專利名稱：模制電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝載于空調(diào)設(shè)備等的模制電動機(mold motor)。
背景技術(shù)：
裝載于空調(diào)設(shè)備的模制電動機的支架，例如通過鋁的壓鑄(die casting)成型而形成軸承保持部，成為例如通過壓入而固定于鑄模而成的定子側(cè)的結(jié)構(gòu)。(例如參照專利文獻 1、2)。
圖3是現(xiàn)有的模制電動機的結(jié)構(gòu)截面圖。模制電動機300是將用鋁進行壓鑄成型而形成有軸承保持部的支架315壓入固定到定子成品的結(jié)構(gòu)，該定子成品是將在由樹脂絕緣的定子鐵心311卷繞有繞組312的定子313用模制樹脂314鑄模而成的?；趫D3，對上述結(jié)構(gòu)的模制電動機300的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖3所示，模制電動機300的支架315隔著模制樹脂314與繞組312貼近相接。因此，由支架315激發(fā)從繞組312驅(qū)動電動機的電位，在支架315與軸320之間產(chǎn)生電位，因該電位而在軸承A316的內(nèi)部流動有電流，發(fā)生電蝕。作為電蝕的對策，需要采用陶瓷制的軸承或使用導(dǎo)電性潤滑脂(grease)的軸承，但具有成本上升或者可靠性欠缺等問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻I :日本特開2004-242412號公報專利文獻2 日本特開平9-154260號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明想要解決的問題本發(fā)明的模制電動機，通過模制樹脂將金屬制的支架和在定子鐵心的槽(slot)卷繞有定子繞組的定子一體鑄模，在支架的軸承外殼部的表面形成有由絕緣材料構(gòu)成的涂層，涂層具有IOV以上的耐電壓。由此，能夠確保軸承與支架的絕緣，所以能夠防止電蝕。


圖I是本發(fā)明的實施方式I的模制電動機的結(jié)構(gòu)截面圖。圖2是本發(fā)明的實施方式2的模制電動機的結(jié)構(gòu)截面圖。圖3是現(xiàn)有的模制電動機的結(jié)構(gòu)截面圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。其中，本發(fā)明并不限于該實施方式。(實施方式I)
圖I是本發(fā)明的實施方式I的模制電動機的結(jié)構(gòu)截面圖?；趫D1，對本實施方式的模制電動機100和支架115的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖I所示，模制電動機100是在定子成品中壓入固定有支架115的結(jié)構(gòu)。在此，定子成品，將在由樹脂絕緣的定子鐵心111的槽卷繞有作為定子繞組的繞組112的定子113用模制樹脂114鑄模。另外，隔著模制樹脂114與繞組112接近相接的鋁壓鑄制(金屬制)的支架115具有軸承外殼部115a，在其表面形成有由絕緣材料構(gòu)成的涂層115b。而且，軸承外殼部115a的表面的涂層115b，在軸承外殼部115a中確保IOV以上的耐電壓。通過這樣的結(jié)構(gòu)，由支架115激發(fā)從繞組112驅(qū)動電動機的電位，但被軸承外殼部115a的表面的涂層115b絕緣。因此，即使在支架115與軸120之間產(chǎn)生電位，也不會因該電位而在軸承A116的內(nèi)部流動電流，能夠防止電蝕。進而，上述的電位多產(chǎn)生為2 8V左右，當耐電壓在IOV以上時也不至于絕緣擊穿，所以在軸承A116的內(nèi)部流動有電流的可能性更低，能夠防止電蝕。此外，涂層的厚度，考慮制造偏差和成本等，優(yōu)選為5 50 μ m。另外，在本實施方式中，具有軸承外殼部118、轉(zhuǎn)子119和軸承BI 17。 另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過陶
瓷噴鍍涂敷氧化鋁形成。氧化鋁是耐電壓為10000V/μ m的絕緣材料，只要能夠確保O. OOlym以上的厚度，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5 μ m以上的厚度時，能夠確保50000V以上的耐電壓，不會在軸承A116的內(nèi)部流動電流，能夠防止電蝕。另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過陽離子涂覆涂敷環(huán)氧樹脂形成。環(huán)氧樹脂是耐電壓為100V/ μ m的絕緣材料，只要能夠確保O. I μ m以上的厚度時，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5 μ m以上的厚度時，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承A116的內(nèi)部流動電流，能夠防止電蝕。另外，陽離子涂覆是電鍍方法，所以能夠?qū)⑼繉?15b的厚度抑制為±3 μ m左右的公差。因此,也能夠通過涂敷來抑制軸承A116的內(nèi)部的插入性的惡化。另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過粉末涂覆涂敷環(huán)氧樹脂形成。環(huán)氧樹脂是耐電壓為100V/ μ m的絕緣材料，只要能夠確保O. I μ m以上的厚度，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5μπι以上的厚度時，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承Α116的內(nèi)部流動電流，能夠防止電蝕。由于粉末涂覆是利用氣體等的噴鍍，所以能夠容易且廉價地構(gòu)成涂覆設(shè)備。因此，能夠廉價地形成涂層115b。另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過粉末涂覆涂敷氟樹脂形成。氟樹脂是耐電壓為100V/ μ m的絕緣材料，只要能夠確保O. I μ m以上的厚度，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5μπι以上的厚度時，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承A116的內(nèi)部流動電流，能夠防止電蝕。由于粉末涂覆是利用氣體等的噴鍍，所以能夠容易且廉價地構(gòu)成涂覆設(shè)備。因此，能夠廉價地涂敷形成。進而，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過耐酸招(alumite)處理形成。耐熱鋁是耐電壓為10000V/iim的絕緣材料，只要能夠確保0. OOliim以上的厚度，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5 i! m以上的厚度時，能夠確保50KV以上的耐電壓，不會在軸承A116的內(nèi)部流動電流，能夠防止電蝕。另外，耐酸鋁處理是表面改性方法，所以能夠?qū)⑼繉?15b的厚度抑制在±3iim左右的公差，所以通過涂敷也能夠抑制軸承A116的內(nèi)部的插入性的惡化。(實施方式2)以下，基于圖2對本發(fā)明的實施方式2進行說明。圖2是本發(fā)明的實施方式2的 模制電動機的結(jié)構(gòu)截面圖。本實施方式的模制電動機200是在定子成品壓入固定有鋼板制(金屬制)支架215的結(jié)構(gòu)。在此，定子成品，將在由樹脂絕緣的定子鉄心211的槽卷繞有作為定子繞組的繞組212的定子213通過模制樹脂214鑄模。軸220被設(shè)置于軸承外殼部218的軸承B217和設(shè)置于鋼板制支架215的軸承外殼部215a的軸承A216支承，與轉(zhuǎn)子219一起旋轉(zhuǎn)。在鋼板制支架215的軸承外殼部215a的表面形成有由絕緣材料形成的涂層215b，涂層215b確保IOV以上的耐電壓。通過這樣的結(jié)構(gòu)，由鋼板制支架215激發(fā)從繞組212驅(qū)動電動機的電位，但被軸承外殼部215a的表面的涂層215b絕緣。因此，即使在支架215與軸220之間產(chǎn)生電位，也不會因電位而在軸承A216內(nèi)流動電流，能夠防止電蝕。進而，上述的電位多產(chǎn)生為2 8V左右，當耐電壓在IOV以上時也不至于絕緣擊穿，所以在軸承A216內(nèi)流動有電流的可能性更低，能夠防止電蝕。此外，涂層的厚度，考慮制造偏差和成本等，優(yōu)選為5 50 ii m。作為具體的涂層215b，列舉有通過陶瓷噴鍍氧化鋁形成。氧化鋁是耐電壓為10000V/iim的絕緣材料，只要能夠確保0. OOliim以上的厚度時，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部215a的表面的涂層215b確保5 u m以上的厚度吋，能夠確保50000V以上的耐電壓，不會在軸承A216流動電流，能夠防止電蝕。另外，通過陽離子涂覆涂敷環(huán)氧樹脂來形成涂層215b也是有效的。環(huán)氧樹脂是耐電壓為IOOV/ u m的絕緣材料，當能夠確保0. I i! m以上的厚度吋，能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部215a的表面的涂層215b確保5 u m以上的厚度吋，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承A216流動電流，能夠防止電蝕。由于陽離子涂覆是電鍍方法，所以能夠?qū)⑼繉?15b的厚度抑制為±3iim左右的公差。因此，通過涂敷也能夠抑制軸承A216的插入性的惡化。另外，也能夠通過粉末涂覆涂敷環(huán)氧樹脂來形成涂層215b。環(huán)氧樹脂是耐電壓為IOOV/ u m的絕緣材料，只要確保0. I i! m以上的厚度，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部215a的表面的涂層215b確保5 u m以上的厚度吋，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承A216流動電流，能夠防止電蝕。粉末涂覆是利用氣體等的噴鍍，所以能夠容易且廉價地構(gòu)成涂覆設(shè)備。因此，能夠廉價地形成涂層215b。另外，通過粉末涂覆涂敷氟樹脂來形成涂層215b也是有效的。氟樹脂是耐電壓為100V/ μ m的絕緣材料，只要能夠確保O. I μ m以上的厚度時，就能夠確保IOV以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部215a的表面的涂層215b確保5 μ m以上的厚度時，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承A216流動電流，能夠防止電蝕。粉末涂覆是利用氣體等的噴鍍，所以能夠容易且廉價地構(gòu)成涂覆設(shè)備。因此，能夠廉價地形成涂層215b。如以上說明的那樣，本發(fā)明的模制電動機，將鋼鐵制或鋁壓鑄成型的支架和在定子鐵心的槽卷繞有定子繞組的定子，通過模制樹脂一體鑄模而成，其中在支架的軸承外殼部的表面形成有由絕緣材料構(gòu)成的涂層，涂層具有IOV以上的耐電壓。由此，能夠確保軸承與支架間的絕緣。另外，本發(fā)明的模制電動機，通過陶瓷噴鍍涂敷氧化鋁來形成軸承外殼部的表面的涂層。由此，能夠防止熱導(dǎo)致的變形，并確保軸承與支架之間的絕緣。
另外，本發(fā)明的模制電動機，通過陽離子涂覆涂敷環(huán)氧樹脂來形成軸承外殼部的表面的涂層。由此，容易管理涂層厚度，且能夠不降低寸法精度地確保絕緣。另外，本發(fā)明的模制電動機，通過粉末涂覆涂敷環(huán)氧樹脂來形成軸承外殼部的表面的涂層。由此，能夠容易地構(gòu)成涂覆設(shè)備，能夠確保絕緣。另外，本發(fā)明的模制電動機，通過粉末涂覆涂敷氟樹脂來形成軸承外殼部的表面的涂層。由此，能夠容易地構(gòu)成涂覆設(shè)備，能夠確保絕緣。另外，本發(fā)明的模制電動機，進行耐酸鋁處理來形成軸承外殼部的表面的涂層。由此，容易管理涂層厚度，且能夠不降低寸法精度地確保絕緣。如上所述，本發(fā)明的模制電動機對裝載于小型空調(diào)設(shè)備的電動機等的用途是有用的。
權(quán)利要求
1.一種模制電動機，其特征在于 將金屬制的支架和在定子鐵心的槽卷繞有定子繞組的定子，通過模制樹脂一體鑄模而成，其中 在所述支架的軸承外殼部的表面形成有由絕緣材料構(gòu)成的涂層， 所述涂層具有IOV以上的耐電壓。
2.如權(quán)利要求I所述的模制電動機，其特征在于 所述支架是鋼板制或者對鋁進行壓鑄成型的部件。
3.如權(quán)利要求I所述的模制電動機，其特征在于 所述絕緣材料為氧化鋁，通過陶瓷噴鍍來形成所述涂層。
4.如權(quán)利要求I所述的模制電動機，其特征在于 所述絕緣材料為環(huán)氧樹脂，通過陽離子電鍍涂覆來形成所述涂層。
5.如權(quán)利要求I所述的模制電動機，其特征在于 所述絕緣材料為環(huán)氧樹脂，通過粉末涂覆來形成所述涂層。
6.如權(quán)利要求I所述的模制電動機，其特征在于 所述絕緣材料為氟樹脂，通過粉末涂覆來形成所述涂層。
7.如權(quán)利要求I所述的模制電動機，其特征在于 通過對所述絕緣材料進行耐酸鋁處理來形成所述涂層。
全文摘要
本發(fā)明的模制電動機，將鋼鐵制或鋁壓鑄成型的支架和在定子鐵心的槽卷繞有定子繞組的定子，通過模制樹脂一體鑄模而成。在該模制電動機中，在支架的軸承外殼部的表面形成有由絕緣材料構(gòu)成的涂層。涂層具有10V以上的耐電壓。
文檔編號H02K15/02GK102810950SQ20121012904
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者礒村宜典, 前谷達男, 渡邊彰彥 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社