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      一種怠速步進(jìn)馬達(dá)的制作方法

      文檔序號(hào):7473531閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種怠速步進(jìn)馬達(dá)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá),具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門上的怠速步進(jìn)馬達(dá)。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門上的怠速步進(jìn)馬達(dá)(如圖I所示)主要包括馬達(dá)本體、套筒、罩殼,所述的套筒和罩殼相套接構(gòu)成容置馬達(dá)本體的外殼體,所述的馬達(dá)本體包括輸出軸、線圈架、線圈、鐵芯,線圈架內(nèi)裝設(shè)有線圈,線圈內(nèi)設(shè)有鐵芯,輸出軸的一端穿出套筒外,輸出軸的另一端與鐵芯的一端連接,為防止鐵芯在切割運(yùn)動(dòng)中與線圈脫離,所述的馬達(dá)本 體還包括一后蓋,所述的后蓋固設(shè)于線圈架上構(gòu)成對(duì)鐵芯另一端的外包覆,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,雖能保證馬達(dá)的正常工作,但在安裝上較為繁瑣不便,且所用零部件較多,生產(chǎn)成本較聞。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種安裝更為簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本更低的怠速步進(jìn)馬達(dá)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種怠速步進(jìn)馬達(dá),包括馬達(dá)本體、套筒、罩殼,所述的套筒和罩殼相套接構(gòu)成容置馬達(dá)本體的外殼體,所述的馬達(dá)本體包括輸出軸、線圈架、線圈、鐵芯,線圈架內(nèi)裝設(shè)有線圈,線圈內(nèi)設(shè)有鐵芯,輸出軸的一端穿出套筒外,輸出軸的另一端與鐵芯的一端連接,鐵芯的另一端向罩殼延伸,罩殼內(nèi)設(shè)有一個(gè)對(duì)鐵芯延伸端構(gòu)成封閉的凹槽。本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述鐵芯延伸端與罩殼凹槽之間裝設(shè)有軸承。本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的罩殼內(nèi)還設(shè)有4個(gè)凸柱,線圈架上設(shè)有4個(gè)與所述罩殼上設(shè)有的4個(gè)凸柱相插配的通孔。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu),直接在罩殼內(nèi)開(kāi)設(shè)凹槽來(lái)作為對(duì)鐵芯延伸端的外包覆,相比現(xiàn)有技術(shù)需增設(shè)一后蓋,有效地減少了零部件的使用,降低了生產(chǎn)成本,且使得馬達(dá)本體的安裝更為簡(jiǎn)便。另由于在所述鐵芯延伸端與罩殼凹槽之間裝設(shè)軸承,因此可使得鐵芯相對(duì)線圈的切割運(yùn)動(dòng)更為順暢;罩殼上的凸柱與線圈架上的通孔相插配固定,使罩殼與線圈架相互限位,可防止罩殼在鐵芯作磁場(chǎng)切割運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng),使馬達(dá)的工作更為穩(wěn)定可靠。

      圖I為現(xiàn)有怠速步進(jìn)馬達(dá)的爆炸圖;圖2為本實(shí)用新型罩殼打開(kāi)狀態(tài)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的立體圖。
      具體實(shí)施方式
      [0011]如圖2、3所示給出了一種怠速步進(jìn)馬達(dá),包括馬達(dá)本體I、套筒2、罩殼3,所述的套筒2和罩殼3相套接構(gòu)成容置馬達(dá)本體I的外殼體,所述的馬達(dá)本體I包括輸出軸11、線圈架12、線圈、鐵芯13,線圈架12內(nèi)裝設(shè)有線圈,線圈內(nèi)設(shè)有鐵芯13,輸出軸11的一端穿出套筒2外,輸出軸11的另一端與鐵芯13的一端連接,鐵芯13的另一端向罩殼3延伸,罩殼3內(nèi)設(shè)有一個(gè)對(duì)鐵芯13延伸端構(gòu)成封閉的凹槽31,且所述鐵芯13延伸端與罩殼凹槽31之間裝設(shè)有軸承14。采用上述結(jié)構(gòu),直接在罩殼3內(nèi)開(kāi)設(shè)一凹槽31來(lái)作為對(duì)鐵芯13延伸端的外包覆,相比現(xiàn)有技術(shù)需增設(shè)一后蓋,有效地減少了零部件的使用,降低了生產(chǎn)成本,且使得馬達(dá)本體I的安裝更為簡(jiǎn)便,另由于在所述鐵芯13延伸端與罩殼凹槽31之間裝設(shè)軸承14,因此可使得鐵芯13相對(duì)線圈的切割運(yùn)動(dòng)更為順暢; 所述的罩殼3內(nèi)還設(shè)有4個(gè)凸柱32,線圈架12上設(shè)有4個(gè)與所述罩殼3上設(shè)有的4個(gè)凸柱32相插配的通孔121,因此使得罩殼3與線圈架12相互限位,可防止罩殼3在鐵芯13作磁場(chǎng)切割運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng),使馬達(dá)的工作更為穩(wěn)定可靠。
      權(quán)利要求1.一種怠速步進(jìn)馬達(dá),包括馬達(dá)本體、套筒、罩殼,所述的套筒和罩殼相套接構(gòu)成容置馬達(dá)本體的外殼體,所述的馬達(dá)本體包括輸出軸、線圈架、線圈、鐵芯,線圈架內(nèi)裝設(shè)有線圈,線圈內(nèi)設(shè)有鐵芯,輸出軸的一端穿出套筒外,輸出軸的另一端與鐵芯的一端連接,其特征在于鐵芯的另一端向罩殼延伸,罩殼內(nèi)設(shè)有一個(gè)對(duì)鐵芯延伸端構(gòu)成封閉的凹槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種怠速步進(jìn)馬達(dá),其特征在于所述鐵芯延伸端與罩殼凹槽之間裝設(shè)有軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種怠速步進(jìn)馬達(dá),其特征在于所述的罩殼內(nèi)還設(shè)有4個(gè)凸柱,線圈架上設(shè)有4個(gè)與所述罩殼上設(shè)有的4個(gè)凸柱相插配的通孔。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種怠速步進(jìn)馬達(dá),包括馬達(dá)本體、套筒、罩殼,套筒和罩殼相套接構(gòu)成容置馬達(dá)本體的外殼體,馬達(dá)本體包括輸出軸、線圈架、線圈、鐵芯,線圈架內(nèi)裝設(shè)有線圈,線圈內(nèi)設(shè)有鐵芯,輸出軸的一端穿出套筒外,輸出軸的另一端與鐵芯的一端連接,鐵芯的另一端向罩殼延伸,罩殼內(nèi)設(shè)有一個(gè)對(duì)鐵芯延伸端構(gòu)成封閉的凹槽,且所述鐵芯延伸端與罩殼凹槽之間裝設(shè)有軸承。采用上述結(jié)構(gòu),直接在罩殼內(nèi)開(kāi)設(shè)一凹槽來(lái)作為對(duì)鐵芯延伸端的外包覆,相比現(xiàn)有技術(shù)需增設(shè)一后蓋,有效地減少了零部件的使用,降低了生產(chǎn)成本,且使得馬達(dá)本體的安裝更為簡(jiǎn)便,另由于在所述鐵芯延伸端與罩殼凹槽之間裝設(shè)軸承,因此可使得鐵芯相對(duì)線圈的切割運(yùn)動(dòng)更為順暢。
      文檔編號(hào)H02K37/00GK202455243SQ20122007726
      公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
      發(fā)明者鄭曉江 申請(qǐng)人:鄭曉江
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