電機(jī)及其電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯及兩個分別設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán)，端環(huán)包括與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接的主端環(huán)及與主端環(huán)凹凸配合的輔助端環(huán)；主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子，主端環(huán)為不對稱的端環(huán)，將磁石安裝于磁鋼槽內(nèi)后，再將輔助端環(huán)與主端環(huán)凹凸配合，由于主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，相對于轉(zhuǎn)子的軸心為對稱結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高了電機(jī)啟動能力和轉(zhuǎn)子在啟動過程中的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性；輔助端環(huán)阻擋磁石由磁鋼槽中滑脫，減少了設(shè)置擋板的必要，減少了電機(jī)轉(zhuǎn)子的附加設(shè)備，降低了電機(jī)轉(zhuǎn)子的重量，從而降低了電機(jī)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的能耗量。本發(fā)明還提供了一種具有上述電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
【專利說明】電機(jī)及其電機(jī)轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電機(jī)及其電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著家電行業(yè)對能效需求的不斷提升，電機(jī)能效等級的強(qiáng)制提升也破在眉睫。單相永磁同步電機(jī)相比傳統(tǒng)異步電機(jī)額定點性能能夠提升6%-10%，有很高的使用價值。
[0003]以請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖1所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯01和設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯01端部的端環(huán)03，轉(zhuǎn)子鐵芯01的端部還設(shè)置有放置磁石的磁鋼槽02。
[0005]在電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造過程中，首先加工轉(zhuǎn)子鐵芯01，并在轉(zhuǎn)子鐵芯01的端部設(shè)置四個磁鋼槽02，由于加工方式及布置方式的限制，四個磁鋼槽02并不均布于轉(zhuǎn)子鐵芯01的端部上；通過鑄鋁等方式在轉(zhuǎn)子鐵芯01的端部加工端環(huán)03，為了避讓磁鋼槽02，端環(huán)03的結(jié)構(gòu)也同樣為不對稱的端環(huán)；向磁鋼槽02安裝磁石，并在端環(huán)03遠(yuǎn)離鐵芯01的一面安裝擋板，以避免磁石滑出磁鋼槽02。
[0006]由于電機(jī)轉(zhuǎn)子的端環(huán)03的結(jié)構(gòu)為不對稱的端環(huán)，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性較低，尤其是電機(jī)啟動時最為明顯；并且，電機(jī)轉(zhuǎn)子的兩端均需要設(shè)置擋板，電機(jī)轉(zhuǎn)子的附加設(shè)備多，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子的能耗量較大。
[0007]因此，如何提高電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性并降低電機(jī)的能耗量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，以提高電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性并降低電機(jī)的能耗量。本發(fā)明還提供了一種具有上述電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯及兩個分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán)，其特征在于，所述端環(huán)包括與所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接的主端環(huán)及與主端環(huán)凹凸配合的輔助端環(huán)；主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，兩個所述端環(huán)的結(jié)構(gòu)相同。
[0012]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述輔助端環(huán)與所述主端環(huán)通過鉚釘柱連接。
[0013]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述鉚釘柱與所述主端環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，所述輔助端環(huán)上設(shè)置與所述鉚釘柱相配合的鉚釘連接孔。
[0014]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述主端環(huán)具有用于容納所述輔助端環(huán)的配合凹槽，所述輔助端環(huán)包括與所述配合凹槽配合接觸的拼接塊及與所述主端環(huán)的內(nèi)壁配合接觸的配合凸起。
[0015]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述主端環(huán)具有兩個所述配合凹槽，且兩個所述配合凹槽對稱設(shè)置。[0016]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述輔助端環(huán)與所述配合凹槽過盈配合。
[0017]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，輔助端環(huán)包括環(huán)形圈及設(shè)置于環(huán)形圈上，用于與主端環(huán)內(nèi)壁配合接觸的配合凸起。
[0018]優(yōu)選地，在上述電機(jī)轉(zhuǎn)子中，所述主端環(huán)與所述環(huán)形圈配合接觸的面為平面。
[0019]本發(fā)明還提供了一種電機(jī)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子為如上述任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子，為了避讓轉(zhuǎn)子鐵芯端部設(shè)置的磁鋼槽，將主端環(huán)設(shè)置為不對稱的端環(huán)，將磁石安裝于磁鋼槽內(nèi)后，再將輔助端環(huán)與主端環(huán)凹凸配合，由于主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，使得主端環(huán)與輔助端環(huán)的配合結(jié)構(gòu)相對于轉(zhuǎn)子的軸心為對稱結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高了電機(jī)啟動能力和轉(zhuǎn)子在啟動過程中的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性；輔助端環(huán)對磁鋼槽起到遮擋效果，有效避免了磁石由磁鋼槽中滑脫，進(jìn)而減少了在端環(huán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子鐵芯的一面設(shè)置擋板的必要，減少了電機(jī)轉(zhuǎn)子的附加設(shè)備，降低了電機(jī)轉(zhuǎn)子的重量，從而降低了電機(jī)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的能耗量。
[0021 ] 本發(fā)明還提供了 一種電機(jī)，包括上述任一項的電機(jī)轉(zhuǎn)子。由于上述電機(jī)轉(zhuǎn)子具有上述效果，具有上述電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的主端環(huán)及轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的仰視示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的主視示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的主端環(huán)及轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的仰視示意圖；
[0031]圖9為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的主視示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，以提高電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性并降低電機(jī)的能耗量。本發(fā)明還提供了一種具有上述電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)。
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]本發(fā)明實施例提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯及兩個分別設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán)，端環(huán)包括與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接的主端環(huán)及與主端環(huán)凹凸配合的輔助端環(huán)；主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0035]本發(fā)明實施例提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子，為了避讓轉(zhuǎn)子鐵芯端部設(shè)置的磁鋼槽，將主端環(huán)設(shè)置為不對稱的端環(huán)，將磁石安裝于磁鋼槽內(nèi)后，再將輔助端環(huán)與主端環(huán)凹凸配合，由于主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，使得主端環(huán)與輔助端環(huán)的配合結(jié)構(gòu)相對于轉(zhuǎn)子的軸心為對稱結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高了電機(jī)啟動能力和轉(zhuǎn)子在啟動過程中的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性；輔助端環(huán)對磁鋼槽起到遮擋效果，有效避免了磁石由磁鋼槽中滑脫，進(jìn)而減少了在端環(huán)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子鐵芯的一面設(shè)置擋板的必要，減少了電機(jī)轉(zhuǎn)子的附加設(shè)備，降低了電機(jī)轉(zhuǎn)子的重量，從而降低了電機(jī)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的能耗量。
[0036]優(yōu)選地，輔助端環(huán)與磁鋼槽的疊加長度大于3mm。
[0037]電機(jī)轉(zhuǎn)子具有兩個端環(huán)，一個端環(huán)設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的一端，另一個端環(huán)設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的另一端，優(yōu)選的，兩個端環(huán)的結(jié)構(gòu)相同。即轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán)均包括主端環(huán)及輔助端環(huán)，使得轉(zhuǎn)子鐵芯整體為近似圓柱的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性。
[0038]為了提高輔助端環(huán)在配合凹槽的安裝穩(wěn)定性，輔助端環(huán)與主端環(huán)通過鉚釘柱連接。
[0039]鉚釘柱與主端環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，輔助端環(huán)上設(shè)置與鉚釘柱相配合的鉚釘連接孔。即主端環(huán)與鉚釘柱通過整體充注加工而成，有效減少了轉(zhuǎn)子鐵芯的零件個數(shù)，降低了裝配時間。
[0040]進(jìn)一步的，鉚釘柱的圓柱面的拔模傾角的取值范圍是3°?5°，有助于將鉚釘連接孔與鉚釘柱鉚接。
[0041]鉚釘柱的軸線與主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)之間的距離大于2_。由于主端環(huán)2與輔助端環(huán)3的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，兩者配合形成的圓環(huán)內(nèi)壁與鉚釘柱22的軸線之間的距離大于2_。
[0042]鉚釘柱的直徑大于3mm，其伸出輔助端環(huán)與主端環(huán)裝配后的端面的高度大于1mm。
[0043]請參考圖2?圖5，圖2為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的主端環(huán)及轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的仰視示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的第一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的主視示意圖。
[0044]如圖2所示，主端環(huán)2a具有用于容納輔助端環(huán)3a的配合凹槽21a，輔助端環(huán)3a包括與配合凹槽21a配合接觸的拼接塊31a及與主端環(huán)2a的內(nèi)壁配合接觸的配合凸起32a。通過將輔助端環(huán)3a的拼接塊31a置于配合凹槽21a內(nèi)，使得主端環(huán)2a與輔助端環(huán)3a的裝配結(jié)構(gòu)的外圈為圓形；通過配合凸起32a與主端環(huán)2a的內(nèi)壁配合接觸,使得主端環(huán)2a與輔助端環(huán)3a的裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈為圓形,從而使主端環(huán)2a與輔助端環(huán)3a的裝配結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0045]以轉(zhuǎn)子極數(shù)為2a個極的電機(jī)轉(zhuǎn)子為例，主端環(huán)2a具有兩個配合凹槽21a，且兩個配合凹槽21a對稱設(shè)置。即一個端環(huán)中，包括一個主端環(huán)2a及兩個輔助端環(huán)3a，通過一個輔助端環(huán)3a與一個配合凹槽21a凹凸配合連接，另一個輔助端環(huán)3與另一個配合凹槽21a凹凸配合連接，一個主端環(huán)2a及兩個輔助端環(huán)3a的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0046]也可以在主端環(huán)2a上設(shè)置4個或8個配合凹槽21a，配合凹槽21a的個數(shù)根據(jù)轉(zhuǎn)子極數(shù)及主端環(huán)2a的具體結(jié)構(gòu)而定，在此不做具體限制。
[0047]由于輔助端環(huán)3a設(shè)置于主端環(huán)2a的配合凹槽21a中，將鉚釘柱22a設(shè)置于配合凹槽21a的槽底面上，輔助端環(huán)3a上設(shè)置有鉚釘連接孔33a。
[0048]也可以在將鉚釘柱22a與輔助端環(huán)3a為一體式結(jié)構(gòu)，在主端環(huán)2a上設(shè)置鉚釘連接孔；還可以在輔助端環(huán)3a與主端環(huán)2a上均設(shè)置鉚釘連接孔，通過鉚釘穿套輔助端環(huán)3a與主端環(huán)2a上的鉚釘連接孔完成兩者的相對連接。
[0049]優(yōu)選在配合凹槽21的槽底面上設(shè)置3個鉚釘柱22。也可以根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的具體大小增加或減少鉚釘柱22的數(shù)量，在此不做具體限制。
[0050]為了進(jìn)一步提高輔助端環(huán)3a與主端環(huán)2a的配合穩(wěn)定性，輔助端環(huán)3a與配合凹槽21a過盈配合。即輔助端環(huán)3a的寬度大于配合凹槽21a的寬度，使得輔助端環(huán)3安裝于配合凹槽21a中后，其寬度方向的端面與配合凹槽21a的寬度方向的端面互相擠壓。
[0051]進(jìn)一步的，輔助端環(huán)3a的寬度方向的端面與轉(zhuǎn)子鐵芯I的軸線夾角為3°~5。；配合凹槽21a的寬度方向的端面與轉(zhuǎn)子鐵芯I的軸線夾角為3°~5°。
[0052]請參考圖6~圖9，圖6為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的主端環(huán)及轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的仰視示意圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的第二種電機(jī)轉(zhuǎn)子的輔助端環(huán)的主視示意圖。
[0053]在第二種實施例中，輔助端環(huán)3b為整體輔助端環(huán)，其包括環(huán)形圈31b及設(shè)置于環(huán)形圈31b上，用于與主端環(huán)2b內(nèi)壁配合接觸的配合凸起32b。
[0054]通過將 輔助端環(huán)3b與主端環(huán)2b通過鉚釘柱21b配合連接，主端環(huán)2b與輔助端環(huán)3b的裝配結(jié)構(gòu)的外圈為圓形；環(huán)形圈31b的內(nèi)圈為圓形,使得主端環(huán)2b與輔助端環(huán)3b的裝配結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈為圓形，從而使主端環(huán)2b與輔助端環(huán)3b的裝配結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0055]優(yōu)選的，環(huán)形圈31b的外圈直徑等于主端環(huán)2b的外圈直徑。
[0056]本實施例中，主端環(huán)2b與環(huán)形圈31b配合接觸的面為平面。
[0057]鉚釘柱21b對稱設(shè)置于主端環(huán)2b用于與環(huán)形圈31b配合接觸的平面上，環(huán)形圈31b上設(shè)置有鉚釘連接孔33b。
[0058]也可以在將鉚釘柱21b與輔助端環(huán)3b為一體式結(jié)構(gòu)，在主端環(huán)2b上設(shè)置鉚釘連接孔33b ;還可以在輔助端環(huán)3b與主端環(huán)2b上均設(shè)置鉚釘連接孔33b，通過鉚釘穿套輔助端環(huán)3b與主端環(huán)2b上的鉚釘連接孔33b完成兩者的相對連接。
[0059]優(yōu)選地，主端環(huán)與輔助端環(huán)的材料均為鋁材料。
[0060]磁橋的寬度大于或等于0.5mm，有效避免了在主端環(huán)的加工過程中滲鋁的情況發(fā)生。磁橋為磁鋼槽11距離主端環(huán)的最短距離。
[0061]本發(fā)明實施例還提供了一種電機(jī)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子，電機(jī)轉(zhuǎn)子為上述任一種的電機(jī)轉(zhuǎn)子。由于上述電機(jī)轉(zhuǎn)子具有上述效果，具有上述電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再--介紹。
[0062]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0063]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯及兩個分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯兩端的端環(huán)，其特征在于，所述端環(huán)包括與所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接的主端環(huán)及與主端環(huán)凹凸配合的輔助端環(huán)；主端環(huán)與輔助端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，兩個所述端環(huán)的結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述輔助端環(huán)與所述主端環(huán)通過鉚釘柱連接。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述鉚釘柱與所述主端環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)，所述輔助端環(huán)上設(shè)置與所述鉚釘柱相配合的鉚釘連接孔。
5.如權(quán)利要求1~4任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述主端環(huán)具有用于容納所述輔助端環(huán)的配合凹槽，所述輔助端環(huán)包括與所述配合凹槽配合接觸的拼接塊及與所述主端環(huán)的內(nèi)壁配合接觸的配合凸起。
6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述主端環(huán)具有兩個所述配合凹槽，且兩個所述配合凹槽對稱設(shè)置。
7.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述輔助端環(huán)與所述配合凹槽過盈配合。
8.如權(quán)利要求1~4任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，輔助端環(huán)包括環(huán)形圈及設(shè)置于環(huán)形圈上，用于與主端環(huán)內(nèi)壁配合接觸的配合凸起。
9.如權(quán)利要求8所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述主端環(huán)與所述環(huán)形圈配合接觸的面為平面。
10.一種電機(jī)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子為如權(quán)利要求1、任一項所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【文檔編號】H02K1/28GK103855822SQ201210505351
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】高明世 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司