專利名稱：一種槽型出線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計輸電線路技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種槽型出線裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電力需求的日益增加和輸電技術(shù)的發(fā)展，800kV、IOOOkV等特高壓輸電線路已經(jīng)開始在國內(nèi)進行建設(shè)并投入運行。在污穢等級較重地區(qū)，采用復(fù)合絕緣子對提高輸電線路耐污閃能力，防止和遏制污閃事故的發(fā)生均能夠起到積極作用，且復(fù)合絕緣子具有成本低、免維護等優(yōu)點，在特高壓工程中推廣應(yīng)用，效益顯著。但常規(guī)耐張絕緣子串一般采用玻璃絕緣子(或瓷絕緣子)，工作人員需要進行出線操作的時候，可以通過直接踩踏攀爬傳統(tǒng)的玻璃(或陶瓷)絕緣子串，從輸電桿塔爬到導(dǎo)線 上進行操作。特高壓耐張串采用復(fù)合絕緣子后，由于復(fù)合絕緣子物力強度較差，易損壞，不能承受作業(yè)人員的攀爬和踩踏。這也就使得在特高壓輸電線路中，工作人員無法按照傳統(tǒng)的方式，通過攀爬絕緣子串進行出線操作，為檢修等工作帶來了極大的不便。上述技術(shù)問題在現(xiàn)階段一部分采用了復(fù)合絕緣子串的電壓等級在500kV以下的高壓輸電線路中也存在。但由于這部分500kV的輸電線路電壓等級較低，所以復(fù)合絕緣子長度較小(一般在5米以內(nèi))，所以能夠通過安裝整體吊橋的方式解決。但是在特高壓輸電線路中，復(fù)合絕緣子串的長度一般在10米以上?？上攵诟呖瞻惭b10米跨度的整體吊橋是及其繁瑣，難以實現(xiàn)的；即使勉強實現(xiàn)，安全性和實用性也根本無法保證，并且成本過高。所以現(xiàn)階段缺少一種出線裝置，能實現(xiàn)在不損壞復(fù)合絕緣子串的前提下，幫助工作人員完成出線過程。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種槽型出線裝置，實現(xiàn)在不損壞復(fù)合絕緣子串的前提下，幫助工作人員完成出線過程。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明有如下技術(shù)方案一種槽型出線裝置，所述裝置結(jié)構(gòu)如下所述裝置包括槽型踏板，所述槽型踏板兩側(cè)帶有半圓形掛鉤。所述裝置還包括襯墊，所述襯墊為半圓柱型，襯墊外直徑小于所述半圓形掛鉤的內(nèi)直徑，襯墊內(nèi)側(cè)設(shè)有形狀與絕緣子傘裙匹配的凹槽。所述槽型踏板的兩側(cè)預(yù)埋條形鋼帶。所述裝置還包括安全帶，所述安全帶一端固定在所述預(yù)埋鋼帶上，另一端設(shè)有插扣；則所述半圓形掛鉤上設(shè)有插扣接口與所述插扣扣接。所述槽型踏板底部有波紋結(jié)構(gòu)。所述半圓形掛鉤頂端設(shè)有扶手。所述槽型踏板的材質(zhì)為玻璃鋼、塑料、鋁合金或者不銹鋼。
所述襯墊的材質(zhì)為橡膠、塑料或者泡沫。通過以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明存在的有益效果是，利用本發(fā)明所述槽型出線裝置中所述半圓形掛鉤將所述槽型出線裝置搭掛在復(fù)合絕緣子串上，工作人員即可通過所述槽型踏板通行完成出線過程，避免了對于復(fù)合絕緣子串的踩踏和攀爬；另外，利用所述襯墊覆蓋所述復(fù)合絕緣子串，有效的對其進行了保護，將所述槽型出線裝置搭掛在覆蓋襯墊的復(fù)合絕緣子串上，不會導(dǎo)致復(fù)合絕緣子串的損壞。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例所述槽型出線裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明實施例所述襯墊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。參照圖I所示為本發(fā)明所述槽型出線裝置的具體實施例。本實施例中，所述槽型出線裝置的主要構(gòu)成部分是槽型踏板；所述槽型踏板由3個面，即兩個側(cè)面與一個底面所組成，兩個側(cè)面與底面的夾角略大于90度，所構(gòu)成的槽型結(jié)構(gòu)整體上上寬下窄。槽型踏板的兩個側(cè)面各連接一個半圓形掛鉤。本實施例中，所述槽型出線裝置還包括襯墊，其結(jié)構(gòu)參照圖2所示。所述襯墊為半圓柱形結(jié)構(gòu)，用于覆蓋復(fù)合絕緣子串的傘裙。所述襯墊內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽的尺寸及形狀與復(fù)合絕緣子串的傘裙相對應(yīng)，使得襯墊覆蓋所述符合絕緣子串之后，所述絕緣子串的傘裙恰好嵌入襯墊凹槽內(nèi)。利用所述襯墊覆蓋符合絕緣子串，能夠?qū)?fù)合絕緣子串起到保護作用。所述槽型出線裝置的半圓形掛鉤的內(nèi)徑略大于半圓柱形襯墊的外徑，所以在襯墊覆蓋在復(fù)合絕緣子串之后，所述操行出線裝置的半圓形掛鉤搭掛在襯墊之上。一個槽型出線裝置中的兩個半圓形掛鉤的間距需等于兩串相鄰的復(fù)合絕緣子串間間距，使得所述槽型出線裝置剛好可以搭掛在兩串復(fù)合絕緣子串之間。在兩串并列的復(fù)合絕緣子串上，串行的連續(xù)搭掛多個槽型出線裝置，工作人員即可在槽型踏板上行進，通過復(fù)合絕緣子串完成出線過程。針對圖I所示槽型出線裝置，還可以做出以下的優(yōu)化設(shè)計由于在工作人員在所述槽型踏板上通行的時候，承受應(yīng)力最大的部位是槽型踏板的側(cè)面以及半圓形掛鉤的內(nèi)側(cè)部分，所以可以在所述半圓形掛鉤的內(nèi)側(cè)適當(dāng)?shù)募雍?，并且在槽型踏板的兩個側(cè)面預(yù)埋鋼帶，以加強裝置的整體強度。
為了防止所述槽型出線裝置受力發(fā)生變形而從所述復(fù)合絕緣子串上墜落，進一步在所述槽型出線裝置上增加安全帶；所述安全帶的一端固定在預(yù)埋鋼帶上，另一算設(shè)有插扣；所述半圓形掛鉤的外側(cè)設(shè)有插扣接口 ；在所述槽型出線裝置搭掛在復(fù)合絕緣子串上之后，將所述安全帶的插扣與半圓形掛鉤上的插扣接口扣接。為增加所述槽型出線裝置的防滑性能，在所述槽型踏板的底面設(shè)置波紋結(jié)構(gòu)，以避免工作人員在槽型踏板上通行的過程中滑倒，提高了裝置的安全性。同時為進一步提高安全性還可以在所述半圓形掛鉤的頂部設(shè)置扶手。本發(fā)明中，所述槽型踏板的材質(zhì)為玻璃鋼、塑料、鋁合金或者不銹鋼；所述襯墊的材質(zhì)為橡膠、塑料或者泡沫。 本發(fā)明所述槽型出線裝置的實際尺寸需對應(yīng)實際應(yīng)用中所述復(fù)合絕緣子串的尺寸及間距而設(shè)定。在本發(fā)明的具體實施例當(dāng)中，其尺寸如下槽型踏板底面寬度為250毫米，兩個側(cè)面與底面組成上寬下窄的槽型結(jié)構(gòu)，槽型結(jié)構(gòu)的頂端開口寬度為400毫米，垂直深度為400毫米；所述半圓形掛鉤的外半徑為100毫米，內(nèi)半徑為70毫米。所述襯墊的外直徑為194毫米，內(nèi)部凹槽為厚度30毫米半圓形，半圓直徑為174毫米、134毫米或者34毫米，排列順序與復(fù)合絕緣子串的傘裙尺寸相對應(yīng)；凹槽間距為30毫米；所述襯墊的縱向長度為390毫米。以上尺寸在不同的應(yīng)用環(huán)境下，可以做出相應(yīng)的調(diào)整，對方案整體沒有影響。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種槽型出線裝置，其特征在于，所述裝置結(jié)構(gòu)如下所述裝置包括槽型踏板，所述槽型踏板兩側(cè)帶有半圓形掛鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述裝置，其特征在于，所述裝置還包括襯墊，所述襯墊為半圓柱型，襯墊外直徑小于所述半圓形掛鉤的內(nèi)直徑，襯墊內(nèi)側(cè)設(shè)有形狀與絕緣子傘裙匹配的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述裝置，其特征在于所述槽型踏板的兩側(cè)預(yù)埋條形鋼帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于，所述裝置還包括安全帶，所述安全帶一端固定在所述預(yù)埋鋼帶上，另一端設(shè)有插扣；則所述半圓形掛鉤上設(shè)有插扣接口與所述插扣扣接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述裝置，其特征在于所述槽型踏板底部有波紋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述裝置，其特征在于所述半圓形掛鉤頂端設(shè)有扶手。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述裝置，其特征在于所述槽型踏板的材質(zhì)為玻璃鋼、塑料、鋁合金或者不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置，其特征在于所述襯墊的材質(zhì)為橡膠、塑料或者泡沫。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供一種槽型出線裝置，所述裝置包括槽型踏板，所述槽型踏板兩側(cè)帶有半圓形掛鉤；所述槽型出線裝置中所述半圓形掛鉤將所述槽型出線裝置搭掛在復(fù)合絕緣子串上，工作人員即可通過所述槽型踏板通行完成出線過程，避免了對于復(fù)合絕緣子串的踩踏和攀爬。
文檔編號H02G1/02GK102709840SQ20121017740
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者任永平, 劉春田, 張久慶, 張書豪, 徐國慶, 梅豐, 楚振海, 熊織明, 王小松, 王志勇, 肖峰, 蘇秀成, 郎福堂 申請人:北京送變電公司, 國家電網(wǎng)公司, 國家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司