專利名稱：一種定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)計領(lǐng)域，特別涉及一種定子鐵芯。
背景技術(shù)：
電機(jī)(英文electric machinery,俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。按工作電源種類劃分可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，其中交流電機(jī)則可細(xì)分為單相電機(jī)和三相電機(jī)，而直流電動機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理可劃分為無刷直流電動機(jī)和有刷直流電動機(jī)。無刷直流電動機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子、位置傳感器等組成。位置傳感按轉(zhuǎn)子位置的變化，沿著一定次序?qū)Χㄗ拥碾娏鬟M(jìn)行換流(即檢測轉(zhuǎn)子磁極相對定子的位置，并在確定的位置 處產(chǎn)生位置傳感信號，經(jīng)信號轉(zhuǎn)換電路處理后去控制功率開關(guān)電路，按一定的邏輯關(guān)系進(jìn)行繞組電流切換)。定子的工作電壓由位置傳感器輸出控制的電子開關(guān)電路提供。無刷直流電動機(jī)是采用半導(dǎo)體開關(guān)器件來實現(xiàn)電子換向的，即用電子開關(guān)器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式換向器和電刷。它具有可靠性高、無換向火花、機(jī)械噪聲低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于高檔錄音座、錄像機(jī)、電子儀器及自動化辦公設(shè)備中。定子是電動機(jī)靜止不動的部分，其主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組通常每極有一只線圈，但也有采用庶極(隱極)形式。定子鐵芯是構(gòu)成電機(jī)磁通回路和固定定子線圈的重要部件，它由沖片及各種緊固件壓緊構(gòu)成一個整體。在進(jìn)行本發(fā)明研究過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題
現(xiàn)有的定子鐵芯是構(gòu)成電機(jī)磁通回路和固定定子線圈的重要部件，它由沖片及各種緊固件壓緊塑封構(gòu)成整體。定子鐵芯通常由若干塊為環(huán)形或其他形狀的硅鋼片堆疊拼湊而成，并且采用集中式的繞線方式繞制線圈，實際上在切割生產(chǎn)該等環(huán)形或其他形狀的硅鋼片的時候，環(huán)形硅鋼片內(nèi)部的圓形硅鋼片則不符合再次切割的要求，因為成為廢料，其他形狀的硅鋼片切割生產(chǎn)的時候也有同樣的問題存在，浪費(fèi)了大量的硅鋼片，同時大大增加了生產(chǎn)成本，在現(xiàn)有的定子鐵芯制造行業(yè)，此為一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例發(fā)明目的在于提供一種定子鐵芯，節(jié)省硅鋼，節(jié)省成本。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種定子鐵芯，包括鐵芯齒沖片；所述鐵芯齒沖片包括外環(huán)部、內(nèi)環(huán)部以及徑向連接部；所述外環(huán)部連接在所述徑向連接部的頂端；所述內(nèi)環(huán)部連接在所述徑向連接部的底端；所述內(nèi)環(huán)部一端具有凸起，另一端具有凹部；復(fù)數(shù)個所述鐵芯齒沖片重疊塑封成鐵芯齒；復(fù)數(shù)個所述鐵芯齒連接成環(huán)形，相鄰的鐵芯齒之間通過所述凸起和凹部互相扣合連接。可選的，所述鐵芯齒沖片的數(shù)目為6或9塊。
可選的，所述鐵芯齒沖片為硅鋼鐵芯齒沖片?？蛇x的，所述鐵芯齒的數(shù)目為12或18個。本發(fā)明利用復(fù)數(shù)個鐵芯齒沖片重疊塑封成鐵芯齒；再將復(fù)數(shù)個鐵芯齒順序扣合組裝成環(huán)形，本發(fā)明在切割制造鐵芯齒沖片的時候，選用的耗材面積小，生產(chǎn)同等數(shù)量的定子鐵芯產(chǎn)生的邊角廢料也更少，實現(xiàn)了節(jié)省硅鋼耗材的目的，進(jìn)而實現(xiàn)了減少生產(chǎn)成本的有益效果。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中
圖I為實施例I提供的定子鐵芯截面示意 圖2為圖I中構(gòu)成的定子鐵芯截面的鐵芯齒沖片結(jié)構(gòu)示意 圖3為實施例3提供的定子鐵芯截面示意 圖4為圖3中構(gòu)成定子鐵芯截面的鐵芯齒沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例I :
如圖I所示，本實施例I公開了一種定子鐵芯，包括鐵芯齒沖片100 ；
如圖2所示，鐵芯齒沖片100包括外環(huán)部110、內(nèi)環(huán)部130以及徑向連接部120 ;外環(huán)部110連接在徑向連接部120的頂端；內(nèi)環(huán)部130連接在徑向連接部120的底端；內(nèi)環(huán)部130一端具有凸起131，另一端具有凹部132 ;9個鐵芯齒沖片100重疊塑封成鐵芯齒；12個鐵芯齒連接成環(huán)形，相鄰的鐵芯齒之間通過凸起131和凹部132互相扣合連接。實施例2:
如圖I所示，本實施例公開了一種定子鐵芯，包括鐵芯齒沖片100 ；
如圖2所示，鐵芯齒沖片100包括外環(huán)部110、內(nèi)環(huán)部130以及徑向連接部120 ;外環(huán)部110連接在徑向連接部120的頂端；內(nèi)環(huán)部130連接在徑向連接部120的底端；內(nèi)環(huán)部130一端具有凸起131，另一端具有凹部132 ;6個鐵芯齒沖片100重疊塑封成鐵芯齒；12個鐵芯齒連接成環(huán)形，相鄰的鐵芯齒之間通過凸起131和凹部132互相扣合連接。本實施例與實施例I不同點在于鐵芯齒由6個鐵芯齒沖片重疊塑封組成，以適配不同的電機(jī)組裝需求。實施例3:
如圖3所示，本實施例公開了一種定子鐵芯，包括鐵芯齒沖片300 ；
如圖4所示，鐵芯齒沖片300的結(jié)構(gòu)與實施例I公開的鐵芯齒沖片形狀類似，其不同的地方主要在于本實施例是由18個鐵芯齒連接成環(huán)形，本實施例適用于不同的電機(jī)配適需求。特殊的，以上實施例內(nèi)鐵芯齒沖片都可以為硅鋼鐵芯齒沖片。以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動的情況下，即可以理解并實施。以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實施 方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種定子鐵芯，其特征在于 包括鐵芯齒沖片； 所述鐵芯齒沖片包括外環(huán)部、內(nèi)環(huán)部以及徑向連接部； 所述外環(huán)部連接在所述徑向連接部的頂端； 所述內(nèi)環(huán)部連接在所述徑向連接部的底端； 所述內(nèi)環(huán)部一端具有凸起，另一端具有凹部； 復(fù)數(shù)個所述鐵芯齒沖片重疊塑封成鐵芯齒； 復(fù)數(shù)個所述鐵芯齒連接成環(huán)形，相鄰的鐵芯齒之間通過所述凸起和凹部互相扣合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種定子鐵芯，其特征在于 所述鐵芯齒沖片的數(shù)目為6或9塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種定子鐵芯，其特征在于 所述鐵芯齒沖片為硅鋼鐵芯齒沖片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種定子鐵芯，其特征在于 所述鐵芯齒的數(shù)目為12或18個。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)計領(lǐng)域，特別涉及一種定子鐵芯，它包括鐵芯齒沖片；所述鐵芯齒沖片包括外環(huán)部、內(nèi)環(huán)部以及徑向連接部；所述外環(huán)部連接在所述徑向連接部的頂端；所述內(nèi)環(huán)部連接在所述徑向連接部的底端；所述內(nèi)環(huán)部一端具有凸起，另一端具有凹部；復(fù)數(shù)個所述鐵芯齒沖片重疊塑封成鐵芯齒；復(fù)數(shù)個所述鐵芯齒連接成環(huán)形，相鄰的鐵芯齒之間通過所述凸起和凹部互相扣合連接。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，更節(jié)省硅鋼耗材，生產(chǎn)成本更低。
文檔編號H02K1/14GK102820716SQ201210324679
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者范凱暉 申請人:慈溪市順達(dá)實業(yè)有限公司