專利名稱：一種單相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用電器電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單相異步電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
單相異步電機(jī)是指用單相交流電源(AC220V)供電的小功率單相異步電機(jī)，它的功率設(shè)計(jì)的都是比較小，一般均不會(huì)大于2KW。單相異步電機(jī)占小功率異步電動(dòng)機(jī)的大部分，到目前為止已經(jīng)四次改型，也就是經(jīng)過四次統(tǒng)一設(shè)計(jì)。單相異步電動(dòng)機(jī)主要適用于家用電器，在現(xiàn)有技術(shù)中，單相異步電動(dòng)機(jī)在生產(chǎn)過程中需要大量人力物力，定子制造工藝較復(fù)雜，制造工效低，成品率低，機(jī)械嵌線的方式投入較大，而且存在電機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)、耗材多等缺陷，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種定子結(jié)構(gòu)簡單、易于拆裝、穩(wěn)定可靠且運(yùn)行效率高的單相異步電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種單相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子和定子繞組，所述定子包括定子內(nèi)圈與定子外圈，定子內(nèi)圈外圓上設(shè)置有定子齒A，該定子齒A環(huán)形陣列于定子內(nèi)圈外圓上，定子外圈內(nèi)圓上設(shè)置有定子齒B，該定子齒B環(huán)形陣列于定子外圈內(nèi)圓上；所述定子內(nèi)圈相鄰兩個(gè)定子齒A的中間部位開設(shè)有燕尾槽A,定子齒B的齒端B與燕尾槽A嵌合；所述定子外圈相鄰兩個(gè)定子齒B的中間部位開設(shè)有燕尾槽B,定子齒A的齒端A與燕尾槽B嵌合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述燕尾槽A的中心線與相鄰兩個(gè)定子齒A的角平分線重合，所述燕尾槽B的中心線與相鄰兩個(gè)定子齒B的角平分線重合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子齒A和定子齒B上均開設(shè)有定位槽，所述定子繞組分別套設(shè)于定子齒A與定子齒B上，并通過定位槽配合固定。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子繞組包括絕緣線架與繞制在絕緣線架上的線圈，所述絕緣線架一端為圓環(huán)狀，另一端為圓弧狀，圓弧狀的端面與定子外圈的內(nèi)圓面相吻合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定子繞組的形式采用90度相帶和120度相帶單層繞組形式。本發(fā)明單相異步電動(dòng)機(jī)的有益效果是與原有的定子相比，通過對(duì)定子的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使原有定子呈整體性改進(jìn)成可分離配合的兩個(gè)定子部件，使定子齒上的定子繞組拆裝更方便，而且通過交叉的配合方式，使得嵌合更加穩(wěn)固，同時(shí)選擇合理的繞組方式，有利提高單相異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率，并可簡化生產(chǎn)工藝，降低制造成本。


為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明單相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明單相異步電動(dòng)機(jī)中定子內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明單相異步電動(dòng)機(jī)中定子外圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明單相異步電動(dòng)機(jī)中定子繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種單相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子I和定子繞組2,所述定子包括定子內(nèi)圈3與定子外圈4,定子內(nèi)圈3外圓上設(shè)置有定子齒A33,該定子齒A33環(huán)形陣列于定子內(nèi)圈3外圓上,定子外圈4內(nèi)圓上設(shè)置有定子齒B44,該定子齒B44環(huán)形陣列于定子外圈4內(nèi)圓上；所述定子內(nèi)圈3相鄰兩個(gè)定子齒A33的中間部位開設(shè)有燕尾槽A333，定子齒B44的齒端B4444與燕尾槽A333嵌合；所述定子外圈4相鄰兩個(gè)定子齒B44的中間部位開設(shè)有燕尾槽B444，定子齒A33的齒端A3333與燕尾槽B444嵌合。其中，所述燕尾槽A333的中心線與相鄰兩個(gè)定子齒A33的角平分線重合，所述燕尾槽B444的中心線與相鄰兩個(gè)定子齒B44的角平分線重合。所述定子齒A33和定子齒B44上均開設(shè)有定位槽5，所述定子繞組2分別套設(shè)于定子齒A33與定子齒B44上,并通過定位槽5配合固定。所述定子繞組2包括絕緣線架6與繞制在絕緣線架6上的線圈7，所述絕緣線架6一端為圓環(huán)狀，另一端為圓弧狀，圓弧狀的端面與定子外圈4的內(nèi)圓面相吻合,使配合安裝更加穩(wěn)固。所述定子繞組2的形式采用90度相帶和120度相帶單層繞組形式，提高槽滿率和繞組系數(shù)，達(dá)到節(jié)能目的?，F(xiàn)有定子的齒部與外圈均為一個(gè)整體，然后在整體定子進(jìn)行嵌線或繞線成定子繞組；而本發(fā)明所述的定子是將整體拆分成內(nèi)圈與外圈兩個(gè)部分，分別在內(nèi)圈與外圈的定子齒上安裝定子繞組后，再將其內(nèi)圈與外圈相對(duì)配合固定，其優(yōu)點(diǎn)在于方便定子繞組的拆裝，同時(shí)簡化了定子結(jié)構(gòu)，節(jié)省大量制造材料，降低成本，而且提高了電機(jī)的整體性能，提高電機(jī)的運(yùn)行效率。本發(fā)明單相異步電動(dòng)機(jī)的有益效果是與原有的定子相比，通過對(duì)定子的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使原有定子呈整體性改進(jìn)成可分離配合的兩個(gè)定子部件，使定子齒上的定子繞組拆裝更方便，而且通過交叉的配合方式，使得嵌合更加穩(wěn)固，同時(shí)選擇合理的繞組方式，有利提高單相異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率，并可簡化生產(chǎn)工藝，降低制造成本。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種單相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子和定子繞組，其特征在于:所述定子包括定子內(nèi)圈與定子外圈，定子內(nèi)圈外圓上設(shè)置有定子齒A,該定子齒A環(huán)形陣列于定子內(nèi)圈外圓上，定子外圈內(nèi)圓上設(shè)置有定子齒B，該定子齒B環(huán)形陣列于定子外圈內(nèi)圓上；所述定子內(nèi)圈相鄰兩個(gè)定子齒A的中間部位開設(shè)有燕尾槽A,定子齒B的齒端B與燕尾槽A嵌合；所述定子外圈相鄰兩個(gè)定子齒B的中間部位開設(shè)有燕尾槽B,定子齒A的齒端A與燕尾槽B嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述燕尾槽A的中心線與相鄰兩個(gè)定子齒A的角平分線重合，所述燕尾槽B的中心線與相鄰兩個(gè)定子齒B的角平分線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述定子齒A和定子齒B上均開設(shè)有定位槽，所述定子繞組分別套設(shè)于定子齒A與定子齒B上，并通過定位槽配合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述定子繞組包括絕緣線架與繞制在絕緣線架上的線圈，所述絕緣線架一端為圓環(huán)狀，另一端為圓弧狀，圓弧狀的端面與定子外圈的內(nèi)圓面相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述定子繞組的形式采用90度相帶和120度相帶單層繞組形式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單相異步電動(dòng)機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子和定子繞組，所述定子包括定子內(nèi)圈與定子外圈，定子內(nèi)圈外圓上設(shè)置有定子齒A，定子外圈內(nèi)圓上設(shè)置有定子齒B；所述定子內(nèi)圈相鄰兩個(gè)定子齒A的中間部位開設(shè)有燕尾槽A，定子齒B的齒端B與燕尾槽A嵌合；所述定子外圈相鄰兩個(gè)定子齒B的中間部位開設(shè)有燕尾槽B，定子齒A的齒端A與燕尾槽B嵌合；本發(fā)明與原有的定子相比，通過對(duì)定子的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使原有定子呈整體性改進(jìn)成可分離配合的兩個(gè)定子部件，使定子齒上的定子繞組拆裝更方便，而且通過交叉的配合方式，使得嵌合更加穩(wěn)固，同時(shí)選擇合理的繞組方式，有利提高單相異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率，并可簡化生產(chǎn)工藝，降低制造成本。
文檔編號(hào)H02K1/14GK103078461SQ201210595499
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者高琮權(quán) 申請(qǐng)人:寧波怡誠電子科技有限公司