專利名稱:捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),特別是,涉及一種利用捆束帶將線束固定到電氣接線盒的該捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
捆束帶通常用于將線束固定于電氣接線盒(專利文獻(xiàn)I至3)。 作為這種捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),例如,如圖9所示,提出了通過將捆束帶插入到設(shè)置在電氣接線盒的外壁上的兩個孔中而將線束裝接于該電氣接線盒。如圖9所示,上述捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)100包括裝接壁103,包括電氣接線盒并且裝接于捆束帶200 ;以及夾置在裝接壁103之間的第一和第二壁101、102。作為第一間隙的第一孔104設(shè)置在裝接壁103與第一壁101之間,并且作為第二間隙的第二孔105設(shè)置在裝接壁103與第二壁102之間。通過從第一孔104向第二孔105插入捆束帶200,將捆束帶200裝接到裝接壁103。此外,圖9所示的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)100設(shè)置有分別連結(jié)到第一和第二壁101、102并且分別面對第一和第二孔104、105的一對導(dǎo)向壁106、107。導(dǎo)向壁106設(shè)置有隨著遠(yuǎn)離第一壁101延伸而與第一孔104分開的傾斜面106a以及隨著遠(yuǎn)離第一壁101延伸而靠近第一孔104的傾斜面106b。傾斜面106a設(shè)置在靠近導(dǎo)向壁106的第一壁101的一側(cè),而傾斜面106b設(shè)置在遠(yuǎn)離導(dǎo)向壁106b的第一壁101的一側(cè)。此外,導(dǎo)向壁107設(shè)置有隨著靠近第二壁102延伸而靠近第二孔105的傾斜面107a。傾斜面107a設(shè)置在靠近導(dǎo)向壁107的第二壁102的一側(cè)。根據(jù)上述構(gòu)造,如圖9所示,當(dāng)將捆束帶200插入第一孔104,同時捆束帶200的前端滑動地抵接在導(dǎo)向壁106的傾斜面106a、106b上時,捆束帶200的前端朝著裝接壁103彎曲,并且朝著與裝接壁103接續(xù)的第二孔105的開口移動。當(dāng)捆束帶200的前端進(jìn)一步移動時,所述前端滑動地抵接在導(dǎo)向壁107的傾斜面107a上,進(jìn)一步朝著105彎曲,并且穿過第二孔105。從而,僅僅通過將捆束帶200的前端沿著導(dǎo)向壁106、107和裝接壁103插入,就能夠?qū)⒗κ鴰?00容易地插入第一和第二孔104、105 二者中。然而,根據(jù)捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)100,在一對導(dǎo)向壁106、107之間設(shè)置用于形成裝接壁103的脫模孔108。因此,如圖10所示,存在捆束帶200可能插入到脫???08中,并且捆束帶200從第一孔104插入的前端可能無法被引導(dǎo)至第二孔105的問題。因此,傳統(tǒng)地,減小裝接壁103的寬度W,使得脫???08的尺寸減小,以防止捆束帶200插入脫模孔108中。然而,當(dāng)裝接孔103的寬度減小時,利用捆束帶200被裝接的線束可能會圍繞裝接壁103轉(zhuǎn)動,并且存在線束可能移位的問題。引用列表
專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利申請JP-A-2009-77484專利文獻(xiàn)2 :日本專利申請JP-A-2007-174821專利文獻(xiàn)3 :日本專利申請JP-A-2010-4632專利文獻(xiàn)4 :日本專利申請JP-A-2008-23222
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題因此,本發(fā)明的目的是提供一種捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),能夠確定地引導(dǎo)從第一間隙
插入到第二間隙的捆束帶,并且防止線束移位。解決問題的方案為了實(shí)現(xiàn)該目的,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),包括裝接壁,所述捆束帶裝接于該裝接壁;第一和第二壁,該第一壁和第二壁之間夾置所述裝接壁;第一間隙,設(shè)置在所述裝接壁與所述第一壁之間;第二間隙,設(shè)置在所述裝接壁與所述第二壁之間;通孔,設(shè)置在所述裝接壁上;第一導(dǎo)向壁,與所述通孔相對,并且隨著向所述第二壁延伸而朝著所述裝接壁傾斜;以及第二導(dǎo)向壁,連接于所述第二壁,與所述第二間隙相對,并且隨著向所述第二壁延伸而朝著所述裝接壁傾斜,其中,將所述捆束帶從所述第一間隙向所述第二間隙插入以使該捆束帶裝接于所述裝接壁。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種第一方面中所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),其中,所述第一導(dǎo)向壁的在第二壁側(cè)的端部設(shè)置成比所述第二導(dǎo)向壁的在第一壁側(cè)的端部更靠近所述裝接壁。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種第一或第二方面中所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),還包括第三導(dǎo)向壁,其從所述第一壁朝著所述第二壁伸出,設(shè)置在面向所述第一間隙的位置處,并且隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而遠(yuǎn)離所述第一間隙傾斜。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供一種第一至第三方面中任意一個方面所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),其中,所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第一壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜,并且所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第二壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第二壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜。本發(fā)明的有益效果如上所述,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,裝接壁上的通孔起到形成第一導(dǎo)向壁的脫??椎淖饔?。第二導(dǎo)向壁能夠設(shè)置在用于形成裝接壁的脫??椎闹醒?。從而,當(dāng)通過在裝接壁上提供通孔來設(shè)置第一導(dǎo)向壁時,即使裝接壁的寬度增加,也能夠減小用于形成裝接孔的脫??椎某叽纭R虼?,插入在第一間隙中的捆束帶的頂端可滑動地抵接在第一導(dǎo)向壁上,從而朝著第二間隙彎曲,而后插入第二間隙中。此外,即使當(dāng)捆束帶的頂端沒有可滑動地抵接在第一導(dǎo)向壁上,所述頂端也可滑動地抵接在所述第二導(dǎo)向壁上,朝著第二間隙彎曲,而后插入第二間隙中。此外,捆束帶能夠固定在兩個點(diǎn)處。因此,從第一間隙被插入的捆束帶能夠被確定地引導(dǎo)至第二間隙,并且能夠防止線束移位。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,沒有可滑動地抵接在第一導(dǎo)向壁上的捆束帶的頂端能夠確定地可滑動地抵接在第二導(dǎo)向壁上。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,通過設(shè)置第三導(dǎo)向壁,從第一間隙被插入的捆束帶能夠被進(jìn)一步確定地弓I導(dǎo)至第二間隙。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,能夠進(jìn)一步確定地防止線束移位。通過與附圖一起閱讀下面的詳細(xì)說明,本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將
變得更加明顯。
圖I是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)的電氣接線盒的實(shí)施例的透視圖;圖2是示出了圖I所示的電氣接線盒的上蓋被移除的透視圖;圖3是示出了作為圖I所示的電氣接線盒的部件的卡座塊的透視圖;圖4是示出了作為圖I所示的電氣接線盒的部件的卡座塊的透視圖;圖5是沿圖4的線I-I截取的剖視圖;圖6是示出了將捆束帶裝接到圖I所示的電氣接線盒的過程的說明圖;圖8是示出了用于形成圖5所示的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)的模具的說明圖;圖9是示出了傳統(tǒng)的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)的實(shí)例的剖視圖;并且圖10是示出了圖9所示的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)的問題的說明圖。參考標(biāo)號列表8捆綁帶的裝接結(jié)構(gòu)9捆綁帶81a 第一壁81b 第二壁82 裝接壁83a 第一間隙83b 第二間隙84 通孔85a 第一導(dǎo)向壁85b 第二導(dǎo)向壁85c 第三導(dǎo)向壁
具體實(shí)施例方式以下,將參照圖I至5來說明根據(jù)本發(fā)明的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)。圖I是示出了具有根據(jù)本發(fā)明的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)的電氣接線盒的實(shí)施例的透視圖。圖2是示出了圖I所示的電氣接線盒的上蓋被移除的透視圖;圖3和圖4是示出了作為圖I所示的電氣接線盒的部件的卡座塊的透視圖。圖5是沿圖4的線I-I截取的剖視圖。根據(jù)本發(fā)明的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)嵌入在圖I至5所示的電氣接線盒I中。該電氣接線盒I安裝在車輛的發(fā)動機(jī)艙等上,容納例如線束的連接器、繼電器和熔絲的多個電氣部件,并且根據(jù)預(yù)定的布圖將這些電氣部件與安裝在車輛上的各種電氣裝置電連接。這種電氣接線盒I包括限定了該電氣接線盒I的外輪廓的殼體2 (圖I);容納在殼體2中的多個電氣部件;保持所述電氣部件并且容納在殼體2中的卡座塊3 (圖2);以及設(shè)置在殼體2和卡座塊3上的用于將未示出的線束引導(dǎo)至該殼體2外部的穿過部4(圖2)。如圖I所示,殼體2包括其中容納了卡座塊3的殼主體5 ;可拆卸地設(shè)置在殼主體5的上側(cè)處的上蓋6 ;以及可拆卸地設(shè)置在殼主體5的下側(cè)處的下蓋7。殼主體5、上蓋6和下蓋7由絕緣合成樹脂制成,并且通過已知的注射成型來形成。此外,該說明書中的殼體2的垂直方向是沿著圖I至5的箭頭Z的方向。此外,該箭頭Z方向是將上蓋6裝接到殼主體5的方向。此外,圖I至5中的箭頭X和箭頭Y分別垂直于所述垂直方向Z。如圖2所示,殼主體5形成為在垂直方向上的兩側(cè)均開口的大致矩形筒狀,并且由在垂直方向Z上延伸并且彼此接續(xù)的多個周壁51形成。所述多個周壁51中的一個周壁具有在垂直方向Z的上側(cè)切口的凹口,并且下述的卡座塊3的側(cè)壁31通過該凹口露出。此外,作為下述穿過部4的部件的溝狀部41形成在殼主體5上。溝狀部41包括底壁部41a,從設(shè)置在所述一個周壁51上的凹口的垂直方向Z的下側(cè)處的邊緣向外伸出;以及從底壁部41a在方向Y上的兩端垂直延伸的一對豎立壁部41b。所述一對豎立壁部41b分別與和具有凹口的所述一個周壁51相鄰的周壁51接續(xù)。如圖I所示,上蓋6形成為朝垂直方向Z上的下側(cè)開口盒狀,并且由面向殼主體5在垂直方向Z上的上側(cè)處的開口的頂壁61以及從該頂壁61的外緣在垂直方向Z上向下延伸的周壁62構(gòu)成。上蓋6裝接于盒主體5的上側(cè)以便封蓋盒主體5在垂直方向上的上側(cè)處的所述開口。上蓋6的周壁62設(shè)置有鎖定臂63,用于將上蓋6固定到下述的卡座塊3。鎖定臂63在垂直方向上從上蓋6的周壁62向下伸出。此外,如圖2所示,下蓋7由面向殼主體5在垂直方向Z上的下側(cè)處的開口的底壁71以及在垂直方向Z上從該底壁71伸出的裝接腿72構(gòu)成。下蓋7裝接于殼主體5的下偵牝以便封蓋殼主體5在垂直方向Z上的下側(cè)處的所述開口。裝接腿72由腿部72a以及裝接部72b組成,該腿部72a在垂直方向Z上從底壁71向下延伸,該裝接部72b設(shè)置于該腿部72a在垂直方向Z上的下側(cè)的頂端處并且大致平行于上蓋6的頂壁61。在裝接部72b上形成螺紋孔72c,使得在裝接部72b與車身板件重疊的同時,利用螺釘來緊固該裝接部72b,從而將電氣接線盒I裝接到車身板件。如圖3和4所示,上述卡座塊3由絕緣合成樹脂制成,并且通過已知的注射成型而形成。該卡座塊3具有形成為盒狀并且當(dāng)中放置了熔絲的熔絲盒32等。此外,卡座塊3的從殼主體5露出的側(cè)壁31具有捆束帶的裝接結(jié)構(gòu)8 (以下,稱為裝接結(jié)構(gòu)8)。如圖5所示,裝接結(jié)構(gòu)8包括裝接于捆束帶9 (圖6)的裝接壁82 ;以及其間夾置著所述裝接壁82的第一和第二壁81a、81b。第一和第二壁81a、81b在X方向上分別從卡座塊3的側(cè)壁31伸出,并且在Y方向上彼此相對。此外,第一和第二壁81a、81b沿著垂直方向Z形成為平直狀。裝接壁82在X方向上從卡座塊3的側(cè)壁31伸出,并且形成為隨著靠近一對第一和第二壁81a、81b而向下延伸的彎曲狀。裝接壁82與設(shè)置在殼主體5上的底壁部41a向上分離,并且該裝接壁82是穿過部4的部件。S卩,穿過部4由設(shè)置在殼主體5上的溝狀部41和設(shè)置在卡座塊3的上的裝接壁82組成。如圖6 (B)和圖7 (B)所示,通過將捆束帶9從設(shè)置在第一壁81a與裝接壁82之間的第一間隙83a插入到設(shè)置在第二壁81b與裝接壁82之間的第二間隙83b,使該捆束帶9裝接于裝接壁82。此時,當(dāng)以將穿過所述穿過部4的線束被保持在裝接壁82與捆束帶9之間的方式來裝接該捆束帶9時,所述線束被固定于卡座塊3。裝接壁82設(shè)置有在垂直方向Z上貫穿的通孔84。此外,裝接結(jié)構(gòu)8包括布置在面向所述通孔84的位置處的第一導(dǎo)向壁85a ;以及與第二壁81b接續(xù)并且布置在面向第二
間隙83b的位置處的第二導(dǎo)向壁85b。第一導(dǎo)向壁85a形成為隨著向第二壁81b延伸而朝裝接壁82傾斜的彎曲形狀。第二導(dǎo)向壁85b形成為隨著向第二壁81b延伸而朝裝接壁82傾斜的彎曲形狀。第一導(dǎo)向壁85a在第二壁81b側(cè)的端部設(shè)置成比第二導(dǎo)向壁85b在第一壁81a側(cè)的端部更靠近所述裝接壁82。此外,裝接結(jié)構(gòu)8還包括第三導(dǎo)向壁85c,其從第一壁81a在垂直方向Z的下側(cè)處的端部朝著第二壁81b伸出,并且設(shè)置在面向第一間隙83a的位置處。此外,第三導(dǎo)向壁85c隨著遠(yuǎn)離第一壁81a延伸而遠(yuǎn)離第一間隙83a地傾斜。此外,第三導(dǎo)向壁85c在第二壁81b側(cè)的端部設(shè)置成比裝接壁82在第一壁81a側(cè)的端部更靠近第一導(dǎo)向壁85a。此外,裝接壁82的比通孔84更靠近第一壁81a的部分隨著遠(yuǎn)離第一壁81a延伸而朝著第一導(dǎo)向壁85a傾斜,并且裝接壁82的比通孔84更靠近第二壁81b的部分隨著遠(yuǎn)離第二壁81b延伸而朝著第一導(dǎo)向壁85a傾斜。此外,卡座塊還設(shè)置有在X方向上從側(cè)壁31伸出的一對側(cè)壁33a、33b (圖5);以及封蓋該第一和第二壁81a、81b、裝接壁82、第一至第三導(dǎo)向壁85a至85c和側(cè)壁33a、33b的側(cè)壁42 (圖2)。此外,如圖5所示,所述一對側(cè)壁33a、33b在Y方向上彼此分離,在垂直方向Z上平直延伸,并且側(cè)壁33a、33b在垂直方向Z上的下端分別與第一和第二導(dǎo)向壁85a、85b接續(xù)。如圖2所示,側(cè)壁34在X方向上與側(cè)壁31分離,并且布置成平行于該側(cè)壁31。此外,側(cè)壁34設(shè)置有鎖定接收部35,用于與設(shè)置在上蓋6上的鎖定臂63鎖定。接著,將參照圖6和7來說明將捆束帶9裝接到電氣接線盒I的裝接結(jié)構(gòu)8的過程。首先,在將捆束帶9的頂端可滑動地抵接在第三導(dǎo)向壁85c上的同時,將該捆束帶9的頂端插入第一間隙83a。通過可滑動地抵接在第三導(dǎo)向壁85c上,捆束帶9并非在垂直方向Z上直線移動,而是朝著第一導(dǎo)向壁85a傾斜地移動。當(dāng)捆束帶9進(jìn)一步移動時,如圖6
(A)所示,捆束帶9的頂端抵接在第一導(dǎo)向壁85a上。當(dāng)捆束帶9再進(jìn)一步移動時,如圖6
(B)所示,當(dāng)捆束帶9的頂端沿著該第一導(dǎo)向壁85a可滑動地抵接時,該捆束帶9朝著第二間隙83b彎曲,并且插入到該第二間隙83b中。相反地,如圖7 (A)所示,當(dāng)被插入在第一間隙83a中的捆束帶9朝著第二壁81b傾斜并且沒有抵接在第一導(dǎo)向壁85a上時,該捆束帶9抵接在第二導(dǎo)向壁85b上。當(dāng)捆束帶9進(jìn)一步移動時,如圖7 (B)所示,該捆束帶9的頂端沿著第二導(dǎo)向壁85b可滑動地抵接,朝著第二間隙83b彎曲,并且插入到該第二間隙83b中。然后,當(dāng)插入在第一和第二間隙83a、83b中的捆束帶9圍著穿過所述穿過部4的線束的外側(cè)纏繞并被鎖定時,所述線束利用該捆束帶9裝接于卡座塊3。接著,將參照圖8來說明用于模制所述裝接結(jié)構(gòu)8的成型模具。如圖8所示,通過設(shè)置在垂直方向Z上的第一和第二成型模具10、11來模制裝接結(jié)構(gòu)8。第一成型模具10用于形成第一和第二壁81a、81b的內(nèi)部以及裝接壁82和第一至第三導(dǎo)向壁85a至85c在垂直方向Z上的上部,并且該第一成型模具10在垂直方向Z上被向上拉出。該第一成型模具10設(shè)置有凸起10a,其用于形成比通孔84更靠近第一壁81a的裝接壁82在垂直方向Z上的上部;以及凸起10b,其用于形成比通孔84更靠近第二壁81b的裝接壁82在垂直方向Z上的上部。這些凸起10a、10b在垂直方向Z上向下伸出。當(dāng)在垂直方向Z上向上拉出第一成型模具10時,凸起10a、10b通過第一壁81a與第一導(dǎo)向壁85a之間的間隙和通過第一導(dǎo)向壁85a與第二導(dǎo)向壁85b之間的間隙被拉出。此外,第二成型模具11用于形成第一和第二壁81a、81b的外部以及裝接壁82和第一至第三導(dǎo)向壁85a至85c在垂直方向Z上的下部,并且該第二成型模具11在垂直方向Z上被向下拉出。該第二成型模具11設(shè)置有凸起11a,其用于形成第一導(dǎo)向壁85a在垂直方向Z上的下部;以及凸起11b,其用于形成第二導(dǎo)向壁85b在垂直方向Z上的下部。這些凸起IlaUlb在垂直方向Z上向上伸出。此外,當(dāng)向下拉出第二成型模具11時,凸起11a、Ilb分別通過通孔84和第二間隙83b被拉出。根據(jù)上述裝接結(jié)構(gòu)8,裝接壁82設(shè)置有通孔84,并且在面向通孔84的位置處,設(shè)置隨著向第二壁81b延伸而朝著裝接壁82彎曲的第一導(dǎo)向壁85a。此外,隨著向第二壁81b延伸而朝著裝接壁82彎曲的第二導(dǎo)向壁85b與第二壁81b接續(xù),并且設(shè)置在面向第二間隙83b的位置處。根據(jù)上述參照圖8所說明的,裝接壁82的通孔84起到形成第一導(dǎo)向壁85a的凸起Ila的脫??椎淖饔?,并且第一導(dǎo)向壁85a能夠設(shè)置在形成所述裝接壁82的脫模孔的中央。此外,如參照圖6和圖7所說明的,通過沿著第一導(dǎo)向壁85a可滑動地抵接,被插入在第一間隙83a中的捆束帶9的頂端朝著第二間隙83b彎曲,并且被插入到該第二間隙83b中。此外,當(dāng)捆束帶9的頂端并非可滑動地抵接在第一導(dǎo)向壁85a上時,所述頂端可滑動地抵接在第二導(dǎo)向壁85b上,朝著第二間隙83b彎曲,并且被插入到該第二間隙83b中。此外,通過利用在裝接壁82上設(shè)置通孔84來設(shè)置第一導(dǎo)向壁85a,當(dāng)裝接壁82在Y方向上的寬度W (圖5)增大時,用于形成裝接壁82的脫模孔可以減小。此外,不管線束的直徑尺寸為何,捆束帶9都能以兩點(diǎn)固定,因而從第一間隙83a插入的捆束帶9能夠被確定地引導(dǎo)至第二間隙83b,并且防止了線束移位。此外,根據(jù)捆束帶9的裝接結(jié)構(gòu)8,第一導(dǎo)向壁85a在第二壁81b側(cè)的端部設(shè)置成比第二導(dǎo)向壁85b在第一壁81a側(cè)的端部更靠近裝接壁82。因此,沒有可滑動地抵接在第一導(dǎo)向壁85a上的捆束帶9的頂端能夠確定地可滑動地抵接在第二導(dǎo)向壁85b上。此外,根據(jù)捆束帶9的裝接結(jié)構(gòu)8,通過設(shè)置第三導(dǎo)向壁85c,捆束帶9的頂端朝著第一導(dǎo)向壁85a移動,因此,從第一間隙83a插入的捆束帶9能夠被進(jìn)一步確定地引導(dǎo)至第二間隙83b。
此外,根據(jù)捆束帶9的裝接結(jié)構(gòu)8,裝接壁82的比通孔84更靠近第一壁81a的部分隨著遠(yuǎn)離第一壁81a延伸而朝著第一導(dǎo)向壁85a傾斜,并且裝接壁82的比通孔84更靠近第二壁81b的部分隨著遠(yuǎn)離第二壁81b延伸而朝著第一導(dǎo)向壁85a傾斜。因此,能夠進(jìn)一步確定地防止線束移位。順便提及,根據(jù)上述實(shí)施例,所述裝接結(jié)構(gòu)8設(shè)置在卡座塊3上。然而,本發(fā)明不局限于此。例如,當(dāng)將線束固定于殼主體5時,裝接結(jié)構(gòu)8可以設(shè)置在殼主體5上。即,裝接結(jié)構(gòu)8可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在捆束帶9所裝接到的位置上。此外,根據(jù)上述實(shí)施例,通孔84設(shè)置在裝接壁82在相對方向Y上的中央。然而,本發(fā)明不局限于此。通孔84可以設(shè)置在裝接壁82在相對方向Y上的一端和另一端之間的任意位置上。此外,根據(jù)上述實(shí)施例,第一和第二壁81a、81b設(shè)置成沿著垂直方向Z,S卩,第一和
第二間隙83a、83b的貫穿方向的平直形狀。然而,本發(fā)明不局限于此。第一和第二壁81a、81b可以根據(jù)捆綁帶9所裝接到的位置的形狀而適當(dāng)?shù)馗淖儭@?,諸如傳統(tǒng)的實(shí)施例,第一和第二壁81a、81b可以布置成垂直于第一和第二間隙83a、83b的貫穿方向(箭頭Y方向)。盡管通過參照附圖利用實(shí)施例已經(jīng)完全描述了本發(fā)明,但是應(yīng)該理解的是,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,各種變化和修改將是顯而易見的。因此,除非這種變化和修改脫離了所限定的本發(fā)明的范圍,那么它們就應(yīng)該被認(rèn)為是包含在其中。
權(quán)利要求
1.一種捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),包括 裝接壁,所述捆束帶裝接于該裝接壁; 第一和第二壁,所述裝接壁插設(shè)在該第一和第二壁之間; 第一間隙,該第一間隙設(shè)置在所述裝接壁與所述第一壁之間; 第二間隙,該第二間隙設(shè)置在所述裝接壁與所述第二壁之間; 通孔,該通孔設(shè)置在所述裝接壁上; 第一導(dǎo)向壁,該第一導(dǎo)向壁與所述通孔相對,并且隨著向所述第二壁延伸而朝著所述裝接壁傾斜;以及 第二導(dǎo)向壁,該第二導(dǎo)向壁連接于所述第二壁,與所述第二間隙相對,并且隨著向所述第二壁延伸而朝著所述裝接壁傾斜, 其中,所述捆束帶從所述第一間隙插入至所述第二間隙,以將所述捆束帶裝接于所述裝接壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu), 其中,所述第一導(dǎo)向壁的在第二壁側(cè)的端部設(shè)置成比所述第二導(dǎo)向壁的在第一壁側(cè)的端部更靠近所述裝接壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),還包括 第三導(dǎo)向壁,該第三導(dǎo)向壁從所述第一壁朝著所述第二壁伸出,設(shè)置在面向所述第一間隙的位置處,并且隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而遠(yuǎn)離所述第一間隙傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu),還包括 第三導(dǎo)向壁,該第三導(dǎo)向壁從所述第一壁朝著所述第二壁伸出,設(shè)置在面向所述第一間隙的位置處,并且隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而遠(yuǎn)離所述第一間隙傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu), 其中,所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第一壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜,并且所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第二壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第二壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu), 其中,所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第一壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜,并且所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第二壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第二壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu), 其中,所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第一壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜,并且所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第二壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第二壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的捆束帶的裝接結(jié)構(gòu), 其中,所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第一壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第一壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜,并且所述裝接壁的比所述通孔更靠近所述第二壁的部分隨著遠(yuǎn)離所述第二壁延伸而朝著所述第一導(dǎo)向壁傾斜。
全文摘要
將裝接壁(82)夾置在第一和第二壁(81a、81b)之間。將捆束帶(9)從設(shè)置在裝接壁(82)與第一壁(81a)之間的第一間隙(83a)插入到設(shè)置在裝接壁(82)與第二壁(81b)之間的第二間隙(83b),從而將捆束帶(9)裝接于裝接壁(82)。通孔(8)設(shè)置在裝接壁(82)上。隨著向第二壁(81b)延伸而朝著裝接壁(82)傾斜的第一導(dǎo)向壁(85a)設(shè)置在面向通孔(84)的位置處。此外,隨著向第二壁(81b)延伸而朝著裝接壁(82)傾斜的第二導(dǎo)向壁(85b)設(shè)置在面向第二間隙(83)的位置處。
文檔編號H02G3/16GK102882168SQ20121024072
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者川村幸寬, 加茂博秋 申請人:矢崎總業(yè)株式會社