專利名稱：發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及發(fā)電電動機，尤其是傘式發(fā)電機的保護裝置，具體地說是ー種發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置。
背景技術：
傘式發(fā)電機是立式水輪發(fā)電機中的ー種。其推力軸承位于轉子下方，支撐在下機架上，或支撐在水輪機頂蓋面上的推力支架上。是近代大型水輪發(fā)電機主要采用的形式。其中有下導無上導的稱為全傘式(極少采用)。而有上導(下導可能有或無)的稱為半傘式(廣泛采用)。 目前，傘式發(fā)電機組上導油盆位于轉子磁極碳刷下方，同在ー個相對密閉的集電環(huán)內(nèi)。機組長時間運行后產(chǎn)生大量的碳粉，由于集電環(huán)室3只風扇形成了氣流，碳粉在風カ的作用下四處飄動，最后落在上導油盆蓋板及地板上。其中大部分碳粉在重力作用下，直接降落在上導油盆蓋板靠大軸側密封上，我廠采用的羊毛氈作為密封材料，其上吸附了大量的碳粉。發(fā)電機大軸與羊毛氈之間有相對運動，之間存在一定的間隙，且局部間隙相對偏大。機組運行時間久了，羊毛氈吸附的碳粉顆粒會飽和，部分碳粉會從縫隙處進入到上導油盆，影響發(fā)電電動機上導潤滑油的品質(zhì)，對機組的安全穩(wěn)定運行造成危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對碳粉進入上導油盆內(nèi)對機組安全穩(wěn)定運行造成危害的問題，提出一種發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置；在上導油盆蓋板羊毛氈上方將碳粉消除，避免磁極碳粉進入上導油盆。本發(fā)明的技術方案是
一種發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，所述的發(fā)電電動機的旋轉大軸的外側、轉子磁極碳刷下方設置上導油盆，上導油盆上設有ー上導油盆蓋板，上導油盆蓋板靠大軸側設有羊毛氈作為密封件，上導油盆蓋板與羊毛氈之間有ー間隙，形成動靜接觸面，在動靜接觸面的上方、旋轉大軸的外周壁上套裝一保護傘，所述的保護傘為防止碳粉從動靜接觸面進入上導油盆的環(huán)形擋板。本發(fā)明的保護傘套裝在旋轉大軸的外壁上，保護傘在動靜接觸面上方5-10cm處。本發(fā)明的環(huán)形擋板的單側截面為L形或者T形，通過鎖固膠、法蘭緊固螺栓固定在旋轉大軸的上部即推力頭外側。本發(fā)明的環(huán)形擋板的單側截面為一字形，在旋轉大軸的上部即推力頭的外側設置環(huán)形卡槽，環(huán)形擋板嵌入式安裝在環(huán)形卡槽內(nèi)。本發(fā)明的保護傘的下方沿旋轉大軸的上部即推力頭一周布置汲塵管，所述的汲塵管上設有若干個孔作為進風ロ，汲塵管上設有至少ー個出風ロ，各出風ロ均連接吸塵器。
本發(fā)明的進風ロ的孔徑為6mm，孔距2mm。本發(fā)明的上導油盆蓋板的內(nèi)側設有若干個螺栓，在若干個靠近旋轉大軸的上部即推力頭的螺栓上安裝用于將汲塵管固定在上導油盆蓋板上的汲塵管夾具。本發(fā)明的汲塵管夾具上設有一通孔，汲塵管穿過該通孔固定在上導油盆蓋板上。本發(fā)明的汲塵管夾具至少為四個，均勻的布置在上導油盆蓋板上。本發(fā)明的汲塵管的內(nèi)徑為1070_1080mm。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置能夠有效防止碳粉從縫隙處進入到上導油盆，有效保證了發(fā)電電動機上導潤滑油的品質(zhì)，使得機組安全穩(wěn)定的運行。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的局部放大結構示意圖。圖3是本發(fā)明的吸塵管結構示意圖。其中1、旋轉大軸；2、汲塵管；3、汲塵管夾具；4、上導油盆蓋板；
5、保護傘；6、動靜接觸面；7、螺栓；8、進風ロ ；9、出風ロ ； 10、羊毛氈。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步的說明。如圖I所示，一種發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，所述的發(fā)電電動機的旋轉大軸I的外側、轉子磁極碳刷下方設置上導油盆，上導油盆上設有ー上導油盆蓋板4，上導油盆蓋板4靠大軸側設置羊毛氈10，環(huán)繞在周壁上，上導油盆蓋板4與羊毛氈密封件之間有ー間隙，形成動靜接觸面6,在動靜接觸面6的上方、旋轉大軸I的外周壁上套裝一保護傘5,所述的保護傘5為防止碳粉從動靜接觸面6進入上導油盆的環(huán)形擋板。本發(fā)明的除塵保護裝置的“保護傘”用O. 5mm灰鍍鋅板，抱住大軸的部分涂抹ー層樂泰5900密封膠，在接頭位置分別打“一”字孔，在調(diào)節(jié)好“保護傘”張カ后用螺栓將其緊固。本發(fā)明的保護傘5套裝在旋轉大軸I的外壁上，保護傘5在動靜接觸面6上方5-10cm 處。本發(fā)明的保護傘5的下方沿旋轉大軸I的上部即推力頭一周布置汲塵管2，所述的汲塵管2上設有若干個孔作為進風ロ 8，汲塵管2上設有至少ー個出風ロ 9，各出風ロ 9均連接吸塵器。汲塵管路采用4分薄壁PVC材質(zhì)，在管路靠發(fā)電電動機大軸側ー圈打6mm孔，孔距2臟。外置吸塵器的功率應達到1400W，該吸塵器的電源取自集電環(huán)室排風機動カ電源，隨風機啟停開停吸塵器，應做好汲塵管路與該吸塵器的接ロ密封；吸塵器應擺放在磁極架外圍，做好日常維護工作，定期檢查、清掃濾網(wǎng)。本發(fā)明的上導油盆蓋板4的內(nèi)側設有若干個螺栓7，在若干個靠近旋轉大軸I的上部即推力頭的螺栓7上安裝用于將汲塵管2固定在上導油盆蓋板4上的汲塵管夾具3。本發(fā)明的汲塵管夾具3上設有一通孔，汲塵管2穿過該通孔固定在上導油盆蓋板4上；汲塵管夾具3至少為四個，均勻的布置在上導油盆蓋板4上。本發(fā)明的汲塵管2的內(nèi)徑為1070_1080mm。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加 以實現(xiàn)。
權利要求
1.一種發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，所述的發(fā)電電動機的旋轉大軸(I)的外側、轉子磁極碳刷下方設置上導油盆，上導油盆上設有ー上導油盆蓋板(4)，上導油盆蓋板(4)靠大軸側設有羊毛氈(10)作為密封件，上導油盆蓋板(4)與羊毛氈(10)之間有ー間隙，形成動靜接觸面(6)，其特征是在動靜接觸面(6)的上方、旋轉大軸(I)的外周壁上套裝一保護傘(5)，所述的保護傘(5)為防止碳粉從動靜接觸面(6)進入上導油盆的環(huán)形擋板。
2.根據(jù)權利要求I所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的保護傘(5)套裝在旋轉大軸(I)的外壁上，保護傘(5)在動靜接觸面(6)上方5-lOcm處。
3.根據(jù)權利要求I所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的環(huán)形擋板的單側截面為L形或者T形，通過鎖固膠、法蘭緊固螺栓固定在旋轉大軸(I)的上部即推力頭外側。
4.根據(jù)權利要求I所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的環(huán)形擋板的單側截面為一字形，在旋轉大軸(I)的上部即推力頭的外側設置環(huán)形卡槽，環(huán)形擋板嵌入式安裝在環(huán)形卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求I所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的保護傘(5)的下方沿旋轉大軸(I)的上部即推力頭一周布置汲塵管(2)，所述的汲塵管(2)上設有若干個孔作為進風ロ(8)，汲塵管(2)上設有至少ー個出風ロ(9)，各出風ロ(9)均連接吸塵器。
6.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的進風ロ(8)的孔徑為6mm,孔距2mm。
7.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的上導油盆蓋板(4)的內(nèi)側設有若干個螺栓(7)，在若干個靠近旋轉大軸(I)的上部即推力頭的螺栓(7)上安裝用于將汲塵管(2)固定在上導油盆蓋板(4)上的汲塵管夾具(3)。
8.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的汲塵管夾具(3)上設有一通孔，汲塵管(2)穿過該通孔固定在上導油盆蓋板(4)上。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的汲塵管夾具(3)至少為四個，均勻的布置在上導油盆蓋板(4)上。
10.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，其特征是所述的汲塵管(2)的內(nèi)徑為1070-1080_。
全文摘要
一種發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置，所述的發(fā)電電動機的旋轉大軸(1)的外側、轉子磁極碳刷下方設置上導油盆，上導油盆上設有一上導油盆蓋板(4)，上導油盆蓋板(4)靠大軸側設有羊毛氈(10)作為密封件，上導油盆蓋板(4)與羊毛氈(10)之間有一間隙，形成動靜接觸面(6)，在動靜接觸面(6)的上方、旋轉大軸(1)的外周壁上套裝一保護傘(5)，所述的保護傘(5)為防止碳粉從動靜接觸面(6)進入上導油盆的環(huán)形擋板。本發(fā)明的發(fā)電電動機油盆除塵保護裝置能夠有效防止碳粉從縫隙處進入到上導油盆，有效保證了發(fā)電電動機上導潤滑油的品質(zhì)，使得機組安全穩(wěn)定的運行。
文檔編號H02K13/00GK102694440SQ201210188998
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2012年6月8日
發(fā)明者薛小兵 申請人:華東宜興抽水蓄能有限公司