專利名稱：一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是ー種新型電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為ー種部分定子齒是可拼裝定子結(jié)構(gòu)的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子。與普通外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)相比，這種電機(jī)結(jié)構(gòu)一方面自動繞線更方便，具有更高的槽滿率；另ー方面具有更小的齒間隙，這樣可以減小電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低電機(jī)的噪音。
背景技術(shù)：
永磁電機(jī)的定子一般采用傳統(tǒng)的定子鐵芯結(jié)構(gòu)形式，定子沖片的鐵芯由復(fù)合式級進(jìn)模具一次性沖壓制成，定子鐵芯本身適合規(guī)?；a(chǎn)，制造成本低，但不便于使用自動繞線機(jī)進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，而且槽滿率低，定子繞組的制造成本高?，F(xiàn)有的直接繞制技術(shù)專利(美國專利號US20090302694)提出了一種將電機(jī)外定子拆解成數(shù)個齒體，預(yù)先繞制好的繞組和絕緣層一起套入定子齒，然后再將定子齒拼成ー個整體。這樣做雖然可以達(dá)到提高電 機(jī)槽滿率的目的，但該結(jié)構(gòu)僅適用于內(nèi)轉(zhuǎn)子/外定子結(jié)構(gòu)。在外轉(zhuǎn)子/內(nèi)定子結(jié)構(gòu)中，專利CN101931274A提供了一種可徑向插入的模塊化式電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，以提高電機(jī)槽滿率、降低繞組制造成本。專利CN1476144將定子拆解成定子本體和數(shù)個齒身，齒身和定子本體采用直槽形和定位銷緊密配合來得到ー個整體。上述這些方法將電機(jī)定子齒全部拆解成單齒，對于功率大電機(jī)這種全部拆解的方法是可行的；對于50W以下的小功率電機(jī)，由于電機(jī)定子的尺寸小，全部拆解的單齒拼成ー個完成電機(jī)定子很困難。
發(fā)明內(nèi)容針對小功率電機(jī)問題，本實(shí)用新型提出了一種可提高繞線效率，降低繞組返修率，同時可以使電機(jī)具有更高槽滿率的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子。本實(shí)用新型可以使電機(jī)具有小齒間隙，減小電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低電機(jī)的噪音。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案如下本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，定子包括有嵌入到定子基體內(nèi)的若干個定子齒單元，其中每隔ー個定子基體嵌入ー個定子齒單元，定子齒単元的數(shù)量與定子基體的數(shù)量相等。上述定子齒単元的數(shù)量為偶數(shù)。上述定子基體包括有定子鐵芯基體、定子鐵芯線圈，定子鐵芯線圈繞制在鐵芯基體上，定子齒単元包括有定子齒鐵芯單元、定子齒鐵芯線圈，定子齒鐵芯線圈繞制在定子齒鐵芯單元上。上述定子鐵芯基體由若干定子沖片基片疊壓形成，定子齒鐵芯單元由若干定子單齒沖片疊壓形成。上述定子沖片基片和若干定子單齒沖片通過在ー個定子沖片上沖壓拆解而成。本實(shí)用新型由于采用每隔ー個定子基體嵌入一個定子齒單元的結(jié)構(gòu)，即部分定子齒采用可拼裝的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可用于小功率外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)對小功率電機(jī)而言定子沖片尺寸小，因?yàn)椴鸾饬艘话氲亩ㄗ育X，定子鐵芯基體上剩余齒的間隙増大了幾倍，解決了機(jī)器繞線的問題，提高繞線效率，降低繞組返修率，同時電機(jī)可以具有更高槽滿率；另外，本實(shí)用新型可以使電機(jī)具有小齒間隙，可以減小電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低電機(jī)的噪音。本實(shí)用新型是ー種設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的小功率外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子。

圖I為本實(shí)用新型定子鐵芯沖片的整體示意圖。圖2為本實(shí)用新型定子沖片基片的不意圖。圖3為本實(shí)用新型定子單齒沖片的示意圖。圖4為本實(shí)用新型定子鐵芯基體繞制線圈形成定子基體的示意圖。圖5為本實(shí)用新型定子齒鐵芯單元繞制線圈形成定子齒単元的示意圖。 圖6為本實(shí)用新型定子整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，定子10包括有嵌入到定子基體8內(nèi)的若干個定子齒単元9，其中每隔ー個定子基體8嵌入一個定子齒單元9，定子齒単元9的數(shù)量與定子基體8的數(shù)量相等。本實(shí)施例中，上述定子齒単元9的數(shù)量為偶數(shù)。本實(shí)施例中，上述定子基體8包括有定子鐵芯基體4、定子鐵芯線圈6,定子鐵芯線圈6繞制在鐵芯基體4上，定子齒單元9包括有定子齒鐵芯單元5、定子齒鐵芯線圈7，定子齒鐵芯線圈7繞制在定子齒鐵芯單元5上。本實(shí)施例中，上述定子鐵芯基體4由若干定子沖片基片2疊壓形成，定子齒鐵芯單元5由若干定子單齒沖片3疊壓形成。本實(shí)施例中，上述定子沖片基片2和定子單齒沖片3由定子沖片I上拆解出來，定子沖片I能拆解出ー個定子沖片基片2和若干定子單齒沖片3。如圖3所示為按本實(shí)用新型方案所設(shè)計(jì)的一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，電機(jī)定子外徑83_，鐵芯疊厚16_，電機(jī)有12個齒。這里的電機(jī)用作空調(diào)室內(nèi)風(fēng)扇電機(jī)，為了減小齒槽效應(yīng)，降低電機(jī)的噪音，電機(jī)的齒間隙取為5mm。如果按常規(guī)電機(jī)定子的形式，電機(jī)的繞線很困難；如果全部拆解電機(jī)定子齒，因?yàn)槎ㄗ記_片尺寸小，拼裝完整定子的エ藝復(fù)雜，因此，本實(shí)用新型采用拆解一半的定子齒的結(jié)構(gòu)，拆解后的定子齒待繞線工作完成后，將部分拆解的定子齒單元嵌入到定子本體，構(gòu)成ー個完整的電機(jī)定子。本實(shí)用新型這樣的結(jié)構(gòu)使定子鐵芯基體上剰余齒的間隙増大了幾倍，解決了機(jī)器繞線的問題，提高繞線效率，降低繞組返修率，同時可以使電機(jī)具有更高槽滿率。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，定子(10)包括有嵌入到定子基體(8)內(nèi)的若干個定子齒単元(9)，其特征在于每隔一個定子基體(8)嵌入一個定子齒單元(9)，定子齒単元(9)的數(shù)量與定子基體(8)的數(shù)量相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，其特征在于上述定子齒単元(9)的數(shù)量為偶數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，其特征在于上述定子基體(8)包括有定子鐵芯基體(4)、定子鐵芯線圈(6)，定子鐵芯線圈(6)繞制在鐵芯基體(4)上，定子齒單元(9)包括有定子齒鐵芯單元(5)、定子齒鐵芯線圈(7)，定子齒鐵芯線圈(7)繞制在定子齒鐵芯単元(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，其特征在于上述定子鐵芯基體(4)由若干定子沖片基片(2)疊壓形成，定子齒鐵芯單元(5)由若干定子單齒沖片(3)疊壓形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子，其特征在于上述定子沖片基片(2)和若干定子單齒沖片(3 )通過在ー個定子沖片(I)上沖壓拆解而成。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子。定子(10)包括有嵌入到定子基體(8)內(nèi)的若干個定子齒單元(9)，其中每隔一個定子基體(8)嵌入一個定子齒單元(9)，定子齒單元(9)的數(shù)量與定子基體(8)的數(shù)量相等。上述定子齒單元(9)的數(shù)量為偶數(shù)。本實(shí)用新型由于采用拆解了一半的定子齒的結(jié)構(gòu)，定子鐵芯基體上剩余齒的間隙增大了幾倍，解決了機(jī)器繞線的問題，提高繞線效率，降低繞組返修率，同時電機(jī)可以具有更高槽滿率；另外，本實(shí)用新型可以使電機(jī)具有小齒間隙，可以減小電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低電機(jī)的噪音。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的小功率外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)定子。
文檔編號H02K1/14GK202524180SQ20122003480
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者劉社旺, 吳海明, 童懷, 黃直峰 申請人:美的集團(tuán)有限公司