專利名稱：一種電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置。
背景技術(shù)：
目前，氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備中，母線與電連接的接觸形式主要有壓接式和插入式兩種，其中插入式多采用帶有彈簧觸指或者表帶觸指的觸頭座，或者在導(dǎo)電管上安裝彈簧觸指或者表帶觸指。例如申請?zhí)枮?00820228958. 6的中國發(fā)明專利公開了ー種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備導(dǎo)電連接裝置，該導(dǎo)電連接裝置中固定在絕緣盆子的連接嵌件上 的柱狀的觸頭座上開設(shè)有供導(dǎo)電管伸入的盲孔，并在盲孔的盲端旋設(shè)有既能將觸頭座固定在絕緣盆子的連接嵌件上、又能伸入導(dǎo)電管的內(nèi)孔中保證導(dǎo)電管與盲孔的同軸度的導(dǎo)向螺栓，但是隨著氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的額定電流等技術(shù)參數(shù)越來越高，根據(jù)交流電的趨膚效應(yīng)，其中的觸頭座和導(dǎo)電管的截面直徑尺寸也越造越大，而這種普遍使用的觸頭座是由整塊金屬制造，它需要兼顧優(yōu)化電場和承載導(dǎo)體通流兩種功能，所以存在開關(guān)參數(shù)越高，觸頭座的自身外形體積和質(zhì)量越大，制造成本越高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，g在解決現(xiàn)有技術(shù)中觸頭座的自身外形體積和質(zhì)量大，制造成本高的問題。本發(fā)明的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置的技術(shù)方案如下
一種電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，包括沿前后方向延伸的柱狀的觸頭座、觸頭座上裝設(shè)的觸指和絕緣導(dǎo)向件、通過觸指與觸頭座電連接的導(dǎo)電管，所述觸頭座上開設(shè)有用于安裝觸指的觸指安裝槽，所述絕緣導(dǎo)向件具有與導(dǎo)電管沿前后方向?qū)蚺浜系膶?dǎo)向端以及橫截面從后向前逐漸縮小的錐體端，所述觸指安裝槽處于觸頭座的外周上，所述導(dǎo)電管的后端套設(shè)在觸頭座的外周上，并在觸頭座的外周上還裝設(shè)有用于罩設(shè)在導(dǎo)電管的外周上以包裹觸頭座和導(dǎo)電管的連接處的屏蔽罩；所述絕緣導(dǎo)向件的導(dǎo)向端向后延伸設(shè)置有圍設(shè)在觸頭座的外圍上的環(huán)形導(dǎo)向沿，并在絕緣導(dǎo)向件的錐體端開設(shè)有供連接螺釘?shù)臈U部穿過的連接孔，所述環(huán)形導(dǎo)向沿的外周面與導(dǎo)電管的內(nèi)壁面沿前后方向?qū)蚺浜?，所述絕緣導(dǎo)向件上設(shè)有處于連接孔前端開ロ處的用于阻止連接螺釘?shù)念^部穿過的檔沿，并在觸頭座上開設(shè)有與所述連接孔對應(yīng)的螺栓用孔。所述螺栓用孔為沿觸頭座的軸向延伸的通孔。所述連接孔為沉頭孔，所述連接孔具有用于包裹連接螺釘?shù)念^部的沉頭段以及用于供連接螺釘?shù)臈U部穿過的小孔段，所述檔沿處于連接孔的沉頭段與小孔段之間的過渡位置處。所述連接孔有至少兩個，并在導(dǎo)向件的徑向間隔均勻分布。所述觸頭座的外周面上凸設(shè)有處于觸指安裝槽的ー側(cè)的限位臺，
所述觸頭座的外周上裝設(shè)有處于限位臺和觸指安裝槽之間的緩沖墊或緩沖彈簧。
所述導(dǎo)電管的前端具有用干與母線導(dǎo)體一體連接的連接處。本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)中的觸頭座具有的優(yōu)化電場和承載電流的兩種功能分離，分成用于優(yōu)化電場的屏蔽罩和用于負(fù)責(zé)承載電流的觸頭座，并使觸指安裝槽處于觸頭座的外周壁上，使絕緣導(dǎo)向件導(dǎo)向端的外周面從觸頭座的外周面露出以與導(dǎo)電管的內(nèi)壁面接觸，從而將現(xiàn)有技術(shù)中觸頭座的盲孔結(jié)構(gòu)去除，使得觸頭座的外形體積和質(zhì)量減小，并減小了觸頭座的加工難度，降低了觸頭座的制造成本，進(jìn)而解決了技術(shù)中觸頭座的自身外形體積和質(zhì)量大，制造成本高的問題。


圖I是本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置的實施例如圖I所示，該導(dǎo)電連接裝置包括筒狀殼體I、殼體I的端口上裝設(shè)的絕緣盆子2、絕緣盆子2的連接嵌件3上通過連接螺釘4可拆固定的柱狀的觸頭座5、觸頭座5與連接嵌件3之間嵌設(shè)固定的屏蔽罩6、插配在屏蔽罩6的內(nèi)壁面和觸頭座5的外周面之間的環(huán)形間隙中的導(dǎo)電管7、觸頭座5的外周上裝設(shè)的彈簧觸指8以及觸頭座5的遠(yuǎn)離連接嵌件3的一端可拆固定的絕緣導(dǎo)向件9，其中，導(dǎo)電管7與母線導(dǎo)體一體設(shè)置，從而使得導(dǎo)電管7的前端具有與母線導(dǎo)體一體連接的連接處，觸頭座5的上開設(shè)有用于通過連接螺釘4以將觸頭座5固定在絕緣盆子2的連接嵌件3上的螺釘用孔5-1以及處于觸頭座5的外周壁上的用于安裝彈簧觸指8的觸指安裝槽5-2，螺釘用孔5-1沿觸頭座5的軸向延伸，并在觸頭座5的外周面上設(shè)有處于觸指安裝槽5-2的一側(cè)的限位臺5-3以及處于限位臺5-3和觸指安裝槽5-2之間的緩沖墊5_4 ;屏蔽罩6具有嵌設(shè)在觸頭座5和絕緣盤子2的連接嵌件3之間的收ロ端6-1以及與導(dǎo)電管7的外周面間隙配合的張ロ端6-2 ;絕緣導(dǎo)向件9的兩端分別為導(dǎo)向端和錐體端，其中導(dǎo)向端設(shè)有圍設(shè)在觸頭座5的外圍的環(huán)形導(dǎo)向沿9-1，絕緣導(dǎo)向件9的錐體端為橫截面向遠(yuǎn)離導(dǎo)向段9-1的方向逐漸縮小的錐狀結(jié)構(gòu)，并在錐體端上開設(shè)有兩個間隔設(shè)置的用干與觸頭座5上的螺釘用孔5-1對應(yīng)以供連接螺釘4的頭部穿過的連接孔9-2，該連接孔9-2為沉頭孔，連接孔9-2的沉頭段9-3將連接螺釘4的頭部包裹起來、小孔段9-4能夠供連接螺釘4的桿部穿過、沉頭段9-3和小孔段9-4之間的過渡部位構(gòu)成了用于阻止連接螺釘?shù)念^部穿過小孔段的擋沿，且連接孔9-2與觸頭座5上開設(shè)的螺釘用孔5-1連通。本實施例在使用時，先將觸頭座5、絕緣導(dǎo)向件9與屏蔽罩6通過連接螺釘4固定在絕緣盆子2的連接嵌件3上，然后將緩沖墊5-4安裝在觸頭座5的外周面上限位臺5-3和觸指安裝槽5-2之間的位置，再后將彈簧觸指8安裝在觸頭座5上的觸指安裝槽5-2中，將導(dǎo)電管7插入屏蔽罩6的內(nèi)壁面與觸頭座的外周面之間的環(huán)形間隙中，同時使導(dǎo)電管7的管周壁分別與絕緣導(dǎo)向件9的導(dǎo)向段9-1以及彈簧觸指8接觸配合。本實施例中屏蔽罩6由薄壁金屬板材旋壓而成或者根據(jù)需要鑄造成薄壁結(jié)構(gòu)，而屏蔽罩6的外形根據(jù)需要優(yōu)化的電場結(jié)構(gòu)而定；觸指安裝槽5-2數(shù)量在ー個以上(含ー個)，四個以下(含四個)，具體數(shù)量根據(jù)所需導(dǎo)電管7和觸頭座之間的通流能力決定；導(dǎo)電管7與母線導(dǎo)體一體設(shè)置，且導(dǎo)電管7是由導(dǎo)電材料制成的中空管，如鋁、鋁合金、銅、銅合金等導(dǎo)電材料，因為免除了將導(dǎo)電管7焊接在靜觸頭主體(圖中未顯示)上的結(jié)構(gòu)，所以導(dǎo)電管7也可以用經(jīng)過簡單加工過的管型材等薄壁材料制成，從而降低了加工制造成本和節(jié)約了金屬材料；絕緣導(dǎo)向件9由柔性絕緣材料制成，并且錐狀結(jié)構(gòu)部分突出屏蔽罩6，這樣的設(shè)計，可以避免在安裝導(dǎo)電管7對接觸頭座5的過程中，導(dǎo)電管7與屏蔽罩6碰撞，造成屏蔽罩6變形影響其屏蔽電場的功能，又可以引導(dǎo)導(dǎo)電管7正確接觸彈簧觸指8 ;在觸頭座5的外周面上設(shè)置有限位臺5-3和緩沖墊5-4，限位臺5-3與觸頭座5為一體結(jié)構(gòu)，同時限位臺5_3位于觸指安裝槽5-2遠(yuǎn)離絕緣導(dǎo)向件9安裝位置的ー側(cè)，設(shè)置限位臺5-3的主要目的是防止導(dǎo)電管7在安裝和使用過程中過渡位移，而碰撞屏蔽罩6，造成屏蔽罩6變形影響其屏蔽電場的功能，加裝緩沖墊5-4的目的是避免限位臺5-3與導(dǎo)電管7直接接觸，造成兩者損傷。在上述實施例中，觸頭座的外周上設(shè)有用于限定導(dǎo)電管軸向位置的限位臺和緩沖墊，在其他實施例中，緩沖墊也可以用緩沖彈簧來代替，同時也可以去除限位臺和緩沖墊，也就是通過彈簧觸指與導(dǎo)電管之間以及導(dǎo)向件與導(dǎo)電管之間的摩擦力保證導(dǎo)電管的軸向位置。
在上述實施例中，連接孔為兩個，且在絕緣導(dǎo)向件的徑向間隔均勻分布，在其他實施例中，連接孔也可以是ー個或多于兩個，具體數(shù)量根據(jù)實際使用情況決定。在上述實施例中，觸指安裝槽內(nèi)安裝的觸指為彈簧觸指，在其他實施例中，彈簧觸指也可以用表帶觸指來代替。在上述實施例中，觸頭座是通過連接螺釘固定在絕緣盆子上的連接嵌件上，在其他實施例中，觸頭座也可以通過焊接、螺栓連接等方式固定在絕緣盆子上的連接嵌件上。在上述實施例中，屏蔽罩通過其收ロ端嵌設(shè)在觸頭座和連接嵌件之間，在其他實施例中，屏蔽罩也可以通過其收ロ端過盈裝配在觸頭座的外周上。
權(quán)利要求
1.一種電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，包括沿前后方向延伸的柱狀的觸頭座、觸頭座上裝設(shè)的觸指和絕緣導(dǎo)向件、通過觸指與觸頭座電連接的導(dǎo)電管，所述觸頭座上開設(shè)有用于安裝觸指的觸指安裝槽，所述絕緣導(dǎo)向件具有與導(dǎo)電管沿前后方向?qū)蚺浜系膶?dǎo)向端以及橫截面從后向前逐漸縮小的錐體端，其特征在干所述觸指安裝槽處于觸頭座的外周上，所述導(dǎo)電管的后端套設(shè)在觸頭座的外周上，并在觸頭座的外周上還裝設(shè)有用于罩設(shè)在導(dǎo)電管的外周上以包裹觸頭座和導(dǎo)電管的連接處的屏蔽罩；所述絕緣導(dǎo)向件的導(dǎo)向端向后延伸設(shè)置有圍設(shè)在觸頭座的外圍上的環(huán)形導(dǎo)向沿，并在絕緣導(dǎo)向件的錐體端開設(shè)有供連接螺釘?shù)臈U部穿過的連接孔，所述環(huán)形導(dǎo)向沿的外周面與導(dǎo)電管的內(nèi)壁面沿前后方向?qū)蚺浜?，所述絕緣導(dǎo)向件上設(shè)有處于連接孔前端開ロ處的用于阻止連接螺釘?shù)念^部穿過的檔沿，并在觸頭座上開設(shè)有與所述連接孔對應(yīng)的螺栓用孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，其特征在于所述螺栓用孔為沿觸頭座的軸向延伸的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，其特征在于所述連接孔為沉頭孔，所述連接孔具有用于包裹連接螺釘?shù)念^部的沉頭段以及用于供連接螺釘?shù)臈U部穿過的小孔段，所述檔沿處于連接孔的沉頭段與小孔段之間的過渡位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項所述的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，其特征在于所述連接孔有至少兩個，并在導(dǎo)向件的徑向間隔均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項所述的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，其特征在于所述觸頭座的外周面上凸設(shè)有處于觸指安裝槽的ー側(cè)的限位臺， 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，其特征在于所述觸頭座的外周上裝設(shè)有處于限位臺和觸指安裝槽之間的緩沖墊或緩沖彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項所述的電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，其特征在于所述導(dǎo)電管的前端具有用干與母線導(dǎo)體一體連接的連接處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電氣開關(guān)設(shè)備用導(dǎo)電連接裝置，該導(dǎo)電連接裝置將現(xiàn)有技術(shù)中的觸頭座具有的優(yōu)化電場和承載電流的兩種功能分離，分成用于優(yōu)化電場的屏蔽罩和用于負(fù)責(zé)承載電流的觸頭座，并使觸指安裝槽處于觸頭座的外周壁上，使絕緣導(dǎo)向件導(dǎo)向端的外周面從觸頭座的外周面露出以與導(dǎo)電管的內(nèi)壁面接觸，從而將現(xiàn)有技術(shù)中觸頭座的盲孔結(jié)構(gòu)去除，使得觸頭座的外形體積和質(zhì)量減小，并減小了觸頭座的加工難度，降低了觸頭座的制造成本，進(jìn)而解決了技術(shù)中觸頭座的自身外形體積和質(zhì)量大，制造成本高的問題。
文檔編號H02B13/035GK102709832SQ20121018443
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者孫清超, 林麟, 賀晶晶, 雷傳 申請人:平高集團(tuán)有限公司, 河南平高電氣股份有限公司