xiàn)，無需另行設(shè)置其它測試回路，電路結(jié)構(gòu)簡單，成本低。另外，由于模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3與電源輸入端相連，當(dāng)安裝時錯將電源線接至電源輸出端時，可控硅Vl無法導(dǎo)通，主回路開關(guān)不能復(fù)位，因而本漏電檢測保護(hù)電路兼具反接線保護(hù)功能。實施例二
參照圖2，本實施例與實施例一不同之處在于設(shè)置有由限流電阻R1、整流二極管V3和發(fā)光二極管V2組成的復(fù)位動作指示電路，發(fā)光二極管V2陰極與電源輸入端的零線端N相連，發(fā)光二極管V2陽極經(jīng)過整流二極管V3和限流電阻Rl在模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3常開狀態(tài)下與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的動接觸桿相連，再經(jīng)限流電阻R5、脫扣線圈T3與火線主回路開關(guān)Kl-I左側(cè)相連進(jìn)而引至電源輸入端的火線端L，按下復(fù)位按鈕時，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3閉合，發(fā)光二極管V2熄滅，復(fù)位按鈕導(dǎo)向柱與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 的動接觸桿分離后，發(fā)光二極管V2熄滅重新點亮，即發(fā)光二極管V2在復(fù)位前和復(fù)位后均常亮，在按下瞬間熄滅一次。其余結(jié)構(gòu)與實施例一相同。實施例三參照圖3，本實施例與實施例二的結(jié)構(gòu)基本相同，本實施例同樣設(shè)置復(fù)位動作指示電路，包括發(fā)光二極管V2和整流二極管V3，借用電阻R5起到限流保護(hù)作用，省去電阻Rl。漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3—端經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3與電源輸入端火線相連，另一端與穿過感應(yīng)線圈Tl電源輸入端零線相連且通過復(fù)位動作指示電路與電源輸入端零線相連。實施例四
參照圖4，本實施例中，感應(yīng)線圈Tl的繞組經(jīng)阻容網(wǎng)絡(luò)(電容Cl、電阻R2、電阻R3、電容 C2、電容C3)連接到控制芯片ICl的輸入端(管腳I和管腳2);控制芯片ICl可選擇CL5413 或4145芯片，控制芯片ICl的輸出端(管腳7)與可控硅Vl控制端相連，控制芯片ICl的管腳3與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿相連，管腳I和管腳3之間連接電容C3，管腳 4和管腳5均通過一公共電容C4模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿相連，管腳6通過電容C5與管腳7相連，管腳7和管腳8分別通過電容C7和電容C6與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān) K1-3動接觸桿相連，常開狀態(tài)下，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿與一由導(dǎo)體引向電源輸入端零線端的公共端接觸，電源輸入端的火線端L經(jīng)感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體(不穿過感應(yīng)線圈)、脫扣線圈T3、電阻R4、整流二極管V4與控制芯片ICl的電源端(管腳8)相連，控制芯片ICl的電源端和公共端分別與電源輸入端的火線端和零線端相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3常開時，控制芯片ICl經(jīng)模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿及靜接觸端形成不穿過感應(yīng)線圈Tl的供電回路，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3閉合瞬間，控制芯片ICl經(jīng)模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿及公共端形成穿過感應(yīng)線圈Tl的供電回路；可控硅Vl的陰極與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿相連，陽極通過脫扣線圈T3連接電源輸入端的火線端 L，形成不穿過感應(yīng)線圈Tl的脫扣電流回路，可控硅Vl并聯(lián)有電容C8和壓敏電阻MOV ;模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3靜接觸端經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)K1-2的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端N相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3動接觸桿經(jīng)控制芯片IC1、脫扣線圈T3及感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體與電源輸入端的火線端L相連，形成穿過感應(yīng)線圈Tl的測試回路，本實施例通過模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3閉合瞬間控制芯片ICl 的供電電流作為測試電流，省去圖I中的電阻R5，簡化電路、降低成本。模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 —端與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端零線相連，另一端與可控硅陰極相連并通過常開狀態(tài)的動接觸桿與電源輸入端零線相連。本實施例的指示電路與實施例一相同，為工作狀態(tài)指示電路,復(fù)位成功時點亮。實施例五
參照圖5，本實施例與實施例一的不同之處在于模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的動接觸桿經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3和穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端L，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的靜接觸端經(jīng)感應(yīng)線圈外的導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端N，漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 —端經(jīng)電阻R5、脫扣線圈T3與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端火線相連，另一端與電源輸入端零線相連，且經(jīng)過由發(fā)光二極管V2、整流二極管V3、限流電阻Rl串聯(lián)組成的指示電路后于穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端零線相連。還包括一由限流電阻R1、整流二極管V3和發(fā)光二極管V2組成的復(fù)位動作指示電路，發(fā)光二極管V2陰極經(jīng)常開狀態(tài)的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的動接觸桿、電阻R5及脫扣線圈T3與電源輸入端的火線端L相連，發(fā)光二極管V2陽極經(jīng)整流二極管V3、限流電阻 Rl與電源輸入端的零線端N相連(負(fù)半周導(dǎo)通)，發(fā)光二極管V2在模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3閉合瞬間熄滅一次，復(fù)位前后常亮。實施例六
參照圖6，本實施例中，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3包括動接觸桿、上靜接觸端A和下靜接觸端B，動接觸桿常態(tài)下懸空(與上靜接觸端A和下靜接觸端B均不接觸)，復(fù)位按鈕RESET 按下時動接觸桿與下靜接觸端B接觸，復(fù)位按鈕RESET帶動主回路開關(guān)成功復(fù)位時動接觸桿與上靜接觸端A接觸，控制芯片ICl公共端及可控硅Vl陰極與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 動接觸桿相連，控制芯片ICl電源端經(jīng)整流二極管V4、電阻R4、脫扣線圈T3由穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端L，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的上靜接觸端A經(jīng)導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的下靜接觸端B經(jīng)感應(yīng)線圈Tl外的導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端N。漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3包括動接觸桿和兩靜接觸端，動接觸桿一端與可控硅陰極相連；下靜接觸端與電源輸入端零線相連；上靜接觸端為指示燈電路中引出的一抽頭，一側(cè)經(jīng)過由發(fā)光二極管V2、整流二極管V3、限流電阻Rl串聯(lián)組成的指示電路以及脫扣線圈T3 后與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端火線相連，另一側(cè)與穿過感應(yīng)線圈的電源輸入端零線相連。還設(shè)有由限流電阻Rl、整流二極管V3和發(fā)光二極管V2組成的工作狀態(tài)指示電路， 發(fā)光二極管V2陰極經(jīng)導(dǎo)體引至電源輸出端的零線端，發(fā)光二極管V2陽極經(jīng)整流二極管V3、 限流電阻R1、脫扣線圈T3由穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端L，復(fù)位成功時發(fā)光二極管V2點亮。實施例七
參照圖7，本實施例與實施例一不同之處在于還設(shè)有用于檢測低電阻故障的自感應(yīng)線圈T2，單個感應(yīng)線圈只能在電源輸入端的火線和零線之間形成回路的漏電流，而對于單根導(dǎo)線(火線或零線)形成回路的情形(即低電阻故障)無法檢測到，設(shè)置兩個感應(yīng)線圈后低電阻故障產(chǎn)生的差電流能被自感應(yīng)線圈T2檢測到，進(jìn)而使主回路開關(guān)跳閘，進(jìn)一步提高安全性。模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3 —端經(jīng)電阻(R5)與穿過感應(yīng)線圈Tl的電源輸入端零線相連，另一端經(jīng)脫扣線圈T3與電源輸入端火線相連。另外，本實施例的兼作放電片和散熱片的金屬片Ml、M2中，與電源輸入端的零線端相連的金屬片M2上設(shè)置凸起，其余結(jié)構(gòu)與實施例一相同。實施例八
參照圖8，本實施例與實施例7基本結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于工作狀態(tài)指示電路中省去了限流電阻R1。實施例九
參照圖9，本實施例是在實施例四的基礎(chǔ)上增加了用于檢測低電阻故障的自感應(yīng)線圈 T2。另外，工作狀態(tài)指示電路連接電源輸出端一側(cè)，與電源輸入端隔離。實施例十
參照圖10,本實施例與實施例四基本相同,指示電路同實施例九,指示電路包括限流電阻R1、整流二極管V3、發(fā)光二極管V2，發(fā)光二極管V2陰極與電源輸出端的零線端相連，發(fā)光二極管V2陽極經(jīng)整流二極管V3、限流電阻Rl與電源輸出端的火線端相連。實施例^^一參照圖11,本實施例復(fù)位及跳閘結(jié)構(gòu)與實施例五相同，指示電路為復(fù)位動作指示電路， 包括整流二極管V3和發(fā)光二極管V2，借用測試回路中的電阻R5作為限流電阻，發(fā)光二極管V2的陰極經(jīng)模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)K1-3的動接觸桿、電阻R5、脫扣線圈T3由穿過感應(yīng)線圈Tl的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端L，發(fā)光二極管V2的陽極經(jīng)整流二極管V3與零線主回路開關(guān)K1-2左側(cè)相連進(jìn)而引至電源輸入端的零線端，復(fù)位按鈕按下時熄滅一次，復(fù)位前后常亮。雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求
1.漏電檢測保護(hù)電路，包括電源輸入端、電源輸出端、常開的主回路開關(guān)(K1-1、 KI -2 )、復(fù)位成功時帶動主回路開關(guān)抬起閉合的復(fù)位按鈕(RESET )、可配合機械結(jié)構(gòu)使主回路開關(guān)斷開的脫扣線圈(T3)、控制脫扣線圈供電回路通斷的可控硅(VI)、用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈(Tl)以及通過漏電流檢測結(jié)果驅(qū)動可控硅通斷的控制芯片(IC1)，其特征在于該漏電檢測保護(hù)電路還包括一個跟隨復(fù)位按鈕按下動作瞬間閉合的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)經(jīng)脫扣線圈(T3)與兩電源輸入端形成穿過感應(yīng)線圈(Tl)的測試回路；兩電源輸入端設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片(M1、M2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于該漏電檢測保護(hù)電路還設(shè)置有按下時使模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)瞬間閉合進(jìn)而使主回路開關(guān)(Kl-1、K1-2)斷開的脫扣按鈕(TEST)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述兼作放電片和散熱片的金屬片(Ml、M2)，可與電源輸入端一體成形也可以分體設(shè)置，兩金屬片平行設(shè)置，其中之一設(shè)有朝向另一金屬片的凸起，該凸起與另一金屬片之間形成放電間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于還設(shè)有用于檢測低電阻故障的自感應(yīng)線圈(T2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述控制芯片 (ICl)的輸出端與可控娃(Vl)控制端相連，電源輸入端的火線端經(jīng)感應(yīng)線圈(Tl)外的導(dǎo)體、脫扣線圈(T3)、電阻(R4)、整流二極管(V4)與控制芯片(ICl)的電源端相連，控制芯片(ICl)的電源端和公共端分別與電源輸入端的火線端和零線端相連，形成不穿過感應(yīng)線圈(Tl)的供電回路；可控硅(Vl)的陰極連接電源輸入端的零線端(N)，陽極通過脫扣線圈 (T3)連接電源輸入端的火線端(L)，形成不穿過感應(yīng)線圈(Tl)的脫扣電流回路；模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)靜接觸端經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)(K1-2)的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈(Tl)的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端(N)相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)動接觸桿經(jīng)電阻(R5)、脫扣線圈(T3及感應(yīng)線圈(Tl)外的導(dǎo)體與電源輸入端的火線端(L)相連，形成穿過感應(yīng)線圈(Tl)的測試回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述控制芯片 (ICl)的輸出端與可控娃(VI)控制端相連,模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(Kl-3)動接觸桿與一由導(dǎo)體引向電源輸入端零線端的公共端接觸，電源輸入端的火線端(L)經(jīng)感應(yīng)線圈(Tl)外的導(dǎo)體、脫扣線圈(T3)、電阻(R4)、整流二極管(V4)與控制芯片(ICl)的電源端相連，控制芯片 (ICl)的電源端和公共端分別與電源輸入端的火線端和零線端相連；可控硅(Vl)的陰極與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)動接觸桿相連，陽極通過脫扣線圈(T3)連接電源輸入端的火線端(L);模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)靜接觸端經(jīng)導(dǎo)體與零線主回路開關(guān)(K1-2)的左端相連進(jìn)而通過穿過感應(yīng)線圈(Tl)的導(dǎo)體與電源輸入端的零線端(N)相連，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)動接觸桿經(jīng)控制芯片(ICl)、脫扣線圈(T3)及感應(yīng)線圈(Tl外的導(dǎo)體與電源輸入端的火線端(L)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)的動接觸桿經(jīng)電阻(R5)、脫扣線圈(T3)和穿過感應(yīng)線圈(Tl)的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端(L)，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)的靜接觸端經(jīng)感應(yīng)線圈外的導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端(N)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)包括動接觸桿、上靜接觸端(A)和下靜接觸端(B)，復(fù)位/測試按鈕(RESET/ TEST)按下時動接觸桿與下靜接觸端(B)接觸，復(fù)位/測試按鈕(RESET/TEST)帶動主回路開關(guān)成功復(fù)位時動接觸桿與上靜接觸端(A)接觸，控制芯片(ICl)公共端及可控硅(VI)陰極與模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)動接觸桿相連，控制芯片(ICl)電源端經(jīng)整流二極管(V4)、 電阻(R4)、脫扣線圈(T3)由穿過感應(yīng)線圈(Tl)的導(dǎo)體引至電源輸入端的火線端(L)，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)的上靜接觸端(A)經(jīng)導(dǎo)體引至電源輸出端的零線端，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)的下靜接觸端(B)經(jīng)感應(yīng)線圈(Tl)外的導(dǎo)體引至電源輸入端的零線端(N)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于還設(shè)有一在復(fù)位成功時點亮的工作狀態(tài)指示電路。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于還設(shè)有一在模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)閉合瞬間指示燈熄滅的復(fù)位動作指示電路。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān) (K1-3)可分別在復(fù)位按鈕(RESET)或脫扣按鈕(TEST)按下瞬間接觸閉合且在產(chǎn)生模擬漏電流后與相應(yīng)接觸位置滑脫分離。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3) —端與穿過感應(yīng)線圈(Tl)的零線相連，另一端經(jīng)電阻(R5)、脫扣線圈(T3)與電源輸入端火線相連。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)—端經(jīng)電阻(R5)與穿過感應(yīng)線圈(Tl)的電源輸入端零線相連，另一端經(jīng)脫扣線圈(T3)與電源輸入端火線相連。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)—端與穿過感應(yīng)線圈(Tl)的電源輸入端零線相連，另一端與可控硅陰極相連并通過常開狀態(tài)的動接觸桿與電源輸入端零線相連。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述所述漏電流產(chǎn)生開關(guān)(K1-3)—端經(jīng)電阻(R5)、脫扣線圈(T3)與電源輸入端火線相連，另一端與穿過感應(yīng)線圈 (Tl)電源輸入端零線相連且通過復(fù)位動作指示電路與電源輸入端零線相連。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述漏電流產(chǎn)生開關(guān) (K1-3)—端經(jīng)電阻(R5)、脫扣線圈(T3)與穿過感應(yīng)線圈(Tl)的電源輸入端火線相連，另一端與電源輸入端零線相連，且經(jīng)過由發(fā)光二極管(V2)、整流二極管(V3)、限流電阻(Rl)串聯(lián)組成的指示電路后于穿過感應(yīng)線圈(Tl)的電源輸入端零線相連。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的漏電檢測保護(hù)電路，其特征在于所述漏電流產(chǎn)生開關(guān) (K1-3)包括動接觸桿和兩靜接觸端，動接觸桿一端與可控硅陰極相連；下靜接觸端與電源輸入端零線相連；上靜接觸端為指示燈電路中引出的一抽頭，一側(cè)經(jīng)過由發(fā)光二極管 (V2)、整流二極管(V3)、限流電阻(Rl)串聯(lián)組成的指示電路以及脫扣線圈(T3)后與穿過感應(yīng)線圈(Tl)的電源輸入端火線相連，另一側(cè)與穿過感應(yīng)線圈的電源輸入端零線相連。
全文摘要
本發(fā)明提供一種漏電檢測保護(hù)電路，包括電源輸入端、電源輸出端、常開的主回路開關(guān)、復(fù)位成功時帶動主回路開關(guān)抬起閉合的復(fù)位按鈕、可配合機械結(jié)構(gòu)使主回路開關(guān)斷開的脫扣線圈、控制脫扣線圈供電回路通斷的可控硅、感應(yīng)線圈以及通過漏電流檢測結(jié)果驅(qū)動可控硅通斷的控制芯片，還包括一個跟隨復(fù)位按鈕按下動作瞬間閉合的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)，模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)經(jīng)脫扣線圈與兩電源輸入端形成穿過感應(yīng)線圈的測試回路，兩電源輸入端設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片。本發(fā)明的有益效果同時具有漏電保護(hù)、壽命終止檢測和反接線保護(hù)功能，使用安全；設(shè)置有一對兼作放電片和散熱片的金屬片，有效降低溫升并防止雷擊損壞，使用壽命長。
文檔編號H02H3/00GK102593785SQ20121003164
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者黃德富 申請人:黃德富