專利名稱：密閉型電動壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過DC無電刷電動機來驅(qū)動的密閉型電動壓縮機，特別涉及適合使用了 HFC制冷劑、自然系制冷劑的空調(diào)機、冷凍冷藏庫、冷機應(yīng)用制品、熱泵熱水器等的密閉型電動壓縮機。
背景技術(shù)：
在謀求搭載了由DC無電刷電動機來驅(qū)動的密閉型電動壓縮機的室內(nèi)空調(diào)等的系統(tǒng)的節(jié)能化時，實際使用中的運轉(zhuǎn)時間較多的低速條件下的高效率化成為重要的課題。作為適于這樣的用途的技術(shù)，已知專利文獻I。據(jù)此，在專利文獻I的參照圖9的段落
中進行了如下的記載。即，“圖9是DC無電刷電動機的輸出特性圖，(a)表示在轉(zhuǎn)矩常數(shù)較大時，即，在繞組的卷繞數(shù)較多時(例如，卷繞數(shù)1000)的輸出特性，(b)表示在轉(zhuǎn)矩常數(shù)較小時，即，在繞組的卷繞數(shù)較少時(例如，卷繞數(shù)100)的輸出特性。圖中，橫軸表示旋轉(zhuǎn)電動機的轉(zhuǎn)速，縱軸表示旋轉(zhuǎn)電動機的輸出，實線所示的曲線是連結(jié)了同一效率點的線，從該圖可知，在轉(zhuǎn)矩常數(shù)較大且卷繞數(shù)較大時，在規(guī)定的低旋轉(zhuǎn)區(qū)域存在最高效率區(qū)域，在轉(zhuǎn)矩常數(shù)較小且卷繞數(shù)較少時，在規(guī)定的高旋轉(zhuǎn)區(qū)域存在最高效率區(qū)域。”作為一般的設(shè)備的設(shè)計，若要提高低速條件(或高速條件)下的效率，則要使電動機的最高效率區(qū)域與低速條件(或高速條件)相匹配來進行設(shè)計。在進行了這樣的設(shè)計的情況下，在高速條件(或低速條件)下不能在最高效率區(qū)域使用電動機的效率，最壞的情況會導(dǎo)致對電動機進行驅(qū)動自身變得困難。即，設(shè)計適于低速運轉(zhuǎn)條件和高速運轉(zhuǎn)條件這兩者的電動機很困難。專利文獻I JP特開平6-205573號公報因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，如專利文獻I那樣，作為DC無電刷電動機的控制方式，提出了對電動機的定子繞組切換串聯(lián)和并聯(lián)的技術(shù)。 但是，在專利文獻I中，雖然設(shè)為定子繞組按照轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速的變化來自由進行切換，但并未公開端子的具體的配置、構(gòu)成等。具體來說，能通過將來自定子繞組的引出線的引出條數(shù)從通常的3條增加到9條，并在密閉容器中設(shè)置3個具有3條導(dǎo)電針(pin)的密封接線柱(hermetic terminal),來構(gòu)成能夠?qū)﹄妱訖C的定子繞組切換串聯(lián)和并聯(lián)的密閉型電動機壓縮機。為了容易直觀理解端子的配置，可以考慮，作為第I參考例，如圖24所示，將U相、V相、W相各I條匯集成線束來配置，或者作為第2參考例，如圖35所示，將U相、V相、W相各3條匯集成線束來配置。在生產(chǎn)本構(gòu)成的壓縮機的情況下，若為了使設(shè)備投資、設(shè)備改造成為最小限度而考慮極力使用現(xiàn)有設(shè)備來進行生產(chǎn)，則存在如下前提生產(chǎn)工序中的對定子繞組通電來磁化內(nèi)置在轉(zhuǎn)子中的永久磁鐵的著磁工序如圖25的系統(tǒng)構(gòu)成那樣采用并聯(lián)連接來進行，進行壓縮機的起動確認(rèn)等的商用試驗工序如圖34(a)的系統(tǒng)構(gòu)成那樣采用并聯(lián)連接來進行。在此，參照圖25、26來說明著磁工序。圖中的箭頭表示磁通的朝向。如圖24那樣，在使與3個密封接線柱連接的線束的端子配置單純地為將U相、V相、W相各I條逆時針地配置在相同位置上的情況下，按照成為圖24那樣的電路的方式使著磁設(shè)備具有電路，將設(shè)備與密封接線柱連接。在對以90度間距內(nèi)置于轉(zhuǎn)子中的4片永久磁鐵進行著磁的情況下，例如，如圖25所示，第一次，設(shè)W相為正(plus)側(cè)，設(shè)U相和V相為負(fù)(minus)側(cè)，如圖26所示那樣，使永久磁鐵的位置與和定子的W相的齒前端部相對的角度對準(zhǔn)，通過在繞組流過電流而產(chǎn)生的磁通將與W相的齒前端部相對的位置的2片磁鐵磁化。之后，第二次，如圖26(b)那樣使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動90度，與第一次相反，設(shè)W相為負(fù)側(cè)，設(shè)U相、V相為正側(cè)，通過在繞組流過電流而產(chǎn)生的磁通，能將與定子的W相的齒前端部相對的位置的剩下的2片永久磁鐵磁化，能將4片永久磁鐵全部磁化。在此，考慮在生產(chǎn)工序中將3個線束錯誤連接的情況。在如圖27所示那樣，將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下，在著磁工序中成為圖28所示那樣的電路，如圖29(a)、(b)所示，第一次和第二次均未在永久磁鐵中通過均等的磁通，不能將4片永久磁鐵完全磁化，成為相對于正規(guī)的著磁量較低的著磁量，因此，在著磁工序剛結(jié)束后的著磁量確認(rèn)工序中由于著磁量不足而被檢測為次品。接下來，在如圖30所示那樣，將線束3D2和 線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下，成為圖31所示的連接，由于明顯沒有構(gòu)成電路，因此不可能進行永久磁鐵的磁化，在著磁量確認(rèn)工序中被檢測為次品。接下來，在如圖32所示那樣，將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下，成為圖33所示的電路，這是與圖25的正規(guī)電路相同的電路，在著磁工序中正常地將永久磁鐵磁化,在著磁量確認(rèn)工序的階段無法檢測出連線不良，進而，在以之后的圖34(a)的電路來運轉(zhuǎn)的商用試驗中也能運轉(zhuǎn)，于是存在產(chǎn)生如下不良狀況的可能性只有作為壓縮機當(dāng)作正常品搭載在室內(nèi)空調(diào)等的設(shè)備中，并在切換為圖34(b)所示的串聯(lián)連接來進行運轉(zhuǎn)時才首次判明不能運轉(zhuǎn)。另外，在如圖35所示，為了易于理解而使端子配置為將U相、V相、W相各3條匯集成線束來配置的情況下，也是同樣，在圖36中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下，成為圖37所示的電路，這也成為與圖25的正規(guī)電路相同的電路，在著磁工序中正常地對永久磁鐵進行磁化，且在著磁量確認(rèn)工序的階段無法檢測出連線不良，進而在之后的商用試驗中也能運轉(zhuǎn)，存在產(chǎn)生如下不良狀況的可能性只有作為壓縮機當(dāng)作正常品搭載在室內(nèi)空調(diào)等的設(shè)備中，并在切換為串聯(lián)連接來進行運轉(zhuǎn)時才首次判明不能運轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于，在能對電動機的定子繞組切換串聯(lián)和并聯(lián)的密閉型電動壓縮機的生產(chǎn)工序中，可靠地檢測誤連線。用于達(dá)成上述目的的本發(fā)明特征在于，在密閉容器內(nèi)具備壓縮機構(gòu)部；DC無電刷電動機，其用于驅(qū)動該壓縮機構(gòu)部；和曲柄軸，其用于將該電動機的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述壓縮機構(gòu)部，為了根據(jù)運轉(zhuǎn)條件來切換電動機的繞組，將電動機的引出線設(shè)為9條，與此對應(yīng)地，設(shè)置3個具有3條導(dǎo)電針的密封接線柱，與3個密封接線柱連接的3個線束的端子配置為使2個線束的端子配置相同，使剩下的I個線束的端子配置與所述2個線束的端子配置不同。根據(jù)本發(fā)明，在對電動機的線束的密封接線柱進行了錯誤連接的情況下，能防止完成了在生產(chǎn)線的著磁工序中的著磁、和商用試驗中的運轉(zhuǎn)的模式的產(chǎn)生，能在生產(chǎn)工序內(nèi)可靠地進行誤連接的檢測。


圖I是第I實施例的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。圖2是第I實施例的密閉型電動壓縮機的縱截面圖。圖3是密閉型電動壓縮機的定子繞組連接圖。圖4是本實施例的系統(tǒng)的構(gòu)成圖。圖5是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖6是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。 圖7是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖8是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖9是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖10是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖11是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖12是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖13是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖14是第2實施例的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。圖15是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖16是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖17是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖18是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖19是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖20是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖21是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。
圖22是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖23是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖24是能切換繞組的密閉型電動壓縮機的第I參考例的端子配置圖。圖25是第I參考例的密閉型電動壓縮機的著磁工序的正規(guī)的電路圖。圖26是第I參考例的密閉型電動壓縮機的著磁工序的概念圖。圖27是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。
圖28是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖29是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖30是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖31是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖32是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖33是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖34是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的系統(tǒng)的構(gòu)成圖。圖35是能切換繞組的密閉型電動壓縮機的第2參考例的端子配置圖。圖36是在第2參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖37是在第2參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。(符號的說明)I 密閉容器IA 筒體IB 蓋體IC 底體ID吸入泵IE排出泵2 壓縮機構(gòu)部3 定子3A引出線3D定子鐵芯
3C定子繞組3D 線束3E 齒3F齒前端部3x、30x、40x 中性點4 轉(zhuǎn)子4A平衡重

4B 銷4C轉(zhuǎn)子鐵芯4D永久磁鐵5 密封接線柱5A導(dǎo)電針5B導(dǎo)電部件5C絕緣物5D密封體6 曲柄軸7 固定渦旋部件7A 吸入口7B 排出口7C釋放閥8 旋回渦旋部件9 框架10 十字滑環(huán)(Oldham ring)11副軸承支撐部件12副軸承20逆變器30著磁設(shè)備40繞組切換裝置
具體實施例方式下面，使用附圖來說明本發(fā)明所涉及的密閉型電動壓縮機的實施方式。各圖中的相同符號表示相同物或等同物。[實施例I]圖I是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。圖2是圖I所示的密閉型電動壓縮機的縱截面圖。本實施方式用圖2所示的密閉型的渦旋壓縮機進行了說明，但這只是一例，并僅不限于渦旋壓縮機，也可以是其它形式的壓縮機。密閉容器I由筒體1A、蓋體1B、底體IC構(gòu)成。在該密閉容器I內(nèi)通過焊接或燒嵌等來固定框架9，并將其作為曲柄軸6的支撐部件(將其稱作主軸承)。曲柄軸6的下端到達(dá)密閉容器I的下部的貯油器，并被焊接或燒嵌在密閉容器I內(nèi)而被固定的副軸承支撐部件11、和焊接或螺栓連接在該副軸承支撐部件11上的副軸承12所軸支撐。如此，曲柄軸6能穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。在框架9、與螺栓連接在該框架9上的固定渦旋部件7之間，夾入旋回渦旋部件8而構(gòu)成渦旋式的壓縮機構(gòu)部2。旋回渦旋部件8的渦旋與固定渦旋部件7的渦旋彼此咬合。旋回渦旋部件8通過曲柄軸6而被驅(qū)動。詳細(xì)來說，曲柄軸6的偏心部與旋回渦旋部件8的渦旋的背面嵌合，按照不進行自轉(zhuǎn)運動而進行公轉(zhuǎn)運動的方式進行圓形軌道運動。通過在旋回渦旋部件8與框架9之間設(shè)置的十字滑環(huán)10等(十字滑環(huán)10的栓、旋回渦旋部件8的栓槽、框架9的栓槽)的自轉(zhuǎn)防止機構(gòu)來防止旋回渦旋部件8的自轉(zhuǎn)。將位于曲柄軸6的上端的旋回軸部與設(shè)于旋回渦旋部件8的旋回軸承相嵌合，通過偏心驅(qū)動來使旋回渦旋部件8進行圓形軌道運動，由此，由固定渦旋部件7的渦旋與旋回渦旋部件8的渦旋所形成的壓縮室一邊從外周側(cè)向中央部移動，一邊將其容積縮小。 利用該壓縮室，從與密閉容器I外部相通的吸入泵ID以及固定渦旋部件7的上部的吸入口 7A吸入制冷劑氣體并壓縮。成為規(guī)定壓力以上的制冷劑氣體從固定渦旋部件7的中央部的排出口 7B，在過度壓縮條件或液壓縮時，從設(shè)于固定渦旋部件7的釋放閥7C排出到密閉容器I內(nèi)。這是密閉容器I內(nèi)被排出壓的制冷劑充滿的所謂的高壓膛(high pressurechamber)型的壓縮機。密閉容器I內(nèi)的制冷劑通過排出泵IE而被排出到所連接的循環(huán)中。然后，制冷劑在冷凍循環(huán)內(nèi)進行循環(huán)，返回到吸入泵1D，反復(fù)以上步驟。曲柄軸6通過電動機而旋轉(zhuǎn)。電動機的定子3位于所述壓縮機構(gòu)部2與副軸承支撐部件11之間，通過焊接或燒嵌而固定在密閉容器I內(nèi)。電動機的轉(zhuǎn)子4通過燒嵌或壓入而固定于曲柄軸6。由這些定子3和轉(zhuǎn)子4而構(gòu)成電動機。在轉(zhuǎn)子4的上下端部設(shè)有通過銷4B來緊固的平衡重4A，通過該平衡重來使轉(zhuǎn)子4以及曲柄軸6穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠使旋回渦旋部件8穩(wěn)定地進行圓形軌道運動。轉(zhuǎn)子4構(gòu)成為在層疊了鋼板的轉(zhuǎn)子鐵芯4C的內(nèi)部的4處內(nèi)置了永久磁鐵4D，定子3在層疊了鋼板的定子鐵芯3B形成有由6個齒3E和與它們相連接的軛(yoke)(未圖示)構(gòu)成、在各齒3E間向內(nèi)方以及上下方敞開的6個狹槽(未圖示)。在各齒3E的徑向的內(nèi)方的前端，如公知那樣，形成有沿著轉(zhuǎn)子4的外周面而擴大的齒前端部3F。上述狹槽用于收納定子繞組3C。隔著絕緣紙(未圖示)而在各齒3E利用狹槽(未圖示)的空間，直接卷繞2組的U相、V相、W相的定子繞組3C，由此通過所謂的集中卷繞方式來形成定子3的磁極，構(gòu)成4極6槽的電動機。另外，3A是引出線，是用于對電動機提供電力的線。該引出線3A連接于用于與密閉容器I的外部的電源相連接的密封接線柱5。通過連接器即線束3D1 3D3來進行連接。從定子繞組向壓縮機構(gòu)部2側(cè)引出9條的引出線3A，穿過設(shè)于密閉容器I的筒體1A、框架9、以及固定渦旋部件7的引出線3A引導(dǎo)槽(未圖示)而被引導(dǎo)到壓縮機構(gòu)部2的上方，分別與設(shè)置于蓋體IB的密封接線柱5的導(dǎo)電針5A連接。圖3 (a)示出現(xiàn)有的并聯(lián)連接的定子繞組3C的連接圖，圖3(b)示出本實施例的串聯(lián)、并聯(lián)切換用定子繞組3C的連接圖。在圖3(a)所示的現(xiàn)有的形態(tài)中，有6個獨立的繞組，相對于以黑點表示的中性點3x，各第I繞組(Ub、Vb、Wb)和各第2繞組(Ua、Va、Wa)的2個繞組的各組(Ua、Ub)、(Va,Vb)、(Wa、Wb)分別并聯(lián)連接，分別構(gòu)成U相、V相、W相。電動機的引出線3A從U相、V相、W相的各相各引出2條一共6條，分別按照每個相，將2條引出線匯集成I條而成為3條。在圖3(b)所示的本實施例的密閉型電動壓縮機用的定子3中，有6個獨立的繞組，3個繞組單獨地與中性點3x連接(Ub、Vb、Wb)，將它們稱作各第I繞組。與它們區(qū)分開，還有不與中性點3x連接的繞組(Ua、Va、Wa)。將它們稱作各第2繞組。各繞組(Ub、Vb、Wb)與(Ua、Va、Wa)成對。這些與中性點3x連接的第I繞組群和不與中性點3x連接的第2繞組群通過繞組切換裝置40而并聯(lián)或串聯(lián)連接。通過這些任意的連接構(gòu)成來驅(qū)動壓縮機。串聯(lián)、并聯(lián)切換用電動機的引出線3A按照從U相、V相、W相的各相分別引出Ul U3、V1 V3、W1 W3的方式，需要從每一相中引出3條，合計需要9條。因此，本實施例的密閉型電動壓縮機使蓋體IB如圖I所示，成為設(shè)置了 3個具備3個導(dǎo)電針5A的密封接線柱5的構(gòu)成。圖4表示本實施例的系統(tǒng)構(gòu)成圖的一例。圖4(a)表示將定子繞組3C并聯(lián)連接的構(gòu)成圖，圖4(b)表示將定子繞組3C串聯(lián)連接的構(gòu)成圖。在串聯(lián)時,如字面所述,Ua和Ub成為串聯(lián)。V、W也是同樣。與此相對,在并聯(lián)的情況下與圖3(a)所示的構(gòu)成不同。在圖3(a)的并聯(lián)連接中，只表現(xiàn)出了 I個黑點，但這是使各第I繞組(Ub、Vb、Wb)的中性點和各第2繞組(Ua、Va、Wa)的中性點一致而進行的表現(xiàn)。另一方面，圖4(a)的并聯(lián)連接以密閉容器I的中心的黑點來表示I個中性點3x，但這是在電動機的構(gòu)成中設(shè)置的中性點3x，另一個是在繞組切換裝置40內(nèi)形成于電路構(gòu)成上的中性點40x。因此，雖然2個中性點不一致，但成為與圖3(a)相同的并聯(lián)連接的構(gòu)成。如此，具備9條導(dǎo)電針、和構(gòu)成電動機繞組的6個繞組而如下這樣構(gòu)成。S卩，將6 個繞組中的3個繞組(Ub、Vb、Wb)的各一端與3個導(dǎo)電針(在圖中是U3、V3、W3)連接，在密閉容器內(nèi)將該3個繞組的另一端連接在一起來構(gòu)成中性點3x，并且將余下的6個導(dǎo)電針(在圖中為U1、U2、V1、V2、W1、W2)中的各2個(在圖中為U1-U2、V1-V2、W1-W2)用剩下的3個各繞組(Ua、Va、Wa)來連接。還具備通過繼電器來進行動作的繞組切換裝置40，通過將該繞組切換裝置40與上述壓縮機進行組合，只要具備在繞組切換裝置40內(nèi)部能夠構(gòu)成中性點40x的構(gòu)造，就能切換繞組的串并聯(lián)。構(gòu)思并構(gòu)成作為繞組切換裝置40的內(nèi)容的該結(jié)構(gòu)只要是本領(lǐng)域技術(shù)人員就能沒有困難地實現(xiàn)。如以上，通過在逆變器20和壓縮機之間設(shè)置繞組切換裝置40，能按照運轉(zhuǎn)條件由繞組切換裝置40將壓縮機的電動機的定子繞組3C切換為串聯(lián)和并聯(lián)。在本實施例中，如(Ul-Vl-Wl)、(U2-V2-W2)、(U3-V3-W3)那樣，作為在I個接線柱各配置I條U、V、W的構(gòu)成，易于直觀地理解，如圖I所示，使I個線束3D3的端子配置的順序與其它的線束3D1、3D2的端子配置不同，設(shè)為(W3-U3-V3)。圖5表示本實施例的構(gòu)成中，將線束3D1和線束3D2錯誤地顛倒連接的情況下的端子配置圖，圖6表示以圖5的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側(cè)與負(fù)側(cè)顛倒來進行著磁。用3x來表示在電動機的構(gòu)成中設(shè)置的中性點3x，用30x表示在連接著磁設(shè)備30和密封接線柱5的電路構(gòu)成上形成的中性點。圖7表示以圖6的電路進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。圖中的箭頭表示產(chǎn)生的磁通方向。圖7所示的符號，在后面的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖中也相同，因此省略圖示。觀察圖7可知，磁通的產(chǎn)生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。接下來，圖8表示在本實施例的構(gòu)成中，將線束3D2和線束3D3錯誤地顛倒連接的情況下的端子配置圖，圖9表示以圖8的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側(cè)與負(fù)側(cè)顛倒來進行著磁。觀察圖10可知，磁通的產(chǎn)生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。接下來，圖11表示在本實施例的構(gòu)成中，將線束3D1和線束3D3錯誤地顛倒連接的情況下的端子配置圖，圖12表示以圖11的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側(cè)與負(fù)側(cè)顛倒來進行著磁。圖13表示以圖12的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。這種情況下,觀察圖13也可知，磁通的產(chǎn)生與圖26 的正規(guī)的磁通相比不均勻,永久磁鐵4D未被完全磁化。如上所述，在圖32中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下原本能進行的著磁變得不再可能，不管在哪種錯誤連線模式下都能夠在著磁工序剛結(jié)束后的著磁量確認(rèn)工序中檢測出。[實施例2]圖14是其它實施方式所涉及的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。在本實施例中，如(U1-U2-U3)、(V1-V2-V3)、(W1-W2-W3)那樣，作為在I個接線柱匯集配置各3條U、V、W的構(gòu)成，易于直觀地理解，如圖14所示，使I個線束3D1的端子配置的順序與其它的線束3D2、3D3的端子配置不同，設(shè)為(U3-U1-U2)。圖15表示在本實施例的構(gòu)成中，將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖，圖16表示以圖15的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側(cè)與負(fù)側(cè)顛倒來進行著磁。圖17表示以圖16的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。圖中的箭頭表示產(chǎn)生的磁通的方向。觀察圖17可知，磁通的產(chǎn)生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。接下來，圖18表示在本實施例的構(gòu)成中，將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖，圖19表示以圖18的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側(cè)與負(fù)側(cè)顛倒來進行著磁。圖20表示以圖19的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。觀察圖20可知，磁通的產(chǎn)生與圖26的正規(guī)的磁通相比，對想要磁化的永久磁鐵4D角度發(fā)生了偏離，永久磁鐵4D未被完全磁化。接著，圖21表示在本實施例的構(gòu)成中，將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖，圖22表示以圖21的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側(cè)與負(fù)側(cè)顛倒來進行著磁。圖23表示以圖22的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。在此情況下，觀察圖23也可知，磁通的產(chǎn)生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。如上所述，在圖36中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下原本能進行的著磁變得不再可能，雖未圖示，但在其它的錯誤連線模式的將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下、將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下，也不能將永久磁鐵4D完全磁化，不管在哪種錯誤連線模式下都能夠在著磁工序剛結(jié)束后的著磁量確認(rèn)工序中檢測出。以上，如各實施例所述，密閉型電動壓縮機在密閉容器內(nèi)具備壓縮機構(gòu)部、用于驅(qū)動該壓縮機構(gòu)部的DC無電刷電動機、和用于將該電動機的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述壓縮機構(gòu)部的曲柄軸，所述電動機以2組合計6個繞組來構(gòu)成U相、V相、W相的各相，將所述6個繞組中的U相、V相、W相各I個的繞組的各一端連接作為中性點，將該3個繞組的與連接于所述中性點上的所述一端不同側(cè)的各另一端、和剩余的U相、V相、W相各I個繞組的兩端與具有3條導(dǎo)電針的3個密封接線柱按照分別連接I個U相、V相、W相的方式通過線束來進行連接，或者將各3條U相、V相、W相與線束連接。S卩，特征在于，在設(shè)置于所述電動機定子引出線的前端的3個線束內(nèi)，I個線束的端子配置與其它的2個線束的端子配置不同。 根據(jù)這樣的各實施例，在對電動機的線束的密封接線柱進行了錯誤連接的情況 下，能防止完成了在生產(chǎn)線的著磁工序中的著磁、或商用試驗中的運轉(zhuǎn)的模式的產(chǎn)生，能在生產(chǎn)工序內(nèi)可靠地檢測出錯誤連接。
權(quán)利要求
1.一種密閉型電動壓縮機，其特征在于，在密閉容器內(nèi)具備 壓縮機構(gòu)部； DC無電刷電動機，其用于驅(qū)動該壓縮機構(gòu)部；和 曲柄軸，其用于將該電動機的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述壓縮機構(gòu)部， 為了根據(jù)運轉(zhuǎn)條件來切換電動機的繞組，將電動機的引出線設(shè)為9條，與此對應(yīng)地，設(shè)置3個具有3條導(dǎo)電針的密封接線柱， 與3個密封接線柱連接的3個線束的端子配置為2個線束的端子配置相同，剩下的I個線束的端子配置與所述2個線束的端子配置不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密閉型電動壓縮機，其特征在于， 將U相、V相、W相的各I條匯集成I個線束，構(gòu)成3個線束。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密閉型電動壓縮機，其特征在于， 將U相、V相、W相的各相的3條分別匯集成I個線束，構(gòu)成3個線束。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于在能對電動機的定子繞組切換串聯(lián)和并聯(lián)的密閉型電動壓縮機中，在工序中可靠地檢測出在組裝工序中的錯誤連線。密閉型電動壓縮機特征在于，在密閉容器內(nèi)具備壓縮機構(gòu)部；DC無電刷電動機，其用于驅(qū)動該壓縮機構(gòu)部；和曲柄軸，其用于將該電動機的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述壓縮機構(gòu)部，為了根據(jù)運轉(zhuǎn)條件來切換電動機的繞組，將電動機的引出線設(shè)為9條，與此對應(yīng)地，設(shè)置3個具有3條導(dǎo)電針的密封接線柱，與3個密封接線柱連接的3個線束的端子配置為2個線束的端子配置相同，剩下的1個線束的端子配置與所述2個線束的端子配置不同。
文檔編號H02K11/00GK102777344SQ20121003796
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者新村修平, 松永和行, 田所哲也, 酒井仁美 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社