專利名稱：一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及永磁同步電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子及其制造工藝。
背景技術(shù)：
目前，永磁同步電機轉(zhuǎn)子中的永磁體多是過盈嵌入轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)或嵌入后用膠粘固定。結(jié)構(gòu)固定可靠性差，不適于高轉(zhuǎn)速的電機，整體機械強度差，影響電機使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子，以達到結(jié)構(gòu)固定可靠性好，整體機械強度高，適于高轉(zhuǎn)速的電機的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子軸、永磁體，所述的永磁體嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體之間的空隙內(nèi)設(shè)有環(huán)氧樹脂。所述的永磁體平行轉(zhuǎn)子軸的軸線橫向均布在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)。所述的轉(zhuǎn)子鐵芯兩端設(shè)有轉(zhuǎn)子端板，在轉(zhuǎn)子端板上設(shè)有端板孔。 為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的永磁同步電機轉(zhuǎn)子的制造工藝，包括以下步驟I)、將轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體加熱到80_90°C，保溫1-2小時；2)、利用熱吹風(fēng)機將注射器內(nèi)的環(huán)氧樹脂加熱30_35°C ；3)、利用注射器將環(huán)氧樹脂灌滿永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點環(huán)氧樹脂加熱灌入永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙內(nèi)形成一整體，環(huán)氧樹脂具有較好的熱固特性，固定可靠性好，整體機械強度高，導(dǎo)熱性好，便于散熱，適于高轉(zhuǎn)速的電機。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為本發(fā)明永磁同步電機轉(zhuǎn)子構(gòu)造示意圖。圖2為本發(fā)明永磁同步電機轉(zhuǎn)子剖視示意圖。圖中1.轉(zhuǎn)子鐵芯、2.轉(zhuǎn)子軸、3.永磁體、4.環(huán)氧樹脂、5.轉(zhuǎn)子端板、6.端板孔。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I和圖2所示，一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯I、轉(zhuǎn)子軸2、永磁體3，永磁體3嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯I內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯I和永磁體3之間的空隙內(nèi)設(shè)有環(huán)氧樹脂4。環(huán)氧樹脂具有較好的熱固特性，固定可靠性好，整體機械強度高，導(dǎo)熱性好，便于散熱，適于高轉(zhuǎn)速的電機。優(yōu)選的，永磁體3平行轉(zhuǎn)子軸的軸線橫向均布在轉(zhuǎn)子鐵芯I內(nèi)，保證轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時，具有較好的動平衡。進一步的，在轉(zhuǎn)子鐵芯I兩端設(shè)有轉(zhuǎn)子端板5，在轉(zhuǎn)子端板5上設(shè)有端板孔6，轉(zhuǎn)子端板提高轉(zhuǎn)子的機械強度，端板孔補重提高轉(zhuǎn)子的動平衡性。為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的永磁同步電機轉(zhuǎn)子的制造工藝，包括以下步驟I)、將轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體加熱到80_90°C，保溫1-2小時；2)、利用熱吹風(fēng)機將注射器內(nèi)的環(huán)氧樹脂加熱30_35°C ； 3)、利用注射器將環(huán)氧樹脂灌滿永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙。具體為，采用雙重加熱灌填工藝，先通過電加熱設(shè)備將轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體加熱到80°C，保溫I. 5小時，使灌填的環(huán)氧樹脂具有很好的流動性能；利用熱吹風(fēng)機將注射器內(nèi)的環(huán)氧樹脂加熱30°C ;再利用注射器將環(huán)氧樹脂灌滿永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙。減小環(huán)境溫度差對環(huán)氧樹脂灌填的影響，環(huán)氧樹脂具有良好的導(dǎo)熱性，便于散熱，保護永磁體，提高電機整體壽命。環(huán)氧樹脂加熱灌入永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙內(nèi)形成一整體，環(huán)氧樹脂具有較好的熱固特性，固定可靠性好，整體機械強度高，適于高轉(zhuǎn)速的電機。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯(I)、轉(zhuǎn)子軸(2)、永磁體(3)，其特征在于所述的永磁體(3)嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯(I)內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯(I)和永磁體(3)之間的空隙內(nèi)設(shè)有環(huán)氧樹脂(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的永磁同步電機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的永磁體(3)平行轉(zhuǎn)子軸的軸線橫向均布在轉(zhuǎn)子鐵芯(I)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的永磁同步電機轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵芯(I)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)子端板(5 )，在轉(zhuǎn)子端板(5 )上設(shè)有端板孔(6 )。
4.一種如權(quán)利要求I所述的永磁同步電機轉(zhuǎn)子的制造工藝，其特征在于，所述的制造工藝包括以下步驟 1)、將轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體加熱到80-90°C，保溫1-2小時； 2)、利用熱吹風(fēng)機將注射器內(nèi)的環(huán)氧樹脂加熱30-35°C； 3)、利用注射器將環(huán)氧樹脂灌滿永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種永磁同步電機轉(zhuǎn)子及其制造工藝，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子軸、永磁體，所述的永磁體嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體之間的空隙內(nèi)設(shè)有環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂加熱灌入永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的空隙內(nèi)形成一整體，環(huán)氧樹脂具有較好的熱固特性，固定可靠性好，整體機械強度高，導(dǎo)熱性好，便于散熱，適于高轉(zhuǎn)速的電機。
文檔編號H02K15/03GK102832729SQ20121031959
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者郭俊起 申請人:蕪湖杰諾瑞汽車電器系統(tǒng)有限公司