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      一種電機的定子鐵芯的制作方法

      文檔序號:7473320閱讀:489來源:國知局
      專利名稱:一種電機的定子鐵芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及交流單相異步電動機,尤其是定子鐵芯的形狀的改進設(shè)計。
      背景技術(shù)
      単相異步電容運轉(zhuǎn)電動機由定子和轉(zhuǎn)子組成,定子線圈分布在定子槽內(nèi),定子線圈繞組接通単相交流電源后,在主、副繞組共同作用下,氣隙內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)磁埸而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。目前単相異步電機常用的定子鐵芯的定子齒都是等寬、定子槽都相同的形狀,并在定子圓內(nèi)呈均勻角度分布排列。采用這種傳統(tǒng)的定子鐵芯制成的電機定子,經(jīng)實際使用發(fā)現(xiàn),存在著電機效率低,溫升快、耗能高、電機運轉(zhuǎn)噪音大等缺陷,因此有待進ー步改進,以更好地滿足使用者的需要和要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種改進形狀設(shè)計的電機的定子鐵芯,以提高電機效率,降低漆包線、硅鋼片用量。為實現(xiàn)上述目的,實用新型采用了以下技術(shù)方案一種電機的定子鐵芯,其特征在于定子沖片的內(nèi)圈側(cè)設(shè)置成深、淺間隔均勻布置的定子槽,深、淺定子槽構(gòu)成的大、小定子齒。由上述技術(shù)方案可知,在不增加鐵芯疊厚的情況下改變齒的形狀、寬度和齒、槽間角度,提高電機效率,改善電性能,降低溫升,超靜音;相比于傳統(tǒng)定子鐵芯,在保證相同輸出功率時,可減少定、轉(zhuǎn)子鐵芯迭厚和繞組匝數(shù),銅和硅鋼片用量均下降。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中的局部放大示意圖。
      具體實施方式
      結(jié)合圖I所示,電機的定子鐵芯,定子沖片10的內(nèi)圈側(cè)設(shè)置成深、淺間隔均勻布置的定子槽13、14,相鄰兩深定子槽13之間構(gòu)成大定子齒11,相鄰兩淺定子槽14之間構(gòu)成小定子齒12,相鄰深定子槽13和淺定子槽14之間構(gòu)成小定子齒12'。更為優(yōu)選的方案是所述的深定子槽13相鄰布置兩個,所述的淺定子槽14相鄰布置兩個。其中所述的深定子槽的槽底整體呈平底狀,所述的淺的定子槽的槽底為圓弧狀。所述的大定子齒11在圓周范圍內(nèi)均勻間隔布置6個,小定子齒12在圓周范圍內(nèi)均勻布置18個。所述的大定子齒11整體呈梯形齒,近軛端齒形寬,近內(nèi)圓端齒形窄。[0014]小定子齒12兩種形狀,其ー是夾在兩淺槽中間的小齒是等寬的,夾在深槽與淺槽中間的小齒是不等寬的異形齒即圖2中的小定子齒12'。兩淺槽間角度為15.94°,角度中心點以定子鐵芯圓心為中心點;兩深槽間角度為22. 84°,角度中心點位于定子鐵芯圓心Y軸正方向偏離11. 9毫米處。本實用新型通過改變齒的形狀、寬度、齒、槽之間角度,在不增加鐵芯疊厚的情況下改變齒的形狀、寬度和齒、槽間角度,提高電機效率,改善電性能,同時降低溫升,超靜音;相比于傳統(tǒng)定子鐵芯,在保證相同輸出功率時,可減少定、轉(zhuǎn)子鐵芯迭厚和繞組匝數(shù),銅和硅鋼片用量均下降。本方案為單相6極異步電機,定子齒、槽各24個,定子鐵芯外徑95毫米,內(nèi)徑60毫米,傳統(tǒng)的定子齒為3. 4毫米等寬,齒與齒、槽與槽之間的角度均為15°分布;參見圖1,電機定子鐵芯共24個槽,設(shè)計成12個深定子槽13+12個淺定子槽14,槽形的具體排列方式為兩深-兩淺排列,即兩深槽-兩淺槽-兩深槽-兩淺槽一一排列; 對應(yīng)于上述電機定子鐵芯共24個齒,設(shè)計成6個大定子齒11+18個小定子齒12組成,大定子齒11設(shè)計成梯形齒,近軛部端齒形寬,近內(nèi)圓端齒形窄,其余18個小定子齒12的齒寬小于大定子齒11的齒寬稱作小定子齒12,小定子齒12有兩種形狀夾在兩淺槽中間的小定子齒12是等寬的,夾在深槽與淺槽中間的小定子齒12'是不等寬的異形齒,如圖2所示。齒、槽排列順序可以簡述為大齒-深槽-異形小齒-淺槽-等寬小齒-淺槽-異形小齒-深槽-大齒一一。
      權(quán)利要求1.一種電機的定子鐵芯,其特征在干定子沖片(10)的內(nèi)圈側(cè)設(shè)置成深、淺間隔均勻布置的定子槽,深、淺定子槽構(gòu)成的大、小定子齒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機的定子鐵芯,其特征在于所述的深的定子槽相鄰布置兩個,所述的淺的定子槽相鄰布置兩個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機的定子鐵芯,其特征在于所述的深定子槽的槽底整體呈平底狀,所述的淺的定子槽的槽底為圓弧狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的電機的定子鐵芯,其特征在于所述的大定子齒(11)在圓周范圍內(nèi)均勻間隔布置6個,小定子齒(12)在圓周范圍內(nèi)均勻布置18個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機的定子鐵芯,其特征在于所述的大定子齒(11)整體呈梯形齒,近軛端齒形寬,近內(nèi)圓端齒形窄。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機的定子鐵芯,其特征在于小定子齒(12)兩種形狀,其ー是夾在兩淺槽中間的小齒是等寬的,夾在深槽與淺槽中間的小齒是不等寬的異形齒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電機的定子鐵芯,其特征在干兩淺槽間角度為·15.94°,角度中心點以定子鐵芯圓心為中心點;兩深槽間角度為22.84°,角度中心點位于定子鐵芯圓心Y軸正方向偏離11. 9毫米處。
      專利摘要本實用新型涉及交流電單相異步電動機,尤其是定子鐵芯的形狀的改進設(shè)計,其電機的定子鐵芯的定子沖片的內(nèi)圈側(cè)設(shè)置成深、淺間隔均勻布置的定子槽,深、淺定子槽構(gòu)成的大、小定子齒。本實用新型的優(yōu)點在于提高電機效率,改善電性能,并且,相比于傳統(tǒng)定子鐵芯,在保證相同輸出功率時,可減少定、轉(zhuǎn)子鐵芯迭厚和繞組匝數(shù),銅和硅鋼片用量下降。
      文檔編號H02K1/16GK202513786SQ20122007431
      公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
      發(fā)明者丁志和, 韋青松 申請人:合肥凱邦電機有限公司
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