大型電纜敷設(shè)方法
【專利摘要】一種大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟：a提供絞磨機(jī)和電纜滑車；b根據(jù)現(xiàn)場情況在電纜敷設(shè)線路的一端設(shè)置一臺絞磨機(jī)；c設(shè)置直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車；d電纜敷設(shè)施工人員配置及分工操作。本發(fā)明的大型電纜敷設(shè)方法具有電纜敷設(shè)步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡單，工程安全風(fēng)險(xiǎn)小、省時(shí)省力，大大縮短施工工期和降低工程施工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 大型電纜敷設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜敷設(shè)方法，具體地說，是一種大型電纜敷設(shè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電氣大型電纜敷設(shè)大多采取人工敷設(shè)，電纜敷設(shè)施工現(xiàn)場情況一般復(fù)雜，施工難度大，尤其在廠房面積廣、大型電纜敷設(shè)量大、施工工期緊的情況下，采取傳統(tǒng)電纜敷設(shè)方法時(shí)，耗時(shí)多、工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、不易敷設(shè)，工作人員要利用爬梯或柱子攀爬到柱子上部進(jìn)行電纜敷設(shè)，施工人員在空中敷設(shè)電纜費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅不易敷設(shè)，而且容易導(dǎo)致安全事故。
[0003]因此已知的大型電纜敷設(shè)方法存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于提出一種適用于空中、地面和長距離穿管電纜敷設(shè)的大型電纜敷設(shè)方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟:
a、提供絞磨機(jī)和電纜滑車
提供一絞磨機(jī)和若干直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車；
b、根據(jù)現(xiàn)場情況在電纜敷設(shè)線路的一端設(shè)置一臺絞磨機(jī)，另一端安放電纜盤；
C、設(shè)置直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車，在電纜敷設(shè)線路的電纜延放改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)向型電纜滑車；在電纜敷設(shè)線路的電纜平直段根據(jù)距離設(shè)置相應(yīng)的直線型電纜滑車；根據(jù)現(xiàn)場電纜敷設(shè)線路高差相距過大過長，地面施工條件不準(zhǔn)許安放滑車時(shí)設(shè)置寬輪掛式電纜滑車；
d、電纜敷設(shè)施工人員配置及分工操作，包含以下步驟:
(1)配置2名施工人員，在電纜盤處轉(zhuǎn)動(dòng)放出電纜，電纜頭處用電纜網(wǎng)套保護(hù)，將鋼絲繩的一端連接到電纜出頭金屬套管保護(hù)管處，根據(jù)延放電纜的速度轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤保證電纜輸出，鋼絲繩的另一端從絞磨機(jī)端牽引至電纜盤端，中間穿過直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車；
(2)配置I名施工人員，啟動(dòng)操作絞磨機(jī),負(fù)責(zé)絞磨機(jī)操作；
(3)配置2名施工人員，在電纜出頭處牽引電纜，全程監(jiān)控電纜走向負(fù)責(zé)電纜疏導(dǎo)工
作；
(4)配置2名施工人員，在電纜敷設(shè)的途中來回監(jiān)控電纜是否脫離各電纜滑車的軌道及突發(fā)情況，報(bào)告是否繼續(xù)進(jìn)行電纜敷設(shè)，協(xié)調(diào)電纜牽引工作，直至電纜敷設(shè)到位。
[0006]本發(fā)明的大型電纜敷設(shè)方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的方法，其中所述電纜敷設(shè)線路的一端為變壓器室，另一端為電氣室；
前述的方法，其中所述絞磨機(jī)為霸州市華遠(yuǎn)線路機(jī)具制造有限公司生產(chǎn)的型號JJM-3的絞磨機(jī)。
[0008]前述的方法，其中所述直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車由霸州市華遠(yuǎn)線路機(jī)具制造有限公司生產(chǎn)的型號HC003直線型電纜滑車、HC007轉(zhuǎn)向型電纜滑車和HCO15寬輪掛式電纜滑車。
[0009]前述的方法，其中所述步驟d中，地下穿管電纜敷設(shè)要增加配置I名施工人員加強(qiáng)管口出電纜保護(hù)及牽引。
[0010]前述的方法，其中所述步驟d中，高空橋架電纜敷設(shè)及有障礙物時(shí)要增加配置3?4名施工人員進(jìn)行電纜牽引工作。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的大型電纜敷設(shè)方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、電纜敷設(shè)步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡單；
2、工程安全風(fēng)險(xiǎn)小、省時(shí)省力，大大縮短施工工期；
3、降低工程施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的絞磨機(jī)配合滑輪的人工牽引電纜敷設(shè)路線示意圖。
[0013]圖中:1高配室，2電纜盤，35m平臺，4預(yù)埋管，5水泵房，6變壓器室，7絞磨機(jī)，8電纜橋架，P直線型電纜滑車，Pl轉(zhuǎn)向型電纜滑車，P2寬輪掛式電纜滑車。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1
本發(fā)明的大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟:
a、提供絞磨機(jī)和電纜滑車
提供一絞磨機(jī)和若干直線型電纜滑車P、轉(zhuǎn)向型電纜滑車Pl及寬輪掛式電纜滑車P2 ；所述絞磨機(jī)為霸州市華遠(yuǎn)線路機(jī)具制造有限公司生產(chǎn)的型號JJM-3的絞磨機(jī)；所述直線型電纜滑車P、轉(zhuǎn)向型電纜滑車Pl及寬輪掛式電纜滑車P2由霸州市華遠(yuǎn)線路機(jī)具制造有限公司生產(chǎn)的型號HC003直線型電纜滑車、HC007轉(zhuǎn)向型電纜滑車和HC015寬輪掛式電纜滑車。
[0016]b、根據(jù)現(xiàn)場情況在電纜敷設(shè)線路的一端變壓器室6處設(shè)置一臺絞磨機(jī)7，另一端高配室I處安放電纜盤2;
C、設(shè)置直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車，在電纜敷設(shè)線路的電纜延放改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)向型電纜滑車；在電纜敷設(shè)線路的電纜平直段根據(jù)距離設(shè)置相應(yīng)的直線型電纜滑車；根據(jù)現(xiàn)場情況，如電纜敷設(shè)線路高差相距過大過長，地面施工條件不準(zhǔn)許安放滑車時(shí)設(shè)置寬輪掛式電纜滑車；
d、電纜敷設(shè)施工人員配置及分工操作，包含以下步驟:
(1)配置2名施工人員，在電纜盤處轉(zhuǎn)動(dòng)放出電纜，電纜頭處用電纜網(wǎng)套保護(hù)，將鋼絲繩的一端連接到電纜出頭金屬套管保護(hù)管處，根據(jù)延放電纜的速度轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤保證電纜輸出，鋼絲繩的另一端從絞磨機(jī)端牽引至電纜盤端，中間穿過直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車；
(2)配置I名施工人員，啟動(dòng)操作絞磨機(jī),負(fù)責(zé)絞磨機(jī)操作； (3)配置2名施工人員，在電纜出頭處牽引電纜，全程監(jiān)控電纜走向負(fù)責(zé)電纜疏導(dǎo)工
作；
(4)配置2名施工人員，在電纜敷設(shè)的途中來回監(jiān)控電纜是否脫離各電纜滑車的軌道及突發(fā)情況，報(bào)告是否繼續(xù)進(jìn)行電纜敷設(shè)，協(xié)調(diào)電纜牽引工作，直至電纜敷設(shè)到位。當(dāng)?shù)叵麓┕茈娎|敷設(shè)時(shí)要增加配置I名施工人員加強(qiáng)管口出電纜保護(hù)及牽引；當(dāng)高空橋架電纜敷設(shè)及有障礙物時(shí)要增加配置3?4名施工人員進(jìn)行電纜牽引工作。
[0017]本發(fā)明大型電纜敷設(shè)方法中的絞磨機(jī)的使用操作是已知技術(shù)，其傳動(dòng)原理為:動(dòng)力由柴油機(jī)皮帶盤到離合器，經(jīng)變速箱變速后經(jīng)剎車裝置，再經(jīng)過蝸輪蝸桿換向減速，輸出到磨筒軸，由磨筒牽引實(shí)現(xiàn)變速。3T機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)牽引速度:I檔4m/min，II檔9.5m/min ；額定牽引力:I檔30kn, II檔12kn (根據(jù)距離還可選用5T\8T絞磨機(jī))。
[0018]常規(guī)的電纜敷設(shè)，人工需求量大且耗時(shí)長，按一根400m敷設(shè)任務(wù)，兩端電纜敷設(shè)到位，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)與本發(fā)明電纜敷設(shè)方法功效對比結(jié)果見表I。
[0019]表I常規(guī)電纜敷設(shè)方法和本發(fā)明電纜敷設(shè)方法功效對比
項(xiàng)目I人工占用時(shí)間I人工數(shù)量I安全隱患I電纜情況
常規(guī)電纜敷設(shè)方法 4小時(shí)_40個(gè) 有_無損傷
本發(fā)明電纜敷設(shè)方法 |2小時(shí)卜個(gè) I較小 I無損傷
通過以上比較不難看出，本發(fā)明大型電纜敷設(shè)方法中的絞磨機(jī)配加滑輪的人工牽引電纜敷設(shè)技術(shù)，無論在經(jīng)濟(jì)、安全和施工費(fèi)用上都比常規(guī)方法占有很大優(yōu)勢。
[0020]本發(fā)明的大型電纜敷設(shè)方法在五冶集團(tuán)有限公司萍鋼項(xiàng)目部等許多工程項(xiàng)目上得到了應(yīng)用和推廣，對安全、勞動(dòng)力、工期和經(jīng)濟(jì)方面都起到了極佳的效果，得到了工程同仁的一致認(rèn)可和高度贊揚(yáng)。
[0021]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟: a、提供絞磨機(jī)和電纜滑車 提供一絞磨機(jī)和若干直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車； b、根據(jù)現(xiàn)場情況在電纜敷設(shè)線路的一端設(shè)置一臺絞磨機(jī)，另一端安放電纜盤； C、設(shè)置直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車，在電纜敷設(shè)線路的電纜延放改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)向型電纜滑車；在電纜敷設(shè)線路的電纜平直段根據(jù)距離設(shè)置相應(yīng)的直線型電纜滑車；根據(jù)現(xiàn)場電纜敷設(shè)線路高差相距過大過長，地面施工條件不準(zhǔn)許安放滑車時(shí)設(shè)置寬輪掛式電纜滑車； d、電纜敷設(shè)施工人員配置及分工操作，包含以下步驟: (1)配置2名施工人員，在電纜盤處轉(zhuǎn)動(dòng)放出電纜，電纜頭處用電纜網(wǎng)套保護(hù)，將鋼絲繩的一端連接到電纜出頭金屬套管保護(hù)管處，根據(jù)延放電纜的速度轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤保證電纜輸出，鋼絲繩的另一端從絞磨機(jī)端牽引至電纜盤端，中間穿過直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車； (2)配置I名施工人員，啟動(dòng)操作絞磨機(jī),負(fù)責(zé)絞磨機(jī)操作； (3)配置2名施工人員，在電纜出頭處牽引電纜，全程監(jiān)控電纜走向負(fù)責(zé)電纜疏導(dǎo)工作； (4)配置2名施工人員，在電纜敷設(shè)的途中來回監(jiān)控電纜是否脫離各電纜滑車的軌道及突發(fā)情況，報(bào)告是否繼續(xù)進(jìn)行電纜敷設(shè)，協(xié)調(diào)電纜牽引工作，直至電纜敷設(shè)到位。
2.如權(quán)利要求1所述的大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于，所述電纜敷設(shè)線路的一端為變壓器室，另一端為電氣室。
3.如權(quán)利要求1所述的大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于，所述絞磨機(jī)為霸州市華遠(yuǎn)線路機(jī)具制造有限公司生產(chǎn)的型號JJM-3的絞磨機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于，所述直線型電纜滑車、轉(zhuǎn)向型電纜滑車及寬輪掛式電纜滑車由霸州市華遠(yuǎn)線路機(jī)具制造有限公司生產(chǎn)的型號HC003直線型電纜滑車、HC007轉(zhuǎn)向型電纜滑車和HC015寬輪掛式電纜滑車。
5.如權(quán)利要求1所述的大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于，所述步驟d中，地下穿管電纜敷設(shè)要增加配置I名施工人員加強(qiáng)管口出電纜保護(hù)及牽引。
6.如權(quán)利要求1所述的大型電纜敷設(shè)方法，其特征在于，所述步驟d中，高空橋架電纜敷設(shè)及有障礙物時(shí)要增加配置3?4名施工人員進(jìn)行電纜牽引工作。
【文檔編號】H02G1/08GK103579954SQ201210249867
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】王海龍, 唐明強(qiáng), 蘭靜, 吳光偉 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司