專利名稱：步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，廢棄的導(dǎo)線有多種處理方法，一是直接焚燒，這樣對環(huán)境的影響較大；二是將導(dǎo)線放到化學(xué)溶劑中浸泡，使之軟化，再將金屬中心抽出，實現(xiàn)塑料外殼與金屬中心分離的效果，但此類化學(xué)溶劑的排出對環(huán)境的污染也較為嚴(yán)重；三是采用專門的剝離機(jī)對導(dǎo)線進(jìn)行剝離，現(xiàn)有的剝離機(jī)多是先將導(dǎo)線的塑料外殼進(jìn)行環(huán)向切割后再擠壓，使塑料外殼處于松弛狀態(tài)，然后再將塑料外殼與金屬中心分離，但這樣通常的效率較低
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，以提高導(dǎo)線的剝離效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，包括框架、剝離工作臺、剝離馬達(dá)、剝離氣爪以及頂壓氣缸，其中，所述剝離工作臺設(shè)在所述框架上，所述剝離馬達(dá)與所述剝離氣爪相連，所述剝離氣爪設(shè)在所述剝離工作臺兩側(cè)的框架上，所述頂壓氣缸設(shè)置在所述剝離工作臺上方的框架上。作為優(yōu)選，所述剝離氣爪和頂壓氣缸為對稱設(shè)置的兩組。作為優(yōu)選，所述剝離工作臺底部的框架上設(shè)置有一滑道，所述滑道與所述剝離工作臺對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述剝離工作臺由一移位氣缸控制。作為優(yōu)選，所述框架上還設(shè)置有控制箱，所述控制箱上設(shè)置有操作面板。作為優(yōu)選，所述框架上還設(shè)置有一操作按鈕。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)通過剝離氣爪來實現(xiàn)剝離動作，簡單快捷，只需一個步驟，有效提高了所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的工作效率。


圖I為本發(fā)明一具體實施例中步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的主視圖；圖2為本發(fā)明一具體實施例中步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的俯視圖；圖3為本發(fā)明一具體實施例中步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的左視圖。圖中10_框架、20-剝離工作臺、21-滑道、30-剝離氣爪、40-剝離馬達(dá)、50-頂壓氣缸、60-控制箱、61-控制面板、70-操作按鈕、80-移位氣缸。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細(xì)的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
請參照圖f 3，本發(fā)明提供一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，包括框架10、剝離工作臺20、剝離馬達(dá)40、剝離氣爪30以及頂壓氣缸50。其中，所述剝離工作臺20設(shè)在所述框架10上，所述剝離馬達(dá)40與所述剝離氣爪30相連,所述剝離氣爪30設(shè)在所述剝離工作臺20兩側(cè)的框架10上，所述頂壓氣缸50設(shè)置在所述剝離工作臺20上方的框架10上。具體地，將待剝離的導(dǎo)線反放置到剝離工作臺20上，啟動所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，頂壓氣缸50頂住導(dǎo)線的兩端，剝離馬達(dá)40帶動剝離氣爪30進(jìn)行剝離動作，剝離完成后，頂壓氣缸50和剝離馬達(dá)40回到初始動作，剝離動作完成。本發(fā)明中通過剝離氣爪30來實現(xiàn)剝離動作，簡單快捷，只需一個步驟，有效提高了所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的工作效率。請繼續(xù)參照圖f 3，作為優(yōu)選，所述剝離氣爪30和頂壓氣缸50為對稱設(shè)置的兩組，實現(xiàn)對所述導(dǎo)線的雙向剝離。請繼續(xù)參照圖f 3，作為優(yōu)選，所述剝離工作臺20底部的框架10上設(shè)置有一滑道
21，所述滑道21與所述剝離工作臺20對應(yīng)。較佳的，所述剝離工作臺20由一移位氣缸80控制，所述移位氣缸80控制剝離工作臺20在滑道21上移動。請繼續(xù)參照圖廣3，作為優(yōu)選，所述框架10上還設(shè)置有控制箱60，所述控制箱60上設(shè)置有操作面板61。所述控制箱60控制所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的整體運(yùn)動狀態(tài)，并且工作人員可以通過控制面板61設(shè)置好相應(yīng)的剝離要求，以實現(xiàn)各種規(guī)格產(chǎn)品的剝離。請繼續(xù)參照圖f 3，作為優(yōu)選，所述框架60上還設(shè)置有一操作按鈕70，用于開啟所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)。綜上所述，本發(fā)明提供一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，包括框架10、剝離工作臺20、剝離馬達(dá)40、剝離氣爪30以及頂壓氣缸50。其中，所述剝離工作臺20設(shè)在所述框架10上，所述剝離馬達(dá)40與所述剝離氣爪30相連，所述剝離氣爪30設(shè)在所述剝離工作臺20兩側(cè)的框架10上，所述頂壓氣缸50設(shè)置在所述剝離工作臺20上方的框架10上。具體地，將待剝離的導(dǎo)線反放置到剝離工作臺20上，啟動所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，頂壓氣缸50頂住導(dǎo)線的兩端，剝離馬達(dá)40帶動剝離氣爪30進(jìn)行剝離動作,剝離完成后,頂壓氣缸50和剝離馬達(dá)40回到初始動作，剝離動作完成。本發(fā)明中通過剝離氣爪30來實現(xiàn)剝離動作，簡單快捷，只需一個步驟，有效提高了所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的工作效率。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，其特征在于，包括框架、剝離工作臺、剝離馬達(dá)、剝離氣爪以及頂壓氣缸，其中，所述剝離工作臺設(shè)在所述框架上，所述剝離馬達(dá)與所述剝離氣爪相連，所述剝離氣爪設(shè)在所述剝離工作臺兩側(cè)的框架上，所述頂壓氣缸設(shè)置在所述剝離工作臺上方的框架上。
2.如權(quán)利要求I所述的步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，其特征在于，所述剝離氣爪和頂壓氣缸為對稱設(shè)置的兩組。
3.如權(quán)利要求I所述的步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，其特征在于，所述剝離工作臺底部的框架上設(shè)置有一滑道，所述滑道與所述剝離工作臺對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，其特征在于，所述剝離工作臺由一移位氣缸控制。
5.如權(quán)利要求I所述的步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，其特征在于，所述框架上還設(shè)置有控制箱，所述控制箱上設(shè)置有操作面板。
6.如權(quán)利要求I所述的步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，其特征在于，所述框架上還設(shè)置有一操作按鈕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，包括框架、剝離工作臺、剝離馬達(dá)、剝離氣爪以及頂壓氣缸。其中，所述剝離工作臺設(shè)在所述框架上，所述剝離馬達(dá)與所述剝離氣爪相連，所述剝離氣爪設(shè)在所述剝離工作臺兩側(cè)的框架上，所述頂壓氣缸設(shè)置在所述剝離工作臺上方的框架上。具體地，將待剝離的導(dǎo)線反放置到剝離工作臺上，啟動所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)，頂壓氣缸頂住導(dǎo)線的兩端，剝離馬達(dá)帶動剝離氣爪進(jìn)行剝離動作，剝離完成后，頂壓氣缸和剝離馬達(dá)回到初始動作，剝離動作完成。本發(fā)明中通過剝離氣爪來實現(xiàn)剝離動作，簡單快捷，只需一個步驟，有效提高了所述步進(jìn)雙頭剝離機(jī)的工作效率。
文檔編號H02G1/12GK102856843SQ20121037168
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者鄭吉宏, 王均哲 申請人:信源電子制品(昆山)有限公司