專(zhuān)利名稱(chēng)：采用同心式補(bǔ)償繞組的電鏟直流電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用同心式補(bǔ)償繞組的電鏟直流電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，采用直流電氣系統(tǒng)的電鏟，其直流電機(jī)普遍采用條式補(bǔ)償繞組，補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)由電機(jī)補(bǔ)償繞組、補(bǔ)償繞組連接線、固定補(bǔ)償繞組的螺栓、螺栓外層的絕緣套管、補(bǔ)償繞組匝間絕緣墊片、補(bǔ)償繞組匝間絕緣等構(gòu)成。條式電機(jī)補(bǔ)償繞組由48根補(bǔ)償條組成，4套補(bǔ)償繞組分別與補(bǔ)償繞組連接線焊接，然后用螺栓進(jìn)行固定，其外層有與繞組絕緣的螺栓套管，連接線端用繞組間的絕緣墊片隔開(kāi)并起固定作用，同時(shí)與電樞繞組、換向繞組串聯(lián)，在任何負(fù)載下都能抵消電樞反應(yīng)磁動(dòng)勢(shì)，消除磁場(chǎng)畸變。條式補(bǔ)償繞組雖然制作工藝簡(jiǎn)便，但在運(yùn)行過(guò)程中由于補(bǔ)償繞組連接部位存在螺孔，導(dǎo)致該部電流密度大，同時(shí)機(jī)械振動(dòng)易使 螺栓外層的絕緣套管磨損，從而產(chǎn)生機(jī)械松動(dòng)，致使開(kāi)焊、燒損、斷裂等故障頻發(fā)，導(dǎo)致補(bǔ)償繞組匝間短路，對(duì)電機(jī)可靠運(yùn)行造成危害，存在重大質(zhì)量隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種采用同心式補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)的電鏟直流電機(jī)，使補(bǔ)償繞組線端電流密度合理，繞組結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，消除補(bǔ)償繞組端部連接點(diǎn)質(zhì)量隱患缺陷，提高電鏟設(shè)備安全運(yùn)行效率，降低設(shè)備維護(hù)檢修成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是結(jié)構(gòu)上，將電鏟直流電機(jī)條式補(bǔ)償繞組改為同心式補(bǔ)償繞組，采用了 4個(gè)成型的同心式補(bǔ)償繞組替代原條式補(bǔ)償繞組，消除了條式補(bǔ)償繞組繁瑣的連接結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)更加適用于工礦生產(chǎn)環(huán)境條件；同心式補(bǔ)償繞組材料采用3根并繞的扁銅線替代原條式補(bǔ)償繞組的單根裸銅帶，便于解決同心式補(bǔ)償繞組的成型問(wèn)題，同時(shí)改造后的絕緣結(jié)構(gòu)也利于繞組散熱；改造后，補(bǔ)償槽仍為16個(gè)，每個(gè)主極鐵芯上4個(gè)，每套同心式補(bǔ)償繞組為12匝平均放置在每極的4個(gè)主極鐵芯內(nèi)，繞組兩端分別與相鄰主極下補(bǔ)償繞組及換向極連接，形成電樞繞組、換向繞組、補(bǔ)償繞組相連接的結(jié)構(gòu)；主極鐵芯上的補(bǔ)償槽將條式補(bǔ)償繞組采用的閉口槽改為同心式補(bǔ)償繞組采用的開(kāi)口槽。在補(bǔ)償繞組設(shè)計(jì)上，依據(jù)補(bǔ)償繞組設(shè)計(jì)原理，確定補(bǔ)償繞組電流與電樞電流相等，按照補(bǔ)償繞組設(shè)計(jì)原則選取電流密度，確定補(bǔ)償繞組線徑；最終按照同心式補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)制作成型線圈進(jìn)行補(bǔ)償繞組嵌線并完成改造。本實(shí)用新型的有益效果是，采用同心式補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)的電鏟直流電機(jī)，其補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，連接方式簡(jiǎn)單，電流密度合理，消除原來(lái)存在的電機(jī)質(zhì)量隱患，降低電氣故障，提高電鏟設(shè)備安全運(yùn)行效率，降低設(shè)備維護(hù)檢修成本。

圖I是單套成型同心式補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是嵌放在單個(gè)主極鐵芯內(nèi)的同心式補(bǔ)償繞組剖面圖；[0008]圖3是單個(gè)主極鐵芯上的開(kāi)口嵌線槽示意圖；圖4是同心式補(bǔ)償繞組的展開(kāi)圖；圖中1.主極極掌，2.同心式補(bǔ)償繞組，3.換向極極掌，4.換向繞組，5.同心式補(bǔ)償繞組出線端、6-鐵芯、7-補(bǔ)償繞組電磁線、8-勵(lì)磁線包、9-開(kāi)口嵌線槽、10-外接電源、11-接電樞。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1如圖I所示，單套同心式繞組整體制作成型，將等同于改造前的單根條式補(bǔ)償繞組以及等同于改造前的補(bǔ)償繞組連線整體設(shè)計(jì)制作成成型同心式補(bǔ)償繞組2，徹底消除了原條式補(bǔ)償繞組的96個(gè)連接點(diǎn)，僅留出8個(gè)同心式補(bǔ)償繞組出線端5，用于4套同心式補(bǔ)償繞組2間串聯(lián)及與換向繞組4串聯(lián)。勵(lì)磁線包8繞包在主極極掌I上，建立直流電機(jī)主磁通；換向繞組4繞包在換向極掌3上，建立直流電機(jī)換向磁場(chǎng)，可改善直流電機(jī)換向器上由電流換向引起的火花；在大容量和工作繁重的直流電機(jī)中設(shè)置補(bǔ)償繞組，補(bǔ)償繞組電磁線7嵌放在主極極掌I上專(zhuān)門(mén)沖制的均勻分布的開(kāi)口嵌線槽9內(nèi)，與電樞11串聯(lián)，補(bǔ)償繞組磁動(dòng)勢(shì)與電樞磁動(dòng)勢(shì)相反，保證在任何負(fù)載情況下隨時(shí)能抵消電樞磁動(dòng)勢(shì)，從而減少由電樞反應(yīng)引起的氣隙磁場(chǎng)畸變。為了便于成型同心式補(bǔ)償繞組2的制作，將單匝條式補(bǔ)償繞組裸銅帶改造為單匝3根并繞的補(bǔ)償繞組電磁線7，增加了絕緣結(jié)構(gòu)，也提升了繞組的散熱空間，勵(lì)磁線包8不變，見(jiàn)圖2。為便于電機(jī)補(bǔ)償繞組嵌線，將鐵芯6上的閉口嵌線槽改造為開(kāi)口嵌線槽9，如圖3所示。改造后的同心式補(bǔ)償繞組2與換向繞組4、電樞11串聯(lián)后，外接電源10，見(jiàn)圖4。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種采用同心式補(bǔ)償繞組的電鏟直流電機(jī)，補(bǔ)償繞組、電樞、換向繞組串聯(lián)聯(lián)接，其特征是電機(jī)采用同心式補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)，4套成型同心式補(bǔ)償繞組串聯(lián)后與電樞、換向繞組串接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用同心式補(bǔ)償繞組的電鏟直流電機(jī)，其特征是采用4套成型的同心式補(bǔ)償繞組，補(bǔ)償繞組接點(diǎn)為8個(gè)；同心式補(bǔ)償繞組采用3根并繞的扁銅線繞制成型；補(bǔ)償槽采用開(kāi)口槽。
專(zhuān)利摘要采用同心式補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)的電鏟直流電機(jī)，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它是電機(jī)內(nèi)部采用4套繞制成型的同心式補(bǔ)償繞組串聯(lián)后與電樞、換向繞組串接，補(bǔ)償繞組連接點(diǎn)較少、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；補(bǔ)償繞組電流密度均勻、合理，具備較好的電氣性能；補(bǔ)償繞組采用扁銅線繞制，補(bǔ)償繞組的絕緣結(jié)構(gòu)具備較好的耐熱性。
文檔編號(hào)H02K23/22GK202550853SQ20122010901
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者周美鳳, 唐榮偉, 王國(guó)棟, 符琛 申請(qǐng)人:包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司