專利名稱：一種包邊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是適用于電氣箱柜、電氣成套設(shè)備及鈑金加エ等行業(yè)的包邊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代エ業(yè)技術(shù)中，機械自動化制造エ藝設(shè)備及生產(chǎn)線中，為了使加工設(shè)備的轉(zhuǎn)角處結(jié)構(gòu)簡單化、效率化、美觀和實用，通常使用包邊技術(shù)，通過在設(shè)備的轉(zhuǎn)角處采用折彎包邊的方式，從而避免以往采用焊接結(jié)構(gòu)的復(fù)雜操作。但是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于開關(guān)柜轉(zhuǎn)角處的折彎包邊結(jié)構(gòu)，其分別在90°角處包邊和 側(cè)面直角包邊處存在如下問題一、如圖I所示,包括底面105，所述底面105相鄰兩側(cè)邊設(shè)置有折彎面101和折彎面104，所述折彎面101和折彎面104分別向上翻折后成90°角，所述折彎面101和折彎面104折彎后的包邊處留有封邊102和封邊103，其主要存在如下缺點(I)無論從正面還是側(cè)面都清晰留有明顯的包邊縫隙，其強度較弱，不夠美觀；
(2)包邊處有明顯的封邊102和封邊103，在工人操作過程中易劃傷工人；ニ、如圖2所示，包括底面105，所述底面105相鄰兩側(cè)邊設(shè)置有折彎面101和折彎面108，所述折彎面108的一端成直角結(jié)構(gòu)，所述折彎面101和折彎面108分別向上翻折后，其折彎后的包邊處留有搭接邊106和搭接邊107，其主要存在如下缺點(I)位于開關(guān)柜的側(cè)面留有一條下部搭接邊107，當(dāng)柜體拼裝完畢后，在槽鋼上左右移動時，容易將搭接邊107拉開，多臺柜體進行拼柜時，柜體與柜體之間會留有縫隙，拼裝不嚴(yán)緊，強度低，易倒塌；(2)位于開關(guān)柜的側(cè)面可見包邊處有下部搭接邊107和豎直搭接邊106，因搭接邊較長，使得折彎包邊后鈑金件的強度降低；在沖床進行切角時激沖距離加長，加工時間加長。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的包邊技術(shù)存在封邊與搭接邊，使用操作不便等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，制作方便的包邊結(jié)構(gòu)，從而消除了封邊與搭接邊，提高了強度，降低了成本。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下ー種包邊結(jié)構(gòu)，包括底面，所述底面的相鄰側(cè)邊設(shè)置有板件折彎面和板件折彎面，所述板件折彎面的一端成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處成梯形凸快；所述板件折彎面一端設(shè)置有與梯形凸快相配合的凹塊；所述板件折彎面與板件折彎面折彎后的包邊有短豎連接邊和斜連接邊。其進ー步技術(shù)方案在于所述板件折彎面與板件折彎面包邊處的間隙為O. 3mm-0. 5mm。[0014]本實用新型的有益效果如下本實用新型通過相鄰的板件折彎面折彎后包邊，其包邊處嚴(yán)密，無包邊痕跡，有效的保護了工人操作安全性，層疊時縫隙較小，拼裝牢固可靠；包邊后的鈑金件強度高，完整性好且不易變形；縮短了搭接邊的長度，節(jié)省了加工時間，降低成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中90°包邊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)面包邊的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型所述的ー種包邊結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鈑金件的開關(guān)柜時，如圖3和圖4所示，包括底面5，底面5的相鄰邊設(shè)置有板件折彎面I和板件折彎面4，板件折彎面4的一端成直角結(jié)構(gòu)，直角結(jié)構(gòu)處成梯形凸快；板件折彎面I 一端設(shè)置有與梯形凸快相配合的凹塊；板件折彎面I與板件折彎面4折彎后的包邊處有短豎連接邊2和斜連接邊3 ;斜連接邊3的長度小于現(xiàn)有技術(shù)中搭接邊的長度。本實用新型在開關(guān)柜的側(cè)面進行斜接包邊，位于開關(guān)柜的正面，沒有任何包邊痕跡；位于開關(guān)柜的側(cè)面可見包邊處的短豎連接邊2和斜連接邊3，包邊處的間隙為
O.3mm-0. 5mm，其包邊嚴(yán)密，避免了現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的封邊與搭接邊很明顯且不合理的現(xiàn)象，有效的保護了工人操作的安全性，且所有的連接邊都位于開關(guān)柜的側(cè)面，有效的保證了開關(guān)柜的使用強度；位于側(cè)面底部，折彎后成圓弧結(jié)構(gòu)，無外漏邊，當(dāng)開關(guān)柜位于槽鋼上移動時，能夠保護鈑金件的完整，且不變形；當(dāng)多個開關(guān)柜層疊時，拼裝嚴(yán)緊；由于斜連接邊3的長度小于現(xiàn)有技術(shù)中搭接邊的長度，在沖床上進行加工切角時，其激沖距離短，節(jié)省了加エ時間。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.ー種包邊結(jié)構(gòu)，包括底面(5)，所述底面(5)的相鄰側(cè)邊設(shè)置有板件折彎面(I)和板件折彎面(4)，其特征在于所述板件折彎面(4)的一端成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處成梯形凸快；所述板件折彎面(I)一端設(shè)置有與梯形凸快相配合的凹塊；所述板件折彎面(I)與板件折彎面(4 )折彎后的包邊有短豎連接邊(2 )和斜連接邊(3 )。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種包邊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述板件折彎面(I)與板件折彎面(4)包邊處的間隙為O. 3mm-0. 5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種包邊結(jié)構(gòu)，包括底面，所述底面的相鄰側(cè)邊設(shè)置有板件折彎面和板件折彎面，所述板件折彎面的一端成直角結(jié)構(gòu)，所述直角結(jié)構(gòu)處成梯形凸快；所述板件折彎面一端設(shè)置有與梯形凸快相配合的凹塊；所述板件折彎面與板件折彎面折彎后的包邊有短豎連接邊和斜連接邊。本實用新型通過相鄰的板件折彎面折彎后包邊，其包邊處嚴(yán)密，無包邊痕跡，有效的保護了工人操作安全性，層疊時縫隙較小，拼裝牢固可靠；包邊后的鈑金件強度高，完整性好且不易變形；縮短了搭接邊的長度，節(jié)省了加工時間，降低成本。
文檔編號H02B1/26GK202487983SQ20122001514
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者濮惠康 申請人:無錫康貝電子設(shè)備有限公司