專(zhuān)利名稱(chēng)：防爆變頻器機(jī)芯以及防爆變頻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆變頻器機(jī)芯以及防爆變頻器。
背景技術(shù)：
目前，防爆變頻器在煤礦井下、粉塵環(huán)境等易燃易爆性場(chǎng)所的應(yīng)用越來(lái)越普遍。如圖I所示為現(xiàn)有的ー種四象限防爆變頻器機(jī)芯，主要由整流単元12、逆變單元13和兩個(gè)由若干個(gè)電容整體裝配在一起形成的電容模塊11組成。整流単元12與設(shè)置在機(jī)芯一端的電容模塊11連接；逆變單元13與設(shè)置在機(jī)芯另一端的另ー個(gè)電容模塊11連接。由圖I可見(jiàn)，電容模塊11為整體結(jié)構(gòu)件，且體積較大，兩個(gè)電容模塊11分別安裝在整流單元12的左側(cè)和逆變單元13的右側(cè)，該布局方式使得防爆變頻器機(jī)芯整體體積偏大。機(jī)芯 體積大將使得防爆殼體內(nèi)部需要有較大的容納空間，由于防爆殼體一般為一體成型制造，且要保證防爆殼體內(nèi)壁的平整度以便于器件安裝，這將提高防爆殼體的制造難度。若為了克服防爆殼體的制造難題而設(shè)計(jì)成防爆殼體內(nèi)有多個(gè)防爆腔，則整流単元、逆變單元等器件會(huì)位于不同的防爆腔內(nèi)，不便于直流母線連接，維護(hù)和安裝就會(huì)變得很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種防爆變頻器機(jī)芯以及防爆變頻器，用于減小防爆變頻器機(jī)芯的體積。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供以下技術(shù)方案本發(fā)明一方面提供了一種防爆變頻器機(jī)芯，包括一背板；安裝在上述背板上，用于將輸入的三相交流電轉(zhuǎn)化為直流電的一整流単元；安裝在上述背板上，用于將輸入的直流電轉(zhuǎn)化為三相交流電的ー逆變單元；安裝在上述背板上，主要用于濾波儲(chǔ)能的一電容組件；其中，上述電容組件位于上述整流単元和逆變單元之間，上述整流単元、逆變單元和電容組件排列在上述背板的同一面上并緊密相連。本發(fā)明另一方面提供了ー種防爆變頻器，包括防爆殼體；設(shè)置于上述防爆殼體內(nèi)的如上述的防爆變頻器機(jī)芯。由上可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例將與整流單元連接的電容模塊和與逆變單元連接的電容模塊整合為ー個(gè)電容組件，并將電容組件安裝在整流単元與逆變單元之間，使得防爆變頻器機(jī)芯的整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，有效減小了防爆變頻器機(jī)芯的體積。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有的ー種四象限變頻器機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的防爆變頻器機(jī)芯爆炸圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的防爆變頻器機(jī)芯底部布局主視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的防爆變頻器機(jī)芯中的ー個(gè)電容模塊爆炸圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的電容模塊與背板安裝的一個(gè)實(shí)施例示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的電容模塊與背板安裝的另ー個(gè)實(shí)施例示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的電容固定支架的一種設(shè)計(jì)示意圖； 圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的防爆變頻器機(jī)芯底部布局側(cè)視圖；圖9_a為本發(fā)明實(shí)施例提供的整流単元和逆變單元的一種進(jìn)出線布局方式示意圖；圖9_b為本發(fā)明實(shí)施例提供的整流単元和逆變單元的另ー種進(jìn)出線布局方式示意圖；圖9-c為本發(fā)明實(shí)施例提供的整流単元和逆變單元的再一種進(jìn)出線布局方式示意圖；圖9-d為本發(fā)明實(shí)施例提供的整流単元和逆變單元的再一種進(jìn)出線布局方式示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種防爆變頻器機(jī)芯以及防爆變頻器。為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的一種防爆變頻器機(jī)芯進(jìn)行描述。如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例中的防爆變頻器機(jī)芯爆炸圖，包括一背板 200 ；安裝在背板200上，用于將輸入的三相交流電轉(zhuǎn)化為直流電的一整流単元201 ；安裝在背板200上，用于將輸入的直流電轉(zhuǎn)化為三相交流電的ー逆變單元202 ；安裝在背板200上，主要用于濾波儲(chǔ)能的一電容組件203 (用于整流電路濾波，以及用于逆變電路儲(chǔ)能等);其中，電容組件位于整流単元201和逆變單元202之間，整流単元201、逆變單元202和電容組件203排列在背板200的同一面上并緊密相連。由上可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例將與整流單元連接的電容模塊和與逆變單元連接的電容模塊整合為ー個(gè)電容組件，并將電容組件安裝在整流単元與逆變單元之間，使得防爆變頻器機(jī)芯的整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，有效減小了防爆變頻器機(jī)芯的體積。考慮到對(duì)于傳統(tǒng)的防爆變頻器機(jī)芯中電容模塊為整體結(jié)構(gòu)件(可以參見(jiàn)圖I所示的電容模塊11)，因?yàn)?，?dāng)電容模塊中的某ー個(gè)電容出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，則需要從機(jī)芯上整體取出電容模塊進(jìn)行維護(hù)，需進(jìn)行拆卸或整體更換，造成維護(hù)不方便或維護(hù)成本高。因此，結(jié)合圖2，在本發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)并組裝形成電容組件203，如圖3所示，電容組件203包括第一電容模塊301、第二電容模塊302、第三電容模塊303、第四電容模塊304、第五電容模塊305和第六電容模塊306 ;第一電容模塊301、第二電容模塊302和第三電容模塊303分別——與整流單元201的三個(gè)相(即R相、S相和T相)的輸出端連接，即，整流單元201每相的輸出端對(duì)應(yīng)連接ー個(gè)電容模塊；第四電容模塊304、第五電容模塊305和第六電容模塊306分別一一與逆變單元202的三個(gè)相(即U相、V相和W相)的輸入端連接，即，逆變單兀202姆相的輸入端對(duì)應(yīng)連接一個(gè)電容模塊。其中，第一電容模塊301與第二電容模塊302相連接，第二電容模塊302與第三電容模塊303相連接；第四電容模塊304與第五電容模塊305相連接，第五電容模塊305與第六電容模塊306相連接，且這六個(gè)電容模塊相鄰或者相互貼靠在一起形成ー個(gè)組合體。 結(jié)合圖4所示的一個(gè)電容模塊爆炸圖，電容組件203中包含的每個(gè)電容模塊具體可以為如下結(jié)構(gòu)，每個(gè)電容模塊包括電容底座401，電容402，以及疊層母排403 ;電容402安裝在電容底座401的電容安裝位4011上；疊層母排403包含有第一板體4031和第二板體4032，第一板體4031用于固定電容402，且與電容402的正極、負(fù)極相連并形成有電容模塊的正極端和負(fù)極端(針對(duì)于三電平防爆變頻器機(jī)芯，還可形成有中點(diǎn)端)；第二板體4032用干與該電容模塊的對(duì)應(yīng)相上的功率模塊相連接，根據(jù)前述內(nèi)容易得知，該功率模塊為整流単元或逆變單元的某一相的功率模塊。需要說(shuō)明的是，圖4所示的電容模塊是以包含6個(gè)電容402進(jìn)行描述說(shuō)明，在實(shí)際應(yīng)用中，電容402的數(shù)量可能根據(jù)不同需求有所變化，相應(yīng)地，電容安裝位4011的數(shù)量也會(huì)有所變化，此處不作限定。在上述實(shí)施方式中，上述電容組件是由六個(gè)相鄰近的、有電氣連接關(guān)系的小電容模塊組合形成的ー個(gè)整體，且整流単元的輸出端的三相和逆變單元的輸入端的三相中的每相均對(duì)應(yīng)連接ー個(gè)電容模塊，使得在檢測(cè)到某相電容出現(xiàn)故障時(shí)，只需要將該電容所在的電容模塊拆出維護(hù)即可，極大降低了維修難度。 需要說(shuō)明的是，在裝配電容組件時(shí)，使第一電容模塊的電容底座與第四電容模塊的電容底座背靠背，使第二電容模塊的電容底座與第五電容模塊的電容底座背靠背，使第三電容模塊的電容底座與第六電容模塊的電容底座背靠背。此種電容組件結(jié)構(gòu)，其六個(gè)電容模塊緊密貼靠在一起，使得電容組件整體更加小巧。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，電容組件203還包括設(shè)置在背板200上的電容模塊固定槽，下面結(jié)合圖4、圖5、圖6和圖7，對(duì)單個(gè)電容模塊在背板上的一種安裝方式進(jìn)行描述。如圖5和圖6所不，將電容底座401豎直插入到設(shè)置在背板上的電容固定槽501中。各個(gè)電容模塊的疊層母排403均位于電容模塊固定槽501的外側(cè)。進(jìn)ー步，為了保證電容模塊的固定更為牢固，還可分別在電容底座401和電容固定槽501的接觸位設(shè)置螺孔502，通過(guò)螺絲將電容底座401固定在電容固定槽501上。如圖7所示，通過(guò)在背板200上設(shè)置3組相鄰的電容固定支架701，每組電容固定支架包含兩套電容固定槽501，使每組電容固定支架701可以背靠背地固定兩個(gè)電容模塊，從而實(shí)現(xiàn)上述6個(gè)電容模塊緊密組合成上述電容組件，并在背板上安裝固定。在上述實(shí)施方式中，每個(gè)電容模塊的電容底座401均是垂直固定安裝在背板200上的，且電容模塊的疊層母排403均位于電容模塊固定槽501的外側(cè)。如圖5、圖6和圖8所示，每個(gè)電容模塊的疊層母排403包含有相互垂直的第一板體4031和第二板體4032，其中第一板體4031垂直于背板200而設(shè)置，第二板體4032平行于背板200。電容組件203的其中ー邊的三個(gè)第二板體4032整齊排列，與整流單兀三個(gè)相的功率模塊分別緊密連接；電容組件203的另外ー邊的三個(gè)第二板體4032整齊排列，與逆變單元三個(gè)相的功率模塊分別緊密連接。在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖8所示的防爆變頻器機(jī)芯底部布局側(cè)視圖，第一電容模塊與第二電容模塊之間、第二電容模塊與第三電容模塊之間、第四電容模塊與第五電容模塊之間、第五電容模塊與第六電容模塊之間均采用銅排801連接。逆變流單元的U相上的功率模塊2011與逆變單元的V相上的功率模塊2012之間、逆變單元的V相上的功率模塊2012與逆變單元的W相上的功率模塊2013之間采用銅排802連接，相應(yīng)地，整流單元的R相上的功率模塊與整流単元的S相上的功率模塊之間、整流単元的S相上的功率模塊與整流単元的T相上的功率模塊也采用銅排802連接。電容組件與功率模塊采用復(fù)合疊層銅排 連接以及各電容模塊、各功率模塊相互之間的銅排連接，有效降低了雜散電感的產(chǎn)生，整體布局提高了機(jī)器EMC性能和電能質(zhì)量，降低了機(jī)器的諧波，有利于延長(zhǎng)電容模塊和功率模塊的使用壽命。在本發(fā)明實(shí)施例中，在電容組件203的其中ー側(cè)設(shè)置有兩根銅排803，分別用于將整流単元的正極母線與逆變單元的負(fù)極母線連接，將整流単元的負(fù)極母線與逆變單元的負(fù)極母線連接，特別地，針對(duì)于三電平防爆變頻器機(jī)芯，還可增設(shè)ー根銅排803用于將整流單元的中點(diǎn)母線與逆變單元的中點(diǎn)母線排連接。本發(fā)明提供的防爆變頻器機(jī)芯，電容組件位于整流単元與逆變單元之間，并緊密排列在一起，使得整流単元與逆變單元的母線連接裝配非常簡(jiǎn)單，母線銅排可以固定安裝在電容組件的ー側(cè)，使用較短的銅排即可完成整流單元與逆變單元的母線連接，節(jié)省了空間。進(jìn)ー步，本發(fā)明實(shí)施例中的電容組件中所使用的電容可以均采用薄膜電容，以使得電容組件迷你化，有利于提聞裝配效率，進(jìn)一步減小防揚(yáng)變頻器機(jī)芯的體積。此外，本發(fā)明實(shí)施例防爆變頻器機(jī)芯的整流単元、電容組件和逆變單元的布局結(jié)構(gòu)，可以如圖9-a、9-b、9-c和9_d所示，使得整流單元201和逆變單元202在防爆殼體上或防爆殼體內(nèi)的進(jìn)出線布局方式可以為上進(jìn)下出(即R相、S相和T相在上部輸入進(jìn)線，U相、V相和W相在下部輸出出線)，或者下進(jìn)上出(即R相、S相和T相在下部輸入進(jìn)線，U相、V相和W相在上部輸出出線)的方式，也可以是左進(jìn)右出(即R相、S相和T相在左部輸入進(jìn)線，U相、V相和W相在右部輸出出線)，或者，右進(jìn)左出(即R相、S相和T相在右部輸入進(jìn)線，U相、V相和W相在左部輸出出線)的方式，上述布局結(jié)構(gòu)非常靈活方便，滿足變頻器機(jī)芯在防爆殼體內(nèi)部的電氣連接裝配需要，或者防爆變頻器與其它機(jī)電設(shè)備的電氣連接裝配需要。上述幾種進(jìn)出線方式，使得輸入端、輸出端始終在一條直線上排開(kāi)，有效提高了整機(jī)電磁兼容性(EMC, Electro Magnetic Compatibility)性能。由上可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例將與整流單元連接的電容模塊和與逆變單元連接的電容模塊整合為ー個(gè)電容組件，并將電容組件安裝在整流単元與逆變單元之間，使得防爆變頻器機(jī)芯的整體結(jié)構(gòu)更為緊湊，有效減小了防爆變頻器機(jī)芯的體積，一方面使得防爆變頻器機(jī)芯的整流単元與逆變單元可以設(shè)置在同一防爆腔體內(nèi)便于母線連接、便于維護(hù)；另一方面使得應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例中的防爆變頻器機(jī)芯的變頻器更加適合如煤礦井下等狹窄的應(yīng)用環(huán)境。進(jìn)ー步，本發(fā)明的整流単元和逆變單元之間，各電容模塊、各功率模塊之間通過(guò)銅排連接，使得防爆變頻器機(jī)芯的結(jié)構(gòu)一目了然，更好地保證了機(jī)芯電氣性能；進(jìn)ー步，將電容模塊通過(guò)疊層母排與對(duì)應(yīng)相上的功率模塊連接，使得電容模塊與對(duì)應(yīng)相上的功率模塊之間的連接更為緊湊，有效降低了雜散電感的產(chǎn)生，減少了電壓尖峰對(duì)機(jī)芯中的元器件的損害，延長(zhǎng)了變頻器機(jī)芯中元器件的使用壽命。本發(fā)明還提供了ー種防爆變頻器，包括防爆殼體；設(shè)置于上述防爆殼體內(nèi)的本發(fā)明上述實(shí)施例中的防爆變頻器機(jī)芯；進(jìn)ー步，在本發(fā)明防爆變頻器實(shí)施例的一種實(shí)施方式中，上述防爆變頻器機(jī)芯的背板的另一面上設(shè)置有至少用于對(duì)上述整流単元、上述逆變單元進(jìn)行散熱的散熱器，上述防爆殼體表面上設(shè)有開(kāi)ロ，上述背板密封設(shè)置在上述開(kāi)ロ處，上述整流単元、上述逆變單元和上述電容組件位于防爆殼體內(nèi)部，上述散熱器位于防爆殼體外部，以提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱良好的防爆變頻器。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的防爆變頻器機(jī)芯可以如圖2 圖9中任一所示實(shí)施例中的防爆變頻器機(jī)芯，可以用于實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例中的全部技術(shù)方案，其具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程可參照?qǐng)D2 圖9所示實(shí)施例中的相關(guān)描述，此處不再贅述。在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳述的部分，可以參見(jiàn)其它實(shí)施例的相關(guān)描述。以上對(duì)本發(fā)明所提供的防爆變頻器機(jī)芯以及防爆變頻器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施例方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于，包括 一背板； 安裝在所述背板上，用于將輸入的三相交流電轉(zhuǎn)化為直流電的一整流單元； 安裝在所述背板上，用于將輸入的直流電轉(zhuǎn)化為三相交流電的一逆變單元； 安裝在所述背板上，主要用于濾波儲(chǔ)能的一電容組件； 其中，所述電容組件位于所述整流單元和逆變單元之間，所述整流單元、逆變單元和電容組件排列在所述背板的同一面上并緊密相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述電容組件包括與所述整流單元相連接的第一電容模塊、第二電容模塊和第三電容模塊，所述第一電容模塊、所述第二電容模塊和所述第三電容模塊分別一一與所述整流單元的三個(gè)相的輸出端連接，所述第一電容模塊與所述第二電容模塊相連接，所述第二電容模塊與所述第三電容模塊相連接； 所述電容組件還包括與所述逆變單元相連接的第四電容模塊、第五電容模塊和第六電容模塊，所述第四電容模塊、所述第五電容模塊和所述第六電容模塊分別一一與所述逆變單元的三個(gè)相的輸入端連接，所述第四電容模塊與所述第五電容模塊相連接，所述第五電容模塊與所述第六電容模塊相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述電容組件中的每個(gè)電容模塊包括 電容底座，電容，以及疊層母排； 所述電容安裝在所述電容底座的電容安裝位上； 所述疊層母排包含有第一板體和第二板體，所述第一板體用于固定所述電容，且與所述電容的正極、負(fù)極相連并形成有電容模塊的正極端和負(fù)極端； 所述疊層母排的第二板體與該電容模塊的對(duì)應(yīng)相上的功率模塊相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述相連接的電容模塊之間是通過(guò)銅排連接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述電容組件的六個(gè)電容模塊緊密貼靠在一起，具體方式為 所述第一電容模塊的電容底座與所述第四電容模塊的電容底座背靠背； 所述第二電容模塊的電容底座與所述第五電容模塊的電容底座背靠背； 所述第三電容模塊的電容底座與所述第六電容模塊的電容底座背靠背。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述電容組件包括設(shè)置在所述背板上的電容模塊固定槽，各個(gè)電容模塊通過(guò)其電容底座豎直插入到所述電容模塊固定槽中，各個(gè)電容模塊的疊層母排均位于電容模塊固定槽的外側(cè)，所述疊層母排的第二板體平行于所述背板。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述整流單元的R相上的功率模塊與S相上的功率模塊通過(guò)銅排連接； 所述整流單元的S相上的功率模塊與T相上的功率模塊通過(guò)銅排連接； 所述逆變單元的U相上的功率模塊與V相上的功率模塊通過(guò)銅排連接； 所述逆變單元的V相上的功率模塊與W相上的功率模塊通過(guò)銅排連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的防爆變頻器機(jī)芯，其特征在于， 所述電容組件的側(cè)面設(shè)置有 連接所述整流單元的正極母線與所述逆變單元的正極母線的銅排； 連接所述整流單元的負(fù)極母線與所述逆變單元的負(fù)極母線的銅排。
9.一種防爆變頻器，其特征在于，包括 防爆殼體； 設(shè)置于所述防爆殼體內(nèi)的如權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的防爆變頻器機(jī)芯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防爆變頻器，其特征在于， 所述防爆變頻器機(jī)芯的背板的另一面上設(shè)置有至少用于對(duì)所述整流單元、所述逆變單元進(jìn)行散熱的散熱器，所述防爆殼體表面上設(shè)有開(kāi)口，所述背板密封設(shè)置在所述開(kāi)口處，所述整流單元、逆變單元和電容組件位于防爆殼體內(nèi)部，所述散熱器位于防爆殼體外部。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種防爆變頻器機(jī)芯以及防爆變頻器，其中，一種防爆變頻器機(jī)芯，包括一背板；安裝在所述背板上，用于將輸入的三相交流電轉(zhuǎn)化為直流電的一整流單元；安裝在所述背板上，用于將輸入的直流電轉(zhuǎn)化為三相交流電的一逆變單元；安裝在所述背板上，主要用于濾波儲(chǔ)能的一電容組件；其中，所述電容組件位于所述整流單元和逆變單元之間，所述整流單元、逆變單元和電容組件排列在所述背板的同一面上并緊密相連。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠有效減小防爆變頻器機(jī)芯的體積。
文檔編號(hào)H02M7/00GK102857080SQ20121035531
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者譚海鷗, 萬(wàn)明亮, 王勇, 徐良偉 申請(qǐng)人:深圳市英威騰電氣股份有限公司