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      一種氣體擠壓懸浮裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7459102閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:一種氣體擠壓懸浮裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種氣體擠壓懸浮裝置,屬于氣體潤滑和無接觸傳送領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      氣體軸承技術(shù)是上個(gè)世紀(jì)以來發(fā)展起來的一項(xiàng)技術(shù),它用氣體代替潤滑油作為潤滑劑,具有無污染,無磨損,不發(fā)熱,回轉(zhuǎn)精度高,幾乎無摩擦等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),它還能耐高低溫,可以工作在輻射環(huán)境下的特點(diǎn),因而在精密和超精密工程、微細(xì)加工、空間技術(shù)、醫(yī)療器械及核工程等領(lǐng)域有著十分廣闊的前景,比液體軸承具有更好的發(fā)展空間。因此從上世紀(jì)中期開始,它得到了越來越多的關(guān)注,得到廣泛的應(yīng)用。從潤滑的機(jī)理來分,氣體軸承大體可以分為三類靜壓型、動(dòng)壓型以及擠壓膜型。 氣體靜壓軸承又稱外部供壓軸承,高壓氣體由外部氣源設(shè)備供給,經(jīng)過氣門進(jìn)入支承間隙, 形成氣膜,以支承負(fù)載。動(dòng)壓型是通過被支撐表面相對(duì)支承表面運(yùn)動(dòng)時(shí),在運(yùn)動(dòng)方向楔形間隙產(chǎn)生的氣膜壓力來支撐負(fù)載的,不需要穩(wěn)定持續(xù)的壓力氣源。這兩種軸承目前已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。而氣體擠壓膜潤滑雖然具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),但是其承載能力較低,安裝較復(fù)雜。國外在上世紀(jì)60年代已經(jīng)開始有人進(jìn)行理論以及實(shí)驗(yàn)的研究。隨著壓電陶瓷材料的廣泛應(yīng)用,氣體擠壓膜的承載能力得到了較大的提高,氣體擠壓膜潤滑也得到了國內(nèi)外學(xué)者越來越多的關(guān)注。但是由于目前通過氣體擠壓膜承載的方法仍然不成熟, 氣體擠壓膜潤滑仍處于實(shí)驗(yàn)室階段,工程上尚沒有得到應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,提供了一種氣體擠壓懸
      浮裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案一種氣體擠壓懸浮裝置包括擠壓激振盤、勵(lì)振裝置;擠壓激振盤和勵(lì)振裝置通過變幅桿連接;勵(lì)振裝置包括壓電堆和勵(lì)振電路,勵(lì)振電路由信號(hào)發(fā)生器和功率放大器組成,信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的正弦信號(hào)進(jìn)入功率放大器,經(jīng)功率放大器放大得到的電壓信號(hào)接在壓電堆兩極。所述氣體擠壓懸浮裝置中,壓電堆包括至少兩片直徑相同、厚度相同的圓環(huán)狀壓電片。所述氣體擠壓懸浮裝置中,變幅桿包括一圓錐形桿體和一圓柱形桿體,其中,所述圓柱形桿體的上端與擠壓激振盤底部連接,圓柱形桿體的下端與圓錐形桿體的上端連接, 所述圓錐形桿體的下端與勵(lì)振裝置的壓電堆連接;所述圓錐形桿體的上端口徑小于下端口徑,圓柱形桿體的口徑與圓錐形桿體的上端口徑相同,圓錐形桿體的下端口徑與壓電堆的直徑相同。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,具有以下有益效果減小物體表面間的摩擦;相對(duì)于氣體靜壓潤滑,本發(fā)明不需要外部氣源,適用于輕載的氣體潤滑場合中;應(yīng)用此裝置制作氣體導(dǎo)軌,可實(shí)現(xiàn)無接觸傳送。


      圖I是氣體擠壓膜潤滑機(jī)理圖。
      圖2是氣膜瞬態(tài)承載力曲線。
      圖3是氣體擠壓膜懸浮裝置示意圖。
      圖4是壓電堆連接圖。
      圖5是氣體擠壓懸浮裝置運(yùn)用到方形軌道的實(shí)施例示意圖。
      圖6是方形導(dǎo)軌為180g時(shí)的氣膜厚度不意圖。
      圖7是方形導(dǎo)軌為525g時(shí)的氣膜厚度示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明圖I所示的為氣體懸浮的機(jī)理圖,對(duì)氣隙里氣體的高頻擠壓使氣隙內(nèi)壓力升高, 能產(chǎn)生的承載力的大小由激振振幅、激振頻率、氣膜間隙以及結(jié)構(gòu)尺寸等決定。氣體擠壓膜的承載能力是由氣體間隙中氣體壓力所決定的,在激振盤振動(dòng)過程中,氣隙中的氣壓的大小可以通過求解氣體潤滑的雷諾方程得到。本發(fā)明中氣體潤滑的雷諾方程的形式= 7,,對(duì)其進(jìn)行數(shù)值求解
      R oR oROL
      可以得到氣膜的壓力的分布。圖2為氣膜瞬態(tài)承載力的分布圖??梢钥吹皆谝粋€(gè)周期內(nèi),氣膜壓力以及承載力有正有負(fù),但是其平均值大于零,因而有一定的承載能力。氣體擠壓膜懸浮裝置設(shè)計(jì)簡圖如圖3,包括擠壓激振盤、勵(lì)振裝置。勵(lì)振裝置包括壓電堆和勵(lì)振電路,勵(lì)振電路由信號(hào)發(fā)生器和功率放大器組成,信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生正弦信號(hào)接入功率放大器,信號(hào)的頻率與壓電堆的諧振頻率盡量接近,經(jīng)功率放大器放大后接到壓電堆兩極。底座采用重量較大的鋼板,以起到減振作用。變幅桿與底座之間通過螺栓連接,帶動(dòng)激振盤做橫向振動(dòng),最終懸浮起一定質(zhì)量的物體。壓電堆的連接方式如圖4所示,選用為直徑34mm的PZT-5A壓電陶瓷,并用四片壓電片構(gòu)成壓電堆以起到增大振幅的作用。變幅桿的設(shè)計(jì)頻率為20KHz,粗端與細(xì)端直徑比為 4 : I,錐形端長度為77mm,細(xì)端連接的圓柱桿長度為49. 6mm。激振圓盤的直徑為50mm,厚度為3mm。一般來說,單片的壓電片的振幅比較小,要得到較大振幅,可以通過將多片壓電片連接在一起構(gòu)成壓電堆來增大壓電材料的振幅,然后采用超聲變幅桿將振幅進(jìn)一步放大輸出,最終得到需要的大振幅。變幅桿的另一端接激振盤,產(chǎn)生橫向振動(dòng),擠壓激振盤與懸浮體間的氣體,使其中氣壓高于外界大氣壓,從而產(chǎn)生承載力。變幅桿包括一圓錐形桿體和一圓柱形桿體,圓錐形桿體的上口徑小于下口徑,圓錐形桿體的上端口徑小于下端口徑,圓柱形桿體的口徑與圓錐形桿體的上端口徑相同,圓錐形桿體的下端口徑與壓電堆的直徑相同。這樣結(jié)構(gòu)的變幅桿有利于將振幅放大傳輸至擠壓激振盤。要驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷需要高頻的信號(hào)源,現(xiàn)選擇某模擬信號(hào)源作為勵(lì)振信號(hào),匹配功率放大器,得到一定電壓的高頻正弦信號(hào),壓電陶瓷的振動(dòng)經(jīng)變幅桿放大帶動(dòng)激振盤橫向振動(dòng),使得物體懸浮起來。激振頻率應(yīng)選取接近壓電陶瓷堆的諧振頻率以獲得較大的振幅, 同時(shí)電源輸出電壓不能取過大以防止損壞壓電陶瓷。對(duì)于質(zhì)量較輕的物體,懸浮的高度比較大,可以清楚的看到懸浮的狀態(tài)。而對(duì)于質(zhì)量較大(幾百克)的物體,氣體間隙大約為幾微米到幾十微米,肉眼難以觀察到,可以通過位移傳感器等測得其懸浮高度。在實(shí)際運(yùn)用中,對(duì)于不同形狀的軌道,氣體擠壓懸浮裝置的布局不同,下面以方形直線導(dǎo)軌為例說明氣體擠壓懸浮裝置的功能。如圖5所示,在方形直線導(dǎo)軌四邊的中央放置氣體擠壓懸浮裝置,每個(gè)氣體擠壓懸浮裝置的激振盤與軌道邊構(gòu)成擠壓氣隙。給氣體擠壓懸浮裝置加激勵(lì)信號(hào),氣體擠壓懸浮裝置擠壓方形軌道與其之間的氣隙使方形軌道變形。4個(gè)激振盤和軌道的接觸表面都將產(chǎn)生氣膜,上部氣膜支承著整個(gè)導(dǎo)軌的重量,其他三個(gè)面上的氣膜起到穩(wěn)定的作用,使導(dǎo)軌不和軌道接觸,減小摩擦力,增加穩(wěn)定性。通過實(shí)驗(yàn)測試,所設(shè)計(jì)的方形導(dǎo)軌能夠懸浮一定的高度,并具有較高的承載能力。 在設(shè)定電壓為300V,方形導(dǎo)軌質(zhì)量分別為180g、525g時(shí),處于穩(wěn)定懸浮時(shí)的氣膜厚度(如圖 6、圖7)分別為4.m。實(shí)驗(yàn)測得的氣膜厚度能夠使導(dǎo)軌穩(wěn)定懸浮,激振盤和軌道之間的氣膜使導(dǎo)軌處于極低的摩擦狀態(tài)。可見利用本發(fā)明所涉及的氣體擠壓懸浮裝置在實(shí)際運(yùn)用中,在不需要外部氣源的狀況下,減小物體與激振盤之間的摩擦,實(shí)現(xiàn)了輕載的氣體潤滑場合中的可無接觸傳送。
      權(quán)利要求
      1.一種氣體擠壓懸浮裝置,其特征在于包括擠壓激振盤、勵(lì)振裝置;擠壓激振盤和勵(lì)振裝置通過變幅桿連接;所述勵(lì)振裝置包括壓電堆和勵(lì)振電路,勵(lì)振電路由信號(hào)發(fā)生器和功率放大器組成,信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的正弦信號(hào)進(jìn)入功率放大器,經(jīng)功率放大器放大得到的電壓信號(hào)接在壓電堆兩極。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體擠壓懸浮裝置,其特征在于所述壓電堆包括至少兩片直徑相同、厚度相同的圓環(huán)狀壓電片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的氣體擠壓懸浮裝置,其特征在于所述變幅桿包括一圓錐形桿體和一圓柱形桿體,其中,所述圓柱形桿體的上端與擠壓激振盤底部連接,圓柱形桿體的下端與圓錐形桿體的上端連接,所述圓錐形桿體的下端與勵(lì)振裝置的壓電堆連接;所述圓錐形桿體的上端口徑小于下端口徑,圓柱形桿體的口徑與圓錐形桿體的上端口徑相同,圓錐形桿體的下端口徑與圧電堆的直徑相同。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種氣體擠壓懸浮裝置,屬于氣體潤滑和無接觸傳送領(lǐng)域。所述氣體加壓裝置包括擠壓激振盤、勵(lì)振裝置。勵(lì)振裝置包括壓電堆和勵(lì)振電路,勵(lì)振電路由信號(hào)發(fā)生器和功率放大器組成,信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的正弦信號(hào)進(jìn)入功率放大器,經(jīng)功率放大器放大得到的電壓信號(hào)接在壓電堆兩極。壓電堆包括若干厚度相等的圓環(huán)狀壓電片。本發(fā)明所涉及的氣體擠壓懸浮裝置減小物體表面間的摩擦,適用于輕載的氣體潤滑場合中,利用所述氣體擠壓懸浮裝置制作氣體導(dǎo)軌時(shí)可實(shí)現(xiàn)無接觸傳送。
      文檔編號(hào)H02N15/00GK102594221SQ20121004099
      公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
      發(fā)明者朱達(dá)云, 王勝光, 馬希直 申請(qǐng)人:南京航空航天大學(xué)
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